Bạn đang ở đây: Trang chủ / Các sản phẩm / Bấm liên tục / Máy ép nóng ép phẳng liên tục ván dăm hoàn toàn tự động với áp suất 2500 tấn

Máy ép nóng ép phẳng hoàn toàn tự động Máy ép phẳng liên tục với áp suất 2500 tấn

Máy ép nóng ép phẳng hoàn toàn tự động Máy ép phẳng liên tục với áp suất 2500 tấn

Máy ép phẳng liên tục 2500 tấn đại diện cho cấu hình hàng đầu của dây chuyền sản xuất ván dăm hiện nay. Nó phù hợp cho các nhà máy quy mô lớn với sản lượng hàng năm trên 150.000 m³. Độ phức tạp kỹ thuật của nó cao hơn nhiều so với máy ép gián đoạn. Dựa trên tỷ lệ sử dụng công suất trên 85%, thời gian hoàn vốn đầu tư có thể rút ngắn xuống còn 3-4 năm.


sẵn có:



hỏi thăm Thêm vào giỏ

Người mẫu:
MH-CHP
Thương hiệu:
MINH HUNG

Mô tả sản phẩm

Máy ép nóng ép phẳng hoàn toàn tự động Máy ép phẳng liên tục với áp suất 2500 tấn

Ⅰ. Ván dăm: Đặc điểm cốt lõi

Ván dăm cho dây chuyền máy móc sản xuất Minghung

Ván dăm là một sản phẩm gỗ kỹ thuật được làm từ các hạt gỗ (ví dụ: gỗ thông, cây dương, gỗ tái chế) được liên kết dưới nhiệt và áp suất bằng nhựa tổng hợp (UF/PF).

Các thuộc tính chính bao gồm:

Cấu trúc đồng nhất: Phân lớp định hướng cân bằng độ bền dọc/ngang (tuân thủ MOR ≥18MPa, EN 312);

Khả năng thích ứng với môi trường: Có khả năng biến thể loại E0 (formaldehyde ≤0,05ppm), chống ẩm (V313) và các biến thể chống cháy;

Hiệu quả chi phí: Sử dụng nguyên liệu thô> 90%, chi phí thấp hơn so với gỗ nguyên khối hoặc ván ép.

Ⅱ. Công nghệ ép phẳng liên tục

1. Quy trình cốt lõi

Máy ép phẳng liên tục hoạt động thông qua băng tải thép, nén thảm liên tục qua các vùng gia nhiệt theo giai đoạn:

Vùng cấp liệu: Thảm được định dạng đi vào máy ép ở tốc độ không đổi (được điều khiển bằng băng tải xích);

Vùng ép:

Làm nóng trước (180-200oC): Xử lý trước bề mặt;

Áp suất cao (220±5oC): Áp suất 2500 tấn đạt mật độ lõi 650-800kg/m³;

Ổn định: Giải phóng gradient áp suất giảm thiểu căng thẳng bên trong;

Vùng thoát: Các bảng được làm mát, cắt tỉa và xếp chồng lên nhau.

Ưu điểm: Sản lượng cao hơn 50% so với máy ép theo mẻ, dung sai độ dày ≤±0,15mm.

2. Cấu trúc và thành phần cốt lõi

Hệ thống tấm ép nóng: Gồm nhiều tấm gia nhiệt, bên trong được gia nhiệt bằng dầu truyền nhiệt hoặc hơi nước để mang lại nhiệt độ đồng đều.

Đai thép cho máy ép đai liên tục

Hệ thống đai thép: Hai đai thép tuần hoàn (trên và dưới) giữ tấm sàn và chạy liên tục đảm bảo truyền áp suất đồng đều.

Dây chuyền sản xuất máy ép lịch liên tục Minghung MDF PB

Hệ thống thủy lực: Áp suất được áp dụng thông qua xi lanh thủy lực và lực ép ở các khu vực khác nhau có thể được điều chỉnh theo từng phần.

Trạm thủy lực cho máy ép đai liên tục Minghung PB MDF OSB

Hệ thống điều khiển: Điều khiển PLC hoặc máy tính, giám sát thời gian thực các thông số như nhiệt độ, áp suất, tốc độ.

Siemens PLC cho dây chuyền sản xuất MDF PB OSB

Thiết bị phụ trợ: bao gồm máy lát nền, máy ép trước, bộ phận làm mát, hệ thống cưa,..

Máy làm tấm ván dăm cho dây chuyền ép nóng liên tục

máy tạo hình thảm

Máy ép sơ bộ MINHHUNG

máy cắt và cắt cạnh

3. Ưu điểm kỹ thuật

Sản xuất liên tục: So với máy ép gián đoạn (như máy ép nóng nhiều lớp), hiệu quả sản xuất được cải thiện rất nhiều.

Chất lượng ổn định: áp suất và nhiệt độ được phân bổ đều, mật độ của bảng rất ổn định, ứng suất bên trong nhỏ và không dễ biến dạng.

Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường : tỷ lệ sử dụng năng lượng nhiệt cao, xử lý đủ chất kết dính và giảm giải phóng formaldehyd.

Tính linh hoạt: Đường cong áp suất có thể được điều chỉnh để thích ứng với việc sản xuất các tấm ván có độ dày và mật độ khác nhau.

Ⅲ. Triển khai tự động hóa hoàn toàn

1. Xử lý vật liệu thông minh

Phát hiện độ ẩm trực tuyến (cảm biến hồng ngoại) & định lượng nhựa (điều khiển PID, sai số <1%);

Quét mật độ động điều chỉnh sự hình thành thảm (độ lệch mật độ 2%).

2. Kiểm soát quy trình ép

Hơn 200 cảm biến nhiệt độ duy trì tính đồng nhất của trục lăn (± 2oC);

Máy đo độ dày bằng laser quét cứ sau 10 giây, kích hoạt bù thủy lực (độ chính xác 0,01mm).

3. Xử lý hậu kỳ tự động

Xếp chồng robot (độ chính xác định vị ± 0,5mm);

Tầm nhìn AI loại bỏ các bảng bị lỗi (tỷ lệ phát hiện >99%).

Ⅳ. Kỹ thuật hệ thống áp suất 2500 tấn

1. Kiến trúc thủy lực

Sức mạnh tổng hợp đa xi lanh: 32-40 xi lanh áp suất cao (áp suất vận hành 35MPa) đảm bảo độ đồng đều phân bổ áp suất 98%;

Điều khiển vòng kín: Van servo điều chỉnh áp suất theo thời gian thực (phản hồi <0,1 giây).

Xi lanh ép đai liên tục cho dây chuyền sản xuất ván dăm

2. Ý nghĩa trọng tải

Khả năng tương thích sản xuất hàng loạt: Max. chiều rộng 2800mm, tốc độ đường truyền lên tới 1200mm/phút, sản lượng hàng ngày> 2000m³;

Bảo dưỡng lớp sâu: Lực 2500 tấn (≈24,5MN) xử lý hoàn toàn nhựa ở các tấm ván dày ( ≥40mm), đạt được độ bám dính bên trong ≥0,5MPa.

3. Gia cố kết cấu

Chất liệu khung: Thép hợp kim thấp cường độ cao (cường độ năng suất ≥690MPa), tuổi thọ mỏi> 20 năm;

Bề mặt tấm: Mạ crom cứng (HRC 62), độ phẳng 0,02mm/m.

Khung thép cho máy ép đai liên tục ván dăm Minghung

Ⅴ. Ứng dụng & Xu hướng

Trường hợp sử dụng: Nền đồ nội thất cao cấp, tấm sưởi dưới sàn, tường xây dựng nhẹ;

Biên giới đổi mới:

1. Hệ thống song sinh kỹ thuật số để tối ưu hóa tham số thời gian thực;

2. Hệ thống sưởi bằng năng lượng hydro (giai đoạn thí điểm vận hành trung hòa carbon).

Với sự tập trung mạnh vào sản xuất máy móc chất lượng cao, chúng tôi chuyên sản xuất dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh của ván sợi mật độ trung bình (MDF), ván sợi mật độ cao (HDF), ván dăm (PB), ván dăm định hướng (OSB) và ván dăm siêu bền Veneerable (LSB).

Dây chuyền sản xuất MDF OSB Minghung PB Trung Quốc