Толук E0 классындагы экологиялык таза фанера өндүрүү линиясы заманбап техниканы, электрониканы, суюктукту башкарууну жана жылуулук энергиясынын технологияларын бириктирген комплекстүү инженердик долбоор. Бул жогорку натыйжалуулук менен таза өндүрүш үчүн иштелип чыккан, жогорку сапаттагы, жана аз эмиссиясы. негизги компоненттери болуп төмөнкүлөр саналат:
![]() |
I бөлүк: чийки зат менен иштөө жана даярдоо бөлүмү |
1. Журналды иштетүүчү жабдуулар
Debarker: Шпондун сапатын камсыз кылуу үчүн журналдардын кабыгын жок кылат.
Кайчылаш кесилген араа: узун журналдарды талап кылынган узундуктагы кыска блокторго кесет.
| Debarker |
Cross-Cut Saw |
![жыгач тазалоочу]( "wood debarking") |
![Кытай Мингунг жыгач кесүүчү араа]( "Minghung Wood Cutting Saw") |
2. Шпонду тазалоочу жана кургатуучу жабдуулар
Пиллинг токарь / Айлануучу шпон кескич: лог блокторун үзгүлтүксүз шпон барактарына тазалайт. Бул жабуунун калыңдыгын аныктоо үчүн негизги болуп саналат.
Шпон кескич: Үзгүлтүксүз шпон барактарын белгиленген өлчөмдөргө кесет.
(CNC) Veneer Patcher: Каптоодогу кемчиликтерди (мисалы, түйүндөр, курт тешиктери) автоматтык түрдө аныктайт жана жок кылат, аларды таза жыгач тактары менен алмаштырат. Бул шпондун сапатын жана колдонулушун жакшыртат.
Шпон кургаткыч: Адатта ролик же тор кур кургаткычтарды колдонот. Ысык аба жашыл шпондун нымдуулугун 60%тен 8-12%ке чейин так төмөндөтөт (жыгачтын түрлөрүнө жана жабышчаак боюнча өзгөрөт). Бул кийинки байланыш сапатын камсыз кылуу үчүн негизги кадам болуп саналат. E0 сорттогу өндүрүш кургатуу температурасын жана абанын ылдамдыгын көзөмөлдөөдө өтө жогорку тактыкты талап кылат.
| Пиллинг станок |
Шпон кургаткыч |
![MINGHUNG шпон кабыгын тазалоочу машина]( "veneer peeling machine") |
![MINGHUNG шпон кургатуучу машина]( "veneer drying machine") |
![]() |
II бөлүк: Клейди колдонуу жана жайгаштыруу бөлүмү |
3. Желимдөөчү жабдуулар
Желим аралаштыруу системасы: Толук автоматтык, компьютер тарабынан башкарылуучу система, E0 классындагы же формальдегиддик эмес желимдерди (мисалы, MDI, соя негизиндеги клей), сууну, катуулаткычтарды жана башка кошумчаларды так пропорциялоо үчүн клейдин туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн.
Double-Spreader Cleyer: Негизги желимдөөчү жабдуулар. Чаптаманын эки тарабына тегиз жана сандык жабышчаак колдонуу үчүн төрт ролик же доктур ролл системасын колдонот. E0 өндүрүшү үчүн жабдуулар коррозияга туруктуу болушу керек (айрыкча MDI колдонууда) жана кайчылаш булганууну болтурбоо үчүн тазалоо оңой.
| Клейер |
![фанерадан жасалган машина желим жайгыч]( "glue spreader") |
4. Төшөө жана алдын ала пресстөө жабдуулары
Automatic Layup Line: Автоматташтыруунун жана эффективдүүлүктү жогорулатуунун ачкычы. камтыйт:
Шпон ташуучу жана сорттоочу түзүлүш: Кургатылган бетти, артты жана өзөктүү шпондарды автоматтык түрдө ташыйт жана категорияларга бөлөт.
Робот / Стектөө системасы: Кабаттын түзүлүшүнө жана дан багытына (жанындагы катмарлар перпендикуляр) ылайык, төшөктү түзүү үчүн автоматтык түрдө венирлерди тандап алат. Эмгекти бир кыйла азайтат жана layup ырааттуулугун камсыз кылат.
Преспресс: Көбүнчө муздак басуу. Алдын ала биригүү үчүн чогулган килемге баштапкы басымды (мисалы, 0,5-1,0 МПа) колдонот, ысык пресске ташуу үчүн жетиштүү жашыл күчтү камсыз кылат жана маттын кулашын алдын алат.
| Pre-Press |
![Кытай MINGHUNG Фанер муздак пресс]( "MINGHUNG Plywood cold press") |
![]() |
III-бөлүк: Ысык басуу жана кайра иштетүү бөлүмү |
5. Ысык пресстөөчү жабдуулар
Hot Press: өндүрүш линиясынын 'жүрөгү'. E0 класс линиялары көбүнчө колдонулат:
Үзгүлтүксүз Flat Press: Эң алдыңкы жабдуулар. Мат тынымсыз бир калыпта басым жана жылытуу камсыз кылуу, болот кайыштар менен шартталган пресс плиталардын аркылуу өтөт. Өндүрүштүн өтө жогорку натыйжалуулугун жана туруктуу тактайдын тыгыздыгын сунуштайт, бул жогорку көлөмдүү, сапаттуу өндүрүш үчүн идеалдуу.
Көп ачуу ысык басма сөз: салттуу, бирок жетилген жана ишенимдүү. Бир нече ачуу жана жабуу пресс плиталары бир эле учурда бир нече такталарды басышат. Бардык килемчелер үчүн ырааттуу жылытуу жана басымды камсыз кылуу үчүн өнүккөн бир убакта жабуу түзүлүшүн талап кылат.
| Үзгүлтүксүз жалпак басуу |
Көп ачылуучу ысык пресс |
![MINGHUNG Үзгүлтүксүз ысык басма]( "Continuous Hot Press") |
![MINGHUNG көп ачылуучу ысык пресс]() |
Жылытуу системасы: Жылуулук булагы (буу, термикалык май же электр жылытуу) менен камсыз кылат жана пресс плиталардын температурасын так көзөмөлдөйт. Бул E0 классындагы жабышчаактарды айыктыруу үчүн өтө маанилүү (мисалы, MDIдин өзгөчө реакция температурасы).
6. Муздатуу жана айыктыруу жабдуулары
Муздатуу системасы: ысык пресстен чыккан такталар жогорку температурада. Алар бир калыпта муздап, формасын орнотуп, ийилип калбаш үчүн, мажбурланган аба менен Cooler Turner же Star Cooler тарабынан муздатылат.
Айыктыруу аймагы: Муздатылган тактайларды айыктыруу үчүн статикалык түрдө 24-72 саатка тизүү керек. Бул ички стрессти бошотууга, нымдуулуктун тең салмактуулугуна жана акыркы туруктуу иштөөгө жетишүү үчүн толук жабышчаак айыктырууга мүмкүндүк берет.
![]() |
IV бөлүм: Кумдоо жана кесүү бөлүмү |
7. Калибрлөөчү жана үстүн жасалгалоочу жабдуулар
Калибрлөөчү Сандер: Көбүнчө эки тараптуу калибрлөөчү тегиздөөчү (мисалы, үч же төрт тегиздөөчү баштары бар). Тактайларды так акыркы калыңдыкка чейин жылмалоо, пресстин четтөөлөрүн жок кылуу жана кийинки иштетүү үчүн негиз катары жылмакай, жалпак бетти алуу үчүн колдонулуучу негизги кийинки иштетүүчү жабдуу (мисалы, ламинаттоо).
| Сандер |
![MINGHUNG Фанер калибрлөөчү машина]( "MINGHUNG Plywood calibrating machine") |
8. Кесуучу жана сорттоочу жабдуулар
Панель араа / кыркуучу араа: Чоң форматтагы орой тактайларды стандарттык өлчөмдөргө ылайык акыркы узундукка жана туурага чейин кесип, туура эмес четтерин кыркып салат.
Автоматтык сорттоо жана тизүү системасы: Даяр тактайларды калыңдыгына, классына же спецификациясына жараша автоматтык түрдө сорттоо, стоктоо жана таңгактоо, даяр продукцияны автоматташтырылган иштетүүгө мүмкүндүк берет.
| Кайчылаш кесилген араа |
![MINGHUNG фанера кесүү линиясы]( "plywood sawing line") |
![]() |
V бөлүм: Көмөкчү жана айлана-чөйрөнү коргоо системалары |
9. Конвейер системасы
Роликтүү конвейерлер, ленталуу конвейерлер, көтөргүчтөр жана ташуучу арабалар Бүткүл линия боюнча айрым машиналарды автоматташтырылган өндүрүш линиясына бириктирет.
10. Борбордук башкаруу системасы
PLC + Өнөр жай компьютери: өндүрүш линиясынын 'мээси'. Бардык жабдууларды башкарууну интеграциялап, санариптик башкарууга жана шпон кургатуу температурасынан, клейдин жайылышы ылдамдыгынан, ысык пресстөөнүн параметрлеринен (температура, басым, убакыт ийри сызыгы) жылмалоо өлчөмүнө чейин бүт процессти көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Бул туруктуу, байкоого боло турган, жогорку сапаттагы E0 маркасындагы продукцияны өндүрүү үчүн зарыл.
11. Айлана-чөйрөнү коргоо системасы
Чаңды тазалоо системасы: Чаң капкактары чаң чыгаруучу жерлерге орнотулат (тазалоо, кесүү, кумдоо) жана каналдар аркылуу жыгач чаңын чогултуу жана цехтин абасын тазалоо үчүн Борбордук чаң жыйгычка туташтырылды.
Чыгарылган газдарды тазалоо системасы: таза эмиссияга жетишүү үчүн кургаткычтардан жана ысык пресстерден бөлүнүп чыккан учуучу органикалык кошулмаларды (VOCs) чогултат жана иштетет.
E0 классындагы фанера өндүрүү так жана катуу көзөмөлгө алынган процесс. Анын өзөгү экологиялык таза желимдерди колдонууда жана процессти көзөмөлдөө аркылуу формальдегиддин акыркы эмиссиясынын өтө төмөн деңгээлге (≤0,5 мг/л) жетишин камсыз кылууда турат. Бул жерде деталдуу өндүрүш кадамдары болуп саналат:
1. Чийки затты даярдоо жана кайра иштетүү
Журналды тандоо: Негизинен терек, эвкалипт жана карагай сыяктуу тез өсүүчү дарактар колдонулат. Журналдар бирдей диаметрге жана минималдуу кемчиликтерге ээ болушу керек.
Кабыгынан ажыратуу жана бакинг: Дебаркер кабыкты алып салат, ал эми кайчылаш кесилген араа жыгачтарды белгилүү узундуктагы блокторго кесет.
Шпонду пилинг: журнал блогу пиллинг станокунда айланып, курч бычак менен үзгүлтүксүз шпон барактарына кесилет. Шпондун калыңдыгы, адатта, 1,0-3,5 мм жана бирдейлиги маанилүү.
Шпонду кургатуу: Нымдуу шпон барактары шпон кургаткычтан (көбүнчө ролик же торлуу кайыш түрү) өтөт, мында ысык аба алардын нымдуулугун 60%тен 8%-12%ке чейин азайтат. Так кургатуу байланыш сапатын камсыз кылуу жана энергия керектөөнү азайтуу үчүн негизги болуп саналат.
Шпонду сорттоо жана жамоо : Кургатылган шпон сорту боюнча сорттолот (бет, арткы, өзөк). Жогорку сапаттагы бет каптоо CNC жамаачы машинасы аркылуу иштетилет, ал түйүн жана курт тешиктери сыяктуу кемчиликтерди автоматтык түрдө аныктап, жок кылат, аларды таза жыгач тактары менен алмаштырып, материалды колдонууну кыйла жакшыртат.
2. Клейди колдонуу жана коюу (негизги экологиялык кадам)
Экологиялык таза чаптаманы аралаштыруу: Бул E0 стандартына жетүүнүн өзөгү. Формальдегидсиз же формальдегид аз желимдер колдонулат, мисалы:
MDI (Difhenylmethane diisocyanate): Толугу менен формальдегидсиз, эң сонун бириктирүү көрсөткүчү, бирок баасы жогору жана жабдууларды мөөр басууну талап кылат.
Соя негизделген протеин клей: биомасса клей, эч кандай формальдегид кошулган, жакшы экологиялык көрсөткүчтөрү.
E0 класстагы мочевина-формальдегид (UF) чайыры: эркин формальдегиддин мазмуну молярдык катышты жөнгө салуу жана формальдегидди тазалоочу заттарды (мисалы, меламин, крахмал) кошуу менен кыйла азаят.
Сандык клей Колдонмо: Эки жактуу төрт роликтүү желим жайгыч шпондун эки тарабына бирдей жана сандык түрдө жабыштыруу үчүн колдонулат. Желим таралуу ылдамдыгы так көзөмөлдөнүшү керек; өтө аз болсо байланыштын бекемдигине таасир этет, өтө көп болсо баасын жогорулатат жана көбүрөөк туруксуз заттарды киргизиши мүмкүн.
Төшөө: Желимделген шпондор катмарлардын долбоорлонгон санына (так сан) жана дан багытына (жанындагы катмарлар перпендикуляр) ылайык килемчеге чогултулат. Автоматташтырылган линиялар жогорку натыйжалуулук жана туруктуу сапат үчүн роботторду колдонушат.
3. Алдын ала басуу жана ысык басуу
Алдын ала басуу: мат муздак алдын ала пресске жөнөтүлөт, анда бөлмө температурасында 10-30 мүнөткө 0,5-1,0 МПа басым колдонулат. Бул каптоолордун алгачкы биригишине себеп болот, ташуу жана ысык пресске жүктөө үчүн жетиштүү жашыл күчтү камсыз кылып, маттын кулашына жол бербейт.
Ысык басуу: Бул жабышчаак айыктыруу жана калыптандыруу үчүн негизги процесс. Килемче ысык пресске (көп ачылуучу же үзгүлтүксүз жалпак пресске) берилет, мында белгилүү температурага (105-120°С), басымга (5-15 МПа) жана убакытка (калыңдыгына жараша туураланат) дуушар болот. Жабышкак химиялык реакцияга дуушар болуп, жабышып, каптоолорду бир бүтүн кылып бекемдейт. Ысык басуу процессин так көзөмөлдөө продуктунун байланыш күчүн, формальдегиддин эмиссиясынын ылдамдыгын жана акыркы калыңдыгын түздөн-түз аныктайт.
4. Кийинки иштетүү жана бүтүрүү
Муздатуу жана айыктыруу: ысык пресс машинасынан жаңы чыккан плиталар өтө жогорку температурага жана олуттуу ички стресске ээ. Ал аргасыз аба менен муздаткыч токарь менен муздатып, андан кийин 24-72 саатка чейин айыктыруу үчүн үйүлгөн. Бул процесс деформацияны контролдоо жана формальдегиддин эмиссиясын турукташтыруу үчүн өтө маанилүү болгон клейдин толук айыгуусуна, ички стресстин тең салмактуулугуна жана нымдуулуктун турукташуусуна мүмкүндүк берет.
Тыюу: Айыккан тактайлар калибрлөөчү тегиздөөчү менен (көбүнчө үч же төрт баштуу) эки тарабында жылмакай, тегиз бетти жана так калыңдыкты алуу үчүн, калибрлөөчү тегиздик менен жылмаланат.
Кесүү жана градациялоо: Оор жээктүү тактайлар стандарттык өлчөмдөргө чейин панелдик араа менен кесилип, андан кийин таңгактоодон жана сактоодон мурда сырткы көрүнүшүнө, калыңдыгына жана экологиялык деңгээлине жараша бааланат.
![MINGHUNG фанера өндүрүш линиясы]( "plywood production line")
E0 класстагы экологиялык таза фанердин негизги колдонмолору
E0 классындагы экологиялык таза фанера ден соолук жана ички абанын сапаты боюнча жогорку стандарттары бар колдонмолор үчүн артыкчылыктуу материал болуп калды, анткени анын экологиялык рейтинги (формальдегиддин эмиссиясы ≤0,5 мг/л), мыкты физикалык касиеттери жана туруктуу сапаты. Анын колдонмолору, биринчи кезекте, төмөнкү аймактарды камтыйт, абдан кенен:
1. Жогорку класстагы эмерек өндүрүшү
Бул E0 классындагы фанера үчүн негизги колдонуу аймагы. Салттуу эмеректер көбүнчө формальдегидди бөлүп чыгаруунун негизги булагы боло турган такталарды колдонсо да, E0 классындагы такталар бул көйгөйдү түп-тамырынан чечет.
Панель эмеректери: шкафтардын корпустарын, эшиктерин жана арткы панелдерин, китеп текчелерин, сыналгы шкафтарын, татами жана ашкана шкафтарын өндүрүү үчүн колдонулат. Айрыкча жабык шкафтардын ичинде, E0 классындагы тактайларды колдонуу сактоочу жайларда таза абаны камсыз кылат жана жыттардын кийимге жабышып калышынан сактайт.
Балдар эмеректери: Балдар формальдегид сыяктуу зыяндуу заттарга көбүрөөк дуушар болушат. Ошондуктан, балдар бөлмөлөрү үчүн эмеректер (мисалы, бешиктер, балдар керебеттери, парталар, оюнчуктарды сактоочу жай) өтө катуу экологиялык талаптарга ээ. E0 класс тактасы балдардын дени сак өсүшүн камсыз кылуу үчүн тандоо абсолюттук материал болуп саналат.
Жумшак эмерек рамкасы: дивандар, керебеттер, отургучтар жана башка жумшак эмеректер үчүн ички колдоочу рамка катары колдонулат. Ал катуу жыгачка караганда жарылып, бузулууга азыраак жакын жана экологиялык жактан таза жана жытсыз.
2. Ички жасалгалоо жана оңдоо
Заманбап ички жасалгалоодо көп сандагы тактай материалдары колдонулат. E0 классындагы фанера жаңылангандан кийин ички абанын сапаты стандарттарга жооп берерин камсыздайт, бул дароо жашоого мүмкүндүк берет.
Функция дубалдары жана дубал панелдери: ТВнын акцент дубалдары, диван фонунун дубалдары же башка дубал жасалгалары үчүн субстрат же декоративдик панель катары колдонулат. Ал күчтүү дизайн ийкемдүүлүгүн сунуштайт жана коопсуз жана экологиялык жактан таза.
Шыптар: Асма шыптар үчүн субстрат материалы катары колдонулат. Айрыкча, салыштырмалуу начар вентиляциясы бар ички мейкиндиктерде E0 классындагы тактайларды колдонуу формальдегиддин үстүнкү топтолушуна жол бербейт.
Бөлмөлөр жана дубалдар: жүк көтөрбөгөн ички бөлүү дубалдарын куруу үчүн колдонулат, жогорку күч-салмак катышын сунуштайт жана бөлүнгөн мейкиндиктердин экологиялык тазалыгын камсыз кылат.
Эшик/терезе каптамалары жана түпкү такталар: Архитравлар, терезе каптамалары жана юбка тактайлары үчүн субстрат материалы катары колдонулат. Бул жакшы иштетүү касиеттерин сунуш кылат жана деформацияга туруктуу.
3. Пол төшөө субстраты
Жогорку сапаттагы инженердик полдор жана ламинат полдору алардын субстраттарынын туруктуулугуна жана экологиялык көрсөткүчтөрүнө өтө жогорку талаптарды коюшат.
Инженердик полдун негизги катмары: туруктуу структуралык колдоону камсыз кылуу менен үч катмарлуу же көп катмарлуу инженердик жыгач пол үчүн негизги катмар катары кызмат кылат. Анын аз формальдегид 特性 жылуу полдо (полдун жылытуу) шарттарында да ашыкча формальдегид чыгарбоого кепилдик берет.
Ламинаттан жасалган полдун Негизги материалы: Жогорку класстагы ламинаттык пол үчүн базалык материал катары колдонулат (альтернатива катары же HDF - Жогорку тыгыздыктагы ДВПга жаңыртуу), бүт полдор үчүн экологиялык керектөөлөрдү канааттандыруу.
4. Таңгактоо жана ташуу
Анын негизги колдонулушу болбосо да, экологиялык таза фанера кээ бир атайын секторлордо жогорку деңгээлдеги таңгактарда колдонулат.
Жогорку сапаттагы продуктунун таңгактоосу: Тактык аспаптар, искусство чыгармалары, кымбат баалуу буюмдар жана таңгактоо жыты жана экологиялык тазалыгы үчүн өзгөчө талаптары бар башка буюмдар үчүн кутучаларды жана лайнерлерди жасоо үчүн колдонулат, буюмдун булганышын алдын алат.
Азык-түлүк транспорттук паллеттери: Азык-түлүк менен түздөн-түз байланыш катуураак стандарттарды талап кылса да, аны кампа палеттерин же тамак-ашты ташуу үчүн сырткы таңгактоо үчүн колдонсо болот.
5. Башка адистештирилген колдонмолор
Мейманканалар, Кеңселер жана Коммерциялык мейкиндиктер: Жогорку класстагы мейманкана бөлмөлөрү, кеңселер, бала бакчалар, ооруканалар, төрөт мейманканалары жана башка коммерциялык жана коомдук долбоорлор ички чөйрөнүн катуу талаптары менен бренддин имиджин жана колдонуучу тажрыйбасын жакшыртуу үчүн жасалгалоо жана ыңгайлаштырылган эмерек өндүрүү үчүн E0 классындагы такталарды кеңири колдонушат.
Деңиз ички жасалгалары: яхталарда, круиздик кемелерде жана башка кемелерде, мисалы, кабина дубалдары, шкафтар жана жасалгалар, чектелген жана начар желдетилген мейкиндиктер үчүн атайын экологиялык талаптарга жооп берүү үчүн колдонулат.
Музыкалык аспаптарды өндүрүү: анын жакшы акустикалык касиеттеринен жана өлчөмдүү туруктуулугунан пайдаланып, кээ бир музыкалык аспаптар үчүн үн кутуларын же тетиктерин жасоо үчүн колдонсо болот.
Негизги артыкчылыктарынын кыскача баяндамасы:
E0 классындагы фанерди колдонуу дайыма 'Ден соолук' жана 'Сапат' деген эки негизги теманын айланасында болот. Бул заманбап керектөөчүнүн жашыл үйдө жашоого болгон талабына жооп берет жана өзгөчө жабык жайлар, көтөрүлгөн температуралар (мисалы, полду жылытуу) же кош бойлуу аялдар, балдар жана карылар сыяктуу аялуу колдонуучуларга байланыштуу бардык сценарийлер үчүн ылайыктуу. Айлана-чөйрөнү коргоо боюнча глобалдык ченемдер күчөгөн сайын жана керектөөчүлөрдүн экологиялык аң-сезими жогорулаган сайын, анын колдонуу диапазону кеңейүүдө.
Артыкчылыктары жана артыкчылыктары
Экономикалык пайдалары: Пайдасы салттуу фанерадан 5-10 эсе жогору, инвестициянын кайтарым мөөнөтү кыска. Жылдык өндүрүштүн наркы кубаттуулугу кеңейтилгенден кийин миллиарддаган юань масштабына жетиши мүмкүн.
Курчап турган чөйрөгө пайдалар: СО2 чыгарууну жыл сайын 600 000 тоннага, чаңды 5 400 тоннага жана VOC 500 тоннага кыскартуу (120 линиянын негизинде), туруктуу өнүгүүгө көмөктөшүү.
Социалдык артыкчылыктар: 'Бир тектүү атаандаштыкты' 'жашыл интеллектуалдык технологияга' алмаштырып, глобалдык керектөөчүлөрдүн жаңыртуу талаптарын канааттандырып, жыгач өнөр жайын трансформациялоону жана жаңылоону шарттайт.
Биз ылайыкташтырылган чечимдерди, анын ичинде өндүрүш линиясын долбоорлоо, орнотуу жана ишке киргизүү, техникалык окутуу жана сатуудан кийинки колдоону камсыз кылабыз.
Көбүрөөк маалымат алуу үчүн, биз менен байланышыңыз, биз сизге тез жооп беребиз жана сиз менен иштөө видеолорун сунуштайбыз.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
