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MH-CHP
MINGHUNG
Ⅰ. Aglomerado: características principais
Aglomerado é um produto de madeira artificial feito de partículas de madeira (por exemplo, pinho, choupo, madeira reciclada) unidas sob calor e pressão usando resinas sintéticas (UF/PF).
Os principais atributos incluem:
Estrutura homogênea: A estratificação orientada equilibra a resistência longitudinal/transversal (MOR ≥18MPa, compatível com EN 312);
Ecoadaptabilidade: Capaz de variantes de grau E0 (formaldeído ≤0,05 ppm), resistente à umidade (V313) e retardante de fogo;
Eficiência de custos: Utilização de matéria-prima >90%, custo menor que madeira maciça ou compensado.
Ⅱ. Tecnologia de prensa plana contínua

1. Processo central
A prensa plana contínua opera através de transporte por correia de aço, comprimindo continuamente a esteira através de zonas de aquecimento escalonadas:
Zona de Alimentação: A esteira formatada entra na prensa em velocidade constante (controlada por transportadores de corrente);
Zona de pressão:
Pré-aquecimento (180-200℃): Pré-cura de superfície;
Alta pressão (220±5°C): a pressão de 2.500 toneladas atinge uma densidade central de 650-800kg/m³;
Estabilização: A liberação do gradiente de pressão minimiza o estresse interno;
Zona de Saída: As placas são resfriadas, aparadas e empilhadas.
Vantagem: produção 50%+ maior em comparação com prensas em lote, tolerância de espessura ≤±0,15 mm.
2. Estrutura e Composição Central
Sistema de placa de prensagem a quente: Composto por múltiplas placas de aquecimento, o interior é aquecido por óleo de transferência de calor ou vapor para fornecer temperatura uniforme.

Sistema de correias de aço: Duas correias de aço circulantes (superior e inferior) seguram as lajes e funcionam continuamente para garantir a transmissão uniforme da pressão.

Sistema hidráulico: A pressão é aplicada através de cilindros hidráulicos, e a força de pressão em diferentes áreas pode ser ajustada em seções.

Sistema de controle: controle PLC ou computador, monitoramento em tempo real de parâmetros como temperatura, pressão e velocidade.

Equipamentos auxiliares: incluem máquinas de pavimentação, máquinas de pré-prensagem, seções de resfriamento, sistemas de serragem, etc.
máquina formadora de tapete
Máquina de pré-prensagem MINGHUNG
máquina de aparar e cortar bordas
3. Vantagens técnicas
Produção contínua: Em comparação com prensas intermitentes (como prensas quentes multicamadas), a eficiência da produção é bastante melhorada.
Qualidade estável: a pressão e a temperatura são distribuídas uniformemente, a densidade da placa é altamente consistente, a tensão interna é pequena e não é fácil de deformar.
Economia de energia e proteção ambiental : alta taxa de utilização de energia térmica, cura suficiente de adesivos e redução da liberação de formaldeído.
Flexibilidade: A curva de pressão pode ser ajustada para se adaptar à produção de placas de diferentes espessuras e densidades.
Ⅲ. Implementação de automação completa
1. Manuseio inteligente de materiais
Detecção online de umidade (sensores IR) e dosagem de resina (controlada por PID, erro <1%);
A varredura de densidade dinâmica ajusta a formação do tapete (desvio de densidade ≤2%).
2. Pressione Controle de Processo
Mais de 200 sensores de temperatura mantêm a uniformidade da placa (±2°C);
Os medidores de espessura a laser fazem a varredura a cada 10 s, acionando a compensação hidráulica (precisão de 0,01 mm).
3. Pós-processamento autônomo
Empilhamento robótico (precisão de posicionamento ±0,5mm);
A visão AI rejeita placas defeituosas (taxa de detecção >99%).
Ⅳ. Engenharia de sistemas de pressão de 2.500 toneladas
1. Arquitetura Hidráulica
Sinergia Multi-Cilindro: 32-40 cilindros de alta pressão (pressão operacional de 35MPa) garantem uniformidade de distribuição de pressão de 98%;
Controle de circuito fechado: As servoválvulas ajustam a pressão em tempo real (resposta <0,1s).

2. Significância da tonelagem
Compatibilidade de produção em massa: máx. largura 2800mm, velocidade de linha de até 1200mm/min, produção diária >2000m³;
Cura em camada profunda: força de 2.500 toneladas (≈24,5MN) cura totalmente a resina em placas grossas (≥40mm), alcançando ligação interna ≥0,5MPa.
3. Reforço Estrutural
Material da estrutura: Aço de baixa liga de alta resistência (resistência ao escoamento ≥690MPa), vida útil à fadiga >20 anos;
Superfície da placa: Cromado duro (HRC 62), planicidade ≤0,02 mm/m.

Ⅴ. Aplicações e Tendências
Casos de uso: Substratos de móveis premium, painéis de piso radiante, paredes de construção leve;
Fronteiras da Inovação:
1. Sistemas gêmeos digitais para otimização de parâmetros em tempo real;
2. Aquecimento movido a hidrogénio (fase piloto para funcionamento neutro em carbono).
Com um forte foco na produção de máquinas de alta qualidade, nos especializamos na fabricação de linha de produção completa de painéis de fibras de média densidade (MDF), painéis de fibras de alta densidade (HDF), painéis de partículas (PB), painéis de partículas orientadas (OSB) e painéis de partículas superfortes venezáveis (LSB).

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