أنت هنا: بيت / منتجات / خط إنتاج MDF / أكمل آلات إنتاج MDF / خط إنتاج MDF مقاوم يوميًا 300 متر مكيف

300 متر مكعب يوميا مقاوم الرطوبة المقاوم للرطوبة

300 متر مكعب يوميا مقاوم الرطوبة المقاوم للرطوبة

يعتبر خط إنتاج MDF مقاومًا مخصصًا لـ 300 متر مكعب من خط إنتاج حديث مصمم خصيصًا لتصنيع الألياف الألياف المتوسطة الكثافة المقاومة للرطوبة. يعتمد خط الإنتاج هذا التقنيات المتقدمة للتجفيف واللصق والتشكيل والضغط الساخن ، القادر على إنتاج لوحات MDF مقاومة للرطوبة في مواصفات وأحجام مختلفة لزيادة الاحتياجات الشخصية للعملاء. تم تجهيز الخط الكامل بنظام إعداد المواد الخام ، ونظام إعداد الألياف ، ونظام التجفيف ، ونظام الإلتصاق ، ونظام التكوين ، ونظام الضغط الساخن ، ونظام التبريد ، ونظام القطع ، ونظام التحكم التلقائي ، وتحقيق الإنتاج الآلي بالكامل من المواد الخام إلى المنتجات النهائية. يتميز خط الإنتاج بصوت عالٍ ، استهلاك منخفض للطاقة ، جودة منتج مستقر ومقاومة للرطوبة ممتازة. يمكن استخدام لوحات MDF المقاومة للرطوبة المنتجة على نطاق واسع في أثاث المطبخ وخزائن الحمام والزينة الداخلية والبيئات الرطبة الأخرى.


التوفر:



استفسر أضف إلى السلة

نموذج:
MH
ماركة:
مينغ

وصف المنتج

300m⊃3 ؛ خط إنتاج MDF المقاوم للرطوبة المخصص يوميًا

خط الإنتاج هذا هو الحل الكامل المصمم خصيصًا لتصنيع الألياف الألياف المتوسطة الكثافة المقاومة للرطوبة ، حيث تصل الطاقة الإنتاجية اليومية إلى 300 متر مكعب. يتبنى خط الإنتاج تصميمًا معياريًا ، قادرًا على إنتاج لوحات MDF مقاومة للرطوبة بأحجام ومواصفات مختلفة وفقًا لمتطلبات العميل ، مع أقصى عرض للمعالجة يمكن تخصيصها بشكل مستمر دون الحد. يدمج الخط الكامل المعدات الميكانيكية المتقدمة وأنظمة التحكم الذكية ، القادرة على إنتاج لوحات MDF عالية الجودة بكثافة موحدة ومقاومة للرطوبة ممتازة.

معدات الآلات

خط إنتاج MDF الكامل هو هندسة أنظمة معقدة تشتمل على أقسام متعددة وعشرات من القطع من المعدات. فيما يلي قائمة الآلات الرئيسية للأقسام الأساسية:

القسم 1: قسم إعداد المواد الخام

يعالج هذا القسم الخشب الخام في رقائق الخشب المؤهلة.

1. Debarker (اختياري): مطلوب إذا كان استخدام سجلات كاملة لإزالة اللحاء.

طبل Chipper

2. Chipper: رقائق الخشب (سجلات ، فروع ، خارج المقاطع) في رقائق العمليات الموحدة. أساس جودة الألياف.

ناقل Minghung مكشطة لخط إنتاج PB OSB MDF

3. آلة فحص الرقائق: تفصل رقائق كبيرة الحجم والغرامات والرقائق المقبولة. يتم إرسال رقائق كبيرة الحجم لإعادة التقاطع.

مينغهونغ موجه ستراند لوحة الطبل

4. نظام تخزين ومعالجة الرقائق: يشمل ناقلات الحزام ، مصاعد الجرافات ، الصوامع ، وما إلى ذلك ، لتخزين ونقل الرقائق.

القسم 2: قسم إعداد الألياف

جوهر الإنتاج حيث يتم تقسيم الرقائق إلى الألياف ويتم إضافة عوامل العزل/العزل المائي.

أنظمة الطهي والتكرير من الألياف لخطوط إنتاج MDF

1. نظام مراقبة (مصفاة): قلب خط الإنتاج. يشمل:

غسالة رقاقة: غسل رقائق لإزالة الرمال والمعادن وغيرها من الشوائب.

BINING BIN: رقائق ما قبل الحجم باستخدام البخار المشبع.

مصفاة: يفصل الرقائق المخففة إلى الألياف تحت درجة حرارة عالية والضغط.

نظام خلاط الغراء لـ MDF

2. نظام مزج الراتنج:

خزان خلط الراتنج: يعد خليط الراتنج.

مضخات القياس: راتنجات العدادات والصيادين بدقة.

الخلاط: يطبق بشكل موحد اللصق (غالبًا ما يكون MDI لمقاومة الرطوبة المتفوقة أو راتنج UF المعدل) والشمع (عامل عزل الماء) على الألياف أثناء خروجها من المصافي. هذه هي الخطوة الحاسمة لتحقيق مقاومة الرطوبة.

القسم 3: قسم التشكيل والضغط المسبق

يشكل الألياف التي تم إعادة بيعها في حصيرة وتوفر ضغطًا أوليًا.

مجفف أسطوانة دوارة لصنع FOSB

1. مجفف الألياف: عادةً ما يستخدم مجفف أنبوب فلاش هوائي ، الهواء الساخن لألياف جافة بسرعة إلى محتوى الرطوبة المناسب.

2. نظام فحص وتخزين الألياف: يتم فحص الألياف المجففة وتخزينها مؤقتًا لتحقيق الاستقرار في تدفق الألياف.

آلة تشكيل Minghung لخط إنتاج MDF

3. محطة تشكيل (حصيرة سابق): ينتشر الألياف بالتساوي في حصيرة مستمرة ومتسقة. يمكن أن يكون ميكانيكي أو هوائي.

آلة مضغوطة مستمرة لخط إنتاج الألواح القائمة على الخشب

4. ما قبل الضغط: مكبس بارد الذي يضغط حصيرة رقيقة لمنحها قوة أولية للتعامل وتقليل الانفجار عند إغلاق الصحافة.

القسم 4: قسم الضغط الساخن والقسم الأساسي

يضغط على حصيرة في لوحة صلبة وتؤدي التشطيب الأولي.

Minghung مستمر خط الساخنة مضغية خط ماكينة خط الإنتاج

1. الصحافة المستمرة: المعدات الأساسية القياسية لخط حديد عالية السعة. تمر الحصيرة بشكل مستمر عبر الصحافة تحت حرارة عالية وضغط ، وعلاج الراتنج وتربط الألياف في لوحة صلبة. طولها وسرعتها تحدد بشكل مباشر الإخراج. الناتج اليومي من 300 م ⊃3 ؛ يتطلب عادةً عرضًا مسطحًا مستمرًا بطول 8 أقدام (2440 مم).

2. نظام التبريد: يبرد الألواح الساخنة التي تخرج من الصحافة بشكل موحد لمنع تزييفها وإطلاق الإجهاد الداخلي. في كثير من الأحيان برودة نجم أو أسطوانة.

MDF PB OSB EDGE تقليم وآلة القطع

3. منشار اللوحة (منشار القطع): يقطر اللوحة المستمرة في أحجام اللوحة الرئيسية المطلوبة (الطول والعرض).

4. Stacker: تلقائيًا يتراكم الألواح في أكوام.

القسم 5: قسم الصنفرة والقطع إلى الحجم

معالجة الدقة النهائية للألواح غير المقواة ( 'الألواح الخضراء ').

إطار التبريد لـ OSB Chipboard Hot Press

1 .

خط آلة الصنفرة للألواح الخشبية

2. معايرة ساندر (صنفرة الحزام العريض): جهاز جودة رئيسي. الرمال من طبقة السطح المسبقة مسبقًا ، مما يضمن تناسق سمك دقيق وسطح أملس ، مما يوفر قاعدة ممتازة للتشطيب اللاحق. هناك مطلوب لآلة رمل واسعة النطاق مع ما لا يقل عن 6 أو 8 رؤوس رمل لتلبية متطلبات المعالجة السطحية عالية الجودة.

المنشار المتقاطع لآلة إنتاج لوحة الجسيمات

3. منشار اللوحة (المنشار القطع إلى الحجم): المناشير الألواح ذات التنسيق الكبير في الأبعاد المخصصة النهائية وفقًا لأوامر العملاء.

أنظمة المساعدة والمرافق

تدعم هذه الأنظمة خط الإنتاج بأكمله.

1. سخان الزيت الحراري أو محطة الطاقة: يوفر الحرارة المطلوبة للإنتاج (التجفيف ، الضغط) ، وغالبًا ما تغذيها النفايات الخشبية (اللحاء ، الغبار الصنفرة) ، مما يجعلها موفرة للطاقة وصديقة للبيئة.

2. نظام استخراج الغبار: يجمع فواصل الإعصار وجامعي الغبار في جميع أنحاء الخط الغبار ، مما يضمن الامتثال البيئي ومصنع نظيف.

3. نظام التحكم الكهربائي والأتمتة: 'دماغ ' لخط الإنتاج. يستخدم أنظمة PLC و DCS للتحكم المركزي ، وإعداد المعلمة العملية ، وتشخيص الأعطال ، وضمان الإنتاج المستقر والفعال والآلي.

ملخص: 300m ⊃3 يوميًا حديثًا ؛ خط MDF المقاوم للرطوبة هو مشروع كثيف رأس المال والتكنولوجيا. يتطلب اختيار المعدات اعتبارًا شاملاً بناءً على المواد الخام ، وتحديد المواقع للمنتجات ، والميزانية ، ويجب تصميمها ودمجها من قبل فريق من المهندسين المحترفين.

الميزات الفنية

1. إنتاج الكفاءة العالية: تصل الطاقة الإنتاجية اليومية إلى 300 متر مكعب ، إنتاج مستمر على مدار 24 ساعة دون انقطاع

2. الإنتاج المخصص: يمكن أن تنتج لوحات بأحجام ومواصفات مختلفة وفقًا لمتطلبات العملاء

3. مقاومة الرطوبة الممتازة: باستخدام لاصق وتكنولوجيا مقاومة للرطوبة ، تلبي مقاومة رطوبة اللوحة المعايير الدولية

4. توفير الطاقة وحماية البيئة: استخدام تقنية مركز الطاقة الحرارية ، ينتقل انبعاث العادم المعايير البيئية

5. درجة عالية من الأتمتة: يعتمد الخط الكامل على التحكم في الكمبيوتر ، وتقليل التشغيل اليدوي

6. جودة المنتج المستقرة: نظام الكشف المتقدم عبر الإنترنت يضمن تناسق جودة المنتج

مزايا خط الإنتاج

تخصيص الحجم المرن: يفي بمتطلبات العملاء الفردية بشكل أقصى

مقاومة الرطوبة المستقرة: معدل تورم سماكة امتصاص الماء ≤8 ٪ في 24 ساعة

كفاءة إنتاج عالية: درجة عالية من الأتمتة تعمل بشكل كبير على تحسين إنتاجية العمل

تكاليف التشغيل المنخفضة: انخفاض استهلاك الطاقة ، وتكاليف صيانة أقل ، وارتفاع العائد على الاستثمار

الامتثال البيئي: استخدام المادة اللاصقة البيئية ، يلتقي انبعاثات الفورمالديهايد

حقول التطبيق

يمكن استخدام لوحات MDF المقاومة للرطوبة التي تنتجها هذا الخط على نطاق واسع في:

تصنيع الأثاث: أثاث المطبخ ، خزائن الحمام ، أثاث المكتب

الديكور الداخلي: أقسام الحمام ، حمامات الحمام ، خزائن غرفة الخزانة

المساحات التجارية: الفنادق ، النزل ، مراكز التسوق وغيرها من الديكور البيئة الرطبة

التطبيقات الخاصة: الداخلية للشحن والتصميمات الداخلية للسيارات وغيرها من المناسبات التي تتطلب مقاومة الرطوبة

شرح الحجم المخصص

'الحجم المخصص ' يعني أن خط الإنتاج هذا لا يقتصر على إنتاج عدد قليل من أحجام اللوحة القياسية الثابتة فقط. بدلاً من ذلك ، يمكن أن تنتج مرونة لوحات بأطوال وعرضات وسمك مختلفة بناءً على متطلبات ترتيب العميل ، وتحقيق الإنتاج عند الطلب.

1. كيف يتم تحقيق الحجم المخصص؟

يعتمد هذا بشكل أساسي على نظام القطع المرن للغاية في القسم الأخير من الخط ونظام التحكم الذكي:

الصحافة المستمرة: يستخدم جوهر الخط مطبعة مسطحة مستمرة ، والتي تنتج حصيرة مستمرة لا نهاية لها. هذا هو الأساس لتحقيق أي تخصيص طول.

نظام المنشار المتقاطع عبر الإنترنت: بعد خروج الحصيرة من الصحافة ويتم تبريده ، يمر أولاً عبر منشار متقاطع يطير 'لقطع حصيرة إلى أطوال محددة (على سبيل المثال ، 2440 مم ، 3660 مم ، 5500 مم) حسب الحاجة. ثم يمر عبر 'تمزيق المنشار ' (منشار متعدد الأطوار) لقطع الألواح الكبيرة في العرض المطلوب (على سبيل المثال ، 1220 مم ، 1830 مم ، 2000 ملم).

مركز القطع في اتجاه المصب (اختياري): لأحجام أكثر تعقيدًا أو أوامر دفعات صغيرة ، يمكن تجهيز 'Saw ' (مثل منشار CNC المتبادل أو منشار اللوحة الدقيقة). يسمح ذلك بالقطع الدقيق الثانوي للألواح الكبيرة من الخط الرئيسي ، مما يتيح التخصيص بسهولة مثل الأحجام غير القياسية أو الألواح الصغيرة أو الألواح ذات الشكل (تتطلب مزيد من المعالجة).

2. المزايا الأساسية:

يلتقي متطلبات السوق المتنوعة: يمكن أن تنتج أحجامًا خاصة تتطلبها مختلف الصناعات مثل الأثاث والأبواب/النوافذ والقوالب الزخرفية والآلات الموسيقية وصواني الإلكترونيات ، مما يلغي الحاجة إلى القطع الثانوية العميل وتقليل النفايات.

يقلل من تكاليف النفايات والانخفاض: إنتاج الحجم الدقيق الذي يحتاجه العميل يتجنب النفايات الناتجة عن خفض الألواح الكبيرة القياسية ، وتحسين استخدام المواد الخام.

يزيد من القيمة المضافة للمنتج: القدرة على توفير التخصيص هي نقطة بيع رئيسية يمكنها جذب المزيد من العملاء والطلبات المتطورة من الحقول المتخصصة.

شرح مقاومة الرطوبة

'مقاومة الرطوبة ' تعني أن ألواح MDF التي تنتجها هذا الخط يمكن أن تقاوم تآكل الرطوبة من الهواء الرطب ، والحفاظ على ثباتها الهيكلي وخصائصها الميكانيكية في بيئات الرطوبة عالية دون تورم كبير أو تشويش أو تكسير.

1. كيف يتم تحقيق مقاومة الرطوبة الممتازة؟

لا يتم تحديد مقاومة الرطوبة بواسطة جهاز واحد ولكن من خلال التأثير التآزري لنظام الراتنج '، ' عملية الإنتاج ، 'و ' إضافات ':

القلب: نظام الراتنج

راتنج MDI (isocyanate): هذا هو الخيار المفضل لإنتاج MDF مقاومة للرطوبة عالي الأداء/مقاوم للماء. راتنجات MDI بطبيعتها غير قابلة للذوبان في الماء وتشكل بنية بوليمر مستقرة للغاية بعد المعالجة ، مما يمنح اللوحة مقاومة رطوبة ممتازة وقوة. اللوحات التي تستخدم MDI عادة ما تحقق P3 (EN 312) أو MR (مقاومة للرطوبة) ودرجات أعلى.

راتنجات اليوريا فورمالدهيد المعدلة (UF) : تعديل مع مكونات مثل الميلامين لتحسين مقاومة الماء. يمكن أن تنتج لوحات الصف (مقاومة للرطوبة) MR وهي خيار شائع لل MRF بتكلفة أقل نسبيا من MDI.

العملية الرئيسية: المزج الدقيق والتجفيف

نظام المزج عالي الدقة: يضمن أن كل الألياف مغلفة بشكل موحد بالراتنج ، وهو أمر أساسي لمقاومة الرطوبة الثابتة في جميع أنحاء اللوحة.

عملية التجفيف المستقرة: تتحكم بدقة في محتوى الرطوبة للألياف ، مما يوفر الظروف المثلى للضغط الساخن اللاحق وتجنب عيوب المنتج الناتجة عن التحكم غير السليم في الرطوبة.

إضافة مهمة: الشمع

يضاف مستحلب الشمع المصهور إلى الألياف أثناء الإنتاج. يشكل الشمع فيلمًا محددًا للماء على أسطح الألياف ، مما يعيق اختراق الماء السريع بشكل فعال. إنه مقياس إضافي ضروري لتعزيز مقاومة الرطوبة.

شركتنا

SHANDONG MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment هو مصنع محترف في China الذي يتواصل في مجال التصنيع وتقديم آلة لوحة خشبية ، بما في ذلك آلة صنع OSB ، وجهاز صنع MDF ، وآلة صنع CHIPBOARD /PB.

مصنعنا مع مخارط المعالجة المتقدمة ، وتكنولوجيا الإنتاج الناضجة ، والمهندسين والفنيين المحترفين ، والقدرة المستقلة على البحث والتطوير ، والخدمة بسرعة ، ضمان أن لدينا القدرة على تقديم الآلية المناسبة والمناسبة والخشب جيد كظروف مختلفة وتتطلب.

تشمل الآلات التي يمكن أن نقدمها: chipper الخشب ، Flaker Ring ، Strander ، صومعة رطبة ، مجفف طبل ، صومعة جافة ، جرعات الغراء وتطبيق الخلاط /الغراء ، تشكيل حصيرة ، وضغط مستمر قبل الضغط ، والضغط الساخن متعدد الفتحة ، وضغط الصحافة المستمرة ، وخط آلة قطع الحافة التلقائية ، وخط آلة الرمث من الحزام المرتبط ، وهكذا على.

آلات لوحة الصين القائمة على الخشب

خط إنتاج China Chipboard MDF OSB

صور المعرض

نشارك بانتظام في معارض الصناعة الدولية بناءً على تطوير أعمال الشركة واحتياجات العملاء. من ناحية ، يساعدنا هذا في عرض قوة شركتنا وتوسيع عملاء جدد. من ناحية أخرى ، نقوم بزيارة العملاء الحاليين لزيارات المتابعة ، وبالتالي تعزيز الرابطة بينهم.