Ⅱ. Технология за непрекъснато плоско пресоване
![MINGHUNG MDF OSB PB Непрекъснато горещо пресоване]( "MINGHUNG MDF OSB PB Continuous Hot Press")
1. Основен процес
Непрекъснатата плоска преса работи чрез транспортиране на стоманена лента, като компресира непрекъснато мат през поетапни нагревателни зони:
Зона за подаване: Форматираната подложка влиза в пресата с постоянна скорост (контролирана от верижни транспортьори);
Зона за натискане:
Предварително загряване (180-200 ℃): Предварително втвърдяване на повърхността;
Високо налягане (220±5℃): налягане от 2500 тона постига плътност на сърцевината от 650-800kg/m³;
Стабилизиране: Освобождаването на градиента на налягането минимизира вътрешното напрежение;
Изходна зона: Дъските се охлаждат, подрязват и подреждат.
Предимство: 50%+ по-висока производителност в сравнение с партидните преси, толеранс на дебелината ≤±0,15 mm.
2. Основна структура и състав
Система с плоча за горещо пресоване: Съставена от множество нагревателни плочи, вътрешността се нагрява от топлопреносно масло или пара, за да се осигури равномерна температура.
![Стоманена лента за машина за непрекъснато пресоване на колани]( "Steel Belt for Continuous Belt Pressing Machine")
Система от стоманени ремъци: Два циркулиращи стоманени ремъка (горен и долен) държат плочите и работят непрекъснато, за да осигурят равномерно предаване на налягането.
![MINGHUNG MDF PB производствена линия за преса за непрекъснато каландриране]( "MINGHUNG MDF PB Continuous Calendering Press Production Line")
Хидравлична система: Налягането се прилага чрез хидравлични цилиндри и силата на натискане в различни области може да се регулира на секции.
![Хидравлична станция за непрекъсната лентова преса MINGHUNG PB MDF OSB]( "Hydraulic station for MINGHUNG PB MDF OSB Continuous Belt Press")
Система за управление: PLC или компютърно управление, наблюдение в реално време на параметри като температура, налягане и скорост.
![Siemens PLC за MDF PB OSB производствена линия]( "Siemens PLC for MDF PB OSB production line")
Спомагателно оборудване: включва павета, машини за предварително пресоване, охладителни секции, системи за рязане и др.
![Машина Fromer Mat за ПДЧ за непрекъсната линия за горещо пресоване]( "Particleboard Mat Fromer Machine for Continuous Hot Press Line")
машина за формоване на рогозки
![MINGHUNG MDF OSB машина за предварително пресоване]( "MINGHUNG MDF OSB Pre Pressing Machine")
MINGHUNG машина за предварително пресоване
![MINGHUNG MDF PB OSB машина за подрязване и рязане на ръбове]( "MINGHUNG MDF PB OSB Edge Trimming And Cutting Machine")
машина за подрязване и рязане на ръбове
3. Технически предимства
Непрекъснато производство: В сравнение с периодичните преси (като многослойни горещи преси), производствената ефективност е значително подобрена.
Стабилно качество: налягането и температурата са равномерно разпределени, плътността на дъската е много постоянна, вътрешното напрежение е малко и не е лесно да се деформира.
Енергоспестяване и опазване на околната среда : висока степен на използване на топлинна енергия, достатъчно втвърдяване на лепилата и намалено освобождаване на формалдехид.
Гъвкавост: Кривата на натиск може да се регулира, за да се адаптира към производството на плоскости с различни дебелини и плътности.
Ⅲ. Внедряване на пълна автоматизация
1. Интелигентно боравене с материали
Онлайн откриване на влага (IR сензори) & дозиране на смола (PID-контролиран, грешка <1%);
Динамичното сканиране на плътността регулира образуването на мат (отклонение на плътността ≤2%).
2. Натиснете Process Control
200+ температурни сензора поддържат равномерност на плочата (±2℃);
Лазерните дебеломери сканират на всеки 10 секунди, задействайки хидравлична компенсация (точност 0,01 mm).
3. Автономна последваща обработка
Роботизирано подреждане (точност на позициониране ±0.5mm);
AI Vision отхвърля дефектни платки (степен на откриване >99%).
Ⅳ. 2500-тона система под налягане
1. Хидравлична архитектура
Многоцилиндрова синергия: 32-40 цилиндъра с високо налягане (35MPa работно налягане) осигуряват 98% равномерно разпределение на налягането;
Управление със затворен цикъл: Серво вентилите регулират налягането в реално време (отговор <0,1 s).
![Цилиндър за непрекъснато лентово пресоване за производствена линия за ПДЧ]( "Cylinder for Continuous Belt Pressing for Particleboard Production Line")
2. Значение на тонажа
Съвместимост с масово производство: Макс. широчина 2800mm, скорост на линията до 1200mm/min, дневна производителност >2000m³;
Дълбокослойно втвърдяване: сила от 2500 тона (≈24.5MN) напълно втвърдява смолата в дебели плоскости (≥40 mm), постигайки вътрешна връзка ≥0.5MPa.
3. Структурно укрепване
Материал на рамката: високоякостна нисколегирана стомана (граница на провлачване ≥690MPa), живот на умора >20 години;
Повърхност на плочата: твърдо хромирано покритие (HRC 62), плоскост ≤0,02 mm/m.
![Стоманена рамка за машина за непрекъснато пресоване на лента от ПДЧ MINGHUNG]( "Steel Frame for MINGHUNG Chipboard Continuous Belt Pressing Machine")
Ⅴ. Приложения и тенденции
Случаи на употреба: Премиум мебелни основи, панели за подово отопление, леки строителни стени;
Граници на иновациите:
1. Цифрови двойни системи за оптимизиране на параметрите в реално време;
2. Отопление, захранвано с водород (пилотен етап за въглеродно неутрална работа).
