MH-PB300
Minghung
846599
La línea de producción de aglomerado se puede diseñar para ser una capacidad de producción diferente, podemos ofrecerle una capacidad de 100000m3 del año como tamaño estándar de 4*8 pies.
¿Cuál es el proceso de producción de aglomerado?
Preparación de materia prima → Preparación de virutas de madera → secado → dimensionamiento → colocación → prensado → prensado en caliente → enfriamiento → recorte de borde → lijado → clasificación → empaquetado y almacenamiento
Paso de producción específico de aglomerado
Materias primas de desecho
Tambor
1. Preparación de materia prima
- Tipo de materia prima:
Residuos de madera (ramas, aserrín, restos)
Fibras no maderadas (bagazo, paja, que requiere un tratamiento especial)
- Tecnologías clave:
Sistema de clasificación de materia prima (detección de metales + eliminación de impurezas)
Control de contenido de humedad (contenido inicial de humedad ≤30%)
2. Preparación de virutas
- Equipo: chipper de tambor + cepillador de anillo
- Requisitos del proceso:
Tamaño de las virutas de madera: longitud 10-30 mm, espesor 0.2-0.5 mm (tratamiento de capa de núcleo/tratamiento de capa superficial)
Tasa de aprobación: ≥95% (las virutas de madera gruesa se tamizan y se reciclan)
Secador rotativo
Secadora de tambor
3. Proceso de secado
- Equipo: secadora de batería (combustible de biomasa/calefacción de gas natural)
- Control de parámetros
Contenido de humedad después del secado: 2-4% para las virutas de madera de capa de núcleo y 4-6% para virutas de madera de capa superficial
Temperatura: 120-180 ℃ (para evitar el coque)
Pantalla vibratoria
Tamiz vibrante
4. Pantalla vibratoria
Detección automática de los chips de madera según el tamaño requerido, filtre los chips de madera de gran tamaño y de poco tiempo
Sistema de licuadora de resina
Sistema de pegamento
5. Aplicación y mezcla de pegamento
- Tipo de adhesivo:
Resina de urea-formaldehído (UF), resina fenólica (PF) o adhesivo MDI ecológico (sin adición de formaldehído)
- Sistema de dimensionamiento
Adhesivo de pulverización atomizado de alta presión (contenido adhesivo al 8-12%, relación diferenciada de la capa de núcleo/superficie)
Agregar repelente de agua de parafina (0.5-1%)
Formando estatín
Pavimento
5. Pavimento y formación
Equipo: máquina de pavimento de flujo mecánico/de aire (pavimento de estructura de múltiples capas)
Puntos clave del proceso
Pavimento de estructura de gradiente (virutas de madera fina de superficie + virutas de madera gruesa de núcleo)
Control de densidad: 650-750 kg/m³ (error ± 3%)
Prepressación continua
Sierra de corte transversal
6. Prepress continua y sierra de corte cruzado
Preformado de la prensa en frío (presión 1-2 MPa, desviación de espesor reductora) y corte automático del panel según lo requerido
Prensa caliente de apertura múltiple
Marco de enfriamiento
Pressing en caliente (proceso de núcleo):
Equipo: prensa plana continua (o prensa caliente de múltiples capas)
Parámetro:
Temperatura: 180-220 ℃
Presión: 2.5-3.5MPA
Tiempo: aproximadamente 20-30 segundos por mm para una placa de 3-5 mm de espesor
Enfriamiento
Enfriador de placa de flip (reducido a menos de 40 ℃ para evitar la deformación)
Máquina de lijado
Máquina de corte
Recorte de borde
Aserrado longitudinal y transversal (ancho 1220 × 2440 mm, tolerancia ± 1 mm)
Lijado
Lijado de espesor fijo (planitud de superficie ≤0.1 mm)
Como condiciones de diferentes clientes, como diferentes tipos de materias primas, tipo de pegamento y otros factores, podemos dar una mejor solución
Bienvenido Contáctenos para obtener más información sobre la máquina de fabricación de aglomerado
Marcos: +86 18769900191
Ali: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
La línea de producción de aglomerado se puede diseñar para ser una capacidad de producción diferente, podemos ofrecerle una capacidad de 100000m3 del año como tamaño estándar de 4*8 pies.
¿Cuál es el proceso de producción de aglomerado?
Preparación de materia prima → Preparación de virutas de madera → secado → dimensionamiento → colocación → prensado → prensado en caliente → enfriamiento → recorte de borde → lijado → clasificación → empaquetado y almacenamiento
Paso de producción específico de aglomerado
Materias primas de desecho
Tambor
1. Preparación de materia prima
- Tipo de materia prima:
Residuos de madera (ramas, aserrín, restos)
Fibras no maderadas (bagazo, paja, que requiere un tratamiento especial)
- Tecnologías clave:
Sistema de clasificación de materia prima (detección de metales + eliminación de impurezas)
Control de contenido de humedad (contenido inicial de humedad ≤30%)
2. Preparación de virutas
- Equipo: chipper de tambor + cepillador de anillo
- Requisitos del proceso:
Tamaño de las virutas de madera: longitud 10-30 mm, espesor 0.2-0.5 mm (tratamiento de capa de núcleo/tratamiento de capa superficial)
Tasa de aprobación: ≥95% (las virutas de madera gruesa se tamizan y se reciclan)
Secador rotativo
Secadora de tambor
3. Proceso de secado
- Equipo: secadora de batería (combustible de biomasa/calefacción de gas natural)
- Control de parámetros
Contenido de humedad después del secado: 2-4% para las virutas de madera de capa de núcleo y 4-6% para virutas de madera de capa superficial
Temperatura: 120-180 ℃ (para evitar el coque)
Pantalla vibratoria
Tamiz vibrante
4. Pantalla vibratoria
Detección automática de los chips de madera según el tamaño requerido, filtre los chips de madera de gran tamaño y de poco tiempo
Sistema de licuadora de resina
Sistema de pegamento
5. Aplicación y mezcla de pegamento
- Tipo de adhesivo:
Resina de urea-formaldehído (UF), resina fenólica (PF) o adhesivo MDI ecológico (sin adición de formaldehído)
- Sistema de dimensionamiento
Adhesivo de pulverización atomizado de alta presión (contenido adhesivo al 8-12%, relación diferenciada de la capa de núcleo/superficie)
Agregar repelente de agua de parafina (0.5-1%)
Formando estatín
Pavimento
5. Pavimento y formación
Equipo: máquina de pavimento de flujo mecánico/de aire (pavimento de estructura de múltiples capas)
Puntos clave del proceso
Pavimento de estructura de gradiente (virutas de madera fina de superficie + virutas de madera gruesa de núcleo)
Control de densidad: 650-750 kg/m³ (error ± 3%)
Prepressación continua
Sierra de corte transversal
6. Prepress continua y sierra de corte cruzado
Preformado de la prensa en frío (presión 1-2 MPa, desviación de espesor reductora) y corte automático del panel según lo requerido
Prensa caliente de apertura múltiple
Marco de enfriamiento
Pressing en caliente (proceso de núcleo):
Equipo: prensa plana continua (o prensa caliente de múltiples capas)
Parámetro:
Temperatura: 180-220 ℃
Presión: 2.5-3.5MPA
Tiempo: aproximadamente 20-30 segundos por mm para una placa de 3-5 mm de espesor
Enfriamiento
Enfriador de placa de flip (reducido a menos de 40 ℃ para evitar la deformación)
Máquina de lijado
Máquina de corte
Recorte de borde
Aserrado longitudinal y transversal (ancho 1220 × 2440 mm, tolerancia ± 1 mm)
Lijado
Lijado de espesor fijo (planitud de superficie ≤0.1 mm)
Como condiciones de diferentes clientes, como diferentes tipos de materias primas, tipo de pegamento y otros factores, podemos dar una mejor solución
Bienvenido Contáctenos para obtener más información sobre la máquina de fabricación de aglomerado
Marcos: +86 18769900191
Ali: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
