Толық E0 класты экологиялық таза фанера өндірісі - заманауи техниканы, электрониканы, сұйықтықты басқаруды және жылу энергиясы технологияларын біріктіретін күрделі жүйелік инженерлік жоба. Ол жоғары тиімділік, жоғары сапа және аз шығарындылары бар таза өндіріске арналған. Негізгі компоненттер келесідей:
![]() |
I бөлім: Шикізатты өңдеу және дайындау бөлімі |
1. Журналды өңдеуге арналған жабдық
Debarker: шпон сапасын қамтамасыз ету үшін бөренелердегі қабықты жояды.
Кросс-кесілген ара: ұзын бөренелерді қажетті ұзындықтағы қысқа блоктарға кеседі.
| Дебаркер |
Кесілген ара |
![ағаш тазалаушы]( "wood debarking") |
![Қытай Мингхун ағаш кесетін ара]( "Minghung Wood Cutting Saw") |
2. Шпонды пиллинг және кептіру жабдығы
Пиллинг токарь/айналмалы шпон кескіш: Бөрене блоктарын үздіксіз шпон парақтарына тазартады. Бұл шпонның қалыңдығының біркелкілігін анықтаудың кілті.
Шпон кескіш: үздіксіз шпон парақтарын белгіленген өлшемдерге кеседі.
(CNC) Шпон патчері: шпондағы ақауларды (мысалы, түйіндер, құрт саңылаулары) автоматты түрде анықтайды және жояды, оларды жақсы ағаш патчтармен ауыстырады. Бұл шпонның сапасын және пайдалануды жақсартады.
Шпон кептіргіш: әдетте роликті немесе торлы таспалы кептіргіштерді пайдаланады. Ыстық ауа жасыл жабынның ылғалдылығын 60%-дан 8-12%-ға дейін төмендетеді (ағаш түріне және желімге байланысты өзгереді). Бұл кейінгі байланыстыру сапасын қамтамасыз етудің негізгі қадамы. E0 маркалы өндіріс кептіру температурасы мен ауа жылдамдығын бақылауда өте жоғары дәлдікті қажет етеді.
| Пиллинг станогы |
Шпон кептіргіш |
![MINGHUNG шпон пиллинг машинасы]( "veneer peeling machine") |
![MINGHUNG шпон кептіргіш машина]( "veneer drying machine") |
![]() |
II бөлім: Желім жағу және төсеу бөлімі |
3. Желімдеу жабдығы
Желім араластыру жүйесі: Желімнің тұрақты өнімділігін қамтамасыз ету үшін E0 маркалы немесе формальдегидті емес желімдерді (мысалы, MDI, соя негізіндегі желім), суды, қатайтқыштарды және басқа қоспаларды дәл пропорциялауға арналған толық автоматты, компьютермен басқарылатын жүйе.
Екі қабатты желімдеуіш: негізгі желімдеу жабдығы. Желімді шпонның екі жағына біркелкі және сандық түрде жағу үшін төрт роликті немесе дәрігер орам жүйесін пайдаланады. E0 өндірісі үшін жабдық коррозияға төзімді болуы керек (әсіресе MDI пайдалану кезінде) және айқаспалы ластануды болдырмау үшін тазалау оңай.
| Желімдеуіш |
![фанераға арналған желім таратқыш]( "glue spreader") |
4. Сақтау және алдын ала престеу жабдығы
Автоматты төсеу сызығы: автоматтандыру және тиімділікті арттыру кілті. Мыналарды қамтиды:
Шпонды тасымалдау және сұрыптау құрылғысы: кептірілген бет, арқа және өзек шпондарын автоматты түрде тасымалдайды және санаттарға бөледі.
Робот / жинақтау жүйесі: төсенішті қалыптастыру үшін алдын ала орнатылған қабат құрылымы мен дән бағытына (іргелес қабаттар перпендикуляр) сәйкес шпондарды автоматты түрде таңдайды және орналастырады. Еңбекті айтарлықтай азайтады және төсеу дәйектілігін қамтамасыз етеді.
Алдын ала пресс: әдетте суық пресс. Алдын ала байланыстыру үшін жиналған төсенішке бастапқы қысымды (мысалы, 0,5-1,0 МПа) қолданады, ыстық пресске тасымалдау үшін жеткілікті жасыл күшті қамтамасыз етеді және төсеніштің құлауын болдырмайды.
| Алдын ала басыңыз |
![Қытай MINGHUNG Фанерді салқын престеу]( "MINGHUNG Plywood cold press") |
![]() |
III бөлім: Ыстық престеу және кейінгі өңдеу бөлімі |
5. Ыстық престеу жабдығы
Ыстық баспа: Өндіріс желісінің 'жүрегі'. E0 дәрежелі сызықтар жиі пайдаланылады:
Үздіксіз тегіс баспа: ең озық жабдық. Мат біркелкі қысым мен қыздыруды қамтамасыз ете отырып, болат белдіктермен басқарылатын пресс тақталары арқылы үздіксіз өтеді. Өте жоғары өндіріс тиімділігі мен тұрақты тақта тығыздығын ұсынады, бұл жоғары көлемді, жоғары сапалы өндіріс үшін өте қолайлы.
Көп ашылатын ыстық пресс: дәстүрлі, бірақ жетілген және сенімді. Бірнеше ашу және жабу пресс тақталары бір уақытта бірнеше тақтаны басады. Барлық төсеніштер үшін тұрақты қыздыру мен қысымды қамтамасыз ету үшін жетілдірілген бір уақытта жабу құрылғысын қажет етеді.
| Үздіксіз тегіс басу |
Көп ашылатын ыстық пресс |
![MINGHUNG Үздіксіз ыстық басу]( "Continuous Hot Press") |
![MINGHUNG көп ашылатын ыстық пресс]() |
Жылыту жүйесі: жылу көзін (бу, термиялық май немесе электр жылыту) қамтамасыз етеді және пресс тақталарының температурасын дәл басқарады. Бұл E0 маркалы желімдерді (мысалы, MDI реакциясының меншікті температурасы) қатайту үшін өте маңызды.
6. Салқындату және қатайту жабдықтары
Салқындату жүйесі: ыстық престен шығатын тақталар жоғары температурада. Оларды біркелкі салқындату, пішінін орнату және деформацияны болдырмау үшін мәжбүрлі ауасы бар салқындатқыш токарь немесе жұлдызды салқындатқыш салқындатады.
Кептіру аймағы: Салқындатылған тақталар қатайту үшін 24-72 сағат бойы статикалық түрде қабатталуы керек. Бұл соңғы тұрақты өнімділікке қол жеткізу үшін ішкі кернеуді босатуға, ылғалды теңестіруге және толық жабыстыруға мүмкіндік береді.
![]() |
IV бөлім: Тегістеу және кесу бөлімі |
7. Калибрлеу және беттік өңдеу жабдықтары
Калибрлеуші тегістеуіш: әдетте екі жақты калибрлеуші тегістеуіш (мысалы, үш немесе төрт тегістеу бастиегі бар). Тақталарды дәл соңғы қалыңдыққа тегістеуге, престің ауытқуларын жоюға және кейінгі өңдеуге негіз ретінде тегіс, тегіс бетті алуға арналған негізгі өңдеуден кейінгі жабдық (мысалы, ламинаттау).
| Сандер |
![MINGHUNG фанера калибрлеу машинасы]( "MINGHUNG Plywood calibrating machine") |
8. Кесу және сұрыптау жабдықтары
Панельді аралау / кесу арасы: стандартты өлшемдерге сәйкес үлкен пішімдегі өрескел тақталарды соңғы ұзындық пен енге дейін кеседі және тегіс емес жиектерді кеседі.
Автоматты сұрыптау және жинақтау жүйесі: дайын өнімді автоматтандырылған өңдеуге мүмкіндік беретін қалыңдығына, сортына немесе спецификациясына қарай дайын тақталарды автоматты түрде сұрыптайды, жинақтайды және буып-түйеді.
| Көлденең кесілген ара |
![MINGHUNG фанера аралау сызығы]( "plywood sawing line") |
![]() |
V бөлім: Көмекші және қоршаған ортаны қорғау жүйелері |
9. Тасымалдау жүйесі
Роликті конвейерлер, таспалы конвейерлер, көтергіштер және тасымалдау арбалары Бүкіл желі бойынша жеке машиналарды автоматтандырылған өндіріс желісіне қосады.
10. Орталық басқару жүйесі
PLC + Өнеркәсіптік компьютер: Өндіріс желісінің 'миы'. Шпонды кептіру температурасынан, желімнің таралу жылдамдығынан, ыстық престеу параметрлерінен (температура, қысым, уақыт қисығы) тегістеу мөлшеріне дейінгі бүкіл процесті цифрлық басқаруға және бақылауға мүмкіндік беретін барлық жабдықты басқаруды біріктіреді. Бұл тұрақты, қадағаланатын, жоғары сапалы E0 маркалы өнімдерді шығару үшін өте маңызды.
11. Қоршаған ортаны қорғау жүйесі
Шаңды кетіру жүйесі: Шаң сорғыштар шаң түзу орындарында (аршу, кесу, тегістеу) орнатылады және ағаш шаңын жинау және цех ауасын тазарту үшін орталық шаң жинағышқа арналар арқылы қосылады.
Шығарылған газды тазарту жүйесі: Таза шығарындыларға қол жеткізу үшін кептіргіштер мен ыстық престерден бөлінетін ұшпа органикалық қосылыстарды (VOC) жинайды және өңдейді.
E0 маркалы фанера өндірісі нақты және қатаң бақыланатын процесс болып табылады. Оның негізі экологиялық таза желімдерді қолдануда және процесті бақылау арқылы формальдегидтің соңғы шығарылымының өте төмен деңгейге (≤0,5 мг/л) жетуін қамтамасыз етуде жатыр. Мұнда егжей-тегжейлі өндіріс қадамдары берілген:
1. Шикізатты дайындау және өңдеу
Бөренені таңдау: негізінен терек, эвкалипт және қарағай сияқты тез өсетін ағаштар қолданылады. Бөренелер біркелкі диаметрге және ең аз ақауларға ие болуы керек.
Қабығын алу және кесу: қабығын алып тастайды, ал көлденең кесілген ара бөренелерді белгілі бір ұзындықтағы блоктарға кеседі.
Шпонды тазарту: Бөрене блогы пиллинг токарында айналады және өткір пышақпен үздіксіз шпон парақтарына кесіледі. Шпонның қалыңдығы әдетте 1,0-3,5 мм және біркелкілігі өте маңызды.
Шпонды кептіру: Ылғал шпон парақтары шпон кептіргішінен (әдетте роликті немесе торлы таспа түрі) өтеді, мұнда ыстық ауа олардың ылғалдылығын 60%-дан 8%-12%-ға дейін төмендетеді. Дәл кептіру байланыстыру сапасын қамтамасыз ету және энергия тұтынуды азайту үшін негізгі болып табылады.
Шпонды сұрыптау және жамау : Кептірілген шпон сорттары бойынша сұрыпталады (бет, арқа, өзек). Жоғары сапалы бет шпонын CNC патч машинасы өңдейді, ол түйіндер мен құрт саңылаулары сияқты ақауларды автоматты түрде анықтайды және жояды, оларды жақсы ағаш патчтармен ауыстырады, материалды пайдалануды айтарлықтай жақсартады.
2. Желім жағу және төсеу (негізгі экологиялық қадам)
Экологиялық таза желімді араластыру: Бұл E0 стандартына жетудің негізі. Формальдегидсіз немесе төмен формальдегидті желімдер қолданылады, мысалы:
MDI (Дифенилметан диизоцианаты): Толығымен формальдегидсіз, тамаша байланыстыру өнімділігі, бірақ құны жоғары және жабдықтың жоғары тығыздалуын қажет етеді.
Соя негізіндегі протеин желімі: биомасса желім, формальдегид қосылмаған, жақсы қоршаған ортаны қорғау өнімділігі.
E0 дәрежелі мочевина-формальдегид (UF) шайыры: молярлық қатынасты реттеу және формальдегидті тазартқыштарды (мысалы, меламин, крахмал) қосу арқылы бос формальдегид мөлшері айтарлықтай төмендейді.
Желімнің сандық қолданылуы: екі жақты төрт роликті желім таратқышы желімді шпонның екі жағына біркелкі және сандық түрде жағу үшін қолданылады. Желімнің таралу жылдамдығын дәл бақылау керек; тым аз болса байланыс беріктігіне әсер етеді, тым көп болса құнын арттырады және көбірек ұшпа заттарды енгізуі мүмкін.
Қаптау: желімделген шпондар жобаланған қабаттар санына (тақ сан) және дән бағытына (іргелес қабаттар перпендикуляр) сәйкес кілемшеге жиналады. Автоматтандырылған төсеу желілері жоғары тиімділік пен тұрақты сапа үшін роботтарды пайдаланады.
3. Алдын ала басу және ыстық басу
Алдын ала престеу: төсеніш салқын препресске жіберіледі, онда бөлме температурасында 10-30 минут ішінде 0,5-1,0 МПа қысым қолданылады. Бұл шпондардың бастапқы жабысуын тудырады, тасымалдау және ыстық пресске тиеу үшін жеткілікті жасыл беріктікті қамтамасыз етеді, төсеніштің құлауын болдырмайды.
Ыстық престеу: бұл желімдеу мен қалыптаудың негізгі процесі. Кілемше ыстық преске (көп ашылатын немесе үздіксіз тегіс престеуге) беріледі, мұнда ол белгілі бір температураға (105-120°С), қысымға (5-15 МПа) және уақытқа (қалыңдығы бойынша реттеледі). Жабысқақ химиялық реакцияға ұшырайды және шпондарды бір бүтінге мықтап жабыстырады. Ыстық престеу процесін дәл бақылау өнімнің байланыс беріктігін, формальдегидтің шығарылу жылдамдығын және соңғы қалыңдығын тікелей анықтайды.
4. Кейінгі өңдеу және өңдеу
Салқындату және емдеу: Ыстық пресс машинасынан жаңа ғана шыққан пластиналар өте жоғары температураға және айтарлықтай ішкі кернеуге ие. Ол мәжбүрлі ауасы бар салқындатқыш токарьмен салқындатылады, содан кейін 24-72 сағат бойы қатаю үшін қабатталады. Бұл процесс адгезияның толық қатаюына, ішкі кернеуді теңестіруге және ылғалдылықты тұрақтандыруға мүмкіндік береді, бұл деформацияны бақылау және формальдегид шығарындыларын тұрақтандыру үшін өте маңызды.
Тегістеу: Қалыңдықтағы ауытқуларды және престеу алдындағы белгілерді жою, тегіс, тегіс бетті және дәл қалыңдықты алу үшін, өңделген тақталар калибрлеуші тегістеуішпен (әдетте үш немесе төрт басы бар) екі жағынан тегістеледі.
Кесу және сұрыптау: Кедір-бұдырлы тақталар стандартты өлшемдерге панельдік арамен кесіледі, содан кейін буып-түю және сақтау алдында сыртқы түріне, қалыңдығына және қоршаған орта деңгейіне қарай сұрыпталады.
![MINGHUNG фанера өндіру желісі]( "plywood production line")
E0 дәрежелі экологиялық таза фанердің негізгі қолданбалары
E0 сыныпты экологиялық таза фанера өзінің жоғары экологиялық рейтингі (формальдегид эмиссиясы ≤0,5 мг/л), тамаша физикалық қасиеттері және тұрақты сапасы арқасында денсаулық пен үй ішіндегі ауа сапасының жоғары стандарттары бар қолданбалар үшін таңдаулы материал болды. Оның қолдану аясы өте кең, ең алдымен келесі салаларды қамтиды:
1. Жоғары деңгейлі жиһаз өндірісі
Бұл E0 маркалы фанерді қолданудың негізгі аймағы. Дәстүрлі жиһаз формальдегид шығарындыларының негізгі көзі бола алатын тақталарды жиі пайдаланғанымен, E0 маркалы тақталар бұл мәселені түбегейлі шешеді.
Панельдік жиһаз: гардеробтар, кітап шкафтары, теледидар шкафтары, татами және ас үй шкафтары үшін шкаф корпустарын, есіктерді және артқы панельдерді өндіру үшін қолданылады. Әсіресе жабық шкафтардың ішінде E0 маркалы тақталарды пайдалану сақтау орындарында таза ауаны қамтамасыз етеді және иістердің киімге жабысуын болдырмайды.
Балалар жиһазы: Балалар формальдегид сияқты зиянды заттарға осал. Сондықтан балалар бөлмесіне арналған жиһаздарға (мысалы, бесік, балалар төсектері, үстелдер, ойыншықтар қоймасы) өте қатаң экологиялық талаптар қойылады. E0 сынып тақтасы балалардың сау өсуін қамтамасыз ететін абсолютті таңдау материалы болып табылады.
Жұмсақ жиһаздың жақтауы: дивандар, кереуеттер, орындықтар және басқа жұмсақ жиһаздар үшін ішкі тірек жақтау ретінде пайдаланылады. Ол қатты ағашқа қарағанда жарылып, деформацияға бейім емес және экологиялық таза және иіссіз.
2. Ішкі безендіру және жөндеу
Қазіргі заманғы интерьер дизайны үлкен көлемдегі тақтай материалдарын пайдаланады. E0 маркалы фанера жөндеуден кейін үй ішіндегі ауа сапасының стандарттарға сай болуын қамтамасыз етеді, бұл дереу тұруға мүмкіндік береді.
Қабырғалар мен қабырға панельдері: Теледидардың екпінді қабырғалары, диван фоны қабырғалары немесе басқа қабырға әшекейлері үшін субстрат немесе сәндік панель ретінде пайдаланылады. Ол күшті дизайн икемділігін ұсынады және қауіпсіз және экологиялық таза.
Төбелер: аспалы төбелер үшін субстрат материалы ретінде пайдаланылады. Әсіресе, салыстырмалы түрде нашар желдетілетін үй-жайларда E0 маркалы тақталарды пайдалану формальдегидтің үстіңгі жағында жиналуын болдырмайды.
Қалқалар және қабырғалар: беріктік пен салмақ арақатынасының жоғарылығын ұсынатын және бөлінген кеңістіктердің экологиялық тазалығын қамтамасыз ететін, жүк көтермейтін ішкі аралық қабырғаларды салу үшін қолданылады.
Есік/терезе төсемдері және төсеніш тақталары: Архитравтар, терезе қаптамалары және юбка тақталары үшін субстрат материалы ретінде пайдаланылады. Ол жақсы өңдеу қасиеттерін ұсынады және деформацияға төзімді.
3. Еденге арналған субстрат
Жоғары сапалы инженерлік еден төсеніштері мен ламинатталған едендер олардың астарларының тұрақтылығы мен қоршаған ортаны қорғау көрсеткіштеріне өте жоғары талаптар қояды.
Инженерлік еденнің негізгі қабаты: тұрақты құрылымдық қолдауды қамтамасыз ететін үш қабатты немесе көп қабатты инженерлік ағаш еденге арналған негізгі қабат ретінде қызмет етеді. Төмен формальдегид 特性 тіпті жылытылатын еден (еден жылыту) жағдайында да формальдегидтің шамадан тыс шығарылмауын қамтамасыз етеді.
Ламинаттан жасалған еденнің негізгі материалы: жоғары сапалы ламинат төсеу үшін негізгі материал ретінде пайдаланылады (балама ретінде немесе HDF - жоғары тығыздықты талшықты тақтаға жаңарту), бүкіл едендерге арналған экологиялық қажеттіліктерді қанағаттандырады.
4. Орау және тасымалдау
Оның негізгі қолданбасы болмаса да, экологиялық таза фанер кейбір арнайы секторларда жоғары сапалы қаптамада қолданылады.
Жоғары сапалы өнімді орау: өнімнің ластануын болдырмайтын, орауыштың иісі мен қоршаған ортаға зиянсыздығына арнайы талаптары бар дәл аспаптарға, өнер туындыларына, сәнді тауарларға және басқа да өнімдерге арналған жәшіктер мен төсемдер жасау үшін қолданылады.
Азық-түлік тасымалдау паллеттері: Азық-түлікпен тікелей байланыста болу қатаң стандарттарды талап етеді, бірақ оны азық-түлік тасымалдау үшін қойма паллеттері немесе сыртқы қаптамалар жасау үшін пайдалануға болады.
5. Басқа арнайы қолданбалар
Қонақ үйлер, кеңселер және коммерциялық кеңістіктер: жоғары санатты қонақүй бөлмелері, кеңселер, балабақшалар, ауруханалар, перзентхана қонақ үйлері және басқа да ішкі орта талаптары бар коммерциялық және қоғамдық жобалар бренд имиджін және пайдаланушы тәжірибесін жақсарту үшін безендіру және тапсырыс бойынша жиһаз жасау үшін E0 дәрежелі тақталарды кеңінен пайдаланады.
Теңіз интерьерлері: яхталарда, круиздік кемелерде және кабина қабырғалары, шкафтар және әшекейлер сияқты жабық және нашар желдетілетін кеңістіктерге арналған арнайы экологиялық талаптарға жауап беретін басқа кемелердегі интерьерді орнату үшін қолданылады.
Музыкалық аспаптар өндірісі: оның жақсы акустикалық қасиеттері мен өлшемдік тұрақтылығының арқасында кейбір музыкалық аспаптарға дыбыстық қораптар немесе компоненттер жасау үшін пайдалануға болады.
Негізгі артықшылықтардың қысқаша мазмұны:
E0 маркалы фанерді қолдану әрқашан 'Денсаулық' және 'Сапа' деген екі негізгі тақырыптың айналасында болады. Ол қазіргі заманғы тұтынушылардың жасыл үйде тұруға деген сұранысын қанағаттандырады және әсіресе жабық кеңістіктерді, жоғары температураны (мысалы, еденді жылыту) немесе жүкті әйелдер, балалар және қарт адамдар сияқты осал пайдаланушыларды қамтитын барлық сценарийлер үшін қолайлы. Жаһандық экологиялық ережелер қатайған сайын және тұтынушылардың экологиялық хабардарлығы артқан сайын, оның қолдану аясы кеңейе береді.
Артықшылықтары мен артықшылықтары
Экономикалық артықшылықтар: Табыс дәстүрлі фанерадан 5-10 есе жоғары, инвестицияны қайтару мерзімі қысқа. Өндірістің жылдық құны қуаттылықты кеңейткеннен кейін миллиардтаған юань ауқымына жетуі мүмкін.
Қоршаған ортаның пайдасы: СО2 шығарындыларын жыл сайын 600 000 тоннаға, шаңды 5 400 тоннаға және VOC 500 тоннаға (120 жолға негізделген) азайту, тұрақты дамуға ықпал етеді.
Әлеуметтік артықшылықтар: «Біртекті бәсекені» «жасыл интеллектуалды технологиямен» алмастыра отырып, ағаш өнеркәсібін түрлендіру мен жаңартуға ықпал етеді, тұтынушылардың жаһандық жаңарту талаптарын қанағаттандырады.
Біздің өндірістік цехымыз
Біз теңшелген шешімдерді, соның ішінде өндіріс желісін жобалауды, орнатуды және іске қосуды, техникалық оқытуды және сатудан кейінгі қолдауды ұсынамыз.
Қосымша ақпарат алу үшін бізбен хабарласыңыз, біз сізге жылдам жауап береміз және сізбен жұмыс бейнелерін ұсынамыз.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
