MH-PB300
Minghung
846599
Вытворчая лінія чыпборкі можа быць распрацавана як розныя вытворчыя магутнасці, мы можам прапанаваць вам магутнасць 100000 м3 у якасці стандартнага памеру 4*8FEET.
Што такое працэс вытворчасці ДПП?
Падрыхтоўка сыравіны → Падрыхтоўка да драўніны → Сушка → Памер → пракладка → Папярэдняя націсканне → гарачае націсканне → астуджэнне → Абрэзка краю → шліфаванне → сартаванне → упакоўка і захоўванне
Спецыфічны крок вытворчасці ДПП
Марнаваць сыравіну
Барабан
1. Падрыхтоўка сыравіны
- Тып сыравіны:
Драўняныя адходы (галіны, пілавінне, абрэзкі)
Недвуковыя валокны (Багас, салома, якая патрабуе спецыяльнага лячэння)
- Асноўныя тэхналогіі:
Сістэма сартавання сыравіны (выяўленне металу + выдаленне прымешак)
Кантроль утрымання вільгаці (першапачатковае ўтрыманне вільгаці ≤30%)
2. Падрыхтоўка да гасцей
- Абсталяванне: барабанная дробак + кольца
- Патрабаванні да працэсу:
Павод
Хуткасць праходу: ≥95% (грубая драўняная галенне прасейваецца і перапрацоўваецца)
Паваротная сушылка
Барабанная сушылка
3. Працэс высыхання
- Абсталяванне: сушылка для барабанаў (ацяпленне паліва на біямасе/прыродны газ)
- Упраўленне параметрам
Змест вільгаці пасля высыхання: 2-4% для асноўнага пласта для драўніны і 4-6% для павярхоўнага пласта з дрэва галенне
Тэмпература: 120-180 ℃ (каб пазбегнуць кокса)
Вібрацыйны экран
Вібрацыя сіта
4. Вібрацыйны экран
Аўтаматычны скрынінг драўняных чыпсаў па меры неабходнасці, адфільтраваць па негабарыце і ніжнім драўняным чыпсе
Сістэма смалянай блендера
Сістэма клею
5. Прыкладзеце прыкладанне і змешванне
- тып клей:
Мачавіла-фармальдэгідная смала (UF), фенольная смала (PF) або экалагічна чысты клей MDI (без дадання фармальдэгіду)
- Сістэма памеру
Высокі ціск распыляецца адгезіўнае распыляльнік (8-12% клеевое ўтрыманне, каэфіцыент дыферэнцыраванага ядра/паверхневага пласта)
Дадайце парафінавы рэпелент (0,5-1%)
Фарміраванне дывара
Пліта брукаванка
5. Падарожжа і фарміраванне
Абсталяванне: Механічная/паветраная тратуарная машына (шматслаёвая структура тратуара)
Асноўныя моманты працэсу
Градыентная структура тратуара (павярхоўная дробная драўніна + ядро грубая драўніна)
Кантроль шчыльнасці: 650-750 кг/m³ (памылка ± 3%)
Бесперапыннае папярэдняе націск
Перарэзаная піла
6. Пастаянная папярэдняя націска і перакрыжаваная піла
Прастуды пра халоднае націск (ціск 1-2 МПа, зніжэнне адхілення таўшчыні) і аўтаматычна выразаць панэль па меры неабходнасці даўжыні
Шматзначны гарачы прэс
Астуджальная рамка
Гарачае націсканне (асноўны працэс):
Абсталяванне: бесперапынная плоская прэса (альбо шматслаёвы гарачы прэс)
Параметр:
Тэмпература: 180-220 ℃
Ціск: 2,5-3,5mpa
Час: прыблізна 20-30 секунд на мм для талеркі таўшчынёй 3-5 мм
Астуджэнне
Перавярніце ахаладжальнік (памяншаецца да ніжэй за 40 ℃, каб прадухіліць дэфармацыю)
Шліфавальная машына
Машына рэзкі краю
Абрэзка краю
Падоўжнае і папярочнае пілаванне (шырыня 1220 × 2440 мм, талерантнасць ± 1 мм)
Шлішы
Шліфаванне з фіксаванай таўшчынёй (плоскасць паверхні ≤0,1 мм)
У якасці розных умоў кліентаў, такіх як розныя тыпы сыравіны, тып клею і іншыя фактары, мы можам даць лепшае рашэнне
Сардэчна запрашаем, звяжыцеся з намі для атрымання дадатковай інфармацыі пра машыну для падрыхтоўкі чып -панта
Марк: +86 18769900191
Алі: +86 15805496117
Люсі: +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Вытворчая лінія чыпборкі можа быць распрацавана як розныя вытворчыя магутнасці, мы можам прапанаваць вам магутнасць 100000 м3 у якасці стандартнага памеру 4*8FEET.
Што такое працэс вытворчасці ДПП?
Падрыхтоўка сыравіны → Падрыхтоўка да драўніны → Сушка → Памер → пракладка → Папярэдняя націсканне → гарачае націсканне → астуджэнне → Абрэзка краю → шліфаванне → сартаванне → упакоўка і захоўванне
Спецыфічны крок вытворчасці ДПП
Марнаваць сыравіну
Барабан
1. Падрыхтоўка сыравіны
- Тып сыравіны:
Драўняныя адходы (галіны, пілавінне, абрэзкі)
Недвуковыя валокны (Багас, салома, якая патрабуе спецыяльнага лячэння)
- Асноўныя тэхналогіі:
Сістэма сартавання сыравіны (выяўленне металу + выдаленне прымешак)
Кантроль утрымання вільгаці (першапачатковае ўтрыманне вільгаці ≤30%)
2. Падрыхтоўка да гасцей
- Абсталяванне: барабанная дробак + кольца
- Патрабаванні да працэсу:
Павод
Хуткасць праходу: ≥95% (грубая драўняная галенне прасейваецца і перапрацоўваецца)
Паваротная сушылка
Барабанная сушылка
3. Працэс высыхання
- Абсталяванне: сушылка для барабанаў (ацяпленне паліва на біямасе/прыродны газ)
- Упраўленне параметрам
Змест вільгаці пасля высыхання: 2-4% для асноўнага пласта для драўніны і 4-6% для павярхоўнага пласта з дрэва галенне
Тэмпература: 120-180 ℃ (каб пазбегнуць кокса)
Вібрацыйны экран
Вібрацыя сіта
4. Вібрацыйны экран
Аўтаматычны скрынінг драўняных чыпсаў па меры неабходнасці, адфільтраваць па негабарыце і ніжнім драўняным чыпсе
Сістэма смалянай блендера
Сістэма клею
5. Прыкладзеце прыкладанне і змешванне
- тып клей:
Мачавіла-фармальдэгідная смала (UF), фенольная смала (PF) або экалагічна чысты клей MDI (без дадання фармальдэгіду)
- Сістэма памеру
Высокі ціск распыляецца адгезіўнае распыляльнік (8-12% клеевое ўтрыманне, каэфіцыент дыферэнцыраванага ядра/паверхневага пласта)
Дадайце парафінавы рэпелент (0,5-1%)
Фарміраванне дывара
Пліта брукаванка
5. Падарожжа і фарміраванне
Абсталяванне: Механічная/паветраная тратуарная машына (шматслаёвая структура тратуара)
Асноўныя моманты працэсу
Градыентная структура тратуара (павярхоўная дробная драўніна + ядро грубая драўніна)
Кантроль шчыльнасці: 650-750 кг/m³ (памылка ± 3%)
Бесперапыннае папярэдняе націск
Перарэзаная піла
6. Пастаянная папярэдняя націска і перакрыжаваная піла
Прастуды пра халоднае націск (ціск 1-2 МПа, зніжэнне адхілення таўшчыні) і аўтаматычна выразаць панэль па меры неабходнасці даўжыні
Шматзначны гарачы прэс
Астуджальная рамка
Гарачае націсканне (асноўны працэс):
Абсталяванне: бесперапынная плоская прэса (альбо шматслаёвы гарачы прэс)
Параметр:
Тэмпература: 180-220 ℃
Ціск: 2,5-3,5mpa
Час: прыблізна 20-30 секунд на мм для талеркі таўшчынёй 3-5 мм
Астуджэнне
Перавярніце ахаладжальнік (памяншаецца да ніжэй за 40 ℃, каб прадухіліць дэфармацыю)
Шліфавальная машына
Машына рэзкі краю
Абрэзка краю
Падоўжнае і папярочнае пілаванне (шырыня 1220 × 2440 мм, талерантнасць ± 1 мм)
Шлішы
Шліфаванне з фіксаванай таўшчынёй (плоскасць паверхні ≤0,1 мм)
У якасці розных умоў кліентаў, такіх як розныя тыпы сыравіны, тып клею і іншыя фактары, мы можам даць лепшае рашэнне
Сардэчна запрашаем, звяжыцеся з намі для атрымання дадатковай інфармацыі пра машыну для падрыхтоўкі чып -панта
Марк: +86 18769900191
Алі: +86 15805496117
Люсі: +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
