MH-PB300
Minghung
846599
A linha de produção de chipboard pode ser projetada para ser uma capacidade de produção diferente, podemos oferecer a você por ano 100000m3 Capacidade como padrão de 4*8 pés.
O que é o processo de produção de chipboard?
Preparação de matéria-prima → aparas de barbears de madeira → secagem → dimensionamento → posicionamento → pré-pressionamento → pressionamento a quente → resfriamento → Apertação de borda → lixamento → classificação → embalagem e armazenamento
Etapa específica de produção de chipboard
Resíduos de matérias -primas
Drum Chipper
1. Preparação de matéria -prima
- Tipo de matéria -prima:
Resíduos de madeira (galhos, serragem, restos)
Fibras não de madeira (bagaço, palha, exigindo tratamento especial)
- Tecnologias -chave:
Sistema de classificação de matéria -prima (detecção de metais + remoção de impureza)
Controle do conteúdo de umidade (conteúdo inicial de umidade ≤30%)
2. Preparação de Shavings
- Equipamento: batedor de bateria + plaina de anel
- Requisitos de processo:
Shavings de madeira Tamanho: Comprimento 10-30mm, espessura 0,2-0,5mm (Camada do núcleo/tratamento graduado em camada de superfície)
Taxa de aprovação: ≥95% (aparas de madeira grossa são peneiradas e recicladas)
Secador rotativo
Secador de tambor
3. Processo de secagem
- Equipamento: secador de tambor (combustível de biomassa/aquecimento a gás natural)
- Controle de parâmetros
Conteúdo de umidade após secagem: 2-4% para lascas de madeira da camada central e 4-6% para aparas de madeira em camada de superfície
Temperatura: 120-180 ℃ (para evitar coque)
Tela vibratória
Peneira vibratória
4. Tela vibratória
Triagem automática As lascas de madeira conforme o tamanho necessário, filtre as lascas de madeira de tamanho grande e de tamanho inferior
Sistema de liquidificador de resina
Sistema de cola
5. Aplicação de cola e mistura
- Tipo adesivo:
Resina de uréia-formaldeído (UF), resina fenólica (PF) ou adesivo MDI ecológico (sem adição de formaldeído)
- Sistema de dimensionamento
Adesivo de pulverização atomizado de alta pressão (conteúdo adesivo de 8 a 12%, proporção diferenciada pela camada de núcleo/superfície)
Adicione repelente de água parafina (0,5-1%)
Formação de tapete
Pavimentação da laje
5. Pavimentação e modelagem
Equipamento: Máquina de pavimentação de fluxo mecânico/ar (pavimentação de estrutura de várias camadas)
Pontos -chave do processo
Estrutura de gradiente Pavimentação (aparas de madeira fina da superfície + lascas de madeira grossa do núcleo)
Controle de densidade: 650-750kg/m³ (erro ± 3%)
Pré-pressão contínua
Serra cruzada
6. Pré-pressão contínua e serra cruzada
Prensa a frio pré-formação (pressão 1-2 MPa, redução de desvio de espessura) e corte automático do painel conforme o comprimento necessário
Imprensa quente com várias aberturas
Quadro de refrigeração
Pressionamento a quente (processo do núcleo):
Equipamento: Imprensa plana contínua (ou imprensa quente de várias camadas)
Parâmetro:
Temperatura: 180-220 ℃
Pressão: 2,5-3.5MPa
Tempo: aproximadamente 20 a 30 segundos por mm para uma placa de 3-5 mm de espessura
Resfriamento
Flip placa refrigerador (reduzido para abaixo de 40 ℃ para evitar a deformação)
Lixadeira
Máquina de corte de borda
Aparecimento da borda
SAWING LONGITUDINAL E TRANSVERSA (Largura 1220 × 2440mm, tolerância ± 1mm)
Lixar
Andulação de espessura fixa (nivelamento da superfície ≤0,1 mm)
Como diferentes condições dos clientes, como diferentes tipos de matérias -primas, tipo de cola e outros fatores, podemos dar uma solução melhor
Bem -vindo, entre em contato conosco para obter mais informações da máquina de fabricação
Marca: +86 18769900191
ALI: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
E -mail: osbmdfmachinery@gmail.com
A linha de produção de chipboard pode ser projetada para ser uma capacidade de produção diferente, podemos oferecer a você por ano 100000m3 Capacidade como padrão de 4*8 pés.
O que é o processo de produção de chipboard?
Preparação de matéria-prima → aparas de barbears de madeira → secagem → dimensionamento → posicionamento → pré-pressionamento → pressionamento a quente → resfriamento → Apertação de borda → lixamento → classificação → embalagem e armazenamento
Etapa específica de produção de chipboard
Resíduos de matérias -primas
Drum Chipper
1. Preparação de matéria -prima
- Tipo de matéria -prima:
Resíduos de madeira (galhos, serragem, restos)
Fibras não de madeira (bagaço, palha, exigindo tratamento especial)
- Tecnologias -chave:
Sistema de classificação de matéria -prima (detecção de metais + remoção de impureza)
Controle do conteúdo de umidade (conteúdo inicial de umidade ≤30%)
2. Preparação de Shavings
- Equipamento: batedor de bateria + plaina de anel
- Requisitos de processo:
Shavings de madeira Tamanho: Comprimento 10-30mm, espessura 0,2-0,5mm (Camada do núcleo/tratamento graduado em camada de superfície)
Taxa de aprovação: ≥95% (aparas de madeira grossa são peneiradas e recicladas)
Secador rotativo
Secador de tambor
3. Processo de secagem
- Equipamento: secador de tambor (combustível de biomassa/aquecimento a gás natural)
- Controle de parâmetros
Conteúdo de umidade após secagem: 2-4% para lascas de madeira da camada central e 4-6% para aparas de madeira em camada de superfície
Temperatura: 120-180 ℃ (para evitar coque)
Tela vibratória
Peneira vibratória
4. Tela vibratória
Triagem automática As lascas de madeira conforme o tamanho necessário, filtre as lascas de madeira de tamanho grande e de tamanho inferior
Sistema de liquidificador de resina
Sistema de cola
5. Aplicação de cola e mistura
- Tipo adesivo:
Resina de uréia-formaldeído (UF), resina fenólica (PF) ou adesivo MDI ecológico (sem adição de formaldeído)
- Sistema de dimensionamento
Adesivo de pulverização atomizado de alta pressão (conteúdo adesivo de 8 a 12%, proporção diferenciada pela camada de núcleo/superfície)
Adicione repelente de água parafina (0,5-1%)
Formação de tapete
Pavimentação da laje
5. Pavimentação e modelagem
Equipamento: Máquina de pavimentação de fluxo mecânico/ar (pavimentação de estrutura de várias camadas)
Pontos -chave do processo
Estrutura de gradiente Pavimentação (aparas de madeira fina da superfície + lascas de madeira grossa do núcleo)
Controle de densidade: 650-750kg/m³ (erro ± 3%)
Pré-pressão contínua
Serra cruzada
6. Pré-pressão contínua e serra cruzada
Prensa a frio pré-formação (pressão 1-2 MPa, redução de desvio de espessura) e corte automático do painel conforme o comprimento necessário
Imprensa quente com várias aberturas
Quadro de refrigeração
Pressionamento a quente (processo do núcleo):
Equipamento: Imprensa plana contínua (ou imprensa quente de várias camadas)
Parâmetro:
Temperatura: 180-220 ℃
Pressão: 2,5-3.5MPa
Tempo: aproximadamente 20 a 30 segundos por mm para uma placa de 3-5 mm de espessura
Resfriamento
Flip placa refrigerador (reduzido para abaixo de 40 ℃ para evitar a deformação)
Lixadeira
Máquina de corte de borda
Aparecimento da borda
SAWING LONGITUDINAL E TRANSVERSA (Largura 1220 × 2440mm, tolerância ± 1mm)
Lixar
Andulação de espessura fixa (nivelamento da superfície ≤0,1 mm)
Como diferentes condições dos clientes, como diferentes tipos de matérias -primas, tipo de cola e outros fatores, podemos dar uma solução melhor
Bem -vindo, entre em contato conosco para obter mais informações da máquina de fabricação
Marca: +86 18769900191
ALI: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
E -mail: osbmdfmachinery@gmail.com
