Xitoyning ilg'or texnologiyasi bilan 100,000 m3 sunta / zarrachalar paneli ishlab chiqarish liniyasi

Chipboard ishlab chiqarish liniyasi har xil ishlab chiqarish quvvatiga mo'ljallangan bo'lishi mumkin, biz sizga yiliga 100000 m3 quvvatni standart 4 * 8 fut o'lchamda taklif qilishimiz mumkin.

Chipboard ishlab chiqarish jarayoni nima?

Xom ashyoni tayyorlash → yog'och talaşlarini tayyorlash → Quritish → o'lchamlari → yotqizish → oldindan presslash → issiq presslash → sovutish → chekkalarni kesish → Zımpara → saralash → qadoqlash va saqlash

DSP ishlab chiqarishning o'ziga xos bosqichi

1. Xom ashyoni tayyorlash

- Xom ashyo turi:

Yog'och chiqindilari (novdalar, talaşlar, qoldiqlar)

Yog'och bo'lmagan tolalar (maxsus ishlov berishni talab qiladigan qop, somon)

- Asosiy texnologiyalar:

Xom ashyoni saralash tizimi (metallni aniqlash + iflosliklarni olib tashlash)

Namlikni nazorat qilish (dastlabki namlik ≤30%)

2. Talaşni tayyorlash

- Uskunalar: barabanni maydalagich + halqa planer

- Jarayonga qo'yiladigan talablar:

Yog'och talaşining o'lchami: Uzunligi 10-30 mm, qalinligi 0,2-0,5 mm (yadro qatlami / sirt qatlami gradusli ishlov berish)

O'tish darajasi: ≥95% (qo'pol yog'och talaşlari elakdan o'tkaziladi va qayta ishlanadi)

3. Quritish jarayoni

- Uskunalar: barabanli quritgich (Biomassa yoqilg'isi/tabiiy gazni isitish)

- Parametrlarni boshqarish

Quritgandan keyin namlik: asosiy qatlamli yog'och talaşlari uchun 2-4% va sirt qatlami uchun 4-6%

Harorat: 120-180 ℃ (kokslanishni oldini olish uchun)

4. Vibratsiyali ekran

Kerakli o'lchamdagi yog'och chiplarini avtomatik ravishda saralash, katta va kichik o'lchamdagi yog'och chiplarini filtrlash

5. Yelim surtish va aralashtirish

- yopishtiruvchi turi:

Karbamid-formaldegid qatroni (UF), fenolik qatron (PF) yoki ekologik toza MDI yopishtiruvchi (formaldegid qo'shmasdan)

- o'lchov tizimi

Yuqori bosimli atomizatsiyalangan buzadigan amallar yopishtiruvchi (8-12% yopishtiruvchi tarkib, yadro / sirt qatlamining farqlangan nisbati)

Parafinli suv o'tkazmaydigan (0,5-1%) qo'shing

5. Asfaltlash va shakl berish

Uskunalar: Mexanik / havo oqimi yo'laklash mashinasi (ko'p qatlamli struktura qoplamasi)

Jarayonning asosiy nuqtalari

Gradient konstruktsiyali qoplama (yuzaki nozik yog'och talaşlari + yadroli qo'pol yog'och talaşlari)

Zichlik nazorati: 650-750kg/m³ (xato ±3%)

6. Uzluksiz Pre-press va Cross cut arra

Sovuq presslash (bosim 1-2 mpa, qalinligi og'ishini kamaytirish) va panelni kerakli uzunlikdagi avtomatik ravishda kesish

Issiq presslash (asosiy jarayon):

Uskunalar: Uzluksiz tekis press (yoki ko'p qatlamli issiq press)

Parametr:

Harorat: 180-220 ℃

Bosim: 2,5-3,5MPa

Vaqt: 3-5 mm qalinlikdagi plastinka uchun mm uchun taxminan 20-30 soniya

Sovutish

Flip plastinka sovutgichi (deformatsiyaning oldini olish uchun 40 ℃ dan pastga tushiriladi)

Chetlarni kesish

Uzunlamasına va ko'ndalang arralash (kengligi 1220 × 2440 mm, bardoshlik ± 1 mm)

Zımpara

Ruxsat etilgan qalinlikdagi silliqlash (sirt tekisligi ≤0,1 mm)

Turli xil xomashyo turlari, elim turi va boshqa omillar kabi mijozlarning har xil sharoitlari sifatida biz yaxshiroq yechim bera olamiz.

Xush kelibsiz, sunta ishlab chiqarish mashinasi haqida ko'proq ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning

Mark: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lyusi: +86 18954906501

Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com