| Даступнасць: | |
|---|---|
OSB працэс вытворчасці

1. Апрацоўка сыравіны: акорка, лушчэнне, прасейванне.
2. Сушка: вільготныя шматкі сушаць у ротарнай барабаннай сушылцы.
3. Скрынінг і захоўванне: Падзел на павярхоўны і асноўны пласты, затым захоўваецца.
4. Змешванне і склейванне: нанясенне фенольнага або безфармальдэгіднага MDI клею.
5. Арыентаванае фарміраванне: механічная/электрастатычная арыентацыя для выраўноўвання нітак.
6. Бесперапыннае гарачае прэсаванне: бесперапыннае прэсаванне фармуе мат пад высокай тэмпературай і ціскам.
7. Пост-апрацоўка: астуджэнне, абрэзка, шліфоўка, распілоўка па памерах.
8. Праверка і ўпакоўка: Інтэрнэт-праверка якасці, аўтаматычная кладка і палетаванне.
Асноўнае вытворчае абсталяванне для лініі вытворчасці OSB
Акарочнік бярвення
Выдаляе кару з бярвення, каб прадухіліць трапленне забруджванняў у шматкі і палепшыць якасць паверхні панэлі.
Long-Log Strander
Ператварае ачышчанае бярвёны ў доўгія плоскія ніткі — ключавое абсталяванне для забеспячэння эфектыўнасці арыентацыі OSB.
Бункер Wet Flake
Часова захоўвае невысушаныя шматкі, каб збалансаваць ваганні кармлення на этапе сушкі.
Ротарная барабанная сушылка
Выкарыстоўвае гарачае паветра для хуткага памяншэння ўтрымання вільгаці ў лускавінках, забяспечваючы пасля раўнамернае склейванне.
Сістэма скрынінга
Падзяляе высушаныя шматкі на павярхоўныя і асноўныя пласты па памеры, аптымізуючы структуру панэлі.
Высокадакладная сістэма склейвання
Наносіць клей на шматкі ў зададзеным суадносінах, з допускам на склейванне, які кантралюецца ў межах ±1%.
Арыентаваная фармовачная станцыя (4 галоўкі / 6 галовак)
Размяшчае злепленыя шматкі ў загадзя вызначанай арыентацыі, каб сфармаваць мат, вызначаючы механічныя ўласцівасці панэлі.
Бесперапынны гарачы прэс
Пастаянна прэсуе мат пад высокай тэмпературай і ціскам — асноўнае абсталяванне для эфектыўнасці лініі і спажывання энергіі.
Matt Cooling Carousel
Астуджае гарачую панэль натуральным або прымусовым шляхам пасля выхаду з прэса, каб прадухіліць дэфармацыю.
Папярочныя і кантавыя пілы
Выдаляе няроўныя краю грубай панэлі для дасягнення стандартных памераў.
Шліфавальная машынка
Выкарыстоўвае шліфавальныя стужкі для дакладнага кантролю таўшчыні панэлі і паляпшэння гладкасці паверхні.
Асноўныя тэхнічныя параметры
Параметр |
Дыяпазон / Магчымасць |
Гадавая магутнасць (на заказ) |
50 000 – 300 000 м⊃3; |
Таўшчыня гатовай панэлі |
6 – 40 мм |
Шырыня гатовай панэлі |
1220 / 2440 / 2800 мм (наладжваецца) |
Даўжыня гатовай панэлі |
2440 – 6000 мм |
Макс. хуткасць лініі |
≤ 1500 мм/с |
Дакладнасць склейвання |
±1% |
Адзінка спажывання энергіі |
≤ 180 кВт·г/м⊃3; |
Норма ўраджайнасці |
≥ 96% |
Час змены спецыфікацыі |
≤ 30 хвілін |
Перавагі вытворчай лініі
Наладжвальная магутнасць: ад 50 тыс. да 300 тыс. м⊃3;/год, дакладна адпавядаючы рынкавым мэтам.
Гнуткае пераключэнне некалькіх спецыфікацый: хуткае рэгуляванне таўшчыні, шырыні, даўжыні і шчыльнасці для розных заказаў.
Поўная магчымасць 'пад ключ': поўная адказнасць ад праектавання, кіраўніцтва будаўнічымі работамі, мантажу, уводу ў эксплуатацыю да пробнай вытворчасці.
Высокааўтаматызаваная праца: цэнтралізаваны маніторынг праз дыспетчарскую зніжае выдаткі на працоўную сілу і колькасць памылак.
Экалагічная адпаведнасць: Падтрымка працэсу MDI без фармальдэгіду; выкіды перавышаюць міжнародныя нормы.
Шырокая прыдатнасць да сыравіны: апрацоўваць таполя, хвою, эўкаліпт, змешаныя лісцяныя пароды.
Стабільны і надзейны: ключавыя кампаненты ад сусветных брэндаў.
Канчатковае нанясенне OSB
Драўляная канструкцыя: лачанне сцен, лачанне даху, падлогі
Упакоўка і транспарт: звышмоцныя паддоны, экспартныя скрыні
Вытворчасць мэблі: корпусныя панэлі, ложкі, пісьмовыя сталы
Унутранае аздабленне: ламінаваныя OSB, сценавыя панэлі
Прамысловае прымяненне: насціл для кантэйнераў, лайнеры для грузавікоў
Паслугі, якія мы прадстаўляем
Праектны кансалтынг: аналіз сыравіны, вывучэнне рынку, планаванне магутнасцей.
Поўны праект завода: план завода, выбар абсталявання, працэс працэсу.
Вытворчасць і пастаўка абсталявання: асноўнае абсталяванне на прадпрыемстве, кампаненты з сусветных крыніц.
Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інжынеры на месцы для наладкі і тэсціравання.
Суправаджэнне пробнага запуску: падтрымка на месцы да дасягнення стабільнай вытворчасці.
Навучанне эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню: кіраўніцтва на кітайскай/англійскай мовах і практычнае навучанне.
Запасныя часткі і дыстанцыйная падтрымка: доўгатэрміновыя пастаўкі запасных частак, кругласутачны дыстанцыйны пошук непаладак.