عملية إنتاج OSB
1. التعامل مع المواد الخام: نزع اللحاء، التقشير، الغربلة.
2. التجفيف: يتم تجفيف الرقائق المبللة في مجفف الأسطوانة الدوارة.
3. الغربلة والتخزين: الفصل إلى طبقات سطحية وأساسية، ثم تخزينها.
4. المزج واللصق: تطبيق لاصق MDI الفينولي أو الخالي من الفورمالديهايد.
5. التشكيل الموجه: التوجه الميكانيكي/الكهروستاتيكي لمحاذاة الجدائل.
6. الضغط الساخن المستمر: الضغط المستمر يشكل الحصيرة تحت درجة حرارة وضغط عاليين.
7. مرحلة ما بعد المعالجة: التبريد، التشذيب، الصنفرة، النشر حسب الحجم.
8. الفحص والتعبئة: فحص الجودة عبر الإنترنت، والتكديس التلقائي، والتحزيم على منصات نقالة.
معدات الإنتاج الرئيسية لخط إنتاج OSB
المعلمات التقنية الرئيسية
المعلمة |
النطاق / القدرة |
القدرة السنوية (مخصصة) |
50,000 - 300,000 م⊃3؛ |
سمك اللوحة النهائية |
6 - 40 ملم |
عرض اللوحة النهائية |
1220 / 2440 / 2800 ملم (قابل للتخصيص) |
طول اللوحة النهائية |
2440 – 6000 ملم |
الأعلى. سرعة الخط |
≥ 1500 مم/ثانية |
دقة الإلتصاق |
±1% |
وحدة استهلاك الطاقة |
≥ 180 كيلووات ساعة/م⊃3؛ |
معدل العائد |
≥ 96% |
وقت تغيير المواصفات |
≥ 30 دقيقة |
مزايا خط الإنتاج
قدرة قابلة للتخصيص: من 50 ألف إلى 300 ألف متر مكعب/سنة، مما يتوافق بدقة مع أهداف السوق.
تبديل مرن متعدد المواصفات: تعديل سريع للسمك والعرض والطول والكثافة للطلبات المتنوعة.
القدرة الكاملة على تسليم المفتاح: المسؤولية الكاملة بدءًا من التصميم وتوجيه العمل المدني والتركيب والتشغيل وحتى الإنتاج التجريبي.
التشغيل الآلي للغاية: تعمل المراقبة المركزية عبر غرفة التحكم على تقليل تكلفة العمالة والأخطاء.
الامتثال الصديق للبيئة: يدعم عملية MDI الخالية من الفورمالديهايد؛ الانبعاثات تتجاوز المعايير الدولية.
قدرة واسعة على التكيف مع المواد الخام: الحور المعالج، والصنوبر، والأوكالبتوس، والأخشاب الصلبة المختلطة.
مستقرة وموثوقة: المكونات الرئيسية من العلامات التجارية العالمية.
التطبيقات النهائية لـ OSB
البناء الخشبي: تغليف الجدران، تغليف السقف، الأرضيات
التعبئة والتغليف والنقل: المنصات الثقيلة، صناديق التصدير
صناعة الأثاث: ألواح الخزانات، قواعد السرير، المكاتب
الديكور الداخلي: ألواح OSB مغلفة، وألواح جدارية
الاستخدام الصناعي: أرضيات الحاويات وبطانات الشاحنات
الخدمات التي نقدمها
استشارات المشاريع: تحليل المواد الخام، دراسة السوق، تخطيط القدرات.
التصميم الكامل للمصنع: تخطيط المصنع، اختيار المعدات، تدفق العملية.
تصنيع المعدات وتوريدها: المعدات الأساسية داخل الشركة، والمكونات من مصادر عالمية.
التركيب والتشغيل: مهندسون في الموقع للإعداد والاختبار.
مرافقة التشغيل التجريبي: الدعم في الموقع حتى يتم تحقيق إنتاج مستقر.
التدريب على التشغيل والصيانة: الأدلة الصينية/الإنجليزية والتدريب العملي.
قطع الغيار والدعم عن بعد: توريد قطع الغيار على المدى الطويل، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
