Поўная экалагічна чыстая вытворчая лінія фанеры E0-гэта складаны інжынерны праект, які аб'ядноўвае сучасную тэхніку, электроніку, кантроль вадкасці і тэхналогіі цеплавой энергіі. Ён прызначаны для чыстай вытворчасці з высокай эфектыўнасцю, высокай якасцю і нізкімі выкідамі. Асноўныя кампаненты наступныя:
![]() |
Частка I: Раздзел апрацоўкі і падрыхтоўкі сыравіны |
1. Абсталяванне для апрацоўкі часопісаў
Debarker: Выдаляе кары з часопісаў, каб забяспечыць якасць шпону.
Перарэзаная піла: разразае доўгія часопісы на больш кароткія блокі неабходных даўжыні.
| Дэбаркер |
Перарэзаная піла |
![Дрэва развядзенне]( "wood debarking") |
![Кітай Міньгунг Дрэва рэзка піла]( "China Minghung Wood Cutting Saw") |
2. Шкернае абсталяванне для лупіны і сушкі
Ачыстка такарнага станка / паваротнага шпону разрэза: лупіце блокі часопіса ў суцэльныя шпоны. Гэта ключ да вызначэння аднастайнасці таўшчыні шпону.
Шпон Кліпер: разразае бесперапынныя шпону на ўстаноўленыя памеры.
(CNC) Шпон Патчер: аўтаматычна выяўляе і выдаляе дэфекты (напрыклад, вузлы, чарвякі) з шпону, замяняючы іх гукавымі патчамі. Гэта паляпшае базавы клас і выкарыстанне.
Сушылка з шпону: звычайна выкарыстоўвае сушылкі для роліка або сеткі. Гарачае паветра дакладна зніжае ўтрыманне вільгаці зялёнага шпону з больш чым 60% да 8-12% (залежыць ад відаў драўляных і клей). Гэта асноўны крок для забеспячэння наступнай якасці злучэння. Вытворчасць E0 патрабуе надзвычай высокай дакладнасці ў кіраванні тэмпературай сушкі і хуткасці паветра.
| Ачыстка такарнага станка |
Сушылка шпона |
![Minghung шпон для лупіны]( "MINGHUNG veneer peeling machine") |
![Minghung Sheneer Drying Machine]( "MINGHUNG veneer drying machine") |
![]() |
Частка II: Раздзел прыкладання і раскладкі клею |
3. Смалінае абсталяванне
Сістэма змешвання клею: цалкам аўтаматычная, камп'ютэрная сістэма для дакладнай прапорцыі класа E0 або нефармальдэгідных клеяў (напрыклад, MDI, клею на аснове соі), вады і іншых дабавак, каб забяспечыць стабільную прадукцыйнасць клею.
Double-Spreader Gluer: Core Truming Equipment. Выкарыстоўвае сістэму рулонаў з чатырохгаловай або лекара, каб раўнамерна і колькасна прымяняць клей з абодвух бакоў шпону. Для вытворчасці E0 абсталяванне павінна быць устойлівым да карозіі (асабліва пры выкарыстанні MDI) і лёгка ачысціць, каб пазбегнуць перакрыжаванага забруджвання.
| Лупэр |
![Фараў]( "plywood machine glue spreader") |
4. Абсталяванне для размяшчэння і папярэдняга націску
Аўтаматычная лінія мацавання: Ключ да аўтаматызацыі і павышэння эфектыўнасці. Уключае:
Прылада для перадачы і сартавання шпону: аўтаматычна транспартуе і класіфікуе высушаную асобу, спіну і асноўныя вініры.
Сістэма робата / кладкі: аўтаматычна выбірае і размяшчае вініры ў залежнасці ад зададзенай структуры пласта і кірунку збожжа (суседнія пласты перпендыкулярна), каб утварыць кілімок. Значна зніжае роды і забяспечвае ўзгодненасць макетаў.
Папярэдняя націсненне: звычайна халодны прэс. Ужывае першапачатковы ціск (напрыклад, 0,5-1,0 МПа) да сабранага дыванку для папярэдняга злучэння, забяспечваючы дастатковую зялёную трываласць для транспарціроўкі ў гарачую прэсу і прадухіленне калапсу MAT.
| Папярэдне націснуць |
![Кітай Minghung Food Cold Press]( "China MINGHUNG Plywood cold press") |
![]() |
Частка III: Раздзел гарачага націску і пасля апрацоўкі |
5. Гарачае націскальнае абсталяванне
Гарачая прэса: 'сэрца ' вытворчай лініі. Лініі E0 часта выкарыстоўваюцца:
Бесперапынная плоская прэса: самае сучаснае абсталяванне. Мат пастаянна праходзіць праз прэс -пласціны, якія рухаюцца сталёвымі рамянямі, забяспечваючы раўнамернае ціск і нагрэў. Прапануе надзвычай высокую эфектыўнасць вытворчасці і стабільную шчыльнасць дошкі, ідэальна падыходзіць для высокага аб'ёму і якаснай вытворчасці.
Шматлікія адкрыты гарачы прэс: традыцыйны, але спелы і надзейны. Шматразовыя пліты для адкрыцця і закрыцця адначасова націсніце некалькі дошак. Патрабуецца ўдасканаленае адначасовае закрыццё, каб забяспечыць паслядоўнае нагрэў і ціск для ўсіх кілімкоў.
| Бесперапынная плоская прэса |
Шматзначны гарачы прэс |
![Бесперапынная гарачая прэса]( "Continuous Hot Press") |
![Kontrplak için sıcak pres]( "kontrplak için sıcak pres") |
Сістэма нагрэву: забяспечвае крыніцу цяпла (пара, цеплавое алей або электрычнае ацяпленне) і дакладна кантралюе тэмпературу прэс -пласцінак. Гэта мае вырашальнае значэнне для отверждения клеяў E0 класа (напрыклад, у пэўнай тэмпературы рэакцыі MDI).
6. Абсталяванне для астуджэння і отверждения
Сістэма астуджэння: дошкі, якія выходзяць з гарачага націску, знаходзяцца пры высокай тэмпературы. Іх астуджаюць больш халодным толерам або зорным ахаладжальнікам з прымусовым паветрам, каб раўнамерна астыць, усталёўваць форму і прадухіляць дэфармацыю.
Плошча лячэння: астуджаныя дошкі трэба статычна складаць на працягу 24-72 гадзін для вылечэння. Гэта дазваляе выпусціць унутранае напружанне, ураўнаважванне вільгаці і поўнае лячэнне клей, каб дасягнуць канчатковай стабільнай прадукцыйнасці.
![]() |
Частка IV: раздзел шліфавання і рэзкі |
7. Калібруе і павярхоўнае абсталяванне
Калібруючы шліфавальнік: звычайна двухбаковы калібрацыйны шлібшчык (напрыклад, з трыма-чатырма шліфавальнымі галоўкамі). Асноўнае абсталяванне для перапрацоўкі, якое выкарыстоўваецца для пяску дошак для дакладнай канчатковай таўшчыні, ліквідацыі адхіленняў ад прэсы і атрымання гладкай роўнай паверхні ў якасці асновы для наступнай апрацоўкі (напрыклад, ламінацыі).
| Пясочнік |
![Машына для каліброўкі Minghung, машыну для фанеры]( "MINGHUNG Plywood calibrating machine") |
8. Рэзка і сартаванне абсталявання
Панэль піла / абрэзка піла: выразае грубыя платы з вялікім фарматам да канчатковай даўжыні і шырыні ў залежнасці ад стандартных памераў і падстрыгае нерэгулярныя краю.
Аўтаматычная сістэма сартавання і кладкі: аўтаматычна сартаванне, стэкі і пакеты Гатовыя платы на аснове таўшчыні, класа або спецыфікацыі, што дазваляе аўтаматызавана апрацоўка гатовай прадукцыі.
| Перарэзаная піла |
![Лінія пілавання фанеры]( "plywood sawing line") |
![]() |
Частка V: Дапаможныя і сістэмы аховы навакольнага асяроддзя |
9. Сістэма перадачы
Ролікавыя канвееры, канвееры рамяня, пад'ёмнікі і пераносяць каляскі па ўсёй лініі, злучаючы асобныя машыны ў аўтаматызаваную вытворчую лінію.
10. Цэнтральная сістэма кіравання
PLC + прамысловы кампутар: 'мозг ' вытворчай лініі. Інтэгравае кантроль над усім абсталяваннем, уключыўшы лічбавае кіраванне і маніторынг усяго працэсу ад тэмпературы сушкі шпону, хуткасці распаўсюджвання клею, параметраў гарачага націску (тэмпература, ціск, крывая часу) да колькасці шліфавання. Гэта важна для вырабу стабільных, прасочваных, якасных прадуктаў E0.
11. Сістэма аховы навакольнага асяроддзя
Сістэма выдалення пылу: пылавыя выцяжкі ўсталёўваюцца ў кропках генерацыі пылу (пілінг, рэзанне, шліфаванне) і падключаецца праз пратокі да цэнтральнага калектара пылу для збору драўлянай пылу і ачышчэння семінара.
Сістэма ачысткі выхлапных газаў: збірае і лечыць лятучыя арганічныя злучэнні (ЛОС), якія выкідваюцца з сушылак і гарачых націскаў для дасягнення чыстых выкідаў.
Вытворчасць фанеры E0 класа з'яўляецца дакладным і строга кантраляваным працэсам. Асноўная яго заключаецца ў выкарыстанні экалагічна чыстых клеяў і забеспячэння канчатковага фармальдэгіднага выпраменьвання дасягае вельмі нізкага ўзроўню (≤0,5 мг/л) праз кантроль працэсу. Вось падрабязныя этапы вытворчасці:
1. Падрыхтоўка і апрацоўка сыравіны
Выбар часопіса: у асноўным выкарыстоўваюцца хуткарослыя лес, такія як таполя, эўкаліпта і хвоя. Журналы павінны мець раўнамерны дыяметр і мінімальныя дэфекты.
Адбіваючыся і падбіваючы: Debarker здымае кары, а перакрыжаваная піла разрэзае бярвёны на блокі пэўных даўжыні.
Серновая лупіна: блок часопіса круціцца на лупіне і разразаецца вострым лязом на суцэльныя шпоны. Таўшчыня шпону звычайна складае 1,0-3,5 мм, а аднастайнасць мае вырашальнае значэнне.
Сушка шпону: вільготныя шпонныя лісты праходзяць праз сушылку шпону (звычайна ролікавы або сеткавы рамень), дзе гарачае паветра дакладна зніжае ўтрыманне вільгаці з больш чым 60%да 8%-12%. Дакладнае высыханне з'яўляецца асноватворным для забеспячэння якасці злучэння і зніжэння спажывання энергіі.
Сартаванне і выпраўленне шпону : высушаны шпон адсартаваны па класе (твар, спіна, ядро). Высакаякаснае шпон для асобы апрацоўваецца машынай Pratching з ЧПУ, якая аўтаматычна ідэнтыфікуе і выдаляе дэфекты, такія як вузлы і чарвякоў, замяняючы іх гукавымі патчамі з дрэва, значна паляпшаючы выкарыстанне матэрыялаў.
2. Прыкладанне клей і раскладка (асноўны экалагічны крок)
Змешванне экалагічна чыстых клей: Гэта ядро дасягнення стандарту E0. Выкарыстоўваюцца фармальдэгідныя або нізкафармацыйныя клеі, такія як:
MDI (дыфенілметан-диизоцианат): цалкам без фармальдэгід, выдатная прадукцыйнасць злучэння, але больш высокія выдаткі і патрабуе высокага ўшчыльнення абсталявання.
Соевы бялок клею: клей біямасы, не дададзена фармальдэгід, добрыя экалагічныя характарыстыкі.
Смала мачавіны-фармальдэгіду E0 (UF): свабоднае ўтрыманне фармальдэгіду значна памяншаецца шляхам карэкціроўкі малярнага суадносін і дадання ачышчальнікаў фармальдэгіду (напрыклад, меламіну, крухмалу).
Колькаснае ўжыванне клею: двухбаковы чатырохкародны распаўсюджванне клею выкарыстоўваецца для раўнамернага і колькаснага нанясення клею да абодвух бакоў шпону. Хуткасць распаўсюджвання клею павінна быць дакладна кантралявана; Занадта мала ўплывае на трываласць аблігацый, занадта вялікая колькасць кошту і можа ўвесці больш лятучых рэчываў.
Пастаноўка: Налепленыя шпоны збіраюцца ў кілімок у адпаведнасці з распрацаванай колькасцю слаёў (няцотнае лік) і кірунку збожжа (суседнія пласты перпендыкулярна). Аўтаматызаваныя лініі расстаўкі выкарыстоўваюць робатаў для высокай эфектыўнасці і стабільнай якасці.
3. Папярэдняе націсканне і гарачае націск
Папярэдняе націсканне: кілімок адпраўляецца ў халодны папярэдні націск, дзе ціск 0,5-1,0 МПа наносіцца пры пакаёвай тэмпературы на працягу 10-30 хвілін. Гэта выклікае першапачатковую сувязь вініраў, забяспечваючы дастатковую зялёную трываласць для транспарціроўкі і загрузкі ў гарачую прэсу, прадухіляючы калапс MAT.
Гарачае націсканне: гэта ключавы працэс для лячэння і фарміравання клей. Мата падаецца ў гарачую прэсу (шматнакіраваны або бесперапынны плоскі націск), дзе ён падвяргаецца пэўнай тэмпературы (105-120 ° С), ціску (5-15 МПа) і часу (рэгулюецца ў залежнасці ад таўшчыні). Клей падвяргаецца хімічнай рэакцыі і лечыць, цвёрда злучаючы шпоны ў цэлае. Дакладны кантроль над працэсам гарачага націску непасрэдна вызначае трываласць сувязі прадукту, хуткасць выкідаў фармальдэгіду і канчатковую таўшчыню.
4. Пасля апрацоўкі і аздаблення
Астуджэнне і отверждения: пласціны, якія толькі што выйшлі з гарачай прэс -машыны, маюць вельмі высокую тэмпературу і значнае ўнутранае напружанне. Яго астуджаюць больш халаднейшым толерам з прымусовым паветрам, а потым складзена для вылечвання на працягу 24-72 гадзін. Гэты працэс дазваляе поўнае лячэнне клей, ураўнаважванне ўнутранага стрэсу і стабілізацыю вільгаці, што мае вырашальнае значэнне для кантролю дэфармацыі і стабілізацыі выкідаў фармальдэгіду.
Шліфаванне: вылечаныя дошкі шліфаваны з абодвух бакоў калібраваным шліфаваннем (звычайна з трыма-чатырма галоўкамі), каб ліквідаваць адхіленні таўшчыні і папярэдне націснуўшы, атрымліваючы гладкую, роўную паверхню і дакладную таўшчыню.
Абрэзанне і ацэнку: дошкі з грубымі канцамі выразаюцца да стандартных памераў па панэлі пілы, а потым ацэньваюцца ў залежнасці ад знешняга выгляду, таўшчыні і экалагічнага класа, перш чым спакаваць і захоўваць.
![Вытворчая лінія фанеры]( "plywood production line")
Асноўныя прыкладання E0 Eco-Friendly Plywood
Экалагічна чыстая фанерная фанера E0 стаў пераважным матэрыялам для прымянення з высокімі стандартамі для здароўя і якасці паветра ў памяшканні з-за найвышэйшага экалагічнага рэйтынгу (фармальдэгіднае выпраменьванне ≤0,5 мг/л), выдатных фізічных уласцівасцей і стабільнай якасці. Яго прыкладанні вельмі шырокія, у першую чаргу ахопліваюць наступныя вобласці:
1. Вытворчасць мэблі высокага класа
Гэта асноўная зона прыкладання для фанеры E0. У той час як традыцыйная мэбля часта выкарыстоўвае дошкі, якія могуць стаць асноўнай крыніцай выкідаў фармальдэгіду, дошкі E0 класа прынцыпова вырашаюць гэтую праблему.
Панэльная мэбля: выкарыстоўваецца для вытворчасці кузава, дзверы і заднія панэлі для шаф для шаф, кніжных шаф, тэлевізійных шаф, татамі і кухонных шаф. Асабліва ўнутры закрытых шаф, з выкарыстаннем дошак E0 класа забяспечвае свежае паветра ў памяшканнях для захоўвання і перашкаджае пахам чапляцца да адзення.
Дзіцячая мэбля: дзеці больш уразлівыя да шкодных рэчываў, такіх як фармальдэгід. Такім чынам, мэбля для дзіцячых пакояў (напрыклад, шпаргалкі, дзіцячыя ложкі, сталы, захоўванне цацак) мае надзвычай жорсткія экалагічныя патрабаванні. Савет E0 - гэта абсалютны выбар, які ахоўвае здаровы рост дзяцей.
Мяккая мэбля апраўленне: выкарыстоўваецца ў якасці ўнутранай рамы апоры для канап, ложкаў, крэслаў і іншай мяккай мэблі. Ён менш схільны да парэпання і дэфармацыі, чым цвёрдага дрэва, і экалагічна чысты і без паху.
2. Упрыгожванне і рамонт інтэр'еру
Сучасны дызайн інтэр'еру выкарыстоўвае вялікую колькасць матэрыялаў дошкі. Фанер E0 Урада забяспечвае якасць паветра ў памяшканні, якія адпавядаюць стандартам пасля рамонту, што дазваляе неадкладна размясціцца.
Асаблівая сцены і ашалёўка сцен: выкарыстоўваецца ў якасці субстрата або дэкаратыўнай панэлі для сцен тэлевізійнага акцэнту, канапавых сцен або іншых упрыгожванняў сцен. Ён прапануе моцную дызайнерскую гнуткасць і бяспечная і экалагічна чыста.
Столі: выкарыстоўваецца ў якасці падкладкі для падвешаных столяў. У прыватнасці, у памяшканнях з адносна дрэннай вентыляцыяй, з выкарыстаннем дошак E0 класа прадухіляе назапашванне фармальдэгіду.
Перагародкі і сцены: выкарыстоўваюцца для пабудовы нестандартных сцен інтэр'еру, якія прапануюць высокае стаўленне да вагі і забяспечваючы экалагічную зручнасць падзеленых прастор.
Дзверы/аконныя накладкі і лініі: выкарыстоўваецца ў якасці падкладкі для архітраў, аконных абалонак і плінтуса. Ён прапануе добрыя ўласцівасці апрацоўкі і ўстойлівы да дэфармацыі.
3. Падкладка падлогі
Высокая якасць падлогавых пакрыццяў і ламінату вельмі высокія патрабаванні да стабільнасці і экалагічных характарыстык сваіх субстратаў.
Асноўны пласт падлогавага пакрыцця: служыць асноўным пластом для трохслаёвых або шматслаёвых падлогавых пакрыццяў, забяспечваючы стабільную структурную падтрымку. Яго нізкі фармальдэгід 特性 гарантуе, што ён не выпраменьвае празмернага фармальдэгіду нават пры нагрэтым (падлозе нагрэву).
Базавы матэрыял ламінату: выкарыстоўваецца ў якасці асноўнага матэрыялу для падлогі высокага класа ламінату (у якасці альтэрнатывы або абнаўлення да HDF-дошка з высокай шчыльнасцю), задавальняючы патрэбы ў навакольным асяроддзі для цэлых паверхаў.
4. Упакоўка і транспарт
Хоць гэта не галоўнае прымяненне, экалагічна чыстая фанера выкарыстоўваецца ў ўпакоўцы высокага класа ў некаторых спецыяльных сектарах.
Упакоўка прадуктаў высокага класа: выкарыстоўваецца для вырабу скрыні і ўкладышаў для дакладных інструментаў, мастацкіх твораў, раскошных тавараў і іншых прадуктаў з асаблівымі патрабаваннямі для ўпакоўкі паху і прыязнасці навакольнага асяроддзя, прадухіляючы забруджванне прадукту.
Палеты для транспарціроўкі прадуктаў харчавання: У той час як прамы кантакт з ежай патрабуе больш жорсткіх стандартаў, яго можна выкарыстоўваць для вырабу паддонаў для складоў або знешняй упакоўкі для транспарціроўкі харчовых прадуктаў.
5. Іншыя спецыялізаваныя прыкладанні
Гасцініцы, офісы і гандлёвыя памяшканні: нумары гасцінічных гасцініц, офісы, дзіцячыя сады, бальніцы, мацярынскія гасцініцы і іншыя камерцыйныя і публічныя праекты са строгімі ў памяшканні ў памяшканні шырока выкарыстоўваюць платы E0 для ўпрыгожвання і вытворчасць мэблі для ўпрыгожвання для паляпшэння іміджу брэнда і карыстальнікаў.
Марскія інтэр'еры: выкарыстоўваецца для інтэр'еру ў яхтах, круізных караблях і іншых судах, такіх як сцены кабіны, шафы і ўпрыгажэнні, адпавядаюць канкрэтным экалагічным патрабаванням да абмежаваных і дрэнна вентыляваных прастор.
Вытворчасць музычных інструментаў: можа выкарыстоўвацца для вырабу гукавых скрынь або кампанентаў для некаторых музычных інструментаў, скарыстаючыся яго добрымі акустычнымі ўласцівасцямі і стабільнасцю вымярэння.
Кароткая інфармацыя аб асноўных перавагах:
Прымяненне фанеры E0 класа заўсёды круціцца вакол дзвюх асноўных тэм 'Health ' і 'якасць '. Ён задавальняе попыт сучаснага спажыўца на жыллё зялёнага дома і асабліва падыходзіць для ўсіх сцэнарыяў, звязаных з закрытымі прасторамі, павышанай тэмпературай (напрыклад, ацяпленнем падлога) або ўразлівымі карыстальнікамі, такімі як цяжарныя жанчыны, дзеці і пажылыя людзі. Па меры таго, як глабальныя экалагічныя правілы ўзмацняюцца і ўзрастае спажывецкая экалагічная дасведчанасць, яго дыяпазон прымянення працягвае пашырацца.
Эканамічныя выгады: Прыбытак у 5-10 разоў вышэй, чым традыцыйны фанер, з кароткім перыядам вяртання інвестыцый. Штогадовае вываднае значэнне можа дасягнуць мільярдаў шкалы юаня пасля пашырэння магутнасці.
Экалагічныя перавагі: штогадовае зніжэнне выкідаў CO2 на 600 000 тон, пыл на 5400 тон і ЛОС на 500 тон (на аснове 120 радкоў), спрыяючы ўстойліваму развіццю.
Сацыяльныя перавагі: рухае трансфармацыя і мадэрнізацыя драўлянай прамысловасці, замяняючы 'аднастайную канкурэнцыю ' на 'зялёныя інтэлектуальныя тэхналогіі, якія адпавядаюць сусветным патрабаванням абнаўлення спажыўцоў.
Мы прапануем індывідуальныя рашэнні, у тым ліку дызайн вытворчай лініі, ўстаноўку і ўвод у эксплуатацыю, тэхнічную падрыхтоўку і падтрымку пасляпродажных продажаў.
Для атрымання дадатковай інфармацыі, вітаем, звяжыцеся з намі, мы адкажам вам хутка і прапануем з вамі працоўныя відэа.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
