Nachádzate sa tu: Domov / Produkty / Linka na výrobu drevotrieskových dosiek / Kompletné stroje na výrobu drevotrieskových dosiek / 150 000 m³ ročný závod na výrobu drevotrieskových dosiek odolných voči vlhkosti

Závod na výrobu drevotrieskových dosiek odolných voči vlhkosti s objemom 150 000 m³ ročne

Ide o technologicky vyspelý, vysoko automatizovaný kompletný výrobný závod určený na výrobu kvalitných drevotrieskových dosiek odolných voči vlhkosti s ročnou kapacitou 150 000 metrov kubických. Srdcom linky je pokročilý kontinuálny lis, ktorý zaisťuje výnimočnú rovnomernosť dosky, konzistenciu hustoty a rovinnosť povrchu. Vďaka presným prstencovým vločkovačom, vysokorýchlostným systémom miešania (kompatibilným s ekologickými lepidlami ako MDI/MUF) a plne automatizovanému riadeniu zaručuje optimálnu geometriu častíc a rovnomerné rozloženie lepidla, výsledkom čoho sú drevotrieskové dosky s vynikajúcou odolnosťou proti vlhkosti a stabilnou kvalitou. Ideálna na využitie surovín, ako je drevný odpad a polená s malým priemerom, táto linka je dokonalým riešením pre založenie modernej, vysoko efektívnej továrne na drevotrieskové dosky. Poskytujeme komplexné riešenia na kľúč, od návrhu a inštalácie až po školenie.
Dostupnosť:
  • MH-PB

  • MINGHUNG


150 000 m³ Ročný závod na výrobu drevotrieskových dosiek odolných voči vlhkosti


Stroje na výrobu panelov na báze dreva v Číne


Celkové zloženie výrobnej linky  


Kompletná výrobná linka pre ročnú produkciu 150 000 m³ drevotrieskových dosiek odolných voči vlhkosti sa zvyčajne skladá z nasledujúcich ôsmich častí zapojených do série, ktoré tvoria vysoko automatizovaný a nepretržitý výrobný systém:

1. Sekcia prípravy surovín: Príjem, drvenie, triedenie, skladovanie.

2. Časť prípravy častíc: vločkovanie, rafinácia, klasifikácia.

3. Sušiaca časť: Odstraňovanie vlhkosti z častíc.

4. Sekcia miešania a aplikácie lepidiel: Jadro pre odolnosť proti vlhkosti, kde sú lepidlá a prísady rovnomerne nanesené na častice.

5. Sekcia formovania a predlisovania: Formovanie rovnomernej rohože a predbežné stlačenie.

6. Sekcia lisovania za tepla: Vytvrdzovanie a tvarovanie rohože pri vysokej teplote a tlaku.

7. Konečná úprava: Chladenie, orezávanie, brúsenie.

8. Stredný skladovací a automatizovaný riadiaci systém: 'nervy' a 'krvné cievy' spájajúce všetky sekcie.


Vysvetlenie kľúčového vybavenia v každej sekcii  


1. Sekcia prípravy surovín

  Odkôrňovač (voliteľný): Vyžaduje sa pri použití guľatiny.


  Štiepkovač: Suroviny ako guľatina, polená s malým priemerom a zvyšky dreva štiepa na vhodné drevené štiepky. Pre túto kapacitu sa zvyčajne vyberá veľký kotúčový štiepkovač, ktorý ponúka vysoký výkon a výkon.

PB bubnový štiepkovač


  Systém triedenia a opätovného drvenia: Používa zariadenia, ako sú výkyvné sitá, na odoslanie vhodných triesok do ďalšej sekcie, vrátenie nadrozmerných triesok na opätovné rozdrvenie a odoslanie pokút, ktoré sa majú použiť ako palivo.

Vibračné sito na výrobnej linke drevotrieskových dosiek



2. Časť prípravy častíc (určuje kvalitu častíc)

  Ring Flaker: Základná súčasť vybavenia. Drevené štiepky rozdrví na častice špecifikovanej veľkosti. Pre 150 000 m³ Na zaistenie rovnomerného tvaru častíc a hladkých povrchov je potrebný veľký, vysoko presný prstencový vločkovač.

Flaker pre pb osb mdf výrobnú linku


  Zjemňovač: Zjemňuje povrch niektorých častíc a vytvára jemné častice používané na povrchové vrstvy rohože.


  Systém klasifikácie častíc: Používa vzduchové alebo mechanické preosievanie na presné oddelenie častíc na jemné častice povrchovej vrstvy a hrubé častice jadrovej vrstvy. To je kľúčové pre zabezpečenie dobrej kvality povrchu a vnútornej štrukturálnej pevnosti.


3. Sekcia sušenia

  Rotačná bubnová sušička: Bežná voľba. Linka tejto kapacity zvyčajne vyžaduje 2-3 veľké rotačné bubnové sušičky na oddelené sušenie povrchových a jadrových častíc. Teplota, prúdenie vzduchu a trvanie musia byť presne kontrolované, aby sa dosiahol jednotný obsah vlhkosti (zvyčajne znížený na 2%-4%).

Rotačná bubnová sušička na výrobu FOSB



4. Sekcia miešania a aplikácie lepidla (jadro odolnosti proti vlhkosti)

  Systém nanášania lepidla:

      Lepidlo na jadro: Kľúčom k drevotrieskovým doskám odolným voči vlhkosti je použitie lepidiel odolných voči vlhkosti/vodotesných lepidiel, zvyčajne melamín-močovino-formaldehydovej (MUF) živice alebo izokyanátového (MDI) lepidla vyššej kvality. Dosky na báze MDI majú veľmi nízke emisie formaldehydu (môžu dosiahnuť stupeň ENF/No Added Formaldehyde) a vynikajúce vodotesné vlastnosti.

      Mixér: Štandardom je vysokorýchlostný rotačný prstencový mixér. Rovnomerne premieša lepidlo, tvrdidlo a hydroizolačný prostriedok (parafínovú emulziu) s časticami vo forme hmly v priebehu niekoľkých sekúnd (2-3 sekúnd).

  Systém pridávania hydroizolačného činidla: Musí byť vybavený vysoko presnými systémami dávkovania a vstrekovania, aby sa zabezpečilo presné a rovnomerné dávkovanie parafínovej emulzie.

Drevotrieska/PB lepenie Syatem pre PB výrobnú linku



5. Sekcia tvarovania a predlisovania

  Mechanická formovacia stanica: Používa váhové váhy s viacerými hlavami + mechanické rozprašovacie hlavy na nepretržité a rovnomerné tvarovanie rohože so štruktúrou 'jadro-povrch-jadro-povrch', ktorá zaisťuje gradient hustoty a hladkosť.

Stroj na tvarovanie drevotrieskových dosiek MINGHUNG


  Predlisovanie: Aplikuje predbežné stlačenie na našuchorenú podložku na zvýšenie pevnosti pre ľahšiu manipuláciu a vkladanie do horúceho lisu. Typicky kontinuálny pásový predlis.

Kontinuálny predlisovací stroj pre linku na výrobu panelov na báze dreva



6. Sekcia lisovania za horúca ('Srdce' linky)

  Kontinuálny lis: Pre 150 000 m³ kapacita, kontinuálny lis je nevyhnutnou voľbou. Vytvrdzuje rohož tým, že ju vedie cez vyhrievané dosky cez kontinuálny oceľový pás pri nastavenej teplote, tlaku a čase.

      Výhody: Vysoký výkon, rovnomerná hustota dosky, výborná rovinnosť dosky, vhodné pre tenké a hrubé dosky.

      Špecifikácia: Lis je zvyčajne dlhý cez 30 metrov, pričom tlak dosahuje desiatky tisíc ton. Vykurovací systém (termálny olej alebo para) musí byť stabilný a spoľahlivý.

MDF OSB PB Kontinuálny lis na lisovanie za tepla



7. Dokončovacia časť

  Chladič a sústružník: Ochladzuje za tepla lisované dosky na izbovú teplotu, čím uvoľňuje vnútorné napätie.

Chladiaci rám po lisovaní za tepla


  Krížové a okrajové píly: Reže súvislý lisovaný pás dosiek na hrubé dosky požadovanej veľkosti.

MINGHUNG MDF PB OSB stroj na orezávanie a rezanie hrán


  Stohovač: Automaticky ukladá hrubé dosky.


  Brúska: Širokopásová brúska, zvyčajne v kombinácii ako 'jedna hrubá, jedna jemná' alebo 'dve hrubé, jedna jemná', používaná na kalibráciu hrúbky a zlepšenie kvality povrchu. Pre túto kapacitu je potrebná výkonná 6- alebo 8-hlavová brúska, ktorá zabezpečí vysokú produktivitu a presnosť brúsenia.

Čína MINGHUNG MDF PB brúska



8. Medziskladový a automatizovaný riadiaci systém

  Skladovací systém: Zahŕňa silá na častice, suché silá, nárazníkové zóny hotových produktov atď., Prepojené pásovými dopravníkmi, korčekovými elevátormi a závitovkovými dopravníkmi na zabezpečenie kontinuity výroby.

  Automatizovaný riadiaci systém (DCS/PLC): 'mozog' celej linky. Monitoruje a nastavuje parametre pre všetky zariadenia z centrálneho dispečingu (napr. teplotu, tlak, rýchlosť, pomery), umožňuje správu výrobných dát, diagnostiku porúch a energetickú optimalizáciu.

Siemens PLC pre výrobnú linku MDF PB OSB


Kľúčové konfigurácie technológií a zariadení na dosiahnutie 'odolnosti voči vlhkosti'  


Okrem použitia lepidiel MDI alebo MUF musí samotné zariadenie podporovať odolnosť proti vlhkosti:

1. Kontrola morfológie častíc: Vysokokvalitné prstencové vločkovače a zjemňovače zaisťujú jednotný tvar a hrúbku častíc, čo umožňuje vytvorenie úplného filmu lepidla počas miešania, ktorý účinne blokuje vlhkosť.

2. Presná aplikácia lepidla a vosku: Vysokorýchlostné mixéry a presné dávkovacie čerpadlá sú rozhodujúce pre rovnomernú distribúciu lepidla a vosku. Akákoľvek nekonzistentnosť môže viesť k lokalizovaným slabým miestam v odolnosti voči vlhkosti.

3. Presný proces lisovania za horúca: Kontinuálny lis poskytuje extrémne stabilné podmienky lisovania, čím zabezpečuje úplné vytvrdnutie vrstvy jadra, výsledkom čoho je hustá vodotesná štruktúra dosky.



Prehľad investícií a konfigurácie  


Položka

Popis konfigurácie

Poznámky

Výber základného vybavenia

Štandardom je kontinuálny lis, nie lis s viacerými otvormi.

Určuje výstupný a kvalitatívny strop

Úroveň automatizácie

Vysoká. Kompletné riadenie PLC/DCS, mechanizovaná doprava, automatizované skladovanie.

Znižuje prácnosť, stabilizuje kvalitu, zlepšuje efektivitu

Primárny zdroj energie

Termálny olejový ohrievač (primárny), para (niektoré sekcie), elektrina. Vyžaduje si rozsiahle energetické centrum.

Spotreba energie je hlavným prevádzkovým nákladom

Podlahová plocha

Hlavná trať je dlhá asi 200-300 metrov. Celková plocha vrátane dvora surovín a skladu hotových výrobkov je cca. 80-150 čínskych Mu (13-25 akrov).

Vyžaduje predbežné plánovanie

Personálne obsadenie

Vysoko automatizovaná linka vyžaduje približne 15-25 priamych výrobných pracovníkov na zmenu.

Nezahŕňa manažment, predaj, logistiku atď.



Hlavné aplikácie drevotrieskových dosiek odolných voči vlhkosti  


Drevotrieskové dosky odolné voči vlhkosti, ktoré prekonali bežnú slabosť drevotrieskových dosiek, teda náchylnosť na vlhkosť, majú veľmi široký rozsah aplikácií. Jeho hlavné použitie možno rozdeliť do nasledujúcich kategórií:

I. Výroba nábytku

Toto je hlavná oblasť použitia drevotrieskových dosiek odolných voči vlhkosti, najmä v prostrediach citlivých na vlhkosť.

1. Kuchynský nábytok:

      Korpusy skriniek: Toto je primárne použitie drevotrieskových dosiek odolných voči vlhkosti. Prostredie kuchyne je vlhké s častou parou. Bežná drevotriesková doska sa môže ľahko napučiavať a deformovať, zatiaľ čo doska odolná voči vlhkosti účinne odoláva vlhkosti a zaisťuje, že skrinky zostanú stabilné a odolné.

      Kúpeľňové umývadlá: Kúpeľne majú ešte vyššiu úroveň vlhkosti, vďaka čomu je doska odolná voči vlhkosti ideálnym materiálom pre toaletné skrinky.

2. Kancelársky a komerčný nábytok:

      Používa sa na kancelárske priečky, kartotéky, pracovné plochy atď. Funguje stabilne v komerčných priestoroch, ktoré vyžadujú pravidelné čistenie alebo kde môže kolísať vlhkosť.

3. Obytný nábytok:

      Panelový nábytok: Používa sa na výrobu šatníkových skríň, knižníc, televíznych skriniek atď. Najmä v oblastiach s vysokou vlhkosťou alebo v spálňach bez suchého a mokrého oddelenia môže použitie dosky odolnej voči vlhkosti predĺžiť životnosť nábytku.

      Interiérové ​​dvere a zárubne: Môžu byť použité ako jadrový materiál pre vnútorné duté dvere, čím pomáha predchádzať deformáciám spôsobeným zmenami počasia.


II. Stavebné a interiérové ​​dekorácie

V stavebníctve sa drevotriesková doska odolná voči vlhkosti často používa ako podklad alebo konštrukčný materiál.

1. Betónové debnenie:

      Po špeciálnej úprave (napr. prekrytie fóliou) je možné z drevotrieskových dosiek odolných voči vlhkosti vyrobiť betónové debnenie pre stavbu. Jeho vlastnosti odolné voči vlhkosti zaisťujú, že dokáže odolávať vodnej erózii počas liatia betónu, čo umožňuje viacnásobné opätovné použitie.

2. Podlaha:

      Drevotrieska odolná voči vlhkosti, inštalovaná na podklad pred položením drevenej podlahy alebo koberca, slúži ako podklad, poskytuje vyrovnanie, odolnosť proti vlhkosti, zvukovú izoláciu a zvýšenú elasticitu.

3. Podklad pre steny a stropy:

      V priestoroch, ako sú kúpeľne a kuchyne, sa môže použiť ako podklad na steny alebo stropy pred obkladmi alebo inštaláciou dekoratívnych panelov, ktoré chránia pred vlhkosťou zo stien.

4. Stupne schodov:

      Používa sa ako základný materiál pre schody, neskôr pokrytý inými dekoratívnymi úpravami.


III. Balenie a doprava

1. Balenie pre veľké zaťaženie:

      Používa sa na výrobu prepraviek, paliet a prekládok, ktoré vyžadujú pevnosť a odolnosť proti vlhkosti. To je obzvlášť užitočné pre exportné prepravné alebo skladovacie prostredia, účinne chráni tovar, ako sú stroje a elektronické produkty.


IV. Iné špecializované použitie

1. Poličky displeja:

      Používa sa na regály v supermarketoch, maloobchodných predajniach a skladoch. Prostredie skladu môže byť vlhké a regály musia znášať váhu, čo doska odolná voči vlhkosti zvládne.

2. Interiéry vozidiel a lodí:

      Používa sa na vnútorné priečky, skrine v autobusoch, vlakoch a lodiach. Tieto prostredia vyžadujú materiály s dobrými ohňovzdornými vlastnosťami a odolnosťou voči vlhkosti.

V porovnaní so štandardnými drevotrieskovými doskami sú výhody drevotrieskových dosiek odolných voči vlhkosti:

  Trvanlivosť: Odoláva napučaniu, deformácii a praskaniu vo vlhkom prostredí a ponúka dobrú rozmerovú stabilitu.

  Široká použiteľnosť: Rozširuje aplikačné scenáre drevotrieskových dosiek, najmä v oblastiach, ktoré sú tradične nevhodné pre panely na báze dreva, ako sú kuchyne, kúpeľne a pivnice.

  Nákladová efektívnosť: Ponúka významnú cenovú výhodu oproti masívnemu drevu alebo drevovláknitej doske strednej hustoty (MDF) v aplikáciách, kde sa vyžaduje odolnosť proti vlhkosti.




Kontaktujte nás pre bezplatnú cenovú ponuku ešte dnes!


Naše kontakty:


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com




Opýtajte sa
Zaviazala sa poskytovať globálnym zákazníkom inteligentné, efektívne a celkovo ekologické riešenia na výrobu panelov.

Rýchly odkaz

Kategória produktu

Kontaktujte nás

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Adresa: Strojársky priemyselný park č. 0191, dedina Xiao Ge Zhuang, mesto Yitang, okres Lanshan, mesto Linyi, provincia Shandong v Číne
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.