Linha de produção de aglomerado /partículas de 100.000m3 com tecnologia avançada da China

A linha de produção de aglomerado pode ser projetada para ter diferentes capacidades de produção, podemos oferecer-lhe por ano uma capacidade de 100.000 m3 como tamanho padrão de 4 * 8 pés.

Qual é o processo de produção do aglomerado?

Preparação de matéria-prima → preparação de aparas de madeira → Secagem → dimensionamento → assentamento → pré-prensagem → prensagem a quente → resfriamento → corte de bordas → Lixamento → classificação → embalagem e armazenamento

Etapa específica de produção de aglomerado

1. Preparação de matéria-prima

- Tipo de matéria-prima:

Resíduos de madeira (galhos, serragem, sobras)

Fibras não lenhosas (bagaço, palha, que necessitam de tratamento especial)

- Principais tecnologias:

Sistema de classificação de matérias-primas (detecção de metais + remoção de impurezas)

Controle do teor de umidade (teor de umidade inicial ≤30%)

2. Preparação de aparas

- Equipamento: Picador de tambor + plaina de anéis

- Requisitos do processo:

Tamanho das aparas de madeira: comprimento 10-30 mm, espessura 0,2-0,5 mm (tratamento graduado da camada central/camada superficial)

Taxa de aprovação: ≥95% (aparas de madeira grossas são peneiradas e recicladas)

3. Processo de secagem

- Equipamento: Secador de tambor (combustível de biomassa/aquecimento a gás natural)

- Controle de parâmetros

Teor de umidade após a secagem: 2-4% para aparas de madeira da camada central e 4-6% para aparas de madeira da camada superficial

Temperatura: 120-180°C (para evitar coqueificação)

4. Peneira vibratória

Triagem automática dos cavacos de madeira conforme o tamanho necessário, filtre os cavacos de madeira superdimensionados e subdimensionados

5. Aplicação e mistura de cola

- Tipo de adesivo:

Resina de ureia-formaldeído (UF), resina fenólica (PF) ou adesivo MDI ecologicamente correto (sem adição de formaldeído)

- Sistema de dimensionamento

Adesivo em spray atomizado de alta pressão (conteúdo de adesivo de 8-12%, relação núcleo/camada superficial diferenciada)

Adicione parafina hidrorrepelente (0,5-1%)

5. Pavimentação e modelagem

Equipamento: Máquina de pavimentação mecânica/de fluxo de ar (pavimentação de estrutura multicamadas)

Pontos-chave do processo

Pavimentação com estrutura gradiente (aparas de madeira finas de superfície + aparas de madeira grossas)

Controle de densidade: 650-750kg/m³ (erro ±3%)

6. Pré-impressão contínua e serra de corte transversal

Pré-formação por prensagem a frio (pressão 1-2 mpa, reduzindo o desvio de espessura) e corte automático do painel conforme o comprimento necessário

Prensagem a quente (processo central):

Equipamento: Prensa plana contínua (ou prensa quente multicamadas)

Parâmetro:

Temperatura: 180-220 ℃

Pressão: 2,5-3,5 MPa

Tempo: Aproximadamente 20-30 segundos por mm para uma placa de 3-5 mm de espessura

Resfriamento

Resfriador de placa giratória (reduzido para menos de 40 ℃ para evitar deformação)

Corte de bordas

Serragem longitudinal e transversal (largura 1220×2440mm, tolerância ±1mm)

Lixar

Lixamento de espessura fixa (planicidade da superfície ≤0,1 mm)

Conforme diferentes condições dos clientes, como diferentes tipos de matérias-primas, tipo de cola e outros fatores, podemos oferecer uma solução melhor

Bem-vindo, entre em contato conosco para obter mais informações sobre a máquina para fabricar papelão

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