MH-CHP
MINGHUNG
Tämä tuotantolinja on erityisesti suunniteltu vastaamaan kasvavaan markkinoiden kysyntään ohuiden ja suorituskykyisten MDF-levyjen osalta. Käsittelemällä poppelipuuta, jonka materiaaliominaisuudet sopivat hyvin tähän tarkoitukseen, tuotetun ohuen MDF:n etuja ovat yhtenäinen rakenne, hyvä lujuus ja sileä pinta, joten sitä voidaan käyttää laajasti huonekalujen valmistuksessa, sisustuksessa, pakkaamisessa ja muilla aloilla. Linja käyttää jatkuvatoimista rullapuristustekniikkaa, joka ylittää perinteisten moniaukkopuristimien rajoitukset yli 8 mm ohuiden levyjen valmistuksessa, mikä mahdollistaa tehokkaan, jatkuvan ja vakaan ohuiden levyjen valmistuksen.
Tärkeimmät tekniset parametrit
Parametrikohde |
Tekniset indikaattorit ja ominaisuudet |
Tuotetyyppi |
Joustava poppeli, keskitiheyskuitulevy (MDF) |
Nimellinen päivittäinen kapasiteetti |
150 kuutiometriä |
Valmistettava paksuus |
2mm - 8mm (Keskity ohuille levyille) |
Raaka-aineiden yhteensopivuus |
Poppelia, oksia ja muuta halkaisijaltaan pientä puuta |
Tuotantolinjan ominaisuudet |
Jatkuva telapuristus, automaattinen ohjaus, korkea hyötysuhde, energiansäästö |
Laadunvalvonta ja tarkastus |
Online-kosteusilmaisin (esim. IMS-8B), metallinilmaisin |
Automaatio ja älykkyys |
Keskussähköohjausjärjestelmä, PC/PLC-ohjaus, mahdollinen tuki MES-integraatiolle |
I. Raaka-aineiden esikäsittely ja kuitujen valmistusosasto
Tämä on tuotannon lähtökohta, joka vastaa raaka-aineiden muuntamisesta laadukkaiksi resinoiduiksi kuiduiksi.
Prosessikulku: lastujen valmistelu → pesu ja seulonta → kuidun erotus → resinointi → kuidun kuivaus
II. Muotoilu- ja esipuristusosasto
Tämä osa levittää kuivat kuidut tasaiseksi matoksi ja suorittaa alkupuristuksen valmistellakseen sen kuumapuristusta varten.
Prosessivirtaus: Kuidunmuodostus → Esipuristus → Maton leikkaus
III. Kuumapuristus- ja kovetusosasto (ydinosa)
Tämä on tuotantolinjan ydin, jossa matto kovetetaan ja muodostetaan korkeassa lämpötilassa ja paineessa, mikä määrittää levyn lopulliset fysikaaliset ominaisuudet.
Prosessivirtaus: Maton kuljetus → Jatkuva kuumapuristus → Alkujäähdytys
IV. Jälkikäsittely- ja viimeistelyosasto
Tämä osa suorittaa puristetun levyn tarkkuuskäsittelyä markkinoiden vaatimien lopullisten mittojen ja pinnan laadun saavuttamiseksi.
Prosessikulku: jäähdytys ja ilmastointi → pituusleikkaus → reunojen leikkaus → pinnan hionta → lajittelu ja pinoaminen
1. Rumpuhakkuri
Toimintaperiaate: Käyttää lentäviä veitsiä, jotka on asennettu nopeasti pyörivään lautaseen, muodostamaan leikkausparin alustaveitsen kanssa, hakkaamalla raakapuun, laatan leikatut ja muut puuraaka-aineet tasakokoisiksi hakkeiksi.
Pääkomponentit: Raskas pohja, iso veitsilevy, lentävät veitset ja alustaveitsi, syöttökouru, poistoaukko, käyttöjärjestelmä.
2. Defibraattori (jauhin)
Toimintaperiaate: Esikäsitelty puuhake höyrytetään ja pehmennetään korkeapaineisessa kyllästetyssä höyryssä ja syötetään sitten myllynkiven väliseen rakoon. Korkeassa lämpötilassa ja paineessa lastut erottuvat puukuiduiksi levysegmenttien mekaanisen repäisyn vaikutuksesta.
Pääkomponentit: Esilämmityskattila, ruuvisyöttölaite, jauhimen kotelo pyörivillä ja kiinteillä levyillä, pääakselin käyttöjärjestelmä, paineensyöttölaite.
3. Kuitukuivain
Toimintaperiaate: Käyttää korkean lämpötilan ilmavirtaa kuivausväliaineena märkien kuitujen suspendoimiseen ja kuljettamiseen välittömästi putkistossa tai kuivausrummussa, haihduttamalla sisäistä kosteutta nopeasti vaaditun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi.
Pääkomponentit: Kuivausputki (tai rumpu), lämmityslaite (esim. kuumakaasugeneraattori), syöttölaite, syklonierotin, palontorjuntajärjestelmä.
4. Kuidunmuodostuskone
Toimintaperiaate: Käytä mekaanisia heittoteloja tai ilmanpaineen ja tyhjiön periaatteita kuivattujen, resinoitujen kuitujen levittämiseen tasaisesti ja symmetrisesti jatkuvasti liikkuvalle muovaushihnalle, jolloin muodostuu tasainen matto, jolla on tietty leveys ja alkupaksuus.
Pääkomponentit: Muotoilupää (mekaaninen tai pneumaattinen), säilytysastia, annostelulaite, muotoiluhihna, käyttöyksikkö.
5. Jatkuva esipuristus
Toimintaperiaate: Kohdistaa erityistä lineaarista painetta pörröiseen kuitumattoon yhden tai useamman vastakkaisesti pyörivän puristintelan parin kautta suorittaen alkupuristuksen poistaakseen jonkin verran ilmaa ja lisätäkseen maton tiheyttä, mikä antaa sille riittävän lujuuden kuljetusta ja myöhempää käsittelyä varten.
Pääkomponentit: Runko, ylä-/alapuristustelat, paineensäätölaite, kuljetinhihna.
6. Jatkuva rullapuristus
Toimintaperiaate: Matto kulkee teräshihnan ja lämmitettyjen suurten telojen välistä. Teräshihna painaa mattoa kuumennettuja rullia vasten. Säätämällä telan lämpötilaa, painetta ja linjan nopeutta matto kuumennetaan ja puristetaan jatkuvassa dynaamisessa prosessissa, jolloin hartsin kovettumisreaktio saadaan päätökseen jatkuvan levyn muodostamiseksi.
Pääkomponentit: Lämmitetty rullasarja, paineteräshihna, kiristyslaite, lämmitysjärjestelmä, runko.
7. Laudan jäähdytysturner
Toimintaperiaate: Erottelee korkean lämpötilan levyt yksitellen puristuksen jälkeen ja kuljettaa ne monikerroksiseen jäähdytystelineeseen. Tuulettimien pakotettu konvektio mahdollistaa levyjen jäähtymisen täysin luonnollisessa tilassa, mikä eliminoi sisäisen lämpörasituksen ja stabiloi levyn mitat ja ominaisuudet.
Pääkomponentit: Syöttörullapöytä, laudan nostolaite, kääntömekanismi, monikerroksinen säilytysteline, ilmapuhallusjäähdytysjärjestelmä, poistomekanismi.
8. Poikittaisleikkaus- ja reunaleikkaussahat
Toimintaperiaate: Laudat kulkevat ensin pitkittäisreunasahojen läpi molempien sivujen leikkaamiseksi normaalileveyteen; ajetaan sitten poikkileikkaussahojen läpi ja leikataan haluttuun pituuteen ja saadaan lopuksi säännölliset suorakaiteen muotoiset laudat.
Pääkomponentit: Runko, kuljetinrullapöytä, pyörösahanterät, tehopää, noston säätölaite, mitoitusjärjestelmä.
9. Leveänauhahiomakone
Toimintaperiaate: Levyä ajetaan koneen läpi syöttökuljetinhihnalla. Useat koneen sisällä olevat hiomapäät (karkea, hienorakeinen) hiovat suurella nopeudella laudan ylä- ja alapintoja poistaen esikovetun kerroksen ja säätelevät tarkasti lopullista paksuutta tasaisen ja tasaisen pinnan saamiseksi.
Pääkomponentit: Koneen alusta, syöttö-/ulossyöttölaite, hiomapäät (kosketustela, hiomahihna, värähtelymekanismi), nostojärjestelmä, pölynpoistoyksikkö.
 |
I. Poppelipuun fyysiset ja materiaaliset ominaisuudet |
Poppelipuulla (jota tyypillisesti viitataan lajikkeisiin, kuten italialainen poppeli tai nopeasti kasvava poppeli), yleisenä nopeasti kasvavana pehmeänä lehtipuuna, on seuraavat selkeät ominaisuudet:
1. Nopea kasvu, uusiutuva luonnonvara: Poppeli on tyypillinen nopeasti kasvava puulaji, jolla on lyhyt kiertoaika (usein 5-8 vuotta teollisessa käytössä), mikä mahdollistaa nopean puuvarojen hankinnan ja vahvan kestävyyden.
2. Pehmeä rakenne, helppo käsitellä: Poppelilla on suhteellisen pieni tiheys, tasainen rakenne, ja se on suhteellisen pehmeä ja kuitupituus on kohtalainen. Tämä johtaa pienempään energiankulutukseen leikkaamisen, kuorimisen, silppuamisen ja kuitujen erottamisen (jalostuksen) aikana ja vähentää työkalujen kulumista.
3. Hyvä kuidun laatu: Poppelipuukuiduilla on ohuet soluseinämät ja suuret luumenit, kohtuullisen kuidun pituus ja kuvasuhde. Jalostuksen jälkeen kuidut erottuvat helposti ja säilyttävät hyvän morfologian, ja niillä on erinomaiset kudontaominaisuudet, mikä luo perustan yhtenäisen rakenteen omaavien levyjen valmistukseen.
4. Vaalea väri: Poppelin sydänpuu ja pintapuu eivät eroa toisistaan selvästi; sen väri vaihtelee vaalean kellertävän valkoisesta vaaleanruskeaan ja on tasaisen vaalea. Tämä tekee siitä erittäin sopivan erilaisiin pintakäsittelykäsittelyihin (kuten viiluttaminen, painatus, maalaus) varmistaen valmiin levyn hyvän värin tasaisuuden.
5. Kohtalainen kutistuminen, hyväksyttävä stabiilius: Vaikka sen kovuus on alhaisempi kuin lehtipuiden, sen mittapysyvyys kuivauksen ja käsittelyn jälkeen on suhteellisen hyvä.
|
II. Poppelipuun tärkeimmät maailmanlaajuiset alkuperät |
Poppelipuut ovat laajalle levinneitä maailmanlaajuisesti, ja tärkeimmät tuotanto- ja istutusalueet ovat:
1. Kiina: Maailman suurin maa poppeliviljelmien ja poppelipuun käsittelyn/käytön osalta. Viljelmät ovat keskittyneet pääasiassa Itä-Kiinaan (Shandong, Jiangsu), Pohjois-Kiinaan (Hebei, Henan), Keski-Kiinaan (Hubei, Hunan) sekä Etelä-Koillis-Kiinaan ja Itä-Luoteis-Kiinaan (esim. Xinjiang). I-214 poppelin kaltaisia klooneja tuodaan ja viljellään laajalti.
2. Eurooppa: Euroopan manner, erityisesti Italia (jolla on pitkä poppelin viljelyhistoria), Ranska, Espanja sekä Keski- ja Itä-Euroopan maat (esim. Unkari, Romania) ovat perinteisiä poppelin tuottajia.
3. Pohjois-Amerikka: Yhdysvalloissa ja Kanadassa on runsaasti poppelin luonnonvaroja (esim. Eastern Cottonwood, Quaking Aspen) ja ne harjoittavat myös viljelyä.
4. Muut alueet : Türkiyen kaltaisissa maissa, Iranissa, Chilessä ja Argentiinassa on myös merkittäviä poppeliviljelmiä tai luonnollisia metsiä.
|
III. Poppelin edut MDF-levyjen raaka-aineena |
Poppelin käyttö MDF-tuotannon pääraaka-aineena tarjoaa useita taloudellisia ja teknisiä etuja:
1. Korkea taloudellinen tehokkuus: Nopeasti kasvavana puuna poppelilla on suuri ja vakaa tarjonta, ja sen hinta on yleensä alhaisempi kuin lehtipuilla ja perinteisillä havupuilla (kuten mänty), mikä vähentää tehokkaasti MDF:n tuotantokustannuksia.
2. Erinomainen prosessoitavuus: Sen pehmeä rakenne tekee siitä helpon hakettaa ja jalostaa, mikä vähentää energiankulutusta ja laitteiden kulumista tuotannon aikana, mikä parantaa tehokkuutta.
3. Vahva yhteensopivuus: Se soveltuu erittäin hyvin keskitiheyksisen kuitulevyn (MDF) ja jopa korkeatiheyksisen kuitulevyn (HDF) valmistukseen, erityisesti ohuiden (esim. 2-8 mm) levyjen valmistukseen, jotka vaativat korkeaa pinnan sileyttä. Sen vaaleat kuidut helpottavat myös vaaleiden tai valkoisten levyjen valmistusta.
4. Ympäristön kestävyys: Laajamittainen puuviljelmät varmistavat kestävän raaka-aineen saannin ja vastaavat nykyajan teollisuuden ympäristönsuojelua ja kestävää metsävarojen käyttöä koskevia vaatimuksia. Nopeasti kasvavan poppelin käyttö auttaa vähentämään luonnonmetsien hakkuupaineita.
5. Korkea tarttumisteho: Poppelikuiduilla on hyvät pintaominaisuudet, ja ne tarjoavat erinomaisen kostuvuuden ja sidoskyvyn tavallisilla liimoilla, kuten urea-formaldehydillä (UF) ja melamiini-urea-formaldehydillä (MUF), mikä auttaa vähentämään liiman käyttöä tai parantamaan sidoslujuutta.
|
IV. Poppelista valmistettujen MDF-levyjen ominaisuudet |
Poppelia pääraaka-aineena valmistetuilla MDF-levyillä on seuraavat lopputuotteen ominaisuudet:
1. Tasainen ja hieno sisärakenne: Poppelikuitujen hyvät erotus- ja yhteenkutoutumisominaisuudet hyötyvät tuloksena olevista levyistä, joiden sisäinen rakenne on homogeeninen, eikä siinä ole vikoja, kuten solmuja ja madonreikiä, ja niiden poikkileikkaus on tiheä.
2. Tasainen ja sileä pinta: Levyn pinta on erittäin tasainen ja sileä. Hionnan jälkeen pinta on hieno, joten se sopii erinomaisesti syväkäsittelyyn, kuten suoramaalaukseen, PVC-laminointiin, melamiinifolion levitykseen, luonnonpuuviilutukseen ja painatukseen/pinnoittamiseen. Se on ihanteellinen alusta huippuluokan huonekaluille ja kaapin oville.
3. Hyvä joustavuus: Joihinkin kovapuuiseen MDF-levyyn verrattuna poppeli-MDF voi olla parempi joustavuus ja iskunkestävyys vertailukelpoisilla tiheyksillä, koska se on vähemmän altis hauraalle murtumiselle.
4. Hyvä ruuvinpitokyky: Levyn yhtenäinen sisäinen rakenne tarjoaa hyvän pitovoiman ruuveille ja laitteistoliittimille.
5. Hallittavissa oleva ympäristösuorituskyky: Puhtaan ja yksittäisen raaka-aineen ansiosta (verrattuna sekajätepuuhun) valmiin levyn formaldehydipäästötasoja on helpompi hallita, mikä helpottaa tiukkojen ympäristöstandardien (kuten CARB P2, EPA TSCA Title VI, E0/E1 -tasot) noudattamista.
2 mm:n ultraohut MDF-levy on ihanteellinen valinta monille teollisuudenaloille ja tuotteille, jotka vaativat erittäin suurta alustapaksuuden tarkkuutta sen poikkeuksellisen tasaisuuden, sileyden, joustavuuden ja helppokäyttöisyyden ansiosta.
|
I. Huonekalujen valmistus ja sisustus |
Tämä on 2 mm:n MDF:n ydinsovellusalue, jota käytetään ensisijaisesti alustana tai taustalevynä kantavien rakenteiden sijaan.
1. Kaapin oven ydin: Käytetään laajasti laminoitujen ovien (PVC-kalvolla käärittyjen ovien) ja käärittyjen ovien ydinmateriaalina. 2 mm:n paksuus sopii erinomaisesti PVC-kalvojen adsorboimiseen lämmössä tai käärimisprosesseihin, jolloin luodaan erilaisia tyylikkäitä ovia, jotka ovat kevyitä ja vääntymättömiä.
2. Huonekalujen taustapaneelit: Käytetään laatikoiden pohjana, kaapin selkäna ja sänkypaneeleina. Sen ohut mutta tukeva luonne varmistaa lujuuden ja maksimoi tilan- ja materiaalikustannussäästöt.
3. Koristeosat: Käytetään huonekalujen ei-kantaviin koriste-elementteihin, kuten verhoiluun, ristikkorakenteisiin ja upotelevyihin.
4. Räätälöidyt huonekalut: Käytetään pohjalevynä viilujen, melamiinipapereiden, laminaattien tai metallilevyjen levittämiseen pöytätasojen, hyllyjen ja seinäpaneelien luomiseen.
|
II. Rakentaminen ja sisustus |
1. Seinäkoriste: Toimii alustana seinäverhoukselle ja paneloinnille. Sen pinta voidaan maalata, tapetoida tai laminoida sileäksi, tasaiseksi seinäksi.
2. Alakatot: Käytetään kevyiden kattolaattojen luomiseen, erityisesti projekteihin, jotka vaativat monimutkaisia muotoja tai kuvioita.
3. Väliseinät ja esittelylevyt: Käytetään sisätilojen väliaikaisten tai puolipysyvien väliseinien ja esittelyseinien pohjana, mikä helpottaa kiinnitystä ja liittämistä.
|
III. Pakkaus ja kulttuuri/luovat alat |
1. Huippuluokan lahjapakkaus: Käytetään ensiluokkaisten lahjarasioiden, korukoteloiden, kellolaatikoiden ja viinilaatikoiden sisäisiin rakenteisiin ja ulkokuoriin. Levy on helposti leikattavissa määrättyihin muotoihin ja sen pinta soveltuu hienopainatukseen tai huopa/nahkavuoraukseen, mikä parantaa tuotteen laatua.
2. Esittelytelineet ja telineet: Käytetään vähittäiskaupan näyttelyissä ja museoissa räätälöityjen tuotteiden esittelytelineiden tai esineiden telineiden luomiseen. Niitä arvostetaan työstettävyydestään ja sirpaleiden puutteesta massiivipuuhun verrattuna.
3. Mallinteko: Ihanteellinen alusta arkkitehtonisille malleille ja teollisille suunnittelumalleille, koska se voidaan helposti laserleikata ja kaivertaa hienoilla yksityiskohdilla.
4. Paperitarvikkeet ja kyltit: Käytetään kovakantisten kirjojen kansien, ruokalistataulujen, kylttien ja ilmoitustaulujen taustalevyjen valmistukseen.
|
IV. Muut teolliset sovellukset |
1. Kaiuttimet: Voidaan käyttää kaappien tai takakansien rakentamiseen joillekin pienille kaiuttimille tai diskanttikaiuttimille, joissa sen tasainen tiheys edistää äänen vakautta.
2. DIY & Crafts: Suosittu materiaali tee-se-itse-harrastajien, taiteilijoiden ja käsityöläisten keskuudessa valokuvakehysten taustakuvien, luovien kankaiden ja askartelujen tekemiseen.
Yhteenveto tärkeimmistä eduista:
Erittäin ohut ja joustava: Voidaan taivuttaa tiettyyn säteeseen, sopii kaarevien pintojen tuotteiden luomiseen.
Erittäin sileä pinta: Tarjoaa täydellisen kankaan erilaisiin pintakäsittelyihin, eikä vaadi paksua tasoitusta.
Kevyt ja taloudellinen: Säästää materiaalia, vähentää valmiiden tuotteiden painoa ja alentaa logistiikkakustannuksia.
Helppo käsitellä: Voidaan helposti leikata, kaivertaa, porata, laminoida ja viiluttaa.
Keitä olemme
Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. on perustettu vuonna 1983 ja on erikoistunut jatkuviin puristusratkaisuihin yli 40 vuoden ajan.
MINGHUNG on johtava yritys OSB- ja MDF-valmistuskoneiden alalla. Keskitymme vahvasti korkealaatuisten koneiden tuotantoon, ja olemme erikoistuneet valmistamaan koko tuotantolinjaa keskitiheyksistä kuitulevyä (MDF), korkeatiheyksistä kuitulevyä (HDF), lastulevyä (PB), orientoitua lastulevyä (OSB), viilutettavaa erittäin vahvaa lastulevyä (LSB), laminoitua levyä ja viilua.
Emme ole vain laitetoimittajia, vaan kumppaneitasi:
Kattava tuki: Tarjoa koko prosessin teknistä tukea tehdassuunnittelusta, laitteiden asennuksesta ja käyttöönotosta, käyttäjien koulutuksesta tuotantoprosessin optimointiin.
Laadunvarmistus: Laitteet valmistetaan korkealaatuisista materiaaleista ja komponenteista, mikä varmistaa lujuuden ja kestävyyden.
Huoltopalvelu: Anna yksityiskohtaiset käyttö- ja huoltooppaat. Vastaa nopeasti asiakkaiden tarpeisiin ja tarjoa oikea-aikaista teknistä neuvontaa ja varaosien toimitustukea.
Tervetuloa ottamaan yhteyttä tiedusteluihin!
Jos olet kiinnostunut tästä 2mm joustavasta Poplar MDF -tuotantolinjasta tai sinulla on muita puupohjaisia paneelilaitteita koskevia tarpeita, ota rohkeasti yhteyttä saadaksesi tarkempia teknisiä ehdotuksia ja tarjouksia.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com
