MH-ЖЭО
MINGHUNG
Бұл өндіріс желісі жұқа, өнімділігі жоғары MDF-ге өсіп келе жатқан нарық сұранысын қанағаттандыру үшін арнайы әзірленген. Материалдық қасиеттері осы мақсатқа қолайлы терек ағашын өңдеу арқылы өндірілген жұқа MDF біркелкі құрылымы, жақсы беріктігі және тегіс беті сияқты артықшылықтарға ие, бұл оны жиһаз өндірісінде, безендіруде, орауышта және басқа салаларда кеңінен қолдануға мүмкіндік береді. Бұл желіде 8 мм-ден жұқа тақталарды өндіруде дәстүрлі көп ашылатын престердің шектеулерін еңсеріп, жұқа тақталарды тиімді, үздіксіз және тұрақты өндіруге мүмкіндік беретін үздіксіз роликті прес технологиясы қолданылады.
Негізгі техникалық параметрлер
Параметр элементі |
Техникалық көрсеткіштер және сипаттамалар |
Өнім түрі |
Орташа тығыздықтағы икемді терек талшықты тақта (MDF) |
Номиналды тәуліктік сыйымдылық |
150 текше метр |
Шығарылатын қалыңдығы |
2мм - 8мм(Жіңішке тақталарға назар аударыңыз) |
Шикізаттың үйлесімділігі |
Терек ағашы, бұтақтар және басқа да шағын диаметрлі ағаштар |
Өндіріс желісінің ерекшеліктері |
Үздіксіз роликті престеу, автоматтандырылған басқару, жоғары тиімділік, энергияны үнемдеу |
Сапаны бақылау және инспекция |
Онлайн ылғал детекторы (мысалы, IMS-8B), металды анықтау құрылғысы |
Автоматтандыру және интеллект |
Орталық электрлік басқару жүйесі, ДК/PLC басқару, MES интеграциясы үшін әлеуетті қолдау |
I. Шикізатты алдын ала өңдеу және талшықты дайындау бөлімі
Бұл шикізатты білікті шайырлы талшықтарға айналдыруға жауапты өндірістің бастапқы нүктесі.
Процесс ағыны: чиптерді дайындау → жуу және сүзгілеу → талшықты бөлу → шайырлау → талшықты кептіру
II. Қалыптау және алдын ала престеу бөлімі
Бұл бөлім құрғақ талшықтарды біркелкі төсенішке таратады және оны ыстық престеуге дайындау үшін бастапқы қысуды орындайды.
Процесс ағыны: талшықты қалыптау → алдын ала престеу → төсенішпен кесу
III. Ыстық престеу және қатайту бөлімі (негізгі бөлім)
Бұл тақтаның соңғы физикалық қасиеттерін анықтайтын кілемше жоғары температура мен қысымда өңделетін және қалыптасатын өндіріс желісінің өзегі.
Процесс ағыны: төсемді тасымалдау → үздіксіз ыстық престеу → бастапқы салқындату
IV. Кейінгі өңдеу және өңдеу бөлімі
Бұл бөлім нарық талап ететін түпкілікті өлшемдерге және бет сапасына қол жеткізу үшін престелген тақтада дәл өңдеуді жүзеге асырады.
Процесс ағыны: салқындату және кондиционерлеу → ұзындықты кесу → жиектерді кесу → бетті тегістеу → сұрыптау және жинақтау
1. Барабанды ұсақтағыш
Жұмыс принципі: төсек пышақпен кесу жұбын қалыптастыру үшін, шикі ағашты, тақталарды және басқа ағаш шикізатын біркелкі өлшемді ағаш жоңқаларына кесу үшін жоғары жылдамдықты айналмалы дискіге орнатылған ұшатын пышақтарды пайдаланады.
Негізгі құрамдас бөліктер: Ауыр салмақты негіз, үлкен пышақ дискі, ұшатын пышақтар және төсек пышақтары, қоректендіру құбыры, ағызу розеткасы, жетек жүйесі.
2. Дефибратор (тазартқыш)
Жұмыс принципі: Алдын ала өңделген ағаш жоңқалары жоғары қысымды қаныққан бу астында бумен өңделеді және жұмсартылады, содан кейін диірмен тасы арасындағы саңылауға беріледі. Жоғары температура мен қысымда жоңқалар тақта сегменттерінің механикалық жыртылу әрекеті арқылы ағаш талшықтарына бөлінеді.
Негізгі құрамдас бөліктер: Алдын ала қыздыру еріткіші, бұрандалы қоректендіргіш, айналмалы және қозғалмайтын пластиналары бар тазартқыш корпусы, негізгі білік жетек жүйесі, қысымды қолдану құрылғысы.
3. Талшықты кептіргіш
Жұмыс принципі: дымқыл талшықтарды құбыр немесе кептіру барабаны ішінде лезде кідірту және тасымалдау үшін кептіру ортасы ретінде жоғары температуралы ауа ағынын пайдаланады, қажетті ылғалдылыққа қол жеткізу үшін ішкі ылғалды тез булайды.
Негізгі компоненттер: Кептіру құбыры (немесе барабан), жылыту құрылғысы (мысалы, ыстық газ генераторы), фидер, циклонды сепаратор, өртке қарсы жүйе.
4. Талшықты қалыптау машинасы
Жұмыс принципі: Кептірілген, шайырланған талшықтарды үздіксіз қозғалатын қалыптау белдеуіне біркелкі және симметриялы түрде тарату үшін, белгілі бір ені мен бастапқы қалыңдығы бар біркелкі төсенішті жасау үшін механикалық лақтырғыш роликтерді немесе ауа қысымы мен вакуум принциптерін пайдаланады.
Негізгі құрамдас бөліктер: қалыптау бастиегі (механикалық немесе пневматикалық), сақтау жәндігі, өлшеуіш құрылғы, қалыптау белдігі, жетек блогы.
5. Үздіксіз алдын ала басу
Жұмыс принципі: Бір немесе бірнеше жұп қарама-қарсы айналатын пресс орамдары арқылы үлпілдек талшық төсенішіне белгілі бір сызықтық қысымды қолданады, ауаның біраз бөлігін алып тастау және төсеніш тығыздығын арттыру үшін бастапқы қысуды орындап, тасымалдау және кейінгі өңдеу үшін жеткілікті беріктік береді.
Негізгі құрамдас бөліктер: жақтау, жоғарғы/төменгі пресс орамдары, қысымды реттеу құрылғысы, конвейер таспасы.
6. Үздіксіз роликті басу
Жұмыс принципі: төсеніш болат белбеу мен қыздырылған үлкен роликтер сериясы арасында өтеді. Болат белбеу төсенішті қыздырылған роликтерге басады. Роликтің температурасын, қысымын және желі жылдамдығын реттеу арқылы төсеніш үздіксіз динамикалық процесте қызады және басылады, үздіксіз тақтаны қалыптастыру үшін шайырды емдеу реакциясын аяқтайды.
Негізгі құрамдас бөліктер: Қыздырылған роликтер жинағы, қысымды болат белбеу, керу құрылғысы, жылыту жүйесі, жақтау.
7. Бортты салқындатқыш токарь
Жұмыс принципі: жоғары температуралы тақталарды бір-бірлеп басқаннан кейін бөліп, оларды көп қабатты салқындату сөресіне жеткізеді. Желдеткіштердің мәжбүрлі конвекциясы тақталарды табиғи күйде толығымен салқындатуға мүмкіндік береді, ішкі жылу кернеуін жояды және тақта өлшемдері мен қасиеттерін тұрақтандыруға мүмкіндік береді.
Негізгі құрамдас бөліктер: кірісті роликті үстел, бортты көтеру құрылғысы, бұру механизмі, көп қабатты сақтау сөрелері, ауамен салқындату жүйесі, ағызу механизмі.
8. Кесетін және жиектерін кесетін аралар
Жұмыс принципі: Тақталар алдымен екі жағын стандартты енге дейін кесуге арналған бойлық жиекті аралардан өтеді; содан кейін белгіленген ұзындыққа дейін кесуге арналған көлденең кесілген аралардан өтіп, соңында кәдімгі төртбұрышты тақталарды алыңыз.
Негізгі құрамдас бөліктер: Рама, конвейер роликті үстелі, дөңгелек аралау дискілері, қуат басы, көтеруді реттеу құрылғысы, өлшемдер жүйесі.
9. Кең белдікті тегістеуіш
Жұмыс принципі: Тақта машина арқылы беру конвейер таспасы арқылы қозғалады. Машина ішіндегі бірнеше тегістеу бастары (дөрекі, ұсақ ұнтақ) тақтаның үстіңгі және астыңғы беттерін тегістеу үшін жоғары жылдамдықпен жұмыс істейді, алдын ала өңделген қабатты алып тастайды және тегіс және біркелкі бетті алу үшін соңғы қалыңдығын дәл бақылайды.
Негізгі құрамдас бөліктер: Машина негізі, беру/шығару құрылғысы, тегістеу бастиектері (контактілі ролик, тегістеу белдігі, тербеліс механизмі), көтеру жүйесі, шаң сорғыш қондырғы.
 |
I. Терек ағашының физикалық және материалдық сипаттамалары |
Терек ағашы (әдетте итальяндық терек немесе тез өсетін терек сияқты сорттарға сілтеме жасайды) қарапайым тез өсетін жұмсақ қатты ағаш ретінде келесі ерекше сипаттамаларға ие:
1. Жылдам өсу, жаңартылатын ресурс: Терек ағаш ресурстарын жылдам қамтамасыз етуге және күшті тұрақтылыққа мүмкіндік беретін қысқа айналу кезеңі (көбінесе өнеркәсіптік пайдалану үшін 5-8 жыл) бар әдеттегі тез өсетін ағаш түрі.
2. Жұмсақ құрылым, оңай өңдеу: Терек салыстырмалы түрде төмен тығыздыққа, біркелкі құрылымға ие және орташа талшық ұзындығымен салыстырмалы түрде жұмсақ. Бұл кесу, аршу, ұсақтау және талшықтарды бөлу (тазалау) кезінде энергия шығынын азайтады және құралдардың аз тозуына әкеледі.
3. Жақсы талшық сапасы: Терек ағашының талшықтары жұқа жасуша қабырғалары мен үлкен люмендерге ие, орташа талшық ұзындығы мен арақатынасы бар. Тазартудан кейін талшықтар оңай бөлінеді және жақсы морфологиясын сақтайды, тамаша тоқу қасиеттерін көрсетеді, бұл біркелкі құрылымы бар тақталарды шығаруға негіз қалады.
4. Ашық түс: теректің өзегі мен шырыны бір-бірінен ерекшеленбейді; оның түсі бозғылт сары-ақтан ашық қоңырға дейін ауытқиды, біркелкі ашық. Бұл оны әр түрлі бетті әрлеу процедураларына (мысалы, шпонмен қаптау, басып шығару, бояу) өте қолайлы етеді, дайын тақтада жақсы түс консистенциясын қамтамасыз етеді.
5. Орташа шөгу, рұқсат етілген тұрақтылық: оның қаттылығы қатты ағаштарға қарағанда төмен болғанымен, кептіру және өңдеуден кейінгі өлшемдік тұрақтылығы салыстырмалы түрде жақсы.
|
II. Терек ағашының негізгі жаһандық шығу тегі |
Терек ағаштары дүние жүзінде кеңінен таралған, негізгі өндіруші және екпе аймақтары, соның ішінде:
1. Қытай: терек екпелерінің ауданы және терек ағашын өңдеу/пайдалану бойынша әлемдегі ең үлкен мемлекет. Плантациялар негізінен Шығыс Қытайда (Шандун, Цзянсу), Солтүстік Қытайда (Хэбэй, Хэнань), Орталық Қытайда (Хубей, Хунань), сондай-ақ Оңтүстік Солтүстік-Шығыс Қытайда және Шығыс Солтүстік-Батыс Қытайда (мысалы, Шыңжаң) шоғырланған. I-214 терек сияқты клондар кеңінен енгізіліп, өсіріледі.
2. Еуропа: Еуропа континенті, атап айтқанда Италия (терек өсірудің ұзақ тарихы бар), Франция, Испания және Орталық және Шығыс Еуропа елдері (мысалы, Венгрия, Румыния) дәстүрлі терек өндірушілері болып табылады.
3. Солтүстік Америка: Америка Құрама Штаттары мен Канада теректің мол ресурстарына ие (мысалы, Шығыс Коттонвуд, Квакинг Аспен) және де өсірумен айналысады.
4. Басқа аймақтар : Түркия, Иран, Чили және Аргентина сияқты елдерде де айтарлықтай терек екпелер немесе табиғи ормандар бар.
|
III. МДФ тақталары үшін шикізат ретінде теректің артықшылықтары |
МДФ өндірісінің негізгі шикізаты ретінде теректі пайдалану көптеген экономикалық және техникалық артықшылықтар береді:
1. Жоғары экономикалық тиімділік: Тез өсетін ағаш ретінде терек үлкен және тұрақты жеткізілімге ие және оның бағасы әдетте қатты ағаштар мен дәстүрлі жұмсақ ағаштардан (қарағай сияқты) төмен, бұл MDF өндірісінің шығындарын тиімді төмендетеді.
2. Өте жақсы өңдеу: Оның жұмсақ құрылымы оны чиптеуді және өңдеуді жеңілдетеді, қуат тұтынуды және өндіріс кезінде жабдықтың тозуын азайтады, осылайша тиімділікті арттырады.
3. Күшті үйлесімділік: Ол орташа тығыздықтағы талшықты тақтаны (MDF) және тіпті жоғары тығыздықтағы талшықты тақтаны (HDF), әсіресе бетінің жоғары тегістігін қажет ететін жұқа тақталарды (мысалы, 2-8 мм) өндіру үшін өте қолайлы. Оның ашық түсті талшықтары ақшыл немесе ақ тақталарды өндіруді де жеңілдетеді.
4. Экологиялық тұрақтылық: ауқымды екпелер қоршаған ортаны қорғау және орман ресурстарын тұрақты пайдалану бойынша заманауи өнеркәсіп талаптарына сәйкес келетін шикізаттың тұрақты жеткізілуін қамтамасыз етеді. Жылдам өсетін теректі пайдалану табиғи ормандардағы ағаш кесу қысымын азайтуға көмектеседі.
5. Жоғары жабысқақ тиімділігі: Терек талшықтары жақсы суланғыштық пен мочевина-формальдегид (UF) және меламин-мочевина-формальдегид (MUF) сияқты қарапайым желімдермен жабысу өнімділігін ұсынатын жақсы беттік қасиеттерге ие, бұл желім қолдануды азайтуға немесе байланыс беріктігін жақсартуға көмектеседі.
|
IV. Теректен жасалған МДФ тақталарының сипаттамалары |
Негізгі шикізат ретінде теректі пайдаланып өндірілген MDF тақталары келесі түпкі өнім сипаттамаларын көрсетеді:
1. Біркелкі және жұқа ішкі құрылым: терек талшықтарының жақсы бөліну және тоғысу қасиеттерін пайдалана отырып, алынған тақталар біртекті ішкі құрылымға ие, түйіндер мен құрт тесіктері сияқты ақаулары жоқ, тығыз көлденең қимасы бар.
2. Тегіс және тегіс бет: тақтаның беті өте тегіс және тегіс. Тегістеуден кейін беті жақсы болады, бұл оны тікелей бояу, ПВХ ламинаттау, меламин фольгасын жағу, табиғи ағаштан қаптау және басып шығару/жабындау сияқты терең өңдеуге өте ыңғайлы етеді. Бұл жоғары сапалы жиһаздар мен шкаф есіктері үшін тамаша субстрат.
3. Жақсы икемділік: кейбір қатты ағаш МДФ-мен салыстырғанда, терек МДФ салыстырмалы тығыздықта жақсы икемділік пен соққыға төзімділігін көрсете алады, сынғыш сынуға бейімділігі төмен.
4. Бұрандаларды жақсы ұстау сыйымдылығы: тақтаның біркелкі ішкі құрылымы бұрандалар мен аппараттық фитингтер үшін жақсы ұстау қуатын қамтамасыз етеді.
5. Бақыланатын экологиялық өнімділік: таза және жалғыз шикізаттың арқасында (аралас ағаш қалдықтарымен салыстырғанда) дайын тақтаның формальдегид эмиссия деңгейін бақылау оңайырақ, бұл қатаң экологиялық стандарттарға (мысалы, CARB P2, EPA TSCA Title VI, E0/E1 деңгейлері) сәйкес келуді жеңілдетеді.
2 мм ультра жұқа MDF тақтасы ерекше тегістігі, тегістігі, икемділігі және өңдеудің қарапайымдылығы арқасында субстрат қалыңдығы бойынша өте жоғары дәлдікті қажет ететін көптеген салалар мен өнімдер үшін тамаша таңдау болып табылады.
|
I. Жиһаз өндірісі және интерьерді безендіру |
Бұл жүк көтергіш құрылымдар үшін емес, негізінен субстрат немесе тірек тақтасы ретінде пайдаланылатын 2 мм MDF үшін негізгі қолдану аймағы.
1. Шкаф есігінің өзегі: ламинатталған есіктер (ПВХ фольгамен қапталған есіктер) және оралған есіктер үшін негізгі материал ретінде кеңінен қолданылады. Қалыңдығы 2 мм жылу астында ПВХ пленкаларын адсорбциялауға немесе орау процестеріне, жеңіл және иілуге төзімді әртүрлі стильді есіктерді жасауға өте ыңғайлы.
2. Жиһаздың тірек панельдері: тартпаның түбі, шкафтың арқалығы және кереует панелі ретінде пайдаланылады. Оның жұқа, бірақ берік табиғаты беріктікті қамтамасыз етеді, сонымен қатар кеңістікті және материалды үнемдейді.
3. Сәндік құрамдас бөліктер: Жиһаздағы жүк көтермейтін сәндік элементтер үшін қолданылады, мысалы, әрлеу, тор және инкрустация панельдері.
4. Таңдамалы жиһаз: үстел үстілерін, сөрелерді және қабырға панельдерін жасау үшін шпондарды, меламинді қағаздарды, ламинаттарды немесе металл парақтарды қолдануға арналған негізгі тақта ретінде пайдаланылады.
|
II. Құрылыс және ішкі безендіру |
1. Қабырғаларды безендіру: Қабырғаларды қаптау және қаптау үшін субстрат ретінде қызмет етеді. Қабырғаларды тегіс, тегіс етіп жасау үшін оның бетін бояуға, тұсқағазға немесе ламинатуға болады.
2. Аспалы төбелер: жеңіл төбелік плиткаларды жасау үшін, әсіресе күрделі пішіндерді немесе үлгілерді қажет ететін жобалар үшін қолданылады.
3. Бөлімдер және дисплей тақталары: Ішкі уақытша немесе жартылай тұрақты қалқалар мен дисплей қабырғалары үшін негіз ретінде қолданылады, түйреу мен қоюды жеңілдетеді.
|
III. Қаптама және мәдени/шығармашылық салалар |
1. Жоғары санаттағы сыйлық орау: премиум сыйлық қораптарының, зергерлік бұйымдар қораптарының, сағат қораптарының және шарап қораптарының ішкі құрылымдары мен сыртқы қабықтары үшін қолданылады. Тақта оңай белгілі бір пішіндерге кесіледі және оның беті жұқа басып шығаруға немесе киіз/былғарымен қаптауға жарамды, бұл өнімнің сапасын арттырады.
2. Дисплей стендтері мен тіректері: бөлшек дисплейлерде және мұражайларда қатты ағашпен салыстырғанда оның жұмыс істеу қабілеті мен сынықтарының болмауы үшін бағаланатын арнайы өнімді көрсету стендтерін немесе артефакт тіректерін жасау үшін қолданылады.
3. Модель жасау: Архитектуралық үлгілер мен өнеркәсіптік дизайн үлгілері үшін тамаша субстрат, өйткені оны лазермен оңай кесуге және ұсақ бөлшектермен оюға болады.
4. Кеңсе тауарлары және маңдайшалар: қатты мұқабалы кітап мұқабаларын, мәзір тақталарын, маңдайшаларды және хабарландыру тақтасының тіректерін жасау үшін қолданылады.
|
IV. Басқа өнеркәсіптік қолданбалар |
1. Дауыс зорайтқыштар: Біркелкі тығыздығы дыбыс тұрақтылығына ықпал ететін кейбір шағын динамиктер немесе твиттер үшін шкафтар немесе артқы қақпақтарды салу үшін пайдалануға болады.
2. DIY & Crafts: DIY энтузиастары, суретшілер және қолөнершілер арасында фото жиектемелер, шығармашылық кенептер және қолөнер бұйымдарын жасауға арналған танымал материал.
Негізгі артықшылықтардың қысқаша мазмұны:
Ультра-жұқа және икемді: белгілі бір радиусқа иілуге болады, иілген беттері бар өнімдерді жасауға жарамды.
Өте тегіс бет: қосымша қалың тегістеуді қажет етпейтін әр түрлі бетті әрлеу үшін тамаша кенепті қамтамасыз етеді.
Жеңіл және үнемді: материалды үнемдейді, дайын өнімнің салмағын азайтады және логистикалық шығындарды азайтады.
Өңдеуге оңай: оңай кесуге, оюға, бұрғылауға, ламинаттауға және шпон жасауға болады.
Біз кімбіз
Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co.,Ltd. 1983 жылы негізі қаланған, 40 жылдан астам үздіксіз баспасөз шешімдеріне маманданған.
MINGHUNG - OSB және MDF машиналарын жасау саласындағы жетекші компания. Жоғары сапалы техниканы шығаруға баса назар аудара отырып, біз орташа тығыздықтағы талшықты тақтаны (MDF), жоғары тығыздықты талшықты тақтаны (HDF), бөлшектерді тақтаны (PB), бағдарланған талшықты тақтаны (OSB), венирленген өте күшті бөлшектердің тақтасын (LSB) және ламинатталған тақтаның толық өндірістік желісін өндіруге маманданғанбыз.
Біз жабдықты жеткізушілер ғана емес, сіздің серіктестеріміз:
Кешенді қолдау: зауытты жоспарлаудан, жабдықты орнатудан және іске қосудан, операторды оқытудан өндіріс процесін оңтайландыруға дейін толық технологиялық қолдауды қамтамасыз етіңіз.
Сапа кепілдігі: Жабдық беріктік пен беріктікті қамтамасыз ететін жоғары сапалы материалдар мен компоненттерді пайдалана отырып жасалған.
Сатудан кейінгі қызмет: пайдаланушының толық пайдалану және техникалық қызмет көрсету нұсқаулығын қамтамасыз етіңіз. Тұтынушының қажеттіліктеріне жылдам жауап беріңіз және уақтылы техникалық кеңес беру және қосалқы бөлшектерді жеткізу бойынша қолдау көрсету.
Сұрақтар үшін бізге хабарласуға қош келдіңіз!
Егер сізді осы 2 мм икемді терек MDF өндіру желісі қызықтырса немесе ағаштан жасалған панельдік жабдыққа мұқтаж болсаңыз, толығырақ техникалық ұсыныстар мен баға ұсыныстарын алу үшін бізге хабарласыңыз.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
