التوفر: | |
---|---|
MH
مينغ
الميزات الفنية
1. التكنولوجيا البيئية الأساسية: يستخدم الخط المواد اللاصقة غير المضافة (على سبيل المثال ، MDI ، غراء البروتين القائم على الصويا ، أو فيلم الراتنج الحراري) لاستبدال راتنج اليوريا التقليدي ، مع انبعاثات الفورالديهايد تصل إلى 0.02-0.5mg/l ، أقل بكثير من راتنج E0 (≤0.5mg/l). المنتجات آمنة وغير سامة ، ومناسبة للأماكن عالية المستوى مثل رياض الأطفال والمستشفيات.
2. الأتمتة والذكاء: متكامل مع الروبوتات الصناعية ، وأنظمة اللوجستيات الذكية ، والتحكم في الذكاء الاصطناعي ، فإنه يتيح التجفيف التلقائي ، وتطبيق الغراء ، رمية الكرة ، والضغط المسطح المستمر. تقنية رمية الكرة الذكية تحل المشكلات التقليدية مثل التكسير والكربنة ، وضمان جودة عالية الدقة وجودة مستقرة.
3. الكفاءة العالية وتوفير الطاقة: تقصر تقنية الضغط المستمر المسطحة دورة الإنتاج من 10 أيام إلى 1 يوم ، بسعة يومية قدرها 20،000 لوحة قياسية (تعادل 20 مؤسسة تقليدية). إنه يقلل من 19 خطوة العملية ، ويخفض العمالة من 1500 إلى 70 عاملاً ، ويقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 30 ٪ ، ويقلل من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بأكثر من 6000 طن سنويًا.
4. الإنتاج النظيف والآمن: يلغي الحاجة إلى توليف لاصق وعمليات تطبيق الغراء ، مع عدم وجود انبعاثات الفورمالديهايد أو تلوث مياه الصرف ، والامتثال لمعايير التصنيع الخضراء.
5. المرونة والتوافق: يدعم إنتاج منتجات مختلفة (على سبيل المثال ، لوح ، لوحات متعددة الطبقات ، خشب القشرة المغطاة LVL) مع سماكة قابلة للتعديل من 2 مم إلى 30 مم ، مناسبة لعمليات الغراء اليوريا-اليوريا من الدرجة E0.
الآلات والمعدات
يعد خط إنتاج الخشب الرقائقي الصديق للبيئة الكامل E0 مشروعًا هندسيًا معقدًا للأنظمة يدمج الآلات الحديثة والإلكترونيات والتحكم في السوائل وتقنيات الطاقة الحرارية. وهي مصممة للإنتاج النظيف بكفاءة عالية وجودة عالية وانبعاثات منخفضة. المكونات الرئيسية هي كما يلي:
![]() |
الجزء الأول: قسم معالجة المواد الخام والتحضير |
1. معدات معالجة السجل
Debarker: يزيل اللحاء من سجلات لضمان جودة القشرة.
المنشار المتقاطع: قطع سجلات طويلة إلى كتل أقصر من الأطوال المطلوبة.
debarker | المنشار المتقاطع |
![]() |
![]() |
2. قشرة المعدات والتجفيف
تقشير المخرطة / قشرة القشرة الدوارة: تقشير كتل السجل في صفائح القشرة المستمرة. هذا هو المفتاح لتحديد توحيد سمك القشرة.
القشرة المقص: يقطع أوراق القشرة المستمرة في أبعاد محددة.
(CNC) patcher القشرة: يكتشف تلقائيًا العيوب (على سبيل المثال ، عقدة ، ثقوب دودة) من القشرة ، واستبدالها ببقع خشب صوتية. هذا يحسن درجة القشرة والاستخدام.
مجفف القشرة: عادة ما يستخدم مجففات الأسطوانة أو الحزام. يقلل الهواء الساخن بدقة من محتوى الرطوبة للقشرة الخضراء من أكثر من 60 ٪ إلى 8-12 ٪ (يختلف حسب الأنواع الخشبية والمواد اللاصقة). هذه خطوة أساسية لضمان جودة الترابط اللاحقة. يتطلب إنتاج درجة E0 دقة عالية للغاية في التحكم في درجة حرارة التجفيف وسرعة الهواء.
مخرطة تقشير | مجفف القشرة |
![]() |
![]() |
![]() |
الجزء الثاني: قسم الغراء وقسم رمية الكرة |
3. معدات لصق
نظام خلط الغراء: نظام تلقائي بالكامل ، يسيطر على الكمبيوتر للتناسب الدقيق للمواد اللاصقة من الدرجة E0 أو غير فورمالديهايد (على سبيل المثال ، MDI ، الغراء القائم على الصويا) ، الماء ، المتصلات ، والمضافات الأخرى لضمان أداء الغراء المستقر.
Gluer الناشئ المزدوج: معدات لصق الأساس. يستخدم نظام لفة من أربعة أطباق أو طبيب لتطبيق المواد اللاصقة بالتساوي والكمي على جانبي القشرة. بالنسبة لإنتاج E0 ، يجب أن تكون المعدات مقاومة للتآكل (خاصة عند استخدام MDI) وسهلة التنظيف لمنع التلوث المتبادل.
غش |
![]() |
4. رمية الكرة والضغط المسبق
خط رمية الكرة التلقائي: مفتاح الأتمتة وتحسين الكفاءة. يشمل:
القشرة التي تنقل وفرز الجهاز: ينقل وتصنيف القشرة المجففة وظهر الظهر والقشرة الأساسية تلقائيًا.
نظام الروبوت / التراص: يختار القشرة والأماكن تلقائيًا وفقًا لهيكل الطبقة المسبقة واتجاه الحبوب (الطبقات المجاورة عموديًا) لتشكيل حصيرة. يقلل بشكل كبير من المخاض ويضمن تناسق رمية الكرة.
ما قبل الضغط: عادة ما يكون الضغط البارد. يطبق الضغط الأولي (على سبيل المثال ، 0.5-1.0 ميجا باسكال) على حصيرة مجمعة للترابط الأولي ، مما يوفر قوة خضراء كافية للنقل في الصحافة الساخنة ومنع انهيار حصيرة.
ما قبل الضغط |
![]() |
![]() |
الجزء الثالث: قسم الضغط الساخن وما بعد المعالجة |
5. معدات الضغط الساخنة
الصحافة الساخنة: 'القلب ' لخط الإنتاج. غالبًا ما تستخدم خطوط الصف E0:
الصحافة المسطحة المستمرة: المعدات الأكثر تقدماً. تمر الحصيرة باستمرار عبر لوحات الصحافة التي تقودها أحزمة فولاذية ، مما يضمن الضغط الموحد والتدفئة. يوفر كفاءة إنتاج عالية للغاية وكثافة مستقرة للوحة ، مثالية للإنتاج عالي الجودة.
مطبعة ساخنة متعددة: تقليدية ولكنها ناضجة وموثوقة. تضغط لوحات الضغط على فتحات وإغلاق متعددة في وقت واحد على العديد من اللوحات. يتطلب جهاز إغلاق متزامن متقدم لضمان تسخين وضغط ثابت لجميع الحصير.
مطبعة مسطحة مستمرة | مكبس الساخن متعدد الافتتاح |
![]() |
![]() |
نظام التدفئة: يوفر مصدر الحرارة (البخار أو الزيت الحراري أو التدفئة الكهربائية) ويتحكم بدقة في درجة حرارة لوحات الصحافة. هذا أمر بالغ الأهمية لعلاج المواد اللاصقة من الدرجة E0 (على سبيل المثال ، درجة حرارة التفاعل المحددة لـ MDI).
6. معدات التبريد والمعالجة
نظام التبريد: الألواح التي تخرج من الصحافة الساخنة في درجة حرارة عالية. يتم تبريدها بواسطة Turner أو Star أكثر برودة مع الهواء القسري لتهدئة بشكل موحد ، وضبط شكلها ، ومنع التزييف.
منطقة المعالجة: يجب تكديس الألواح المبردة بشكل ثابت لمدة 24-72 ساعة للعلاج. هذا يسمح بإطلاق الإجهاد الداخلي ، وتوازن الرطوبة ، والمعالجة اللاصقة الكاملة لتحقيق الأداء المستقر النهائي.
![]() |
الجزء الرابع: قسم الصنفرة والقطع |
7. معايرة المعايرة والتشطيب السطحي
Sander المعايرة: عادةً ما يكون صنفرة معايرة على الوجهين (على سبيل المثال ، مع ثلاثة أو أربعة رؤوس صنفرة). معدات ما بعد المعالجة الأساسية المستخدمة في رمل الألواح لتحقيق السمك النهائي الدقيق ، والقضاء على الانحرافات الصحفية ، والحصول على سطح ناعم ومسطح كقاعدة للمعالجة اللاحقة (على سبيل المثال ، التصفيح).
ساندر |
![]() |
8. القطع والفرز معدات
منشار الألواح / المنشار: يقطع الألواح الخشنة ذات التنسيق الكبير إلى الطول النهائي والعرض وفقًا للأبعاد القياسية ويقلب الحواف غير المنتظمة.
نظام الفرز والتكديس التلقائي: يقوم تلقائيًا بفرز ، ومكدس ، وحزم الألواح النهائية بناءً على سمك أو درجة أو مواصفات ، مما يتيح معالجة المنتجات النهائية الآلية.
المنشار المتقاطع |
![]() |
![]() |
الجزء الخامس: أنظمة حماية المساعد والبيئة |
9. نظام النقل
الناقلات الأسطورية ، ناقلات الحزام ، المصاعد ، ونقل CartsTshroughout الخط بأكمله ، وربط الآلات الفردية بخط إنتاج آلي.
10. نظام التحكم المركزي
PLC + الكمبيوتر الصناعي: 'Brain ' لخط الإنتاج. يدمج التحكم في جميع المعدات ، وتمكين الإدارة الرقمية ومراقبة العملية بأكملها من درجة حرارة تجفيف القشرة ، ومعدل انتشار الغراء ، ومعلمات الضغط الساخنة (درجة الحرارة ، والضغط ، ومنحنى الوقت) إلى كمية الصنفرة. هذا ضروري لإنتاج منتجات E0 عالية الجودة ، عالية الجودة.
11. نظام حماية البيئة
نظام إزالة الغبار: يتم تثبيت أغطية الغبار في نقاط توليد الغبار (تقشير ، قطع ، صنفرة) ومتصلة عبر قنوات بجمع الغبار المركزي لجمع الغبار الخشبي وتنقية الهواء ورشة العمل.
نظام معالجة غاز العادم: يجمع ويعامل المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) المنبعثة من المجففات والمطابع الساخنة لتحقيق الانبعاثات النظيفة.
عملية الإنتاج
إن إنتاج الخشب الرقائقي من الدرجة E0 هو عملية دقيقة ومسيطر عليها بشكل صارم. يكمن جوهره في استخدام المواد اللاصقة الصديقة للبيئة وضمان وصول انبعاثات الفورمالديهايد النهائي إلى مستوى منخفض للغاية (.5.5 ملغ/لتر) من خلال التحكم في العملية. فيما يلي خطوات الإنتاج التفصيلية:
1. إعداد المواد الخام ومعالجتها
اختيار السجل: تستخدم الأخشاب سريعة النمو مثل الحور والأوكالبتوس والصنوبر بشكل أساسي. يجب أن يكون لسجلات قطر موحد وأقل عيوب.
Debarking and Bucking: يقوم Debarker بإزالة اللحاء ، ويقطع المنشار المتقاطع السجلات إلى كتل ذات أطوال محددة.
قشرة القشرة: تدور كتلة السجل على مخرطة تقشير ويتم قطعها بواسطة شفرة حادة إلى صفائح قشرة مستمرة. عادة ما يكون سمك القشرة 1.0-3.5 مم ، والتوحيد أمر بالغ الأهمية.
تجفيف القشرة: تمر ألواح القشرة الرطبة عبر مجفف القشرة (عادة ما يكون نوع الحزام الأسطوانة أو الشبكة) ، حيث يقلل الهواء الساخن بدقة محتوى الرطوبة من أكثر من 60 ٪ إلى 8 ٪ -12 ٪. التجفيف الدقيق أمر أساسي لضمان جودة الترابط وتقليل استهلاك الطاقة.
فرز القشرة والترقيع : يتم فرز القشرة المجففة حسب الدرجة (الوجه ، الظهر ، الأساسية). تتم معالجة قشرة الوجه عالية الجودة بواسطة آلة تصحيح CNC ، والتي تحدد وتزيل العيوب تلقائيًا مثل العقدة والثبات ، واستبدالها ببقع خشبية صوتية ، وتحسين استخدام المواد بشكل كبير.
2. تطبيق الغراء و RAMEUP (الخطوة البيئية الأساسية)
خلط المادة اللاصقة الصديقة للبيئة: هذا هو جوهر تحقيق معيار E0. يتم استخدام المواد اللاصقة الخالية من الفورمالديهايد أو منخفضة الفلديهيد ، مثل:
MDI (Diphenylmethane diisocyanate): أداء فورمالدهايد الخالي من الفورمالديهايد بالكامل ، ولكنه أعلى تكلفة ويتطلب ختم معدات عالية.
غراء البروتين القائم على الصويا: لاصق الكتلة الحيوية ، لا يوجد أي فورمالديهايد وأداء بيئي جيد.
راتنجات اليوريا فورمالدهيد (UF) E0 E0: يتم تقليل محتوى الفورمالديهايد الحر بشكل كبير عن طريق ضبط نسبة المولي وإضافة زبال الفورمالديهايد (على سبيل المثال ، الميلامين ، النشا).
تطبيق الغراء الكمي: يتم استخدام موزعة غراء مزدوجة ذات رباعي الوجه لتطبيق المواد اللاصقة بالتساوي والكمية على كلا الجانبين من القشرة. يجب التحكم في معدل انتشار الغراء بدقة ؛ لا يؤثر القليل جدًا على قوة السندات ، ويزيد الكثير من التكلفة وقد يقدم المزيد من المواد المتطايرة.
رمية الكرة: يتم تجميع القشرة الملصقة في حصيرة وفقًا للعدد المصمم من الطبقات (الرقم الفردي) واتجاه الحبوب (الطبقات المجاورة عموديًا). تستخدم خطوط رمية الكرة الآلية الروبوتات من أجل كفاءة عالية وجودة مستقرة.
3. الضغط قبل الضغط والساخنة
ما قبل الضغط: يتم إرسال حصيرة إلى الضغط قبل البرد ، حيث يتم تطبيق ضغط 0.5-1.0 ميجا باسكال في درجة حرارة الغرفة لمدة 10-30 دقيقة. هذا يسبب الترابط الأولي للقشرة ، مما يوفر قوة خضراء كافية للنقل والتحميل في الصحافة الساخنة ، ومنع انهيار حصيرة.
الضغط الساخن: هذه هي العملية الرئيسية للمعالجة والتشكيل اللاصقة. يتم تغذية حصيرة في مكبس ساخن (مكبس مسطح متعدد الفتحات أو مستمر) ، حيث يتعرض لدرجة حرارة محددة (105-120 درجة مئوية) ، والضغط (5-15 ميجا باسكال) ، والوقت (المعدل وفقًا للسمك). يخضع المادة اللاصقة لتفاعل كيميائي وعلاج ، وتربط القشرة بحزم إلى كلي. تحدد التحكم الدقيق في عملية الضغط الساخنة مباشرة قوة رابطة المنتج ، ومعدل انبعاث الفورمالديهايد ، والسمك النهائي.
4. بعد المعالجة والتشطيب
التبريد والمعالجة: تحتوي اللوحات التي خرجت للتو من آلة الصحافة الساخنة على درجة حرارة عالية جدًا وضغط داخلي كبير. يتم تبريده بواسطة تيرنر أكثر برودة مع الهواء القسري ثم مكدسة للعلاج لمدة 24-72 ساعة. تتيح هذه العملية معالجة لاصق كاملة ، وتوازن الإجهاد الداخلي ، وتثبيت محتوى الرطوبة ، وهو أمر بالغ الأهمية للسيطرة على التشوه واستقرار انبعاثات الفورمالديهايد.
الصنفرة: يتم تثبيت الألواح المعالجة على كلا الجانبين بواسطة صنفرة معايرة (عادةً مع ثلاثة أو أربعة رؤوس) للتخلص من انحرافات السمك وعلامات ما قبل الضغط ، والحصول على سطح ناعم ومسطح وسمك دقيق.
تقليص وتصنيف: يتم قطع الألواح ذات الحواف الخشنة إلى أبعاد قياسية من خلال منشار لوحة ، ثم تم تصنيفها على أساس المظهر والسماكة والدرجة البيئية ، قبل تعبئتها وتخزينها.
التطبيقات الرئيسية للخشب الرقائقي الصديق للبيئة E0
أصبح الخشب الرقائقي الصديق للبيئة E0 هو المادة المفضلة للتطبيقات ذات المعايير العالية للصحة وجودة الهواء الداخلي بسبب تصنيفها البيئي المتفوق (انبعاثات الفورمالديهايد .5.5 ملغ/لتر) ، وخصائص فيزيائية ممتازة ، وجودة مستقرة. تطبيقاتها واسعة جدًا ، وتغطي المناطق التالية بشكل أساسي:
1. تصنيع الأثاث الراقي
هذه هي منطقة التطبيق الأساسية للخشب الرقائقي من الدرجة E0. في حين أن الأثاث التقليدي يستخدم في كثير من الأحيان لوحات يمكن أن تكون مصدرًا رئيسيًا لانبعاثات الفورمالديهايد ، فإن لوحات الصف E0 تحل هذه المشكلة بشكل أساسي.
الأثاث اللوحات: تستخدم لتصنيع أجسام الخزانة والأبواب والألواح الخلفية لخزائن الخزائن ، وخزائن الكتب ، وخزائن التلفزيون ، و Tatami ، وخزائن المطبخ. لا سيما داخل الخزانات المغلقة ، فإن استخدام لوحات درجة E0 يضمن الهواء النقي في مساحات التخزين ويمنع الروائح من التشبث إلى الملابس.
أثاث الأطفال: الأطفال أكثر عرضة للمواد الضارة مثل الفورمالديهايد. لذلك ، فإن أثاث غرف الأطفال (على سبيل المثال ، أسرة أسرّة ، أسرّة للأطفال ، مكاتب ، تخزين ألعاب) لها متطلبات بيئية صارمة للغاية. لوحة الصف E0 هي المادة المطلقة المفضلة ، وتحمي النمو الصحي للأطفال.
تأطير الأثاث المنجد: يستخدم كإطار الدعم الداخلي للأرائك والأسرة والكراسي والأثاث المنجد الآخر. إنه أقل عرضة للتكسير والتشويه من الخشب الصلب وهو صديق للبيئة وبدون رائحة.
2. الديكور الداخلي والتجديد
يستخدم التصميم الداخلي الحديث كميات كبيرة من مواد اللوح. يضمن الخشب الرقائقي من الدرجة E0 أن جودة الهواء الداخلي تلبي المعايير بعد التجديد ، مما يتيح الإشغال الفوري.
ميزة الجدران وألواح الجدران: تستخدم كركيزة أو لوحة زخرفية لجدران لهجة التلفزيون أو جدران خلفية الأريكة أو غيرها من زينة الجدار. إنه يوفر مرونة قوية في التصميم وهو آمن وصديق للبيئة.
الأسقف: تستخدم كمواد ركيزة للسقوف المعلقة. لا سيما في المساحات الداخلية ذات التهوية السيئة نسبيًا ، فإن استخدام لوحات الصف E0 يمنع الفورمالديهايد من تراكم النفقات العامة.
الأقسام والجدران: تستخدم لإنشاء جدران تقسيم داخلية غير حاملة ، مما يوفر نسبة عالية من القوة إلى الوزن وضمان الود البيئي للمساحات المقسمة.
بطانات الأبواب/النوافذ والألواح: تستخدم كمواد ركيزة للأرشيرات ، وأغلفة النوافذ ، ولوحات التجزئة. إنه يوفر خصائص تصنيع جيدة ومقاومة للتشوه.
3. الركيزة الأرضيات
تحتوي الأرضيات المهندسة عالية الجودة والأرضيات الخشبية على متطلبات عالية جدًا للاستقرار والأداء البيئي لركائزها.
الطبقة الأساسية للأرضيات المهندسة: بمثابة الطبقة الأساسية للأرضيات الخشبية ذات ثلاث طبقات أو متعددة الطبقات ، مما يوفر دعمًا هيكليًا مستقرًا. يضمن منخفضة الفورمالديهايد 特性 أنها لا تنبعث منها فورمالدهايد المفرط حتى في ظل الظروف الساخنة (التدفئة السفلية).
مادة قاعدة الأرضيات الخشبية: تستخدم كمواد أساسية للأرضيات الخشبية المتطورة (كبديل أو ترقية إلى لوحة الألياف ذات الكثافة العالية) ، وتلبية الاحتياجات البيئية للأرضيات بأكملها.
4. التغليف والنقل
على الرغم من أنه ليس تطبيقه الرئيسي ، إلا أن الخشب الرقائقي الصديق للبيئة يستخدم في العبوة الراقية في بعض القطاعات الخاصة.
تغليف المنتجات الراقية: تستخدم لصناديق وبطانات للأدوات الدقيقة والأعمال الفنية والسلع الفاخرة وغيرها من المنتجات مع متطلبات خاصة لرائحة التعبئة والتغليف والود البيئي ، ومنع تلوث المنتجات.
منصات النقل الغذائي: في حين يتطلب اتصال الطعام المباشر معايير أكثر صرامة ، يمكن استخدامه لصنع منصات المستودعات أو التعبئة الخارجية للنقل الغذائي.
5. التطبيقات المتخصصة الأخرى
الفنادق والمكاتب والمساحات التجارية: غرف الفنادق المتطورة والمكاتب ورياض الأطفال والمستشفيات وفنادق الأمومة وغيرها من المشاريع التجارية والعامة مع متطلبات بيئة داخلية صارمة تستخدم لوحات E0 درجة للزينة وتصنيع الأثاث المخصص لتعزيز صورة العلامة التجارية وتجربة المستخدم.
التصميمات الداخلية البحرية: تستخدم للتجهيزات الداخلية في اليخوت ، وسفن الرحلات البحرية ، وغيرها من السفن ، مثل جدران المقصورة والخزانات والزخارف ، وتلبية متطلبات بيئية محددة للمساحات المحصورة والسيئة التهوية.
تصنيع الآلات الموسيقية: يمكن استخدامها لصنع صناديق الصوت أو مكونات لبعض الآلات الموسيقية ، والتي تستفيد من خصائصها الصوتية الجيدة واستقرار الأبعاد.
ملخص المزايا الأساسية:
يدور تطبيق الخشب الرقائقي من الدرجة E0 دائمًا حول الموضوعين الرئيسيين لـ 'Health ' و 'Quality '. إنها تلبي طلب المستهلك الحديث على المعيشة في المنزل الأخضر وهو مناسب بشكل خاص لجميع السيناريوهات التي تتضمن مساحات مغلقة ، ودرجات حرارة مرتفعة (على سبيل المثال ، تسخين تحت الأرض) ، أو المستخدمين الضعفاء مثل النساء الحوامل والأطفال والمسنين. مع تشديد اللوائح البيئية العالمية وزيادة الوعي البيئي للمستهلك ، يستمر نطاق التطبيق في التوسع.
المزايا والفوائد
الفوائد الاقتصادية: الأرباح أعلى من 5 إلى 10 أضعاف من الخشب الرقائقي التقليدي ، مع فترة عودة قصيرة الاستثمار. يمكن أن تصل قيمة الإخراج السنوية إلى مليارات مقياس اليوان بعد توسيع السعة.
الفوائد البيئية: التخفيض السنوي لانبعاثات ثاني أكسيد الكربون بمقدار 600000 طن ، والغبار بمقدار 5،400 طن ، ومركبات المركبات العضوية المتطايرة بمقدار 500 طن (بناءً على 120 سطرًا) ، وتعزيز التنمية المستدامة.
الفوائد الاجتماعية: يقود تحول وترقية صناعة الخشب ، لتحل محل 'المنافسة المتجانسة ' بتكنولوجيا ذكية خضراء ، 'تلبية متطلبات ترقية المستهلك العالمية.
نحن نقدم حلولًا مخصصة ، بما في ذلك تصميم خط الإنتاج والتركيب والتكليف والتدريب الفني ودعم ما بعد البيع.
لمزيد من المعلومات ، مرحبًا بك ، اتصل بنا ، وسوف نرد عليك بسرعة ونقدم مقاطع فيديو عمل معك.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com
الميزات الفنية
1. التكنولوجيا البيئية الأساسية: يستخدم الخط المواد اللاصقة غير المضافة (على سبيل المثال ، MDI ، غراء البروتين القائم على الصويا ، أو فيلم الراتنج الحراري) لاستبدال راتنج اليوريا التقليدي ، مع انبعاثات الفورالديهايد تصل إلى 0.02-0.5mg/l ، أقل بكثير من راتنج E0 (≤0.5mg/l). المنتجات آمنة وغير سامة ، ومناسبة للأماكن عالية المستوى مثل رياض الأطفال والمستشفيات.
2. الأتمتة والذكاء: متكامل مع الروبوتات الصناعية ، وأنظمة اللوجستيات الذكية ، والتحكم في الذكاء الاصطناعي ، فإنه يتيح التجفيف التلقائي ، وتطبيق الغراء ، رمية الكرة ، والضغط المسطح المستمر. تقنية رمية الكرة الذكية تحل المشكلات التقليدية مثل التكسير والكربنة ، وضمان جودة عالية الدقة وجودة مستقرة.
3. الكفاءة العالية وتوفير الطاقة: تقصر تقنية الضغط المستمر المسطحة دورة الإنتاج من 10 أيام إلى 1 يوم ، بسعة يومية قدرها 20،000 لوحة قياسية (تعادل 20 مؤسسة تقليدية). إنه يقلل من 19 خطوة العملية ، ويخفض العمالة من 1500 إلى 70 عاملاً ، ويقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 30 ٪ ، ويقلل من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بأكثر من 6000 طن سنويًا.
4. الإنتاج النظيف والآمن: يلغي الحاجة إلى توليف لاصق وعمليات تطبيق الغراء ، مع عدم وجود انبعاثات الفورمالديهايد أو تلوث مياه الصرف ، والامتثال لمعايير التصنيع الخضراء.
5. المرونة والتوافق: يدعم إنتاج منتجات مختلفة (على سبيل المثال ، لوح ، لوحات متعددة الطبقات ، خشب القشرة المغطاة LVL) مع سماكة قابلة للتعديل من 2 مم إلى 30 مم ، مناسبة لعمليات الغراء اليوريا-اليوريا من الدرجة E0.
الآلات والمعدات
يعد خط إنتاج الخشب الرقائقي الصديق للبيئة الكامل E0 مشروعًا هندسيًا معقدًا للأنظمة يدمج الآلات الحديثة والإلكترونيات والتحكم في السوائل وتقنيات الطاقة الحرارية. وهي مصممة للإنتاج النظيف بكفاءة عالية وجودة عالية وانبعاثات منخفضة. المكونات الرئيسية هي كما يلي:
![]() |
الجزء الأول: قسم معالجة المواد الخام والتحضير |
1. معدات معالجة السجل
Debarker: يزيل اللحاء من سجلات لضمان جودة القشرة.
المنشار المتقاطع: قطع سجلات طويلة إلى كتل أقصر من الأطوال المطلوبة.
debarker | المنشار المتقاطع |
![]() |
![]() |
2. قشرة المعدات والتجفيف
تقشير المخرطة / قشرة القشرة الدوارة: تقشير كتل السجل في صفائح القشرة المستمرة. هذا هو المفتاح لتحديد توحيد سمك القشرة.
القشرة المقص: يقطع أوراق القشرة المستمرة في أبعاد محددة.
(CNC) patcher القشرة: يكتشف تلقائيًا العيوب (على سبيل المثال ، عقدة ، ثقوب دودة) من القشرة ، واستبدالها ببقع خشب صوتية. هذا يحسن درجة القشرة والاستخدام.
مجفف القشرة: عادة ما يستخدم مجففات الأسطوانة أو الحزام. يقلل الهواء الساخن بدقة من محتوى الرطوبة للقشرة الخضراء من أكثر من 60 ٪ إلى 8-12 ٪ (يختلف حسب الأنواع الخشبية والمواد اللاصقة). هذه خطوة أساسية لضمان جودة الترابط اللاحقة. يتطلب إنتاج درجة E0 دقة عالية للغاية في التحكم في درجة حرارة التجفيف وسرعة الهواء.
مخرطة تقشير | مجفف القشرة |
![]() |
![]() |
![]() |
الجزء الثاني: قسم الغراء وقسم رمية الكرة |
3. معدات لصق
نظام خلط الغراء: نظام تلقائي بالكامل ، يسيطر على الكمبيوتر للتناسب الدقيق للمواد اللاصقة من الدرجة E0 أو غير فورمالديهايد (على سبيل المثال ، MDI ، الغراء القائم على الصويا) ، الماء ، المتصلات ، والمضافات الأخرى لضمان أداء الغراء المستقر.
Gluer الناشئ المزدوج: معدات لصق الأساس. يستخدم نظام لفة من أربعة أطباق أو طبيب لتطبيق المواد اللاصقة بالتساوي والكمي على جانبي القشرة. بالنسبة لإنتاج E0 ، يجب أن تكون المعدات مقاومة للتآكل (خاصة عند استخدام MDI) وسهلة التنظيف لمنع التلوث المتبادل.
غش |
![]() |
4. رمية الكرة والضغط المسبق
خط رمية الكرة التلقائي: مفتاح الأتمتة وتحسين الكفاءة. يشمل:
القشرة التي تنقل وفرز الجهاز: ينقل وتصنيف القشرة المجففة وظهر الظهر والقشرة الأساسية تلقائيًا.
نظام الروبوت / التراص: يختار القشرة والأماكن تلقائيًا وفقًا لهيكل الطبقة المسبقة واتجاه الحبوب (الطبقات المجاورة عموديًا) لتشكيل حصيرة. يقلل بشكل كبير من المخاض ويضمن تناسق رمية الكرة.
ما قبل الضغط: عادة ما يكون الضغط البارد. يطبق الضغط الأولي (على سبيل المثال ، 0.5-1.0 ميجا باسكال) على حصيرة مجمعة للترابط الأولي ، مما يوفر قوة خضراء كافية للنقل في الصحافة الساخنة ومنع انهيار حصيرة.
ما قبل الضغط |
![]() |
![]() |
الجزء الثالث: قسم الضغط الساخن وما بعد المعالجة |
5. معدات الضغط الساخنة
الصحافة الساخنة: 'القلب ' لخط الإنتاج. غالبًا ما تستخدم خطوط الصف E0:
الصحافة المسطحة المستمرة: المعدات الأكثر تقدماً. تمر الحصيرة باستمرار عبر لوحات الصحافة التي تقودها أحزمة فولاذية ، مما يضمن الضغط الموحد والتدفئة. يوفر كفاءة إنتاج عالية للغاية وكثافة مستقرة للوحة ، مثالية للإنتاج عالي الجودة.
مطبعة ساخنة متعددة: تقليدية ولكنها ناضجة وموثوقة. تضغط لوحات الضغط على فتحات وإغلاق متعددة في وقت واحد على العديد من اللوحات. يتطلب جهاز إغلاق متزامن متقدم لضمان تسخين وضغط ثابت لجميع الحصير.
مطبعة مسطحة مستمرة | مكبس الساخن متعدد الافتتاح |
![]() |
![]() |
نظام التدفئة: يوفر مصدر الحرارة (البخار أو الزيت الحراري أو التدفئة الكهربائية) ويتحكم بدقة في درجة حرارة لوحات الصحافة. هذا أمر بالغ الأهمية لعلاج المواد اللاصقة من الدرجة E0 (على سبيل المثال ، درجة حرارة التفاعل المحددة لـ MDI).
6. معدات التبريد والمعالجة
نظام التبريد: الألواح التي تخرج من الصحافة الساخنة في درجة حرارة عالية. يتم تبريدها بواسطة Turner أو Star أكثر برودة مع الهواء القسري لتهدئة بشكل موحد ، وضبط شكلها ، ومنع التزييف.
منطقة المعالجة: يجب تكديس الألواح المبردة بشكل ثابت لمدة 24-72 ساعة للعلاج. هذا يسمح بإطلاق الإجهاد الداخلي ، وتوازن الرطوبة ، والمعالجة اللاصقة الكاملة لتحقيق الأداء المستقر النهائي.
![]() |
الجزء الرابع: قسم الصنفرة والقطع |
7. معايرة المعايرة والتشطيب السطحي
Sander المعايرة: عادةً ما يكون صنفرة معايرة على الوجهين (على سبيل المثال ، مع ثلاثة أو أربعة رؤوس صنفرة). معدات ما بعد المعالجة الأساسية المستخدمة في رمل الألواح لتحقيق السمك النهائي الدقيق ، والقضاء على الانحرافات الصحفية ، والحصول على سطح ناعم ومسطح كقاعدة للمعالجة اللاحقة (على سبيل المثال ، التصفيح).
ساندر |
![]() |
8. القطع والفرز معدات
منشار الألواح / المنشار: يقطع الألواح الخشنة ذات التنسيق الكبير إلى الطول النهائي والعرض وفقًا للأبعاد القياسية ويقلب الحواف غير المنتظمة.
نظام الفرز والتكديس التلقائي: يقوم تلقائيًا بفرز ، ومكدس ، وحزم الألواح النهائية بناءً على سمك أو درجة أو مواصفات ، مما يتيح معالجة المنتجات النهائية الآلية.
المنشار المتقاطع |
![]() |
![]() |
الجزء الخامس: أنظمة حماية المساعد والبيئة |
9. نظام النقل
الناقلات الأسطورية ، ناقلات الحزام ، المصاعد ، ونقل CartsTshroughout الخط بأكمله ، وربط الآلات الفردية بخط إنتاج آلي.
10. نظام التحكم المركزي
PLC + الكمبيوتر الصناعي: 'Brain ' لخط الإنتاج. يدمج التحكم في جميع المعدات ، وتمكين الإدارة الرقمية ومراقبة العملية بأكملها من درجة حرارة تجفيف القشرة ، ومعدل انتشار الغراء ، ومعلمات الضغط الساخنة (درجة الحرارة ، والضغط ، ومنحنى الوقت) إلى كمية الصنفرة. هذا ضروري لإنتاج منتجات E0 عالية الجودة ، عالية الجودة.
11. نظام حماية البيئة
نظام إزالة الغبار: يتم تثبيت أغطية الغبار في نقاط توليد الغبار (تقشير ، قطع ، صنفرة) ومتصلة عبر قنوات بجمع الغبار المركزي لجمع الغبار الخشبي وتنقية الهواء ورشة العمل.
نظام معالجة غاز العادم: يجمع ويعامل المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) المنبعثة من المجففات والمطابع الساخنة لتحقيق الانبعاثات النظيفة.
عملية الإنتاج
إن إنتاج الخشب الرقائقي من الدرجة E0 هو عملية دقيقة ومسيطر عليها بشكل صارم. يكمن جوهره في استخدام المواد اللاصقة الصديقة للبيئة وضمان وصول انبعاثات الفورمالديهايد النهائي إلى مستوى منخفض للغاية (.5.5 ملغ/لتر) من خلال التحكم في العملية. فيما يلي خطوات الإنتاج التفصيلية:
1. إعداد المواد الخام ومعالجتها
اختيار السجل: تستخدم الأخشاب سريعة النمو مثل الحور والأوكالبتوس والصنوبر بشكل أساسي. يجب أن يكون لسجلات قطر موحد وأقل عيوب.
Debarking and Bucking: يقوم Debarker بإزالة اللحاء ، ويقطع المنشار المتقاطع السجلات إلى كتل ذات أطوال محددة.
قشرة القشرة: تدور كتلة السجل على مخرطة تقشير ويتم قطعها بواسطة شفرة حادة إلى صفائح قشرة مستمرة. عادة ما يكون سمك القشرة 1.0-3.5 مم ، والتوحيد أمر بالغ الأهمية.
تجفيف القشرة: تمر ألواح القشرة الرطبة عبر مجفف القشرة (عادة ما يكون نوع الحزام الأسطوانة أو الشبكة) ، حيث يقلل الهواء الساخن بدقة محتوى الرطوبة من أكثر من 60 ٪ إلى 8 ٪ -12 ٪. التجفيف الدقيق أمر أساسي لضمان جودة الترابط وتقليل استهلاك الطاقة.
فرز القشرة والترقيع : يتم فرز القشرة المجففة حسب الدرجة (الوجه ، الظهر ، الأساسية). تتم معالجة قشرة الوجه عالية الجودة بواسطة آلة تصحيح CNC ، والتي تحدد وتزيل العيوب تلقائيًا مثل العقدة والثبات ، واستبدالها ببقع خشبية صوتية ، وتحسين استخدام المواد بشكل كبير.
2. تطبيق الغراء و RAMEUP (الخطوة البيئية الأساسية)
خلط المادة اللاصقة الصديقة للبيئة: هذا هو جوهر تحقيق معيار E0. يتم استخدام المواد اللاصقة الخالية من الفورمالديهايد أو منخفضة الفلديهيد ، مثل:
MDI (Diphenylmethane diisocyanate): أداء فورمالدهايد الخالي من الفورمالديهايد بالكامل ، ولكنه أعلى تكلفة ويتطلب ختم معدات عالية.
غراء البروتين القائم على الصويا: لاصق الكتلة الحيوية ، لا يوجد أي فورمالديهايد وأداء بيئي جيد.
راتنجات اليوريا فورمالدهيد (UF) E0 E0: يتم تقليل محتوى الفورمالديهايد الحر بشكل كبير عن طريق ضبط نسبة المولي وإضافة زبال الفورمالديهايد (على سبيل المثال ، الميلامين ، النشا).
تطبيق الغراء الكمي: يتم استخدام موزعة غراء مزدوجة ذات رباعي الوجه لتطبيق المواد اللاصقة بالتساوي والكمية على كلا الجانبين من القشرة. يجب التحكم في معدل انتشار الغراء بدقة ؛ لا يؤثر القليل جدًا على قوة السندات ، ويزيد الكثير من التكلفة وقد يقدم المزيد من المواد المتطايرة.
رمية الكرة: يتم تجميع القشرة الملصقة في حصيرة وفقًا للعدد المصمم من الطبقات (الرقم الفردي) واتجاه الحبوب (الطبقات المجاورة عموديًا). تستخدم خطوط رمية الكرة الآلية الروبوتات من أجل كفاءة عالية وجودة مستقرة.
3. الضغط قبل الضغط والساخنة
ما قبل الضغط: يتم إرسال حصيرة إلى الضغط قبل البرد ، حيث يتم تطبيق ضغط 0.5-1.0 ميجا باسكال في درجة حرارة الغرفة لمدة 10-30 دقيقة. هذا يسبب الترابط الأولي للقشرة ، مما يوفر قوة خضراء كافية للنقل والتحميل في الصحافة الساخنة ، ومنع انهيار حصيرة.
الضغط الساخن: هذه هي العملية الرئيسية للمعالجة والتشكيل اللاصقة. يتم تغذية حصيرة في مكبس ساخن (مكبس مسطح متعدد الفتحات أو مستمر) ، حيث يتعرض لدرجة حرارة محددة (105-120 درجة مئوية) ، والضغط (5-15 ميجا باسكال) ، والوقت (المعدل وفقًا للسمك). يخضع المادة اللاصقة لتفاعل كيميائي وعلاج ، وتربط القشرة بحزم إلى كلي. تحدد التحكم الدقيق في عملية الضغط الساخنة مباشرة قوة رابطة المنتج ، ومعدل انبعاث الفورمالديهايد ، والسمك النهائي.
4. بعد المعالجة والتشطيب
التبريد والمعالجة: تحتوي اللوحات التي خرجت للتو من آلة الصحافة الساخنة على درجة حرارة عالية جدًا وضغط داخلي كبير. يتم تبريده بواسطة تيرنر أكثر برودة مع الهواء القسري ثم مكدسة للعلاج لمدة 24-72 ساعة. تتيح هذه العملية معالجة لاصق كاملة ، وتوازن الإجهاد الداخلي ، وتثبيت محتوى الرطوبة ، وهو أمر بالغ الأهمية للسيطرة على التشوه واستقرار انبعاثات الفورمالديهايد.
الصنفرة: يتم تثبيت الألواح المعالجة على كلا الجانبين بواسطة صنفرة معايرة (عادةً مع ثلاثة أو أربعة رؤوس) للتخلص من انحرافات السمك وعلامات ما قبل الضغط ، والحصول على سطح ناعم ومسطح وسمك دقيق.
تقليص وتصنيف: يتم قطع الألواح ذات الحواف الخشنة إلى أبعاد قياسية من خلال منشار لوحة ، ثم تم تصنيفها على أساس المظهر والسماكة والدرجة البيئية ، قبل تعبئتها وتخزينها.
التطبيقات الرئيسية للخشب الرقائقي الصديق للبيئة E0
أصبح الخشب الرقائقي الصديق للبيئة E0 هو المادة المفضلة للتطبيقات ذات المعايير العالية للصحة وجودة الهواء الداخلي بسبب تصنيفها البيئي المتفوق (انبعاثات الفورمالديهايد .5.5 ملغ/لتر) ، وخصائص فيزيائية ممتازة ، وجودة مستقرة. تطبيقاتها واسعة جدًا ، وتغطي المناطق التالية بشكل أساسي:
1. تصنيع الأثاث الراقي
هذه هي منطقة التطبيق الأساسية للخشب الرقائقي من الدرجة E0. في حين أن الأثاث التقليدي يستخدم في كثير من الأحيان لوحات يمكن أن تكون مصدرًا رئيسيًا لانبعاثات الفورمالديهايد ، فإن لوحات الصف E0 تحل هذه المشكلة بشكل أساسي.
الأثاث اللوحات: تستخدم لتصنيع أجسام الخزانة والأبواب والألواح الخلفية لخزائن الخزائن ، وخزائن الكتب ، وخزائن التلفزيون ، و Tatami ، وخزائن المطبخ. لا سيما داخل الخزانات المغلقة ، فإن استخدام لوحات درجة E0 يضمن الهواء النقي في مساحات التخزين ويمنع الروائح من التشبث إلى الملابس.
أثاث الأطفال: الأطفال أكثر عرضة للمواد الضارة مثل الفورمالديهايد. لذلك ، فإن أثاث غرف الأطفال (على سبيل المثال ، أسرة أسرّة ، أسرّة للأطفال ، مكاتب ، تخزين ألعاب) لها متطلبات بيئية صارمة للغاية. لوحة الصف E0 هي المادة المطلقة المفضلة ، وتحمي النمو الصحي للأطفال.
تأطير الأثاث المنجد: يستخدم كإطار الدعم الداخلي للأرائك والأسرة والكراسي والأثاث المنجد الآخر. إنه أقل عرضة للتكسير والتشويه من الخشب الصلب وهو صديق للبيئة وبدون رائحة.
2. الديكور الداخلي والتجديد
يستخدم التصميم الداخلي الحديث كميات كبيرة من مواد اللوح. يضمن الخشب الرقائقي من الدرجة E0 أن جودة الهواء الداخلي تلبي المعايير بعد التجديد ، مما يتيح الإشغال الفوري.
ميزة الجدران وألواح الجدران: تستخدم كركيزة أو لوحة زخرفية لجدران لهجة التلفزيون أو جدران خلفية الأريكة أو غيرها من زينة الجدار. إنه يوفر مرونة قوية في التصميم وهو آمن وصديق للبيئة.
الأسقف: تستخدم كمواد ركيزة للسقوف المعلقة. لا سيما في المساحات الداخلية ذات التهوية السيئة نسبيًا ، فإن استخدام لوحات الصف E0 يمنع الفورمالديهايد من تراكم النفقات العامة.
الأقسام والجدران: تستخدم لإنشاء جدران تقسيم داخلية غير حاملة ، مما يوفر نسبة عالية من القوة إلى الوزن وضمان الود البيئي للمساحات المقسمة.
بطانات الأبواب/النوافذ والألواح: تستخدم كمواد ركيزة للأرشيرات ، وأغلفة النوافذ ، ولوحات التجزئة. إنه يوفر خصائص تصنيع جيدة ومقاومة للتشوه.
3. الركيزة الأرضيات
تحتوي الأرضيات المهندسة عالية الجودة والأرضيات الخشبية على متطلبات عالية جدًا للاستقرار والأداء البيئي لركائزها.
الطبقة الأساسية للأرضيات المهندسة: بمثابة الطبقة الأساسية للأرضيات الخشبية ذات ثلاث طبقات أو متعددة الطبقات ، مما يوفر دعمًا هيكليًا مستقرًا. يضمن منخفضة الفورمالديهايد 特性 أنها لا تنبعث منها فورمالدهايد المفرط حتى في ظل الظروف الساخنة (التدفئة السفلية).
مادة قاعدة الأرضيات الخشبية: تستخدم كمواد أساسية للأرضيات الخشبية المتطورة (كبديل أو ترقية إلى لوحة الألياف ذات الكثافة العالية) ، وتلبية الاحتياجات البيئية للأرضيات بأكملها.
4. التغليف والنقل
على الرغم من أنه ليس تطبيقه الرئيسي ، إلا أن الخشب الرقائقي الصديق للبيئة يستخدم في العبوة الراقية في بعض القطاعات الخاصة.
تغليف المنتجات الراقية: تستخدم لصناديق وبطانات للأدوات الدقيقة والأعمال الفنية والسلع الفاخرة وغيرها من المنتجات مع متطلبات خاصة لرائحة التعبئة والتغليف والود البيئي ، ومنع تلوث المنتجات.
منصات النقل الغذائي: في حين يتطلب اتصال الطعام المباشر معايير أكثر صرامة ، يمكن استخدامه لصنع منصات المستودعات أو التعبئة الخارجية للنقل الغذائي.
5. التطبيقات المتخصصة الأخرى
الفنادق والمكاتب والمساحات التجارية: غرف الفنادق المتطورة والمكاتب ورياض الأطفال والمستشفيات وفنادق الأمومة وغيرها من المشاريع التجارية والعامة مع متطلبات بيئة داخلية صارمة تستخدم لوحات E0 درجة للزينة وتصنيع الأثاث المخصص لتعزيز صورة العلامة التجارية وتجربة المستخدم.
التصميمات الداخلية البحرية: تستخدم للتجهيزات الداخلية في اليخوت ، وسفن الرحلات البحرية ، وغيرها من السفن ، مثل جدران المقصورة والخزانات والزخارف ، وتلبية متطلبات بيئية محددة للمساحات المحصورة والسيئة التهوية.
تصنيع الآلات الموسيقية: يمكن استخدامها لصنع صناديق الصوت أو مكونات لبعض الآلات الموسيقية ، والتي تستفيد من خصائصها الصوتية الجيدة واستقرار الأبعاد.
ملخص المزايا الأساسية:
يدور تطبيق الخشب الرقائقي من الدرجة E0 دائمًا حول الموضوعين الرئيسيين لـ 'Health ' و 'Quality '. إنها تلبي طلب المستهلك الحديث على المعيشة في المنزل الأخضر وهو مناسب بشكل خاص لجميع السيناريوهات التي تتضمن مساحات مغلقة ، ودرجات حرارة مرتفعة (على سبيل المثال ، تسخين تحت الأرض) ، أو المستخدمين الضعفاء مثل النساء الحوامل والأطفال والمسنين. مع تشديد اللوائح البيئية العالمية وزيادة الوعي البيئي للمستهلك ، يستمر نطاق التطبيق في التوسع.
المزايا والفوائد
الفوائد الاقتصادية: الأرباح أعلى من 5 إلى 10 أضعاف من الخشب الرقائقي التقليدي ، مع فترة عودة قصيرة الاستثمار. يمكن أن تصل قيمة الإخراج السنوية إلى مليارات مقياس اليوان بعد توسيع السعة.
الفوائد البيئية: التخفيض السنوي لانبعاثات ثاني أكسيد الكربون بمقدار 600000 طن ، والغبار بمقدار 5،400 طن ، ومركبات المركبات العضوية المتطايرة بمقدار 500 طن (بناءً على 120 سطرًا) ، وتعزيز التنمية المستدامة.
الفوائد الاجتماعية: يقود تحول وترقية صناعة الخشب ، لتحل محل 'المنافسة المتجانسة ' بتكنولوجيا ذكية خضراء ، 'تلبية متطلبات ترقية المستهلك العالمية.
نحن نقدم حلولًا مخصصة ، بما في ذلك تصميم خط الإنتاج والتركيب والتكليف والتدريب الفني ودعم ما بعد البيع.
لمزيد من المعلومات ، مرحبًا بك ، اتصل بنا ، وسوف نرد عليك بسرعة ونقدم مقاطع فيديو عمل معك.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com