| Tersedianya: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
Ⅰ. Papan Partikel: Karakteristik Inti
Papan partikel adalah produk kayu rekayasa yang terbuat dari partikel kayu (misalnya pinus, poplar, kayu daur ulang) yang diikat di bawah panas dan tekanan menggunakan resin sintetis (UF/PF).
Atribut utama meliputi:
Struktur Homogen: Pelapisan berorientasi menyeimbangkan kekuatan memanjang/melintang (MOR ≥18MPa, sesuai EN 312);
Kemampuan Beradaptasi Lingkungan: Mampu varian tingkat E0 (formaldehida ≤0,05ppm), tahan lembab (V313), dan tahan api;
Efisiensi Biaya: Pemanfaatan bahan baku >90%, biaya lebih rendah dibandingkan kayu solid atau kayu lapis.
Ⅱ. Teknologi Press Datar Berkelanjutan

1. Proses inti
Mesin press datar kontinu beroperasi melalui pengangkutan sabuk baja, mengompresi matras secara terus menerus melalui zona pemanasan bertahap:
Zona Pengumpanan: Matras yang diformat memasuki mesin press dengan kecepatan konstan (dikendalikan oleh konveyor rantai);
Zona Penekan:
Pemanasan awal (180-200 ℃): Pra-pengeringan permukaan;
Tekanan Tinggi (220±5℃): Tekanan 2500 ton mencapai kepadatan inti 650-800kg/m³;
Stabilisasi: Pelepasan gradien tekanan meminimalkan tekanan internal;
Zona Keluar: Papan didinginkan, dipangkas, dan ditumpuk.
Keuntungan: 50%+ keluaran lebih tinggi vs. pengepresan batch, toleransi ketebalan ≤±0,15 mm.
2. Struktur dan Komposisi Inti
Sistem pelat tekan panas: Terdiri dari beberapa pelat pemanas, bagian dalamnya dipanaskan oleh minyak atau uap perpindahan panas untuk menghasilkan suhu yang seragam.

Sistem sabuk baja: Dua sabuk baja yang bersirkulasi (atas dan bawah) menahan pelat dan bekerja terus menerus untuk memastikan transmisi tekanan yang seragam.

Sistem hidrolik: Tekanan diterapkan melalui silinder hidrolik, dan gaya tekan di berbagai area dapat disesuaikan dalam beberapa bagian.

Sistem kontrol: Kontrol PLC atau komputer, pemantauan parameter secara real-time seperti suhu, tekanan, dan kecepatan.

Peralatan bantu: termasuk mesin pengerasan jalan, mesin pra-pengepresan, bagian pendingin, sistem penggergajian, dll.
mesin pembentuk tikar
Mesin pra-pres MINGHUNG
pemangkasan tepi dan mesin pemotong
3. Keuntungan teknis
Produksi berkelanjutan: Dibandingkan dengan pengepresan intermiten (seperti pengepresan panas multi-lapis), efisiensi produksi meningkat pesat.
Kualitas stabil: tekanan dan suhu terdistribusi secara merata, kepadatan papan sangat konsisten, tekanan internal kecil, dan tidak mudah berubah bentuk.
Penghematan energi dan perlindungan lingkungan : tingkat pemanfaatan energi panas yang tinggi, pengawetan perekat yang cukup, dan pengurangan pelepasan formaldehida.
Fleksibilitas: Kurva tekanan dapat disesuaikan untuk beradaptasi dengan produksi papan dengan ketebalan dan kepadatan berbeda.
Ⅲ. Implementasi Otomatisasi Penuh
1. Penanganan Material yang Cerdas
Deteksi kelembapan online (sensor IR) & takaran resin (terkontrol PID, kesalahan <1%);
Pemindaian kepadatan dinamis menyesuaikan pembentukan lapisan (deviasi kepadatan ≤2%).
2. Tekan Kontrol Proses
200+ sensor suhu menjaga keseragaman pelat (±2℃);
Pengukur ketebalan laser memindai setiap 10 detik, memicu kompensasi hidraulik (presisi 0,01 mm).
3. Pasca Pemrosesan Otonom
Penumpukan robot (akurasi posisi ±0,5 mm);
Visi AI menolak papan yang rusak (tingkat deteksi >99%).
Ⅳ. Rekayasa Sistem Tekanan 2500 Ton
1. Arsitektur Hidrolik
Sinergi Multi-Silinder: 32-40 silinder bertekanan tinggi (tekanan operasi 35MPa) memastikan keseragaman distribusi tekanan 98%;
Kontrol Loop Tertutup: Katup servo menyesuaikan tekanan secara real-time (respons <0,1 detik).

2. Signifikansi Tonase
Kompatibilitas Produksi Massal: Maks. lebar 2800mm, kecepatan jalur hingga 1200mm/menit, keluaran harian >2000m³;
Pengawetan Lapisan Dalam: gaya 2500 ton (≈24,5MN) mengeringkan resin sepenuhnya pada papan tebal (≥40mm), mencapai ikatan internal ≥0,5MPa.
3. Penguatan Struktural
Bahan rangka: Baja paduan rendah berkekuatan tinggi (kekuatan luluh ≥690MPa), umur lelah >20 tahun;
Permukaan pelat: Berlapis krom keras (HRC 62), kerataan ≤0,02mm/m.

Ⅴ. Aplikasi & Tren
Kasus Penggunaan: Substrat furnitur premium, panel pemanas di bawah lantai, dinding konstruksi ringan;
Perbatasan Inovasi:
1. Sistem kembar digital untuk optimalisasi parameter waktu nyata;
2. Pemanasan bertenaga hidrogen (tahap percontohan untuk operasi netral karbon).
Dengan fokus yang kuat pada produksi mesin berkualitas tinggi, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan lini produksi lengkap papan serat kepadatan menengah (MDF), papan serat kepadatan tinggi (HDF), papan partikel (PB), papan untai berorientasi (OSB), dan papan partikel super kuat Veneerable (LSB).

Hubungi kami untuk penawaran gratis hari ini!
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com