MH-CHP
MINGHUNG
Táto výrobná linka je špeciálne navrhnutá tak, aby vyhovovala rastúcemu dopytu trhu po tenkých, vysokovýkonných MDF. Spracovaním topoľového dreva, ktorého materiálové vlastnosti sú na tento účel vhodné, sa vyrobená tenká MDF môže pochváliť výhodami ako jednotná textúra, dobrá pevnosť a hladký povrch, vďaka čomu je široko použiteľná pri výrobe nábytku, dekorácii, balení a iných oblastiach. Linka využíva technológiu kontinuálneho valcového lisu, čím prekonáva obmedzenia tradičných viacotváracích lisov pri výrobe dosiek tenších ako 8 mm, čo umožňuje efektívnu, kontinuálnu a stabilnú výrobu tenkých dosiek.
Hlavné technické parametre
Položka parametra |
Technické ukazovatele a charakteristiky |
Typ produktu |
Flexibilná topoľová drevovláknitá doska strednej hustoty (MDF) |
Menovitá denná kapacita |
150 metrov kubických |
Produkovateľná hrúbka |
2 mm – 8 mm (Zamerajte sa na tenké dosky) |
Kompatibilita surovín |
Topoľové drevo, vetvičky a iné drevo s malým priemerom |
Vlastnosti výrobnej linky |
Kontinuálne valcové lisovanie, automatizované ovládanie, vysoká účinnosť, úspora energie |
Kontrola a kontrola kvality |
Online detektor vlhkosti (napr. IMS-8B), zariadenie na detekciu kovov |
Automatizácia a inteligencia |
Centrálny elektrický riadiaci systém, riadenie PC/PLC, potenciálna podpora integrácie MES |
I. Sekcia predspracovania surovín a prípravy vlákien
Toto je východiskový bod výroby, ktorý je zodpovedný za premenu surovín na kvalifikované vlákna so živicou.
Priebeh procesu: Príprava triesok → Umývanie a preosievanie → Separácia vlákien → Resinácia → Sušenie vlákna
II. Sekcia tvarovania a predlisovania
Táto sekcia rozprestrie suché vlákna do rovnej rohože a vykoná počiatočné stlačenie, aby sa pripravila na lisovanie za tepla.
Priebeh procesu: Tvarovanie vlákien → Predlisovanie → Rezanie rohože
III. Sekcia lisovania a vytvrdzovania za tepla (sekcia jadra)
Toto je jadro výrobnej linky, kde sa rohož vytvrdzuje a formuje pri vysokej teplote a tlaku, čo určuje konečné fyzikálne vlastnosti dosky.
Priebeh procesu: Doprava rohoží → Nepretržité lisovanie za tepla → Počiatočné chladenie
IV. Sekcia následného spracovania a dokončovania
Táto sekcia vykonáva presné spracovanie na lisovanej doske, aby sa dosiahli konečné rozmery a kvalita povrchu požadovaná trhom.
Priebeh procesu: Chladenie a úprava → Rezanie dĺžky → Orezávanie hrán → Brúsenie povrchu → Triedenie a stohovanie
1. Bubnový štiepkovač
Pracovný princíp: Využíva lietajúce nože namontované na vysokorýchlostnom rotujúcom kotúči na vytvorenie rezného páru s lôžkovým nožom, štiepanie surového dreva, odrezkov dosiek a iných drevných surovín na drevené štiepky rovnakej veľkosti.
Hlavné komponenty: Robustná základňa, veľký nožový kotúč, lietajúce nože a lôžkový nôž, podávací žľab, vypúšťací otvor, systém pohonu.
2. Defibrátor (Rafinér)
Pracovný princíp: Predupravené drevené štiepky sa naparujú a zmäkčujú pod vysokotlakovou nasýtenou parou a potom sa privádzajú do medzery medzi éterovým mlynským kameňom. Pri vysokej teplote a tlaku sa triesky rozdelia na drevené vlákna mechanickým trhaním segmentov dosky.
Hlavné komponenty: Predhrievací digestor, závitovkový podávač, skriňa zjemňovača s otočnými a stacionárnymi doskami, systém pohonu hlavného hriadeľa, zariadenie na aplikáciu tlaku.
3. Sušička vlákien
Pracovný princíp: Používa vysokoteplotný prúd vzduchu ako sušiace médium na okamžité zavesenie a transport mokrých vlákien v potrubí alebo sušiacom bubne, pričom sa rýchlo odparí vnútorná vlhkosť, aby sa dosiahol požadovaný obsah vlhkosti.
Hlavné komponenty: Sušiaca rúra (alebo bubon), vykurovacie zariadenie (napr. generátor horúceho plynu), podávač, cyklónový separátor, protipožiarny systém.
4. Stroj na tvarovanie vlákien
Pracovný princíp: Používa mechanické hádzacie valce alebo princípy tlaku vzduchu a vákua na rovnomerné a symetrické rozprestieranie vysušených, živicou upravených vlákien na kontinuálne sa pohybujúci formovací pás, čím sa vytvára jednotná rohož so špecifickou šírkou a počiatočnou hrúbkou.
Hlavné komponenty: Formovacia hlava (mechanická alebo pneumatická), zásobník, dávkovacie zariadenie, formovací pás, pohonná jednotka.
5. Priebežná Predtlač
Pracovný princíp: Aplikuje špecifický lineárny tlak na našuchorenú vláknitú rohož prostredníctvom jedného alebo viacerých párov protibežných lisovacích valcov, pričom vykoná počiatočné stlačenie, aby sa odstránilo určité množstvo vzduchu a zvýšila hustota rohože, čo jej dodáva dostatočnú pevnosť na prepravu a následné spracovanie.
Hlavné komponenty: Rám, horné/spodné lisovacie valce, zariadenie na nastavenie tlaku, dopravný pás.
6. Nepretržitý valcový lis
Pracovný princíp: Rohož prechádza medzi oceľovým pásom a sériou vyhrievaných veľkých valcov. Oceľový pás pritláča rohož proti vyhrievaným valcom. Nastavením teploty valca, tlaku a rýchlosti linky sa rohož zahrieva a lisuje v nepretržitom dynamickom procese, čím sa dokončí reakcia vytvrdzovania živice, čím sa vytvorí súvislá doska.
Hlavné komponenty: Súprava vyhrievaných valcov, tlakový oceľový pás, napínacie zariadenie, vykurovací systém, rám.
7. Sústružník chladenia dosky
Pracovný princíp: Oddeľuje vysokoteplotné dosky po jednom stlačení a prepravuje ich do viacposchodového chladiaceho stojana. Nútená konvekcia ventilátormi umožňuje doskám úplne vychladnúť v prirodzenom stave, čím sa eliminuje vnútorné tepelné namáhanie a stabilizujú sa rozmery a vlastnosti dosky.
Hlavné komponenty: Vkladací valčekový stôl, zariadenie na zdvíhanie dosky, otáčací mechanizmus, viacposchodový skladovací regál, vzduchový chladiaci systém, vypúšťací mechanizmus.
8. Krížové a okrajové píly
Pracovný princíp: Dosky najskôr prechádzajú pozdĺžnymi okrajovými pílami na orezanie oboch strán na štandardnú šírku; potom prejdite cez priečne píly na rezanie na nastavenú dĺžku, aby ste nakoniec získali pravidelné obdĺžnikové dosky.
Hlavné komponenty: Rám, dopravníkový valčekový stôl, kotúčové pílové listy, hnacia hlava, zariadenie na nastavenie zdvihu, dimenzovací systém.
9. Široká pásová brúska
Pracovný princíp: Doska je poháňaná strojom podávacím dopravníkovým pásom. Viacero brúsnych hláv (hrubé, jemné zrno) vo vnútri stroja pracuje pri vysokej rýchlosti na brúsenie horných a spodných povrchov dosky, odstraňuje vopred vytvrdenú vrstvu a presne kontroluje konečnú hrúbku, aby sa získal hladký a jednotný povrch.
Hlavné komponenty: Základňa stroja, vstupné/výstupné zariadenie, brúsne hlavy (kontaktný valec, brúsny pás, oscilačný mechanizmus), zdvíhací systém, jednotka na odsávanie prachu.
 |
I. Fyzikálne a materiálové vlastnosti topoľového dreva |
Topoľové drevo (zvyčajne sa odkazuje na odrody ako taliansky topoľ alebo rýchlo rastúci topoľ), ako bežné rýchlo rastúce mäkké tvrdé drevo, má tieto odlišné vlastnosti:
1. Rýchly rast, obnoviteľné zdroje: Topoľ je typická rýchlorastúca drevina s krátkou dobou striedania (často 5-8 rokov na priemyselné využitie), ktorá umožňuje rýchle zabezpečenie zdrojov dreva a silnú udržateľnosť.
2. Mäkká textúra, jednoduché spracovanie: Topoľ má relatívne nízku hustotu, rovnomernú textúru a je pomerne mäkký so strednou dĺžkou vlákna. To má za následok nižšiu spotrebu energie počas rezania, lúpania, drvenia a oddeľovania vlákien (rafinácie) a spôsobuje menšie opotrebovanie nástrojov.
3. Dobrá kvalita vlákna: Vlákna z topoľového dreva majú tenké bunkové steny a veľké lúmeny so strednou dĺžkou vlákna a pomerom strán. Po zušľachtení sa vlákna ľahko oddelia a udržia si dobrú morfológiu, pričom vykazujú vynikajúce vlastnosti prepletenia, čo je základom pre výrobu dosiek s jednotnou štruktúrou.
4. Svetlá farba: Jadrové drevo a beľové drevo topoľa nie sú výrazne odlišné; jeho farba sa pohybuje od svetložlto-bielej po svetlohnedú, pričom je rovnomerne svetlá. Vďaka tomu je veľmi vhodný na rôzne povrchové úpravy (ako dyhovanie, potlač, maľovanie), čím sa zabezpečí dobrá farebná konzistencia hotovej dosky.
5. Mierne zmrštenie, prijateľná stabilita: Hoci jeho tvrdosť je nižšia ako tvrdosť tvrdého dreva, jeho rozmerová stabilita po vysušení a spracovaní je relatívne dobrá.
|
II. Hlavný globálny pôvod topoľového dreva |
Topoľové stromy sú celosvetovo široko rozšírené, pričom hlavné oblasti produkcie a plantáže zahŕňajú:
1. Čína: Najväčšia krajina sveta z hľadiska topoľových plantáží a spracovania/využitia topoľového dreva. Plantáže sú sústredené najmä vo východnej Číne (Shandong, Jiangsu), severnej Číne (Hebei, Henan), strednej Číne (Hubei, Hunan), ako aj v južnej severovýchodnej Číne a vo východnej severozápadnej Číne (napr. Sin-ťiang). Klony ako topoľ I-214 sú široko zavedené a kultivované.
2. Európa: Európsky kontinent, najmä Taliansko (s dlhou históriou pestovania topoľov), Francúzsko, Španielsko a krajiny strednej a východnej Európy (napr. Maďarsko, Rumunsko), sú tradičnými pestovateľmi topoľov.
3. Severná Amerika: Spojené štáty a Kanada vlastnia bohaté prírodné zdroje topoľov (napr. topoľ východný, osika Quaking Aspen) a tiež sa venujú pestovaniu.
4. Iné regióny : Krajiny ako Türkiye, Irán, Čile a Argentína majú tiež významné topoľové plantáže alebo prirodzené zalesnenie.
|
III. Výhody topoľa ako suroviny pre MDF dosky |
Použitie topoľa ako primárnej suroviny na výrobu MDF ponúka viacero ekonomických a technických výhod:
1. Vysoká ekonomická efektívnosť: Ako rýchlo rastúce drevo má topoľ veľkú a stabilnú ponuku a jeho cena je vo všeobecnosti nižšia ako u tvrdého dreva a tradičného mäkkého dreva (ako borovica), čo efektívne znižuje výrobné náklady MDF.
2. Vynikajúca spracovateľnosť: Jeho mäkká textúra uľahčuje sekanie a rafináciu, znižuje spotrebu energie a opotrebovanie zariadení počas výroby, čím zvyšuje efektivitu.
3. Silná kompatibilita: Je veľmi vhodný na výrobu drevovláknitých dosiek so strednou hustotou (MDF) a dokonca aj drevovláknitých dosiek s vysokou hustotou (HDF), najmä tenkých dosiek (napr. 2-8 mm), ktoré vyžadujú vysokú hladkosť povrchu. Jeho svetlé vlákna tiež uľahčujú výrobu svetlých alebo bielych dosiek.
4. Environmentálna udržateľnosť: Veľkoplošné plantáže zabezpečujú trvalo udržateľné dodávky surovín v súlade s požiadavkami moderného priemyslu na ochranu životného prostredia a trvalo udržateľné využívanie lesných zdrojov. Používanie rýchlorastúcich topoľov pomáha znižovať ťažobný tlak na prirodzené lesy.
5. Vysoká účinnosť lepenia: Topoľové vlákna majú dobré povrchové vlastnosti, ponúkajú vynikajúcu zmáčavosť a lepiace vlastnosti s bežnými lepidlami, ako je močovino-formaldehydový (UF) a melamín-močovinový formaldehyd (MUF), čo pomáha znižovať spotrebu lepidla alebo zlepšuje pevnosť spoja.
|
IV. Charakteristika MDF dosiek vyrobených z topoľa |
MDF dosky vyrobené z topoľa ako hlavnej suroviny vykazujú tieto vlastnosti konečného produktu:
1. Jednotná a jemná vnútorná štruktúra: Vďaka dobrým separačným a prepletacím vlastnostiam topoľových vlákien majú výsledné dosky homogénnu vnútornú štruktúru bez defektov, ako sú hrče a červotoče, s hustým prierezom.
2. Rovný a hladký povrch: Povrch dosky je extrémne plochý a hladký. Po brúsení je povrch jemný, takže je ideálny na hĺbkové spracovanie, ako je priame maľovanie, laminovanie PVC, nanášanie melamínovej fólie, dyhovanie z prírodného dreva a tlač/poťahovanie. Je ideálnym podkladom pre špičkový nábytok a dvierka skriniek.
3. Dobrá flexibilita: V porovnaní s niektorými MDF z tvrdého dreva môže topoľový MDF vykazovať lepšiu flexibilitu a odolnosť proti nárazu pri porovnateľných hustotách, pričom je menej náchylný na krehké lomy.
4. Dobrá kapacita uchytenia skrutiek: Jednotná vnútorná štruktúra dosky poskytuje dobrú pridržiavaciu silu pre skrutky a hardvérové príslušenstvo.
5. Kontrolovateľné environmentálne vlastnosti: Vďaka čistej a jedinej surovine (v porovnaní so zmiešaným odpadovým drevom) je jednoduchšie kontrolovať úrovne emisií formaldehydu hotovej dosky, čo uľahčuje splnenie prísnych environmentálnych noriem (ako sú CARB P2, EPA TSCA Hlava VI, E0/E1 úrovne).
2 mm ultratenká MDF doska je ideálnou voľbou pre mnohé priemyselné odvetvia a produkty, ktoré vyžadujú extrémne vysokú presnosť v hrúbke substrátu vďaka svojej výnimočnej rovinnosti, hladkosti, flexibilite a ľahkému spracovaniu.
|
I. Výroba nábytku a dekorácie interiéru |
Toto je hlavná oblasť použitia 2 mm MDF, ktorá sa primárne používa ako podklad alebo nosná doska, a nie ako nosné konštrukcie.
1. Jadro dverí skriniek: Široko používané ako jadrový materiál pre laminované dvere (dvere obalené PVC fóliou) a obalené dvere. Hrúbka 2 mm je ideálna na adsorbovanie PVC fólií za tepla alebo na obaľovacie procesy, čím sa vytvárajú rôzne štýlové dvere, ktoré sú ľahké a odolné voči deformácii.
2. Zadné panely nábytku: Používajú sa ako dná zásuviek, chrbty skriniek a panely postelí. Jeho tenký, ale pevný charakter zaisťuje pevnosť a zároveň maximalizuje úsporu miesta a nákladov na materiál.
3. Dekoratívne komponenty: Používajú sa na nenosné dekoratívne prvky na nábytku, ako sú lišty, mreže a intarzované panely.
4. Nábytok na mieru: Používa sa ako základná doska na nanášanie dýh, melamínových papierov, laminátov alebo kovových plechov na vytváranie stolových dosiek, políc a nástenných panelov.
|
II. Stavebné a interiérové dekorácie |
1. Dekorácia na stenu: Slúži ako podklad pre obklady a obloženie stien. Jeho povrch môže byť natretý, tapetovaný alebo laminovaný pre hladkú, rovnú povrchovú úpravu steny.
2. Zavesené stropy: Používajú sa na vytváranie ľahkých stropných dosiek, najmä pre projekty vyžadujúce zložité tvary alebo vzory.
3. Priečky a zobrazovacie dosky: Používajú sa ako základ pre dočasné alebo polostále vnútorné priečky a výstavné steny, ktoré uľahčujú prichytenie a prilepenie.
|
III. Baliaci a kultúrny/kreatívny priemysel |
1. Luxusné darčekové balenie: Používa sa na vnútorné štruktúry a vonkajšie obaly prémiových darčekových krabičiek, šperkovníc, krabičiek na hodinky a krabičiek na víno. Doska sa ľahko reže do konkrétnych tvarov a jej povrch je vhodný pre jemnú potlač, prípadne obloženie plsťou/kožou, čím sa zvyšuje kvalita produktu.
2. Stojany a držiaky: Používajú sa v maloobchodných expozíciách a múzeách na vytváranie vlastných stojanov na vystavenie produktov alebo držiakov na artefakty, ktoré sú cenené pre svoju spracovateľnosť a nedostatok triesok v porovnaní s masívnym drevom.
3. Model Making: Ideálny substrát pre architektonické modely a modely priemyselného dizajnu, pretože ho možno ľahko rezať laserom a gravírovať jemné detaily.
4. Písacie potreby a nápisy: Používa sa na výrobu obalov kníh v pevnej väzbe, tabúľ s ponukami, vývesných tabúľ a podkladov pre nástenky.
|
IV. Iné priemyselné aplikácie |
1. Reproduktory: Možno použiť na konštrukciu skríň alebo zadných krytov pre niektoré malé reproduktory alebo výškové reproduktory, kde ich rovnomerná hustota prispieva k stabilite zvuku.
2. DIY & Crafts: Obľúbený materiál medzi DIY nadšencami, umelcami a remeselníkmi na výrobu chrbtov fotorámikov, kreatívnych plátien a remesiel.
Zhrnutie hlavných výhod:
Ultratenký a flexibilný: Dá sa ohnúť na určitý polomer, vhodný na vytváranie produktov so zakrivenými povrchmi.
Extrémne hladký povrch: Poskytuje dokonalé plátno pre rôzne povrchové úpravy, ktoré nevyžaduje žiadne ďalšie hrubé vyrovnávanie.
Ľahký a ekonomický: Šetrí materiál, znižuje hmotnosť hotových výrobkov a znižuje náklady na logistiku.
Jednoduché spracovanie: Dá sa ľahko rezať, gravírovať, vŕtať, laminovať a dyhovať.
Kto sme
Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. bola založená v roku 1983 a už viac ako 40 rokov sa špecializuje na riešenia kontinuálnej tlače.
MINGHUNG je vedúcou spoločnosťou v odvetví strojov na výrobu OSB a MDF. So silným zameraním na výrobu vysokokvalitných strojov sa špecializujeme na výrobu kompletnej výrobnej linky drevovláknitých dosiek strednej hustoty (MDF), drevovláknitých dosiek s vysokou hustotou (HDF), drevotrieskových dosiek (PB), dosiek s orientovanými trieskami (OSB), dyhovaných super pevných drevotrieskových dosiek (LSB), laminovaných dosiek a dyhy.
Nie sme len dodávatelia zariadení, ale aj vaši partneri:
Komplexná podpora: Poskytujte komplexnú technickú podporu od plánovania továrne, inštalácie a uvedenia zariadenia do prevádzky, školenia operátorov až po optimalizáciu výrobného procesu.
Zabezpečenie kvality: Zariadenie je vyrobené s použitím vysoko kvalitných materiálov a komponentov, ktoré zaisťujú odolnosť a odolnosť.
Popredajný servis: Poskytnite podrobné používateľské návody na obsluhu a údržbu. Rýchlo reagujte na potreby zákazníkov a ponúkajte včasné technické konzultácie a podporu pri dodávkach náhradných dielov.
Vitajte na stránke Kontaktujte nás pre otázky!
Ak máte záujem o túto 2mm flexibilnú topoľovú MDF výrobnú linku alebo máte iné potreby na vybavenie panelov na báze dreva, neváhajte nás kontaktovať pre podrobnejšie technické návrhy a cenové ponuky.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
