Ви тут: додому / Продукти / Лінія виробництва ДСП / Укомплектовані машини для виробництва ДСП / Повна виробнича лінія ДСП із системою сушіння з низьким споживанням енергії

завантаження

Повна виробнича лінія ДСП із системою сушіння з низьким споживанням енергії

Повна лінія виробництва ДСП із системою сушіння з низьким енергоспоживанням — це повністю автоматичний комплект виробничого обладнання, що включає обробку сировини, підготовку частинок, сушку, склеювання, мощення, гаряче пресування, пиляння кромок, шліфування та перевірку готової продукції. Його основною особливістю є ефективна система сушіння з низьким енергоспоживанням, яка може зменшити споживання енергії для сушіння більш ніж на 20% порівняно з традиційними виробничими лініями, значно заощаджуючи виробничі витрати та в той же час відповідаючи глобальній меті «подвійного вуглецю» та концепції екологічного виробництва.
 
Наявність:

Повна лінія виробництва ДСП із системою сушіння з низьким енергоспоживанням

деревообробна машина.jpg

Основне виробниче обладнання

Обладнання для переробки сировини: барабанний подрібнювач, довга деревина, грохота деревної стружки

Використовується для переробки деревної сировини (деревини малого діаметра, гілок, відходів переробки тощо) на кваліфіковану деревну тріску, відсіювання домішок і створення основи для подальшої підготовки частинок. Може гнучко перемикати режими обробки відповідно до виду сировини.

Обладнання для підготовки частинок: кільцевий лущильник, шліфувальна машина

Переробляйте кваліфіковану деревну стружку на однорідні товсті та тонкі частинки, розділені на частинки поверхні та частинки серцевини, щоб задовольнити структурні потреби різних плит і покращити міцність зв’язку та рівність поверхні плит.

Wood Chipper Machine для виробництва ДСП.jpg
Машина для лущення ДСП для лінії виробництва ДСП.jpg

Система сушіння з низьким енергоспоживанням: високоефективна роторна сушарка (або канальна сушарка), система циркуляції гарячого повітря, пристрій для відновлення відпрацьованих газів.

Основне обладнання використовує енергозберігаючу технологію нагрівання для реалізації рівномірного сушіння частинок, а споживання енергії більш ніж на 20% нижче, ніж у традиційному сушильному обладнанні. У той же час він оснащений системою утилізації відпрацьованих газів, щоб зменшити втрати енергії та забруднення навколишнього середовища. Вологість висушених частинок можна точно контролювати на рівні 18-20%, щоб забезпечити ефект наступного склеювання та гарячого пресування.

MINGHUNG PB Production Line Chips Drying System.jpg

Обладнання для склеювання: автоматичний клейовий змішувач, кільцевий клейовий змішувач, що використовує автоматичне дозування PLC для досягнення рівномірного змішування клею та частинок.

Обсяг нанесення клею можна гнучко регулювати відповідно до специфікацій плити, щоб зменшити відходи клею та покращити екологічність плит. Його можна адаптувати до екологічно чистих клеїв, таких як клей MDI.

Змішування смол і застосування для лінії виробництва ДСП.jpg

Обладнання для укладання бруківки:  Мобільний асфальтоукладач (або механічний асфальтоукладач)

Реалізація рівномірного мощення частинок з точністю мощення в межах ±3,5%, формування заготовки ДСП з тонкою та рівномірною верхньою та нижньою поверхнею та градієнтною структурою, що забезпечує рівномірну товщину плити та стабільну щільність.

Машина для формування матів ДСП для безперервного гарячого пресування Line.jpg

Обладнання для гарячого пресування:  одношаровий/багатошаровий гарячий прес (або безперервний гарячий прес)

Прийняття інтелектуальної системи контролю температури та тиску для точного контролю температури, тиску та часу гарячого пресування, забезпечення повного затвердіння частинок і клею, підвищення міцності та стабільності плит. Відповідний тип преса можна вибрати відповідно до потреб виробничих потужностей.

Багатошаровий гідравлічний гарячий прес для ДСП MINGHUNG.jpg
МДФ OSB ДСП Машина безперервного гарячого пресування.jpg

Обладнання для подальшої обробки:  Вертикальна та горизонтальна кромкова пила, широкострічкова шліфувальна машина, охолоджувальна машина, укладальна машина

Використовується для розпилювання кромок, шліфування та охолодження гарячепресованої грубої дошки, видалення відходів кромки, надання точного розміру дошки та гладкості поверхні та, нарешті, автоматичного укладання для подальшого зберігання та транспортування.

Лінія виробництва ДСП Машина для різання кромок.jpg
Машина для шліфування ДСП.jpg
PB МДФ OSB виробнича лінія Безперервна гаряча пресова машина Line.jpg

Система управління:  інтелектуальна система управління PLC, сенсорна панель керування

Реалізація повного автоматичного керування процесом, моніторинг стану роботи обладнання в режимі реального часу, коригування виробничих параметрів, автоматична сигналізація про несправності, зменшення ручних операцій, підвищення ефективності виробництва та стабільності обладнання, а також реалізація цифрового та візуального керування та контролю виробничого процесу.

Siemens PLC для лінії виробництва MDF PB OSB.jpg

Параметр специфікації

Назва параметра

Діапазон параметрів

Готова специфікація плати

Товщина: 10-50 мм (регулюється); Ширина: 1220-2440 мм; Довжина: 2440-4880 мм (налаштовується)

Щільність дошки

550-750 кг/м⊃3; (регульована, висока щільність може досягати понад 800 кг/м⊃3;)

Енергоспоживання системи сушіння

Більш ніж на 20% менше, ніж у традиційних системах сушіння, одиничне споживання енергії ≤120 кВт·год/㎡

Вміст вологи у висушених частинках

18-20% (точно регулюється)

Температура гарячого пресування

140-180 ℃ (розумне регулювання)

Тиск гарячого пресування

1,0-2,5 МПа

Час гарячого пресування

30-120 с/мм (регулюється відповідно до товщини дошки)

Рівень автоматизації

Повністю автоматичне керування PLC, 2-3 працівники на зміну

Площа підлоги обладнання

500-3000㎡ (налаштовується відповідно до виробничої потужності)

Вимоги до живлення

380 В/50 Гц (налаштовується відповідно до стандарту напруги країни-експортера)

Остаточне застосування плити PB

Деревно-стружкова плита (PB плита), вироблена цією виробничою лінією, має рівномірну щільність, стабільну продуктивність, характеристики захисту навколишнього середовища та високу вартість, широко використовується у виробництві меблів, оздобленні будівель, пакуванні та транспортуванні, промисловому виробництві та багатьох інших галузях. Нижче наведено конкретні програми, які охоплюють різні сценарії повсякденного життя та промислового виробництва:

Сфера виробництва меблів:  як основний матеріал меблів, його можна використовувати для виготовлення різноманітних панельних меблів, таких як шафи, шафи, столи, дивани, ліжка та журнальні столики, а також можна використовувати як задню панель, бічні панелі, нижню панель меблів тощо. Після обробки (дерев’яний шпон, оздоблення меламіном тощо) він має гарний зовнішній вигляд і міцну міцність, а вартість нижча, ніж у масивної деревини. меблі. Це один із найпоширеніших базових матеріалів у меблевій промисловості, на нього припадає майже 50% споживання деревних плит на ринках Європи та Америки.

Поле для оздоблення будівель: його можна використовувати для внутрішньої стелі, оздоблювальної дошки для стін, килимка для підлоги, перегородки, дверних і віконних кожухів тощо. Він має характеристики звукоізоляції, теплоізоляції та вологостійкості (вологостійка дошка PB) і підходить для внутрішнього оздоблення різних будівель, таких як житлові будинки, офісні будівлі, готелі та торгові центри. У той же час його можна використовувати як основний матеріал будівельної опалубки з видатними економічними характеристиками.

Поле упаковки та транспортування:  його можна використовувати для виготовлення пакувальних піддонів, пакувальних коробок, пакувальних вкладишів тощо. Особливо плита PB високої щільності з високою міцністю та хорошою несучою здатністю може замінити піддони з твердої деревини, зменшити витрати на упаковку та легко переробляти. Він підходить для пакування та транспортування електронних, механічних, апаратних засобів, побутової техніки та інших продуктів, а деякі можуть використовуватися для упаковки вантажів.

Сфера промислового виробництва: його можна використовувати для виготовлення корпусів динаміків, внутрішніх панелей автомобілів, внутрішніх панелей кораблів, аксесуарів для спортивного обладнання тощо. З хорошою продуктивністю обробки його можна різати, свердлити, різьбити та виконувати іншу обробку для задоволення виробничих потреб різних промислових продуктів, а також можна використовувати для офісних перегородок та інших сценаріїв.

Інші поля:  його можна використовувати для виготовлення вітрин, полиць, картотечних шаф, меблів для дитячих садків тощо, а також можна використовувати як базовий матеріал для вторинної обробки для виробництва декоративних ДСП, вогнетривких ДСП, антибактеріальних ДСП тощо, розширюючи більше сценаріїв застосування та адаптуючи до індивідуальних потреб різних клієнтів.

Шафа-купе з ДСП (2).jpg
шафа з ПБ.jpg
Шафи з ДСП (2).jpg
logistics tray.jpg

Послуги, які ми можемо запропонувати

Ми прагнемо надавати клієнтам комплексні та комплексні послуги, починаючи від налаштування виробничої лінії, монтажу та введення в експлуатацію до подальшого обслуговування, супроводжуючи весь процес, щоб забезпечити безперебійну роботу виробничих ліній клієнтів. Конкретний вміст послуги є таким:

Індивідуальне рішення: відповідно до попиту клієнта на виробничі потужності, типу сировини, специфікації продукту, розміру підприємства та бюджету, індивідуальне рішення для ексклюзивної лінії виробництва ДСП, оптимізує конфігурацію обладнання та виробничий процес, забезпечує раціональність і здійсненність рішення, а також вносить індивідуальні коригування відповідно до стандартів захисту навколишнього середовища та вимог до напруги в регіоні клієнта.

Встановлення та введення в експлуатацію на місці:  організуйте виїзд професійної технічної групи, яка відповідатиме за загальне встановлення та введення в експлуатацію виробничої лінії, переконайтеся, що обладнання встановлено стандартно та працює нормально, налагодьте найкращий виробничий стан, доки виробнича лінія не зможе стабільно виробляти якісну продукцію, а також очистіть місце установки для забезпечення дотримання стандартів безпеки виробництва.

Служба технічного навчання: Забезпечте комплексну технічну підготовку для операторів і обслуговуючого персоналу замовника, включаючи роботу з обладнанням, налаштування параметрів, щоденне технічне обслуговування, усунення несправностей тощо, щоб переконатися, що персонал замовника може кваліфіковано оволодіти навичками використання та обслуговування виробничої лінії. Навчання можна гнучко організувати онлайн або офлайн відповідно до потреб замовника.

Довічне післяпродажне обслуговування: Забезпечення довічного обслуговування. Після отримання звіту про несправності клієнта дайте відповідь протягом 24 годин і організуйте виїзд технічного персоналу на місце для усунення несправностей і технічного обслуговування протягом 48 годин, щоб своєчасно вирішити проблеми, що виникають у роботі обладнання. У той же час надайте послугу постачання деталей, що зношуються, для забезпечення своєчасної заміни деталей і зменшення втрат під час простою.

Підтримка технічної модернізації:  завдяки безперервному розвитку галузевих технологій надайте клієнтам послуги з технічної модернізації виробничої лінії, оптимізуйте продуктивність обладнання, підвищте ефективність виробництва, зменшіть споживання енергії, допоможіть клієнтам адаптуватися до змін ринку, підтримуйте конкурентоспроможність підприємства та оновлюйте основні компоненти, такі як система сушіння та система керування відповідно до потреб клієнтів.

Настанови щодо сировини та процесів: надайте клієнтам професійні рекомендації щодо вибору сировини, технології обробки, конфігурації клею тощо, допоможіть клієнтам оптимізувати рівень використання сировини, покращити якість продукції, зменшити витрати на виробництво та поділитися передовими галузевими технологіями та технічним досвідом, щоб допомогти клієнтам покращити рівень виробництва.

Служба логістики та дистрибуції: відповідайте за логістику всього процесу та розповсюдження обладнання виробничої лінії, вибирайте професійних партнерів з логістики, щоб гарантувати, що обладнання буде доставлено на місце клієнта безпечно та вчасно, а також надавайте відповідні послуги допомоги, такі як митне очищення та розвантаження, щоб вирішити проблеми клієнта в ланці логістики, особливо адаптуючись до потреб логістики експортних замовників зовнішньої торгівлі.

Служба повторних візитів після продажу:  регулярно відвідуйте клієнтів після продажу, розумійте стан роботи виробничої лінії та потреби клієнта у використанні, своєчасно виявляйте та вирішуйте потенційні проблеми, збирайте відгуки клієнтів, постійно оптимізуйте продукти та послуги, встановлюйте довгострокові та стабільні відносини співпраці та надавайте клієнтам постійну технічну підтримку.

 

Наші контакти:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com

Запитуйте
Прагне надавати глобальним клієнтам інтелектуальні, ефективні та екологічні загальні рішення для виробництва панелей.

Швидке посилання

Категорія товару

Зв'яжіться з нами

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Електронна пошта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Адреса: Machinery Industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshan District, Linyi City, Shandong Province China
Авторське право ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Усі права захищено.