| . | |
|---|---|
MH-PB300
MINGHUNG
846599
Sunta üretim hattı farklı üretim kapasitelerinde olacak şekilde tasarlanıp, yıllık 100000m3 kapasiteyi standart 4*8feet ebatlarında sizlere sunabilmekteyiz.
Sunta üretim süreci nedir?
Hammadde hazırlama → talaş hazırlama → Kurutma → ebatlama → döşeme → ön presleme → sıcak presleme → soğutma → kenar düzeltme → Zımparalama → sınıflandırma → paketleme ve depolama
Spesifik Sunta üretim adımı
Atık hammaddeler
Tambur parçalayıcı
1. Hammadde hazırlama
- Hammadde türü:
Odun atıkları (dallar, talaş, artıklar)
Odun dışı lifler (küspe, saman, özel işlem gerektiren)
- Anahtar teknolojiler:
Hammadde ayırma sistemi (metal algılama + yabancı maddelerin uzaklaştırılması)
Nem içeriği kontrolü (başlangıçtaki nem içeriği ≤%30)
2. Talaş hazırlığı
- Ekipman: Tamburlu parçalayıcı + halka planya makinesi
- Süreç gereksinimleri:
Talaş boyutu: Uzunluk 10-30 mm, kalınlık 0,2-0,5 mm (çekirdek katman/yüzey katmanı kademeli işlem)
Geçiş oranı: ≥95% (kaba talaşlar elenir ve geri dönüştürülür)
Döner kurutucu
Tamburlu kurutucu
3. Kurutma işlemi
- Ekipman: Tamburlu kurutucu (Biyokütle yakıt/doğal gaz ısıtma)
- Parametre kontrolü
Kuruduktan sonra nem içeriği: Çekirdek katmandaki ahşap talaşları için %2-4 ve yüzey katmanındaki ahşap talaşları için %4-6
Sıcaklık: 120-180°C (Koklaşmayı önlemek için)
Titreşimli ekran
Titreşimli elek
4. Titreşimli ekran
Ağaç talaşlarını istenilen büyüklükte otomatik olarak eler, büyük ve küçük ağaç talaşlarını filtreler
Reçine blender sistemi
Tutkal sistemi
5. Tutkal uygulaması ve karıştırma
- Yapışkan tipi:
Üre-formaldehit reçinesi (UF), fenolik reçine (PF) veya çevre dostu MDI yapıştırıcı (formaldehit ilavesi olmadan)
- Boyutlandırma sistemi
Yüksek basınçlı atomize sprey yapıştırıcı (%8-12 yapıştırıcı içeriği, çekirdek/yüzey katmanı farklılaştırılmış oranı)
Parafin su itici ekleyin (%0,5-1)
Mat şekillendirme
Döşeme kaplaması
5. Asfaltlama ve şekillendirme
Ekipman: Mekanik/hava akışlı asfaltlama makinesi (çok katmanlı yapı asfaltlama)
Sürecin kilit noktaları
Gradyan yapılı kaplama (yüzey ince ahşap talaşı + çekirdek kaba ahşap talaşı)
Yoğunluk kontrolü: 650-750kg/m³ (hata ±%3)
Sürekli Baskı Öncesi
Çapraz kesim testeresi
6. Sürekli Baskı Öncesi ve Çapraz kesim testeresi
Soğuk pres ön şekillendirme (basınç 1-2 mpa, kalınlık sapmasını azaltır) ve panelin gereken uzunlukta otomatik olarak kesilmesi
Çoklu açılış Sıcak pres
Soğutma çerçevesi
Sıcak presleme (temel işlem):
Ekipman: Sürekli düz pres (veya çok katmanlı sıcak pres)
Parametre:
Sıcaklık: 180-220°C
Basınç: 2,5-3,5MPa
Süre: 3-5 mm kalınlığındaki bir plaka için mm başına yaklaşık 20-30 saniye
Soğutma
Flip plaka soğutucusu (deformasyonu önlemek için 40°C'nin altına düşürüldü)
Zımpara makinesi
Kenar kesme makinası
Kenar düzeltme
Boyuna ve enine testereleme (genişlik 1220×2440mm, tolerans ±1mm)
Zımparalama
Sabit kalınlıkta zımparalama (yüzey düzlüğü ≤0,1 mm)
Farklı hammadde türleri, tutkal türü ve diğer faktörler gibi farklı müşteri koşulları nedeniyle daha iyi bir çözüm sunabiliriz.
Sunta yapma makinesi hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.
Marka: +86 18769900191
Ali: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com