|

 Перелік основного обладнання

Ланцюговий конвеєр

Барабанний подрібнювач

Кільце Flaker

Ротаційна барабанна сушарка (з гарячим повітрям)

Багатошаровий вібросито

Рафінер (повторний подрібнювач)

Високоточна система склеювання (з дозуючими насосами та міксерами)

Машина для формування багатошарових матів

Підготовка до друку

Безперервний плоский гарячий прес

Охолоджуючий укладач

Поперечна пила / ріжуча пила

Двостороння широкострічкова шліфувальна машина

Онлайн-система перевірки (товщина, щільність, дефекти)

Повністю автоматична система електричного керування (PLC + HMI)

|

 Упаковка продукту

|

 Відео програми

|

 Потік виробничого процесу

1. Прийом та попередня обробка сировини: перероблена деревина очищається від заліза та знезаражує, а потім подається ланцюговим конвеєром на лінію.

2. Подрібнення та лущення: барабанний подрібнювач зменшує великі шматки відходів, а потім кільцева луска, яка виробляє однорідні деревні лусочки.

3. Сушка: вологі пластівці надходять у барабанну сушарку, де гаряче повітря з гарячої печі знижує вміст вологи до 3%-5%.

4. Просіювання та рафінування: висушені пластівці класифікуються за допомогою багатошарових вібраційних сит; дрібний матеріал поверхні та грубий матеріал серцевини зберігаються окремо. Деякі грубі частинки додатково очищаються на рафінері.

5. Склеювання: поверхневі та серцеві лусочки змішуються з екологічно чистою карбамідоформальдегідною смолою або клеєм MDI за допомогою високоточних дозуючих систем склеювання.

6. Формування матів: багатошарові формувальні головки розподіляють склеєну поверхню та пластівці серцевини в заданих співвідношеннях на безперервну сталеву стрічку для формування мату.

7. Попереднє пресування та безперервне плоске пресування: килимок попередньо пресується для видалення повітря, а потім затверджується під високою температурою та тиском у безперервному плоскому пресі для отримання нескінченної сирої плити.

8. Охолодження та різання: необроблена плита охолоджується на охолоджувальному поворотному столі, а потім розрізається на стандартні панелі за допомогою поперечних та розрізних пил.

9. Шліфування та перевірка: панелі двосторонньо шліфуються за допомогою шліфувальної машини з широкою стрічкою, потім проходять онлайн-сканер товщини та дефектів перед укладанням і складуванням.

|

 Профіль компанії

Ми Шаньдун MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Китайська фабрика та виробник повного комплекту обладнання для фанери та обладнання для шпону. Завдяки багаторічному досвіду виробництва, передовій технології виробництва, досвідченим працівникам та професійним інженерам ми можемо запропонувати вам відповідне, хороше та міцне обладнання для вас.

|

 Сертифікати

|

 Основні технічні характеристики

|

 Сценарії застосування ДСП

Виробництво меблів: Шафи, тумби, книжкові шафи, каркаси ліжок, офісні столи та інші щитові меблі.

Внутрішнє оздоблення: перегородки, вагонка, стелі, плінтуса, підкладка під підлогу.

Опалубка в будівництві : Тимчасова опалубка для заливки бетону.

Пакувальна промисловість: важкі піддони, ящики та опорні дошки.

Дверна серцевина та композитні двері: матеріал для наповнення дерев’яних дверей.

Автомобільні салони: дошки для зберігання транспортних засобів, накладки на підлогу багажника.

DIY & Crafts: стелажі, стелажі для вітрин і підкладки для хобі.

|

 Коментарі та поширені запитання

З: Чи може лінія обробляти перероблену деревину, що містить цвяхи або незначні домішки?

A: Так. Ми використовуємо потужні магнітні сепаратори та вібраційні сита в секції попередньої обробки для ефективного видалення металів і піску, захищаючи наступне обладнання.

Питання: Скільки часу займає встановлення та введення в експлуатацію?

A: Загалом, з моменту прибуття обладнання встановлення займає приблизно 3-6 місяців (залежно від масштабу лінії). Ми надаємо інструкції зі встановлення на місці, підтримку введення в експлуатацію та систематичне навчання операторів.

З: А як щодо екологічних показників — будь-які викиди чи стічні води?

A: Вихлопи сушіння обробляються за допомогою циклонного відділення + вологе очищення; відпрацьовані гази гарячого пресування проходять через спалювання або адсорбцію активованим вугіллям; стічні води переробляються в замкнутому циклі, наближаючись до нульового скиду. Вся лінія відповідає місцевим екологічним нормам.

З: Чи пропонуєте ви запасні частини та віддалену технічну підтримку?

A: Так. Ми підтримуємо склади запасних частин за кордоном і надаємо цілодобову віддалену діагностику та онлайн-підтримку. Модулі IoT можна встановити на ключове обладнання для прогнозованого обслуговування.