| Mavjudligi: | |
|---|---|
MINGHUNG

Kontrplak ishlab chiqarish uskunalari
To'liq kontrplak ishlab chiqarish tizimi murakkab integratsiyalashgan tizim bo'lib, asosan quyidagi uskunalardan iborat:
1. Xom ashyoni qayta ishlash uskunalari
Debarker:
Jurnallardan qobiqni olib tashlash uchun ishlatiladi. Po'stlog'ida nafaqat asboblarni buzadigan qum kabi aralashmalar mavjud, balki uning kimyoviy tarkibi ham bog'lanish sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Debarker baraban ichidagi aylanuvchi kesgichlar yoki yuqori bosimli suv oqimlari yordamida qobig'ini yog'ochdan samarali ravishda ajratadi.
Bucking arra / log arra:
Jarayon talablari va maqsadli mahsulot o'lchamlari asosida uzun jurnallarni ma'lum uzunlikdagi segmentlarga kesib tashlaydi. Uzunlikni aniq nazorat qilish keyingi bosqichda uzluksiz, buzilmagan shponni tozalash uchun juda muhimdir
2. Shponni tayyorlash uchun asbob-uskunalar
Shponni tozalash stanogi:
Bu ishlab chiqarish liniyasining asosiy mashinalaridan biridir. Jurnal segmenti (blok) ikkita torna markazi orasiga qisiladi va yuqori tezlikda aylanadi. O'tkir pichoq radial ravishda yigiruv blokiga kirib, uni 'shpon' deb nomlanuvchi doimiy, bir xil yupqa yog'och varag'iga aylantiradi. Zamonaviy CNC peeling stanoklari yuqori sifatli shpon ishlab chiqaradigan shpon qalinligini aniq nazorat qilishi mumkin.
Shpon konveyeri:
Peeling tokarini quritgichga ulash, ho'l qoplamani silliq va uzluksiz ravishda keyingi jarayon bosqichiga o'tkazish, tiqilib qolish va sinishning oldini olish uchun ishlatiladi.
3. Shponni quritish va qayta ishlash uskunalari
Shpon quritgich:
Peelingdan keyin nam qoplamaning namligi juda yuqori (odatda >50%) va quritilishi kerak. Umumiy turlarga rulonli quritgichlar va tarmoqli lenta quritgichlari kiradi. Ular issiq havodan (bug ', termal moy yoki gazdan) shpon namligini jarayon oralig'ida 8% -12% gacha majburan kamaytirish, yopishtirish talablariga javob berish va mog'or paydo bo'lishining oldini olish uchun foydalanadilar.
Veneer yopishtiruvchi va yamoq:
Xom ashyodan foydalanishni yaxshilash uchun kichik quritilgan shpon plitalari yoki tabiiy nuqsonlari (tugun teshiklari kabi) bo'lgan qoplamani qayta ishlash kerak. Birlashtiruvchi kichik shpon choyshablarini elim iplari yoki lenta yordamida kattalarga birlashtiradi; yamoq to'liq varaqlarni yaratish uchun teshiklarni yamoqlar bilan to'ldiradi.
4. Yelimlash va joylashtirish uskunalari
Yelim aralashtirgich va ta'minot tizimi:
Yelimlarni tayyorlash, aralashtirish va saqlash uchun ishlatiladi (masalan, UF, PF, MUF yoki MDI kabi formaldegidsiz yopishtiruvchi moddalar). Ushbu tizim yopishqoqlik, qattiq tarkib va pH kabi barqaror elim parametrlarini ta'minlaydi va elimni nasoslar va quvurlar orqali tarqatuvchiga etkazib beradi.
Yelim tarqatuvchi:
Odatda qoplamaning har ikki tomoniga yopishtiruvchi tekis va miqdoriy ravishda qo'llaniladigan to'rt rulonli yoki ikkita rulonli mashina. Yelimning tarqalish tezligini aniq nazorat qilish bog'lanish mustahkamligini ta'minlash va xarajatlarni nazorat qilish uchun kalit hisoblanadi.
Layup liniyasi:
Oldindan o'rnatilgan qoziqlar soni va don yo'nalishi bo'yicha (odatda qo'shni donalar perpendikulyar bo'lgan) yopishtirilgan yadro qoplamalari va yuz qoplamalarini 'mat' hosil qilish uchun yig'adi. Avtomatlashtirilgan yotqizish liniyalari nosimmetrik va barqaror mat tuzilishini ta'minlab, samarali, aniq yig'ish uchun robotlar va konveyerlardan foydalanadi.
5. Oldindan bosish va issiq presslash uskunasi
Oldindan bosish:
Issiq pressga kirishdan oldin yig'ilgan matga sovuq bosim o'tkazadi. Bu shpon qatlamlari orasidagi dastlabki bog'lanishni ta'minlaydi, gilamchadan havo chiqaradi va gilamchaga oson ishlov berish va issiq pressga yuklash uchun dastlabki kuch beradi, bu esa issiq presslash paytida qulashning oldini oladi.
Issiq press:
Bu butun ishlab chiqarish liniyasining 'yuragi' va eng muhim uskunadir. Yopishtiruvchini tezda shifolash uchun yuqori harorat va yuqori bosimni ta'minlaydi, bir nechta qoplamali qatlamlarni mustahkam panelga - kontrplakga mahkam bog'laydi. Teshiklar soni, kunduzgi yorug'lik, isitish usuli (bug 'yoki termal yog') va issiq pressning nazorat qilish tizimi ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini bevosita aniqlaydi.
6. Pardozlash va ishlov berish uskunalari
Sovutish va aylanish tizimi:
Issiq pressdan chiqadigan panellar juda issiq va bog'lanish kuchini o'rnatish va qoldiq issiqlik tufayli burish yoki burilishni oldini olish uchun darhol majburiy sovutishni talab qiladi (ko'pincha fanatlar bilan).
Sander:
Panelning ikkala yuzasini bir xil qalinlikda silliqlash, qalinlikdagi og'ish va sirt nuqsonlarini yo'q qiladi, natijada silliq, tekis yuzaga ega bo'ladi. Bu keyingi laminatlash, bo'yash yoki to'g'ridan-to'g'ri foydalanish uchun yaxshi substrat beradi. Umumiy turlarga keng tasmali silliqlash mashinalari va og'ir silliqlash mashinalari kiradi.
Chetlarni kesish va kesishgan arralar:
Katta formatli qo'pol panellarni bozorning talab qilinadigan yakuniy o'lchamlariga (masalan, 1220x2440 mm) aniq kesadi.
Stacker va qadoqlash tizimi:
Tayyor panellarni avtomatik tarzda chiroyli tarzda to'playdi va o'rash va bog'lash kabi qadoqlash operatsiyalarini bajaradi, saqlash va jo'natishni osonlashtiradi.
7. Yordamchi tizimlar
Boshqarish tizimi:
Zamonaviy ishlab chiqarish liniyalari markaziy PLC (Programmable Logic Controller) va HMI (inson-mashina interfeysi) sensorli ekrani orqali boshqariladi, bu esa butun liniyani avtomatlashtirilgan boshqarish, jarayon parametrlarini sozlash, nosozliklarni aniqlash va ishlab chiqarish ma’lumotlarini qayd etish imkonini beradi.
Changni yig'ish tizimi:
Ishlab chiqarish jarayonida (ayniqsa, tozalash, silliqlash va arralash paytida) hosil bo'lgan katta miqdordagi yog'och chiplari va changni yig'ish, ustaxona tozaligini saqlash, ishchilarning sog'lig'ini himoya qilish va atrof-muhit standartlariga javob berish uchun ishlatiladi.
Kam energiyali yashil kontrplak ishlab chiqarish jarayoni
1.Xom ashyoni oldindan tayyorlash bo'limi
Jurnallar tozalanadi, bug'lanadi va CNC peeling stanogiga beriladi.
Yaratilgan qobiq va yog'och chiplari to'g'ridan-to'g'ri biomassa energiya tizimiga uzatiladi.
2.Shponni qayta ishlash bo'limi
Nam qoplama yuqori issiqlik izolyatsiyasi quritgichiga kiradi, chiqindi issiqlikni qayta tiklash tizimi tomonidan ta'minlangan issiq havo yordamida quritiladi.
Quritilgan shpon vizual tekshirish tizimi orqali avtomatik ravishda tasniflanadi.
3.Yelimlash va joylashtirish bo'limi
Malakali qoplama CNC elim tarqatuvchisiga kiradi; MDI yopishtiruvchi yopiq tizim ichida aniq qo'llaniladi.
Robotik yotqizish tizimi matni oldindan o'rnatilgan tuzilmalarga muvofiq avtomatik ravishda yig'adi.
4.Bosish va quritish bo'limi
Mat doimiy harorat va bosim ostida doimiy qattiqlashuv uchun doimiy pressga kiradi.
Issiq presslash paytida hosil bo'lgan bug 'chiqindi issiqlikni qayta ishlash moslamasi orqali qayta ishlanadi.
5.Tugatish bo'limi
Bosilgan panellar CNC silliqlash liniyasiga kirishdan oldin majburiy sovutish tizimi orqali shakllantiriladi.
Chang yig'ish tizimi bir vaqtning o'zida qayta ishlanadigan changni ushlab, uni energiya markaziga o'tkazadi.
6.Energiya monitoringi bo'limi
EMS butun jarayon davomida energiya sarfini nazorat qiladi, uskunaning ishlash parametrlarini avtomatik ravishda sozlaydi.
Ishlab chiqarish ma'lumotlari energiya samaradorligini tahlil qilish uchun real vaqt rejimida bulutli platformaga yuklanadi.

Ishlab chiqarish liniyasining asosiy texnik xususiyatlari va afzalliklari
Ajoyib energiya tejash va iste'molni kamaytirish:
An'anaviy liniyalarga nisbatan keng qamrovli energiya iste'moli 25% dan ortiq kamaydi.
Chiqindilarni issiqlikni qayta tiklash va doimiy presslash orqali bug 'sarfini 30-50% ga to'g'ridan-to'g'ri kamaytirish.
Nozik yopishtirish texnologiyasi yopishtiruvchi sarfni 10-15% ga kamaytiradi.
Yuqori darajadagi atrof-muhit va salomatlik standartlari:
Tayyor mahsulot formaldegid emissiyasi ENF darajasidan (≤0,025mg/m³) yuqori bo'lgan qo'shilmagan-formaldegid (NAF) panellarini ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan.
Ishlab chiqarish jarayonida juda past chang va VOC emissiyasi, toza ish muhitini yaratish va xalqaro ekologik qoidalarga rioya qilish.
Zo'r mahsulot sifati va iqtisodiy foydalari:
Uzluksiz presslash orqali ishlab chiqarilgan panellar bir xil zichlikka, barqaror tuzilishga va yuqori darajadagi mebel va eksport bozorlariga mos keladigan juda past deformatsiyaga ega.
Ishlab chiqarilgan yashil, yuqori sifatli panellar yuqori bozor mukofotlariga ega bo'lib, foyda marjasini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Kamroq energiya va material sarfi to'g'ridan-to'g'ri panel narxining pasayishiga olib keladi.
Intellekt va past texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari:
Yuqori avtomatlashtirish mehnat va inson xatosiga bog'liqlikni kamaytiradi.
Aqlli erta ogohlantirish va diagnostika tizimlari rejalashtirilmagan ishlamay qolish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini minimallashtiradi.
Biz kimmiz
Biz Shandong MINGHUNG Yog'ochga asoslangan panel Machinery Co., Ltd Xitoy zavodimiz va kontrplak mashinalari va shpon mashinalarining to'liq to'plamini ishlab chiqaruvchimiz.
Biz ishlab chiqargan mashinalar nafaqat kontrplak uchun to'liq ishlab chiqarish liniyasini, balki zarrachalar, zichlikli plitalar va tolalar uchun to'liq ishlab chiqarish uskunalarini ham o'z ichiga oladi. Asosiy mashinalarga peeling mashinalari, chipping mashinalari, aylanadigan kesish mashinalari, quritish mashinalari, yopishtiruvchi mikserlar, yotqizish mashinalari, oldindan presslash mashinalari, issiq presslash mashinalari, sovutish mashinalari, uzunlamasına va ko'ndalang arralash mashinalari, silliqlash mashinalari, shuningdek, avtomatik oziqlantirish va tushirish tizimlari va ko'tarish platformalari kabi yordamchi mashinalar kiradi.




Bugun bepul taklif uchun biz bilan bog'laning!
Bizning kontaktlarimiz:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com