MH-CHP
Мингхун
Эта производственная линия специально разработана для удовлетворения растущего рыночного спроса на тонкий, высокопроизводительный MDF. При обработке древесины тополя, чьи свойства материала хорошо подходят для этой цели, производимый тонкий MDF может похвастаться такими преимуществами, как равномерная текстура, хорошая прочность и гладкая поверхность, что делает его широко применимым в производстве мебели, украшении, упаковке и других полях. В линии используются технология непрерывной роликовой прессы, преодолевая ограничения традиционных многооткрытых прессов в производстве досок более 8 мм, что обеспечивает эффективное, непрерывное и стабильное производство тонких плат.
Основные технические параметры
Элемент параметра |
Технические индикаторы и характеристики |
Тип продукта |
Гибкая топольская средняя плотность. |
Оценка ежедневной мощности |
150 кубических метров |
Производимая толщина |
2 мм - 8 мм (сосредоточиться на тонких платах) |
Совместимость сырья |
Тополь |
Производственная линия |
Непрерывное нажатие на ролику, автоматизированный контроль, высокая эффективность, экономия энергии |
Контроль качества и проверка |
Онлайн-детектор влаги (например, IMS-8B), устройство обнаружения металлов |
Автоматизация и интеллект |
Центральная система управления электрическим управлением, управление ПК/ПЛК, потенциальная поддержка интеграции MES |
I. Раздел предварительной обработки сырья и подготовки к волокнам
Это является отправной точкой производства, ответственной за преобразование сырья в квалифицированные резиновые волокна.
Процесс процесса: подготовка чипа → промывание и скрининг → разделение волокна → Сторнирование → Высыхание волокна
II Секция формирования и предварительного давления
Этот раздел распространяет сухие волокна в ровный коврик и выполняет начальное сжатие, чтобы подготовить его к горячим прессу.
Поток процесса: формирование волокна →
Iii. Раздел горячего прессования и отверждения (раздел ядра)
Это ядро производственной линии, где вылечивается и образуется под высокой температурой и давлением, определяя конечные физические свойства платы.
Процесс процесса: передача коврика → непрерывное горячее прессование → начальное охлаждение
IV Секция пост-обработки и отделки
Этот раздел выполняет точную обработку на прессованной плате для достижения конечных размеров и качества поверхности, требуемых рынком.
Процесс процесса: охлаждение и кондиционирование → Резка длины → обрезка края → шлифование поверхности → Сортировка и укладка
1. Drum Chipper
Принцип работы: использует летающие ножи, установленные на высокоскоростном вращающемся диском, чтобы сформировать пару режущихся с ножом для кровати, разбивая сырую древесину, перекоты плиты и другие деревянные сырья в деревянные чипсы размером с равномерного размера.
Основные компоненты: тяжелая основа, большой нож-диск, летающие ножи и нож для кровати, кормление желоба, выпускная выпускная система, приводная система.
2. Defibrator (нефтеперерабатывающий завод)
Принцип работы: предварительно обработанные деревянные чипсы пропаривают и размягчены насыщенным парами высокого давления, а затем подают в зазор между туалетом Миллстоун. При высокой температуре и давлении чипсы разделяются на древесные волокна путем механического разрыва сегментов пластины.
Основные компоненты: предварительное нагревание варочного питания, фидер в винт, корпус рафинера с вращающимися и стационарными пластинами, система привода основного вала, устройство нанесения давления.
3. волокнистая сушилка
Принцип работы: использует высокотемпературный воздушный поток в качестве сушильной среды для подвески и переноса влажных волокон в рамках трубопровода или сушильного барабана мгновенно, быстро испаряя внутреннюю влагу для достижения требуемого содержания влаги.
Основные компоненты: сушильная труба (или барабан), нагревательное устройство (например, генератор горячего газа), фидер, сепаратор циклонов, система предотвращения пожаров.
4. Машина для формирования волокна
Принцип работы: использует механические броски или принципы давления воздуха и вакуума для распределения сухофликты, равномерно урегулированных волокон и симметрично на непрерывно движущийся образующий ремень, создавая равномерный коврик с определенной шириной и начальной толщиной.
Основные компоненты: формирующая головка (механическая или пневматическая), корзина для хранения, дозирование, формование ремня, приводной блок.
5. Непрерывное предварительное пресс
Принцип работы: применяет особое линейное давление к пушистому волокнистому коврику через одну или несколько пар с противозачаточными рулонами, выполняя начальное сжатие для удаления некоторого воздуха и увеличения плотности коврика, что придает ему достаточную прочность для транспортировки и последующей обработки.
Основные компоненты: рама, верхняя/нижняя рулоны, устройство регулировки давления, конвейерная лента.
6. Непрерывная роликовая пресса
Принцип работы: коврик проходит между стальным ремнем и серией больших нагретых роликов. Стальной ремень прижимает коврик к нагретым роликам. Регулируя температуру ролика, давление и скорость линии, коврик нагревается и нажимает в непрерывном динамическом процессе, завершая реакцию отверждения смолы, чтобы сформировать непрерывную плату.
Основные компоненты: нагретый набор роликов, стальный ремень давления, натяжение устройства, нагревательная система, рама.
7. Охлаждающая плата Turner
Принцип работы: отделяет высокотемпературные платы после нажатия один за другим и передает их многоэтажной охлаждающей стойке. Принудительная конвекция фанатов позволяет доскам полностью остыть в естественном состоянии, устраняя внутреннее тепловое напряжение и стабилизирующие размеры и свойства.
Основные компоненты: таблица с придурком, устройство подъемного подъема, механизм поворота, многоэтажная стойка для хранения, система воздушного взрыва, механизм разгрузки.
8. Cross Cut & Edge Trim Saws
Принцип работы: доски сначала проходят через продольные края пилы для обрезки обеих сторон до стандартной ширины; Затем пройдите сквозь перекрестные пилы для резки, чтобы установить длину, наконец, получив регулярные прямоугольные платы.
Основные компоненты: рама, таблица роликов конвейер, круговые лезвия пилы, питания, подъемная регулировочная система, система размеров.
9. широкая ремня шлифовальная машина
Принцип работы: Правление проезжает через машину с помощью конвейерной ленты. Множественные шлифовальные головки (грубая, тонкая песчана) внутри машины работают на высокой скорости, чтобы отшлифовать верхнюю и нижнюю поверхности платы, удаляя предварительно закрепленный слой и точно управлять конечной толщиной, чтобы получить плавную и однородную поверхность.
Основные компоненты: Машечковое основание, устройство добычи/снаряжения, шлифовальные головки (контактный ролик, шлифовальный ремень, механизм колебаний), подъемная система, блок экстракции пыли.
 |
I. Физические и материальные характеристики древесины тополя |
Дерево тополя (обычно относится к таким сортам, таким как итальянское тополь или быстрорастущий тополь), как общий быстрорастущий мягкий лиственные породы, обладает следующими отличительными характеристиками:
1. Быстрый рост, возобновляемый ресурс: тополь является типичным быстрорастущим видом деревьев с коротким периодом вращения (часто 5-8 лет для промышленного использования), обеспечивая быстрое обеспечение ресурсов древесины и сильной устойчивости.
2. Мягкая текстура, легкая обработка: тополь имеет относительно низкую плотность, равномерную текстуру и сравнительно мягкая с умеренной длиной волокна. Это приводит к более низкому потреблению энергии во время резки, очистки, измельчения и разделения волокна (переработка) и вызывает меньшее износ на инструментах.
3. Хорошее качество волокна: древесные волокна тополя имеют тонкие клеточные стенки и большие люмены, с умеренной длиной волокна и соотношением сторон. После переработки волокна легко отделяются и поддерживают хорошую морфологию, демонстрируя превосходные взаимодействующие свойства, что закладывает основу для производства досок с равномерной структурой.
4. Световой цвет: душевная и заболоченная топора не отличаются; Его цвет варьируется от бледно-желтовато-белого до светло-коричневого цвета, равномерно легкой. Это делает его очень подходящим для различных обработок оформления поверхности (например, вини, печать, рисование), обеспечивая хорошую консистенцию цвета на готовой плате.
5. Умеренная усадка, приемлемая стабильность: хотя его твердость ниже, чем у лиственных пород, ее размерная стабильность после сушки и обработки является относительно хорошей.
|
II Основное глобальное происхождение тополя |
Топольные деревья широко распространены во всем мире, с крупными регионами производства и плантации, включая:
1. Китай: крупнейшая в мире страна с точки зрения зоны плантаций тополя и обработки/использования древесины тополя. Плантации в основном сосредоточены в Восточном Китае (Шаньдун, Цзянсу), Северный Китай (Хэбэй, Хенан), Центральный Китай (Хубэй, Хунан), а также на юго -восточном северо -восточном Китае и восточном северо -западном Китае (например, Синьцзян). Клоны, такие как тополь I-214, широко представлены и культивируются.
2. Европа: Европейский континент, особенно Италия (с долгой историей выращивания тополя), Франция, Испания и страны Центральной и Восточной Европы (например, Венгрия, Румыния), являются традиционными производителями тополя.
3. Северная Америка: Соединенные Штаты и Канада обладают обильными натуральными ресурсами тополя (например, восточное хлопок, Quaing Aspen), а также участвуют в выращивании.
4. Другие регионы : такие страны, как Тюркие, Иран, Чили и Аргентина, также имеют значительные плантации тополя или природные лесные распределения.
|
Iii. Преимущества тополя в качестве сырья для плат MDF |
Использование тополя в качестве основного сырья для производства MDF предлагает несколько экономических и технических преимуществ:
1. Высокая экономическая эффективность: как быстрорастущая древесина тополь имеет большие и стабильные запасы, и его цена, как правило, ниже, чем лиственные породы, и традиционные хвостовые древесины (например, сосна), что эффективно снижает производственные затраты MDF.
2. Отличная обработка: его мягкая текстура позволяет легко читать и уточнить, снижая потребление энергии и износ оборудования во время производства, тем самым повышая эффективность.
3. Сильная совместимость: он очень подходит для производства волоконной доски средней плотности (MDF) и даже волоконной доски высокой плотности (HDF), особенно тонких плат (например, 2-8 мм), требующих высокой плавности поверхности. Его светлые волокна также облегчают производство легких или белых досок.
4. Экологическая устойчивость: крупномасштабные плантации обеспечивают устойчивое предложение сырья, что соответствует современным требованиям промышленности в отношении защиты окружающей среды и устойчивого использования лесных ресурсов. Использование быстрорастущего тополя помогает снизить давление в области регистрации на естественных лесах.
5. Высокая эффективность клея: волокна тополя обладают хорошими свойствами поверхности, предлагая превосходную смачиваемость и склеивание с общими адгезивами, такими как мочевина-формальдегид (UF) и меламин-формальдегид (MUF), помогая уменьшить использование адгезив или улучшить силу связи.
|
IV Характеристики досок MDF, сделанные из тополя |
Платы MDF, произведенные с использованием тополя в качестве основного сырья, демонстрируют следующие характеристики конечного продукта:
1. Единая и тонкая внутренняя структура: выгода от хорошего разделения и переплетения свойств топольных волокон, полученные доски имеют однородную внутреннюю структуру, свободную от дефектов, таких как узлы и чертова, с плотным поперечным сечением.
2. Плоская и гладкая поверхность: поверхность платы чрезвычайно плоская и гладкая. После шлифования поверхность хорошо, что делает ее идеальной для глубокой обработки, такой как прямая живопись, ламинирование из ПВХ, применение меламиновой фольги, натуральная деревянная вини и печать/покрытие. Это идеальный субстрат для высококачественных дверей мебели и шкафа.
3. Хорошая гибкость: по сравнению с некоторыми твердостью из твердого древесины MDF, MDF может демонстрировать большую гибкость и воздействие при сопоставимой плотностях, менее подверженная хрупкому перелому.
4. Хорошая пропускная способность винта: равномерная внутренняя структура платы обеспечивает хорошую мощность удержания для винтов и аппаратных фитингов.
5. Контролируемые экологические характеристики: из -за чистого и отдельного сырья (по сравнению со смешанными отходами) легче контролировать уровни излучения формальдегида готовой платы, что облегчает соответствие строгим экологическим стандартам (например, Carb P2, EPA TSCA TITE VI VI, E0/E1).
2 мм ультратонкая плата MDF является идеальным выбором для многих отраслей и продуктов, которые требуют чрезвычайно высокой точности в толщине субстрата, благодаря его исключительной плоскостности, плавности, гибкости и простоте обработки.
|
I. Производство мебели и отделка интерьера |
Это основная область применения для 2 мм MDF, в основном используемой в качестве подложки или платы задержки, а не для несущих конструкций.
1. Сердца дверей шкафа: широко используется в качестве основного материала для ламинированных дверей (обернутые двери из ПВХ) и обернутые двери. Толщина 2 мм идеально подходит для адсорбирующего ПВХ пленок под теплом или для процессов обертывания, создавая различные дверцы, которые являются легкими и устойчивыми к деформации.
2. Панели заповедника мебели: используются в качестве дна ящика, спины шкафа и панели постельных. Его тонкая, но крепкая природа обеспечивает силу, максимизируя пространство и экономию затрат на материал.
3. Декоративные компоненты: используются для декоративных элементов, не связанных с нагрузкой на мебели, таких как отделка, решетчатая работа и панели инкрустации.
4. Пользовательская мебель: используется в качестве базовой платы для применения виниров, меламиновых бумаг, ламинатов или металлических листов для создания столешниц, полков и настенных панелей.
|
II Строительное и внутреннее украшение |
1. Украшение стен: служит подложкой для облицовки стен и панелей. Его поверхность может быть окрашена, обои или ламинирована для гладкой плоской стены.
2. Подвешенные потолки: используется для создания легких потолочных плиток, особенно для проектов, требующих сложных форм или узоров.
3. Перегородки и платы отображения: используется в качестве базы для временных или полупостоянных перегородков и полупостоянных перегородков, облегчающих закрепление и вставку.
|
Iii. Упаковка и культурная/креативная индустрия |
1. Высококачественная подарочная упаковка: используется для внутренних сооружений и внешних снарядов подарочных коробок премиум-класса, ювелирных изделий, ящиков для часов и винных коробок. Доска легко нарезается на определенные формы, а ее поверхность подходит для точной печати или подкладки с войлокой/кожей, повышая качество продукции.
2. Дисплей стендов и креплений: используется в розничных дисплеях и музеях для создания настраиваемых стендов на дисплее продуктов или артефактных креплений, оцененных за его работоспособность и отсутствие осколков по сравнению с твердым древесиной.
3. Создание модели: идеальный субстрат для архитектурных моделей и моделей промышленного дизайна, так как он может быть легко обрезан лазерной и выгравирован с мелкими деталями.
4. Канцелярские товары и вывески: используется для изготовления обложки книг в твердом переплете, досок меню, вывесок и рубок доски.
|
IV Другие промышленные применения |
1. Громкоговорители: можно использовать для построения шкафов или задних крышек для некоторых небольших динамиков или твитеров, где его равномерная плотность способствует звуковой стабильности.
2. DIY и ремесла: популярный материал среди энтузиастов DIY, артистов и ремесленников для изготовления спинковых кадров, креативных холстов и ремесел.
Ключевые преимущества резюме:
Ультра-тонкий и гибкий: может быть согнут до определенного радиуса, подходящего для создания продуктов с изогнутыми поверхностями.
Чрезвычайно гладкая поверхность: обеспечивает идеальное холст для различных поверхностных отделений, не требуя дополнительного толстого выравнивания.
Легкий и экономичный: экономит материал, снижает вес готовой продукции и снижает затраты на логистику.
Легко обрабатывать: можно легко разрезать, выгравировать, просверлена, ламинирован и вининов.
Кто мы
Shandong Minghung OSB и MDF Machinery Equipment Superian Manufacturing Co., Ltd. был основан в 1983 году, специализируется на непрерывных пресс -решениях более 40 лет.
Minghung является ведущей компанией в отрасли Make Machine OSB и MDF. Благодаря сильномуфокусу на производстве высококачественной машины, мы специализируемся на производстве производственной линии средней плотности (MDF), высокой плотности Fiberboard (HDF), платы частиц (PB), ориентированной платы цепи (OSB), супер-сильной платкой частиц (LSB), ламунированной плат и винера.
Мы не только поставщики оборудования, но и ваши партнеры:
Комплексная поддержка: обеспечить полную техническую поддержку за фабричным планированием, установкой оборудования и вводом в эксплуатацию, обучении операторов, оптимизации производственных процессов.
Обеспечение качества: оборудование изготавливается с использованием высококачественных материалов и компонентов, обеспечивая прочность и долговечность.
Служба послепродажи: Предоставьте подробные руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию пользователя. Быстро ответьте на потребности клиентов и предложить своевременную техническую консультацию и поддержку запасных частей.
Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для запросов!
Если вы заинтересованы в этой 2-мм гибкой производственной линии MDF MDF или имеете какие-либо другие потребности в оборудовании на основе древесины, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для более подробных технических предложений и цитат.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
Эта производственная линия специально разработана для удовлетворения растущего рыночного спроса на тонкий, высокопроизводительный MDF. При обработке древесины тополя, чьи свойства материала хорошо подходят для этой цели, производимый тонкий MDF может похвастаться такими преимуществами, как равномерная текстура, хорошая прочность и гладкая поверхность, что делает его широко применимым в производстве мебели, украшении, упаковке и других полях. В линии используются технология непрерывной роликовой прессы, преодолевая ограничения традиционных многооткрытых прессов в производстве досок более 8 мм, что обеспечивает эффективное, непрерывное и стабильное производство тонких плат.
Основные технические параметры
Элемент параметра |
Технические индикаторы и характеристики |
Тип продукта |
Гибкая топольская средняя плотность. |
Оценка ежедневной мощности |
150 кубических метров |
Производимая толщина |
2 мм - 8 мм (сосредоточиться на тонких платах) |
Совместимость сырья |
Тополь |
Производственная линия |
Непрерывное нажатие на ролику, автоматизированный контроль, высокая эффективность, экономия энергии |
Контроль качества и проверка |
Онлайн-детектор влаги (например, IMS-8B), устройство обнаружения металлов |
Автоматизация и интеллект |
Центральная система управления электрическим управлением, управление ПК/ПЛК, потенциальная поддержка интеграции MES |
I. Раздел предварительной обработки сырья и подготовки к волокнам
Это является отправной точкой производства, ответственной за преобразование сырья в квалифицированные резиновые волокна.
Процесс процесса: подготовка чипа → промывание и скрининг → разделение волокна → Сторнирование → Высыхание волокна
II Секция формирования и предварительного давления
Этот раздел распространяет сухие волокна в ровный коврик и выполняет начальное сжатие, чтобы подготовить его к горячим прессу.
Поток процесса: формирование волокна →
Iii. Раздел горячего прессования и отверждения (раздел ядра)
Это ядро производственной линии, где вылечивается и образуется под высокой температурой и давлением, определяя конечные физические свойства платы.
Процесс процесса: передача коврика → непрерывное горячее прессование → начальное охлаждение
IV Секция пост-обработки и отделки
Этот раздел выполняет точную обработку на прессованной плате для достижения конечных размеров и качества поверхности, требуемых рынком.
Процесс процесса: охлаждение и кондиционирование → Резка длины → обрезка края → шлифование поверхности → Сортировка и укладка
1. Drum Chipper
Принцип работы: использует летающие ножи, установленные на высокоскоростном вращающемся диском, чтобы сформировать пару режущихся с ножом для кровати, разбивая сырую древесину, перекоты плиты и другие деревянные сырья в деревянные чипсы размером с равномерного размера.
Основные компоненты: тяжелая основа, большой нож-диск, летающие ножи и нож для кровати, кормление желоба, выпускная выпускная система, приводная система.
2. Defibrator (нефтеперерабатывающий завод)
Принцип работы: предварительно обработанные деревянные чипсы пропаривают и размягчены насыщенным парами высокого давления, а затем подают в зазор между туалетом Миллстоун. При высокой температуре и давлении чипсы разделяются на древесные волокна путем механического разрыва сегментов пластины.
Основные компоненты: предварительное нагревание варочного питания, фидер в винт, корпус рафинера с вращающимися и стационарными пластинами, система привода основного вала, устройство нанесения давления.
3. волокнистая сушилка
Принцип работы: использует высокотемпературный воздушный поток в качестве сушильной среды для подвески и переноса влажных волокон в рамках трубопровода или сушильного барабана мгновенно, быстро испаряя внутреннюю влагу для достижения требуемого содержания влаги.
Основные компоненты: сушильная труба (или барабан), нагревательное устройство (например, генератор горячего газа), фидер, сепаратор циклонов, система предотвращения пожаров.
4. Машина для формирования волокна
Принцип работы: использует механические броски или принципы давления воздуха и вакуума для распределения сухофликты, равномерно урегулированных волокон и симметрично на непрерывно движущийся образующий ремень, создавая равномерный коврик с определенной шириной и начальной толщиной.
Основные компоненты: формирующая головка (механическая или пневматическая), корзина для хранения, дозирование, формование ремня, приводной блок.
5. Непрерывное предварительное пресс
Принцип работы: применяет особое линейное давление к пушистому волокнистому коврику через одну или несколько пар с противозачаточными рулонами, выполняя начальное сжатие для удаления некоторого воздуха и увеличения плотности коврика, что придает ему достаточную прочность для транспортировки и последующей обработки.
Основные компоненты: рама, верхняя/нижняя рулоны, устройство регулировки давления, конвейерная лента.
6. Непрерывная роликовая пресса
Принцип работы: коврик проходит между стальным ремнем и серией больших нагретых роликов. Стальной ремень прижимает коврик к нагретым роликам. Регулируя температуру ролика, давление и скорость линии, коврик нагревается и нажимает в непрерывном динамическом процессе, завершая реакцию отверждения смолы, чтобы сформировать непрерывную плату.
Основные компоненты: нагретый набор роликов, стальный ремень давления, натяжение устройства, нагревательная система, рама.
7. Охлаждающая плата Turner
Принцип работы: отделяет высокотемпературные платы после нажатия один за другим и передает их многоэтажной охлаждающей стойке. Принудительная конвекция фанатов позволяет доскам полностью остыть в естественном состоянии, устраняя внутреннее тепловое напряжение и стабилизирующие размеры и свойства.
Основные компоненты: таблица с придурком, устройство подъемного подъема, механизм поворота, многоэтажная стойка для хранения, система воздушного взрыва, механизм разгрузки.
8. Cross Cut & Edge Trim Saws
Принцип работы: доски сначала проходят через продольные края пилы для обрезки обеих сторон до стандартной ширины; Затем пройдите сквозь перекрестные пилы для резки, чтобы установить длину, наконец, получив регулярные прямоугольные платы.
Основные компоненты: рама, таблица роликов конвейер, круговые лезвия пилы, питания, подъемная регулировочная система, система размеров.
9. широкая ремня шлифовальная машина
Принцип работы: Правление проезжает через машину с помощью конвейерной ленты. Множественные шлифовальные головки (грубая, тонкая песчана) внутри машины работают на высокой скорости, чтобы отшлифовать верхнюю и нижнюю поверхности платы, удаляя предварительно закрепленный слой и точно управлять конечной толщиной, чтобы получить плавную и однородную поверхность.
Основные компоненты: Машечковое основание, устройство добычи/снаряжения, шлифовальные головки (контактный ролик, шлифовальный ремень, механизм колебаний), подъемная система, блок экстракции пыли.
|
I. Физические и материальные характеристики древесины тополя |
Дерево тополя (обычно относится к таким сортам, таким как итальянское тополь или быстрорастущий тополь), как общий быстрорастущий мягкий лиственные породы, обладает следующими отличительными характеристиками:
1. Быстрый рост, возобновляемый ресурс: тополь является типичным быстрорастущим видом деревьев с коротким периодом вращения (часто 5-8 лет для промышленного использования), обеспечивая быстрое обеспечение ресурсов древесины и сильной устойчивости.
2. Мягкая текстура, легкая обработка: тополь имеет относительно низкую плотность, равномерную текстуру и сравнительно мягкая с умеренной длиной волокна. Это приводит к более низкому потреблению энергии во время резки, очистки, измельчения и разделения волокна (переработка) и вызывает меньшее износ на инструментах.
3. Хорошее качество волокна: древесные волокна тополя имеют тонкие клеточные стенки и большие люмены, с умеренной длиной волокна и соотношением сторон. После переработки волокна легко отделяются и поддерживают хорошую морфологию, демонстрируя превосходные взаимодействующие свойства, что закладывает основу для производства досок с равномерной структурой.
4. Световой цвет: душевная и заболоченная топора не отличаются; Его цвет варьируется от бледно-желтовато-белого до светло-коричневого цвета, равномерно легкой. Это делает его очень подходящим для различных обработок оформления поверхности (например, вини, печать, рисование), обеспечивая хорошую консистенцию цвета на готовой плате.
5. Умеренная усадка, приемлемая стабильность: хотя его твердость ниже, чем у лиственных пород, ее размерная стабильность после сушки и обработки является относительно хорошей.
|
II Основное глобальное происхождение тополя |
Топольные деревья широко распространены во всем мире, с крупными регионами производства и плантации, включая:
1. Китай: крупнейшая в мире страна с точки зрения зоны плантаций тополя и обработки/использования древесины тополя. Плантации в основном сосредоточены в Восточном Китае (Шаньдун, Цзянсу), Северный Китай (Хэбэй, Хенан), Центральный Китай (Хубэй, Хунан), а также на юго -восточном северо -восточном Китае и восточном северо -западном Китае (например, Синьцзян). Клоны, такие как тополь I-214, широко представлены и культивируются.
2. Европа: Европейский континент, особенно Италия (с долгой историей выращивания тополя), Франция, Испания и страны Центральной и Восточной Европы (например, Венгрия, Румыния), являются традиционными производителями тополя.
3. Северная Америка: Соединенные Штаты и Канада обладают обильными натуральными ресурсами тополя (например, восточное хлопок, Quaing Aspen), а также участвуют в выращивании.
4. Другие регионы : такие страны, как Тюркие, Иран, Чили и Аргентина, также имеют значительные плантации тополя или природные лесные распределения.
|
Iii. Преимущества тополя в качестве сырья для плат MDF |
Использование тополя в качестве основного сырья для производства MDF предлагает несколько экономических и технических преимуществ:
1. Высокая экономическая эффективность: как быстрорастущая древесина тополь имеет большие и стабильные запасы, и его цена, как правило, ниже, чем лиственные породы, и традиционные хвостовые древесины (например, сосна), что эффективно снижает производственные затраты MDF.
2. Отличная обработка: его мягкая текстура позволяет легко читать и уточнить, снижая потребление энергии и износ оборудования во время производства, тем самым повышая эффективность.
3. Сильная совместимость: он очень подходит для производства волоконной доски средней плотности (MDF) и даже волоконной доски высокой плотности (HDF), особенно тонких плат (например, 2-8 мм), требующих высокой плавности поверхности. Его светлые волокна также облегчают производство легких или белых досок.
4. Экологическая устойчивость: крупномасштабные плантации обеспечивают устойчивое предложение сырья, что соответствует современным требованиям промышленности в отношении защиты окружающей среды и устойчивого использования лесных ресурсов. Использование быстрорастущего тополя помогает снизить давление в области регистрации на естественных лесах.
5. Высокая эффективность клея: волокна тополя обладают хорошими свойствами поверхности, предлагая превосходную смачиваемость и склеивание с общими адгезивами, такими как мочевина-формальдегид (UF) и меламин-формальдегид (MUF), помогая уменьшить использование адгезив или улучшить силу связи.
|
IV Характеристики досок MDF, сделанные из тополя |
Платы MDF, произведенные с использованием тополя в качестве основного сырья, демонстрируют следующие характеристики конечного продукта:
1. Единая и тонкая внутренняя структура: выгода от хорошего разделения и переплетения свойств топольных волокон, полученные доски имеют однородную внутреннюю структуру, свободную от дефектов, таких как узлы и чертова, с плотным поперечным сечением.
2. Плоская и гладкая поверхность: поверхность платы чрезвычайно плоская и гладкая. После шлифования поверхность хорошо, что делает ее идеальной для глубокой обработки, такой как прямая живопись, ламинирование из ПВХ, применение меламиновой фольги, натуральная деревянная вини и печать/покрытие. Это идеальный субстрат для высококачественных дверей мебели и шкафа.
3. Хорошая гибкость: по сравнению с некоторыми твердостью из твердого древесины MDF, MDF может демонстрировать большую гибкость и воздействие при сопоставимой плотностях, менее подверженная хрупкому перелому.
4. Хорошая пропускная способность винта: равномерная внутренняя структура платы обеспечивает хорошую мощность удержания для винтов и аппаратных фитингов.
5. Контролируемые экологические характеристики: из -за чистого и отдельного сырья (по сравнению со смешанными отходами) легче контролировать уровни излучения формальдегида готовой платы, что облегчает соответствие строгим экологическим стандартам (например, Carb P2, EPA TSCA TITE VI VI, E0/E1).
2 мм ультратонкая плата MDF является идеальным выбором для многих отраслей и продуктов, которые требуют чрезвычайно высокой точности в толщине субстрата, благодаря его исключительной плоскостности, плавности, гибкости и простоте обработки.
|
I. Производство мебели и отделка интерьера |
Это основная область применения для 2 мм MDF, в основном используемой в качестве подложки или платы задержки, а не для несущих конструкций.
1. Сердца дверей шкафа: широко используется в качестве основного материала для ламинированных дверей (обернутые двери из ПВХ) и обернутые двери. Толщина 2 мм идеально подходит для адсорбирующего ПВХ пленок под теплом или для процессов обертывания, создавая различные дверцы, которые являются легкими и устойчивыми к деформации.
2. Панели заповедника мебели: используются в качестве дна ящика, спины шкафа и панели постельных. Его тонкая, но крепкая природа обеспечивает силу, максимизируя пространство и экономию затрат на материал.
3. Декоративные компоненты: используются для декоративных элементов, не связанных с нагрузкой на мебели, таких как отделка, решетчатая работа и панели инкрустации.
4. Пользовательская мебель: используется в качестве базовой платы для применения виниров, меламиновых бумаг, ламинатов или металлических листов для создания столешниц, полков и настенных панелей.
|
II Строительное и внутреннее украшение |
1. Украшение стен: служит подложкой для облицовки стен и панелей. Его поверхность может быть окрашена, обои или ламинирована для гладкой плоской стены.
2. Подвешенные потолки: используется для создания легких потолочных плиток, особенно для проектов, требующих сложных форм или узоров.
3. Перегородки и платы отображения: используется в качестве базы для временных или полупостоянных перегородков и полупостоянных перегородков, облегчающих закрепление и вставку.
|
Iii. Упаковка и культурная/креативная индустрия |
1. Высококачественная подарочная упаковка: используется для внутренних сооружений и внешних снарядов подарочных коробок премиум-класса, ювелирных изделий, ящиков для часов и винных коробок. Доска легко нарезается на определенные формы, а ее поверхность подходит для точной печати или подкладки с войлокой/кожей, повышая качество продукции.
2. Дисплей стендов и креплений: используется в розничных дисплеях и музеях для создания настраиваемых стендов на дисплее продуктов или артефактных креплений, оцененных за его работоспособность и отсутствие осколков по сравнению с твердым древесиной.
3. Создание модели: идеальный субстрат для архитектурных моделей и моделей промышленного дизайна, так как он может быть легко обрезан лазерной и выгравирован с мелкими деталями.
4. Канцелярские товары и вывески: используется для изготовления обложки книг в твердом переплете, досок меню, вывесок и рубок доски.
|
IV Другие промышленные применения |
1. Громкоговорители: можно использовать для построения шкафов или задних крышек для некоторых небольших динамиков или твитеров, где его равномерная плотность способствует звуковой стабильности.
2. DIY и ремесла: популярный материал среди энтузиастов DIY, артистов и ремесленников для изготовления спинковых кадров, креативных холстов и ремесел.
Ключевые преимущества резюме:
Ультра-тонкий и гибкий: может быть согнут до определенного радиуса, подходящего для создания продуктов с изогнутыми поверхностями.
Чрезвычайно гладкая поверхность: обеспечивает идеальное холст для различных поверхностных отделений, не требуя дополнительного толстого выравнивания.
Легкий и экономичный: экономит материал, снижает вес готовой продукции и снижает затраты на логистику.
Легко обрабатывать: можно легко разрезать, выгравировать, просверлена, ламинирован и вининов.
Кто мы
Shandong Minghung OSB и MDF Machinery Equipment Superian Manufacturing Co., Ltd. был основан в 1983 году, специализируется на непрерывных пресс -решениях более 40 лет.
Minghung является ведущей компанией в отрасли Make Machine OSB и MDF. Благодаря сильномуфокусу на производстве высококачественной машины, мы специализируемся на производстве производственной линии средней плотности (MDF), высокой плотности Fiberboard (HDF), платы частиц (PB), ориентированной платы цепи (OSB), супер-сильной платкой частиц (LSB), ламунированной плат и винера.
Мы не только поставщики оборудования, но и ваши партнеры:
Комплексная поддержка: обеспечить полную техническую поддержку за фабричным планированием, установкой оборудования и вводом в эксплуатацию, обучении операторов, оптимизации производственных процессов.
Обеспечение качества: оборудование изготавливается с использованием высококачественных материалов и компонентов, обеспечивая прочность и долговечность.
Служба послепродажи: Предоставьте подробные руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию пользователя. Быстро ответьте на потребности клиентов и предложить своевременную техническую консультацию и поддержку запасных частей.
Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для запросов!
Если вы заинтересованы в этой 2-мм гибкой производственной линии MDF MDF или имеете какие-либо другие потребности в оборудовании на основе древесины, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для более подробных технических предложений и цитат.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
