| Dostupnosť: | |
|---|---|
Proces výroby OSB dosiek

1. Manipulácia so surovinami: Odkôrňovanie, vločkovanie, triedenie.
2. Sušenie: Vlhké vločky sa sušia v rotačnej bubnovej sušičke.
3. Preosievanie a skladovanie: Rozdelenie na povrchovú a jadrovú vrstvu, potom uskladnenie.
4. Miešanie a lepenie: Aplikácia MDI lepidla bez obsahu fenolu alebo formaldehydu.
5. Orientované tvarovanie: Mechanická/elektrostatická orientácia na zarovnanie prameňov.
6. Kontinuálne lisovanie za tepla: Kontinuálny lis formuje rohož pod vysokou teplotou a tlakom.
7. Následné spracovanie: Chladenie, orezávanie, brúsenie, rezanie na mieru.
8. Kontrola a balenie: Online kontrola kvality, automatické stohovanie a paletizácia.
Hlavné výrobné zariadenie pre výrobnú linku OSB dosiek
Odkôrňovač guľatiny
Odstraňuje kôru z guľatiny, aby sa zabránilo vniknutiu nečistôt do vločiek a zlepšila sa kvalita povrchu panelov.
Long-Log Strander
Premieňa odkôrnené polená na dlhé ploché vlákna – kľúčové vybavenie na zabezpečenie orientácie OSB dosiek.
Silo na mokré vločky
Dočasne skladuje nesušené vločky, aby sa vyrovnali výkyvy kŕmenia v štádiu sušenia.
Rotačná bubnová sušička
Používa horúci vzduch na rýchle zníženie obsahu vlhkosti vločiek, čím sa zabezpečí neskoršie rovnomerné lepenie.
Skríningový systém
Rozdeľuje sušené vločky na povrchové a jadrové vrstvy podľa veľkosti, čím optimalizuje štruktúru panelov.
Vysoko presný systém lepenia
Nanáša lepidlo na vločky v prednastavenom pomere, s toleranciou lepenia kontrolovanou v rozmedzí ±1 %.
Stanica orientovaného tvárnenia (4-hlava / 6-hlava)
Usporiada lepené vločky vo vopred určenej orientácii, aby vytvorili rohož, ktorá určuje mechanické vlastnosti panelu.
Nepretržité horúce lisovanie
Nepretržite lisuje rohož pod vysokou teplotou a tlakom – základné vybavenie pre efektívnosť linky a spotrebu energie.
Matný chladiaci kolotoč
Ochladzuje horúci panel prirodzene alebo násilne po opustení lisu, aby sa zabránilo deformácii.
Krížové a okrajové píly
Odstraňuje nepravidelné okraje hrubého panelu na dosiahnutie štandardných rozmerov.
Sander
Používa brúsne pásy na presné ovládanie hrúbky panelu a zlepšenie hladkosti povrchu.
Hlavné technické parametre
Parameter |
Rozsah / Schopnosť |
Ročná kapacita (vlastné) |
50 000 – 300 000 m³ |
Hrúbka hotového panelu |
6 – 40 mm |
Šírka hotového panelu |
1220 / 2440 / 2800 mm (prispôsobiteľné) |
Dĺžka hotového panelu |
2440 – 6000 mm |
Max. rýchlosť linky |
≤ 1500 mm/s |
Presnosť lepenia |
±1 % |
Jednotková spotreba energie |
≤ 180 kWh/m³ |
Výnosnosť |
≥ 96 % |
Čas zmeny špecifikácie |
≤ 30 minút |
Výhody výrobnej linky
Prispôsobiteľná kapacita: od 50 000 do 300 000 m³/rok, presne zodpovedajúca trhovým cieľom.
Flexibilné prepínanie viacerých špecifikácií: Rýchle nastavenie hrúbky, šírky, dĺžky a hustoty pre rôzne objednávky.
Kompletné vybavenie na kľúč: Plná zodpovednosť od návrhu, vedenia stavebných prác, inštalácie, uvedenia do prevádzky až po skúšobnú výrobu.
Vysoko automatizovaná prevádzka: Centralizované monitorovanie prostredníctvom riadiacej miestnosti znižuje náklady na pracovnú silu a chyby.
Ekologická zhoda: Podporuje proces MDI bez formaldehydu; emisie prekračujú medzinárodné normy.
Široká prispôsobivosť surovín: Spracovanie topoľa, borovice, eukalyptu, zmiešaných tvrdých drevín.
Stabilné a spoľahlivé: Kľúčové komponenty od svetových značiek.
Konečné aplikácie OSB
Drevená konštrukcia: Stenový plášť, strešný plášť, podlaha
Balenie a doprava: Palety pre veľké zaťaženie, exportné debny
Výroba nábytku: Skriňové panely, rošty, písacie stoly
Interiérová výzdoba: Laminované OSB dosky, stenové panely
Priemyselné využitie: Podlahy kontajnerov, vložky nákladných áut
Služby, ktoré poskytujeme
Projektové poradenstvo: Analýza surovín, štúdia trhu, plánovanie kapacít.
Kompletný návrh závodu: Usporiadanie továrne, výber zariadenia, tok procesu.
Výroba a dodávka zariadení: Základné vybavenie vo vlastnej réžii, komponenty z globálnych zdrojov.
Inštalácia a uvedenie do prevádzky: Inžinieri na mieste pre nastavenie a testovanie.
Sprevádzanie skúšobnej prevádzky: Podpora na mieste, kým sa nedosiahne stabilná produkcia.
Školenie prevádzky a údržby: čínske/anglické manuály a praktické školenia.
Náhradné diely a vzdialená podpora: Dlhodobá dodávka náhradných dielov, 24/7 vzdialené riešenie problémov.