Производственная линия со стороны сопоставимости /частиц на сопоставление 100 000 м3 с компанией по усовершенствованным технологиям в Китае

Производственная линия сопоставки может быть спроектирована так, чтобы быть различной производственной мощностью, мы можем предложить вам в год емкость 100000 м3 в качестве стандартного размера 4*8feet.

Каков процесс производства сопоставки?

Приготовление сырья → дровяная стружка. Подготовка → сушка → Размеры → укладки → Предварительное давление → Горячие прессы → охлаждение → обрезка края → шлифование → Сортировка → Упаковка и хранение

Специфический шаг производства сопоставленных досок

1. Подготовка сырья

- тип сырья:

Деревянные отходы (ветви, опилки, отходы)

Волокна не ввода (багасса, солома, требующая специальной обработки)

- Ключевые технологии:

Система сортировки сырья (обнаружение металла + снятие примесей)

Контроль содержания влаги (начальное содержание влаги ≤30%)

2. Подготовка стружки

- Оборудование: барабанная бочонка + планар кольца

- Требования к процессу:

Размер древесной стружки: длина 10-30 мм, толщина 0,2-0,5 мм (основной слой/поверхностный слой

Скорость прохода: ≥95% (грубая древесная стружка просеяна и переработана)

3. Процесс сушки

- Оборудование: барабанная сушилка (топливо биомассы/нагрев природного газа)

- Управление параметрами

Содержание влаги после высыхания: 2-4% для древесной стружки с основным слоем и 4-6% для поверхностного слоя древесной стружки

Температура: 120-180 ℃ (чтобы предотвратить коксование)

4. Вибрирующий экран

Автоматический скрининг из деревянных чипсов по мере необходимого размера, фильтровать негабаритный и нижний размер древесной чипсы

5. Применение клей и смешивание

- Клейский тип:

Мочевина-формальдегидная смола (UF), фенольная смола (PF) или экологически чистый адгезив MDI (без добавления формальдегида)

- Система размеров

Атомизированный аэрозольный клей с высоким давлением (содержимое клея 8-12%, дифференцированное соотношение слоев ядра/поверхности)

Добавить парафиновую воду репеллента (0,5-1%)

5. мощность и формирование

Оборудование: механическое/воздушное покрытие машины (многослойная конструкция)

Ключевые моменты процесса

Структура градиентной конструкции (поверхностная тонкая древесная стружка + ядра грубая древесная стружка)

Управление плотностью: 650-750 кг/мл; (ошибка ± 3%)

6. Непрерывная предварительная пресса и перекрестная пила

Проформирование холодного пресса (давление 1-2 МПа, уменьшение отклонений толщины) и автоматическое разрезание панели по мере необходимой длины

Горячая нажатие (основной процесс):

Оборудование: непрерывная плоская пресса (или многослойная горячая пресса)

Параметр:

Температура: 180-220 ℃

Давление: 2,5-3,5 МПа

Время: приблизительно 20-30 секунд на мм для тарелки толщиной 3-5 мм

Охлаждение

Охладитель флип -пластин (уменьшен до 40 ℃ для предотвращения деформации)

Обрезка края

Продольное и поперечное распиливание (ширина 1220 × 2440 мм, допуск ± 1 мм)

Шлифование

Шлифование с фиксированной толщиной (поверхностная плоскостность ≤0,1 мм)

Как различные условия клиентов, такие как различные типы сырья, тип клея и другие факторы, мы можем дать лучшее решение

Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о машине для изготовления сопоставки

Марк: +86 18769900191

Али: +86 15805496117

Люси: +86 18954906501

Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com