| Қол жетімділік: | |
|---|---|
MH-PB300
MINGHUNG
846599
ДСП өндірісі әртүрлі өндірістік қуаттылық үшін жобалануы мүмкін, біз сізге жылына 100000 м3 сыйымдылықты стандартты 4 * 8 фут өлшемі ретінде ұсына аламыз.
ДСП өндіру процесі дегеніміз не?
Шикізатты дайындау → ағаш жоңқаларын дайындау → Кептіру → өлшемдеу → төсеу → алдын ала сығымдау → ыстық престеу → салқындату → жиегін кесу → Тегістеу → сұрыптау → орау және сақтау
ДСП өндірісінің арнайы қадамы
Шикізат қалдықтары
Барабан ұсақтағыш
1. Шикізатты дайындау
- Шикізат түрі:
Ағаш қалдықтары (бұтақтар, үгінділер, сынықтар)
Ағаш емес талшықтар (арнайы өңдеуді қажет ететін қап, сабан)
- Негізгі технологиялар:
Шикізатты сұрыптау жүйесі (металды анықтау + қоспаларды кетіру)
Ылғалдылықты бақылау (бастапқы ылғалдылық ≤30%)
2. Қырынды дайындау
- Құрал-жабдықтар: барабанды ұсақтағыш + сақина тегістегіш
- Процесске қойылатын талаптар:
Ағаш жоңқаларының өлшемі: Ұзындығы 10-30 мм, қалыңдығы 0,2-0,5 мм (өзек қабаты/беттік қабаты сұрыпталған өңдеу)
Өткізу жылдамдығы: ≥95% (ірі ағаш жоңқалары електен өткізіліп, қайта өңделеді)
Айналмалы кептіргіш
Барабан кептіргіш
3. Кептіру процесі
- Жабдық: барабан кептіргіш (биомассалық отын/табиғи газды жылыту)
- Параметрлерді басқару
Кептіруден кейінгі ылғалдылық: негізгі қабаттағы ағаш жоңқалары үшін 2-4% және беткі қабат ағаш жоңқалары үшін 4-6%
Температура: 120-180℃ (кокстенуді болдырмау үшін)
Дірілдейтін экран
Дірілдейтін елеуіш
4. Дірілдейтін экран
Ағаш жоңқаларын қажетті өлшем бойынша автоматты сүзгілеу, үлкен өлшемді және кіші өлшемді ағаш жоңқаларын сүзгілеу
Шайырды араластырғыш жүйесі
Желім жүйесі
5. Желімді жағу және араластыру
- Жабысқақ түрі:
Мочевина-формальдегидті шайыр (UF), фенолды шайыр (PF) немесе экологиялық таза MDI желімі (формальдегидті қоспай)
- Өлшем жүйесі
Жоғары қысымды тозаңдатылған бүріккіш желім (8-12% желім құрамы, өзек/беттік қабаттың сараланған арақатынасы)
Парафинді су репеллентін қосыңыз (0,5-1%)
Мат қалыптастыру
Плита төсеу
5. Жол төсеу және пішіндеу
Жабдық: Механикалық/ауа ағынымен төсеу машинасы (көпқабатты құрылымды төсеу)
Процестің негізгі нүктелері
Градиенттік құрылымды төсеу (беттік жұқа ағаш жоңқалары + негізгі ірі ағаш жоңқалары)
Тығыздықты бақылау: 650-750кг/м⊃3; (қате ±3%)
Үздіксіз алдын ала басу
Көлденең кесілген ара
6. Үздіксіз препресс және айқас кесетін ара
Суық престеу (қысым 1-2 мпа, қалыңдықтың ауытқуын азайту) және панельді қажетті ұзындыққа автоматты түрде кесу
Көп ашылатын ыстық пресс
Салқындату жақтауы
Ыстық престеу (негізгі процесс):
Жабдық: Үздіксіз тегіс престеу (немесе көп қабатты ыстық пресс)
Параметр:
Температура: 180-220℃
Қысым: 2,5-3,5 МПа
Уақыт: қалыңдығы 3-5 мм пластина үшін мм-ге шамамен 20-30 секунд
Салқындату
Айналмалы пластинаны салқындатқыш (деформацияны болдырмау үшін 40℃-тан төменге дейін төмендетілді)
Тегістеу машинасы
Жиектерді кесетін машина
Жиектерді кесу
Бойлық және көлденең аралау (ені 1220×2440мм, төзімділік ±1мм)
Тегістеу
Бекітілген қалыңдықтағы тегістеу (бетінің тегістігі ≤0,1мм)
Шикізаттың әртүрлі түрлері, желім түрі және басқа факторлар сияқты клиенттердің әртүрлі шарттары болғандықтан, біз жақсырақ шешім ұсына аламыз.
ДСП жасау машинасы туралы қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңыз
Белгі: +86 18769900191
Али: +86 15805496117
Люси: +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com