التوفر: | |
---|---|
MH-OSB300
مينغ
846599
تقديم خط إنتاج OSB من أفضل الخط وجهاز صنع OSB ، مصمم لتبسيط وتعزيز عملية تصنيع لوحة حبلا موجهة. تم تصميم منتجاتنا من الدقة والتكنولوجيا المتطورة ، وتم تصميم منتجاتنا لتقديم الأداء والكفاءة المتفوقين. رفع قدرات الإنتاج الخاصة بك مع حلولنا الموثوقة والمبتكرة.
![]() |
هل تعرف ما هو OSB (لوحة ستراند الموجهة)؟ |
لوحة Strand Docured (OSB) عبارة عن منتج خشبي هندسي مصنوع من رقائق الخشب الموجهة (الحلاقة) والمواد اللاصقة الراتنج. يتميز بقوة عالية واستقرار جيد. غالبًا ما يتم استخدامه في المباني والتعبئة والتغليف والأثاث وغيرها من الحقول. مواصفات الحجم الشائع 1. سمك سمك شائع: 6 مم ، 9 مم ، 12 مم ، 15 مم ، 18 ملم ، 22 مم ، 25 ملم ، إلخ. سمك خاص: يمكن تخصيصه وفقًا للاحتياجات (مثل 30 مم أو أكثر للهياكل الثقيلة) 2. حجم التنسيق (الطول × العرض) الحجم العام الدولي: 1220 مم × 2440 مم (4 أقدام × 8 أقدام ، الأكثر استخدامًا). مواصفات أخرى: 1200 مم × 2400 مم (شائع في أوروبا) 1250 مم × 2500 مم (بعض الشركات المصنعة) لوحات كبيرة الحجم: مثل 1220 مم × 2750 مم ، 1220 مم × 3000 مم (للمشاريع الخاصة) 3. توصيات اختيار الحجم هيكل الجدار/السقف: عادة ما تستخدم 12 مم ~ 18 مم ، تنسيق 1220 × 2440mm. قاعدة الأرضية: موصى بها 18 مم ~ 25 ملم ، درجة مقاومة للرطوبة مطلوبة (مثل OSB/3). التغليف/الأثاث: 6 مم ~ 12 مم صفيحة رقيقة ، قطع مرنة. خصائص لوحة ستراند الموجهة - القوة الهيكلية العالية: يتم ترتيب رقائق الخشب في طبقات (رأسية على السطح ، أفقيًا في القلب) ، ومقاومة الانحناء والقص أفضل من لوحة الجسيمات العادية. - مقاومة الرطوبة: يتم التعامل مع بعض OSBs بمقاومة الرطوبة (مثل درجات OSB/3 و OSB/4) ويمكن استخدامها في البيئات الرطبة. - حماية البيئة: يتم استخدام الخشب سريع النمو أو الخشب المعاد تدويره ، وعادة ما يكون الغراء راتنجًا صديقًا للبيئة (مثل غراء الفينول أو MDI). - اقتصادي وعملي: السعر أقل من الخشب الرقائقي ، لكن الأداء مشابه. |
![]() |
عملية إنتاج لوحة OSB |
تتضمن عملية إنتاج OSB خطوات دقيقة متعددة من معالجة الخشب إلى عبوات المنتجات النهائية ، بما في ذلك تحضير حلاقة الخشب ، والتجفيف ، واللصق ، والرصف الاتجاهي ، والضغط الساخن ، والقطع ، وما إلى ذلك. تكمن ميزتها الأساسية في القوة العالية التي تسببها هيكل الاتجاه ، وهو مناسب للبناء والتعبئة وتصنيع الأثاث. درجات مختلفة من OSB (مثل OSB/3 و OSB/4) تحقق أداء متميز من خلال ضبط المواد اللاصقة ومعلمات العملية. الآن سأريكم خطوات إنتاج OSB واحدة تلو الأخرى بالتفصيل |
1 | المواد الخام -خيوط الخشب |
آلة التقشير مع الصوامى
لصنع OSB ، عادةً ما اختر الخشب السريع النمو مثل الصنوبر ، الحور ، شجرة التنوب ، سوف يختلط بعض المصنع مع الخشب الصلب لزيادة قوة OSB.
بواسطة آلة تقشير الخشب لتقشير الخشب لتكون خيوط /رقائق الخشب (طول 50-100 مم ، عرض 10-30 مم ، سمك 0.5-0.8 ملم). سيتم نقل الخزارات والأخطاء المقشر إلى الصواميل
2 | عملية التجفيف -مجفف الدرجات |
مجفف
بواسطة مجفف دوار أو مجفف هواء لتجفيف خيوط الخشب ، عادة ما تكون درجة حرارة التجفيف بين 200 ~ 300 ℃. بعد التجفيف ، ستكون رطوبة الحلاقة 2 ٪ -4 ٪ ، يجب ألا تكون الرطوبة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا ، وكلها غير جيدة للجودة
3 | الراتنج المتقدم |
نظام تطبيق الراتنج
<1> أنواع لاصق شائعة
- PF (راتنج الفينول): مقاومة ماء قوية لـ OSB/3 ، OSB/4 (الصف الخارجي)
- MDI (ميثيلين ديفينيل ديزوسيانات): لا يوجد الفورمالديهايد ، حماية البيئة ، ولكن التكلفة أعلى
- UF (Urea-Formaldehyde): لـ OSB/1 ، OSB/2 (بيئة جافة)
<2> تطبيق الراتنج طريقة:
- نظام رش الغراء: تدخل الخلاط الخلاط ، ويتم رش الغراء بالتساوي من خلال فوهة الضغط العالي (محتوى الغراء حوالي 4 ٪ ~ 8 ٪).
- إضافات: قد تتم إضافة شمع البارافين (طارد المياه) أو عامل المعالجة لتحسين الأداء
4 | خط تشكيل لوح |
تشكيل لوح
الرصف الاتجاهي
حلاقة السطح: مرتبة على طول اتجاه الطول للوحة (طولية) لتحسين قوة الانحناء.
نجارة الطبقة الأساسية: ترتيب أفقي أو عشوائي ، تحسين قوة الترابط الداخلية.
المعدات: استخدام آلة وضع ميكانيكية أو آلة لتدفق الهواء ، وتشكيل بنية طبقة 3 ~ 5.
5 | متعدد اللولب ما قبل الضغط المستمر |
ما قبل الضغط
لضغوط ما مسبقًا للأشرطة الخشبية الفضفاضة قبل الصحافة الساخنة ، تأكد من موحدة كثافة البلاطة ، واستقرار الهيكل وتحسين كفاءة الصحافة الساخنة.
الضغط الأولي: ضغوط البلاطة الفخار لتكون 50 ٪ -70 ٪ من السماكة المطلوبة (على سبيل المثال من 100 مم لتكون 40-50 مم)
التنفيس والإعداد: أخرج الهواء من البلاطة
6 | مضافة متعددة أيام الصحافة الساخنة |
الصحافة الساخنة
نوع الضغط الساخن: مكبس ساخن متعدد الطبقات (8 ~ 24 طبقات) أو مكبس مسطح مستمر (خط CP).
درجة الحرارة: 180 ~ 220 ℃ (راتنج الفينول يحتاج إلى معالجة درجة حرارة عالية).
الضغط: 3 ~ 5MPa (الضغط العالي لاختراق الغراء بالكامل).
الوقت: اضبط وفقًا للسمك (مثل حوالي 3 إلى 5 دقائق للوحة 18 ملم).
الكثافة الهدف: عادة 600 ~ 700 كجم/م 3 ؛ (OSB عالية الكثافة أكثر قوة)
بعد الضغط الساخن ، تدخل اللوحة رف التبريد وتبرد إلى أقل من 50 درجة مئوية لمنع التشوه.
7 | قطع الحافة والرمل |
القطع والرمل
القطع: استخدم Crosssaw لقطع إلى حجم قياسي (على سبيل المثال 1220 × 2440 مم).
الصنفرة (اختياري): يتطلب بعض OSB الصنفرة السطحية لتحسين التسطيح
جودة الاختبار وتعبئة OSB ، عملية الإنتاج بأكملها
نحن في مصنع الصين لمعدات OSB ، يمكننا أن نقدم لك المزيد من المعلومات. مرحبًا بك اتصل بنا
تقديم خط إنتاج OSB من أفضل الخط وجهاز صنع OSB ، مصمم لتبسيط وتعزيز عملية تصنيع لوحة حبلا موجهة. تم تصميم منتجاتنا من الدقة والتكنولوجيا المتطورة ، وتم تصميم منتجاتنا لتقديم الأداء والكفاءة المتفوقين. رفع قدرات الإنتاج الخاصة بك مع حلولنا الموثوقة والمبتكرة.
![]() |
هل تعرف ما هو OSB (لوحة ستراند الموجهة)؟ |
لوحة Strand Docured (OSB) عبارة عن منتج خشبي هندسي مصنوع من رقائق الخشب الموجهة (الحلاقة) والمواد اللاصقة الراتنج. يتميز بقوة عالية واستقرار جيد. غالبًا ما يتم استخدامه في المباني والتعبئة والتغليف والأثاث وغيرها من الحقول. مواصفات الحجم الشائع 1. سمك سمك شائع: 6 مم ، 9 مم ، 12 مم ، 15 مم ، 18 ملم ، 22 مم ، 25 ملم ، إلخ. سمك خاص: يمكن تخصيصه وفقًا للاحتياجات (مثل 30 مم أو أكثر للهياكل الثقيلة) 2. حجم التنسيق (الطول × العرض) الحجم العام الدولي: 1220 مم × 2440 مم (4 أقدام × 8 أقدام ، الأكثر استخدامًا). مواصفات أخرى: 1200 مم × 2400 مم (شائع في أوروبا) 1250 مم × 2500 مم (بعض الشركات المصنعة) لوحات كبيرة الحجم: مثل 1220 مم × 2750 مم ، 1220 مم × 3000 مم (للمشاريع الخاصة) 3. توصيات اختيار الحجم هيكل الجدار/السقف: عادة ما تستخدم 12 مم ~ 18 مم ، تنسيق 1220 × 2440mm. قاعدة الأرضية: موصى بها 18 مم ~ 25 ملم ، درجة مقاومة للرطوبة مطلوبة (مثل OSB/3). التغليف/الأثاث: 6 مم ~ 12 مم صفيحة رقيقة ، قطع مرنة. خصائص لوحة ستراند الموجهة - القوة الهيكلية العالية: يتم ترتيب رقائق الخشب في طبقات (رأسية على السطح ، أفقيًا في القلب) ، ومقاومة الانحناء والقص أفضل من لوحة الجسيمات العادية. - مقاومة الرطوبة: يتم التعامل مع بعض OSBs بمقاومة الرطوبة (مثل درجات OSB/3 و OSB/4) ويمكن استخدامها في البيئات الرطبة. - حماية البيئة: يتم استخدام الخشب سريع النمو أو الخشب المعاد تدويره ، وعادة ما يكون الغراء راتنجًا صديقًا للبيئة (مثل غراء الفينول أو MDI). - اقتصادي وعملي: السعر أقل من الخشب الرقائقي ، لكن الأداء مشابه. |
![]() |
عملية إنتاج لوحة OSB |
تتضمن عملية إنتاج OSB خطوات دقيقة متعددة من معالجة الخشب إلى عبوات المنتجات النهائية ، بما في ذلك تحضير حلاقة الخشب ، والتجفيف ، واللصق ، والرصف الاتجاهي ، والضغط الساخن ، والقطع ، وما إلى ذلك. تكمن ميزتها الأساسية في القوة العالية التي تسببها هيكل الاتجاه ، وهو مناسب للبناء والتعبئة وتصنيع الأثاث. درجات مختلفة من OSB (مثل OSB/3 و OSB/4) تحقق أداء متميز من خلال ضبط المواد اللاصقة ومعلمات العملية. الآن سأريكم خطوات إنتاج OSB واحدة تلو الأخرى بالتفصيل |
1 | المواد الخام -خيوط الخشب |
آلة التقشير مع الصوامى
لصنع OSB ، عادةً ما اختر الخشب السريع النمو مثل الصنوبر ، الحور ، شجرة التنوب ، سوف يختلط بعض المصنع مع الخشب الصلب لزيادة قوة OSB.
بواسطة آلة تقشير الخشب لتقشير الخشب لتكون خيوط /رقائق الخشب (طول 50-100 مم ، عرض 10-30 مم ، سمك 0.5-0.8 ملم). سيتم نقل الخزارات والأخطاء المقشر إلى الصواميل
2 | عملية التجفيف -مجفف الدرجات |
مجفف
بواسطة مجفف دوار أو مجفف هواء لتجفيف خيوط الخشب ، عادة ما تكون درجة حرارة التجفيف بين 200 ~ 300 ℃. بعد التجفيف ، ستكون رطوبة الحلاقة 2 ٪ -4 ٪ ، يجب ألا تكون الرطوبة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا ، وكلها غير جيدة للجودة
3 | الراتنج المتقدم |
نظام تطبيق الراتنج
<1> أنواع لاصق شائعة
- PF (راتنج الفينول): مقاومة ماء قوية لـ OSB/3 ، OSB/4 (الصف الخارجي)
- MDI (ميثيلين ديفينيل ديزوسيانات): لا يوجد الفورمالديهايد ، حماية البيئة ، ولكن التكلفة أعلى
- UF (Urea-Formaldehyde): لـ OSB/1 ، OSB/2 (بيئة جافة)
<2> تطبيق الراتنج طريقة:
- نظام رش الغراء: تدخل الخلاط الخلاط ، ويتم رش الغراء بالتساوي من خلال فوهة الضغط العالي (محتوى الغراء حوالي 4 ٪ ~ 8 ٪).
- إضافات: قد تتم إضافة شمع البارافين (طارد المياه) أو عامل المعالجة لتحسين الأداء
4 | خط تشكيل لوح |
تشكيل لوح
الرصف الاتجاهي
حلاقة السطح: مرتبة على طول اتجاه الطول للوحة (طولية) لتحسين قوة الانحناء.
نجارة الطبقة الأساسية: ترتيب أفقي أو عشوائي ، تحسين قوة الترابط الداخلية.
المعدات: استخدام آلة وضع ميكانيكية أو آلة لتدفق الهواء ، وتشكيل بنية طبقة 3 ~ 5.
5 | متعدد اللولب ما قبل الضغط المستمر |
ما قبل الضغط
لضغوط ما مسبقًا للأشرطة الخشبية الفضفاضة قبل الصحافة الساخنة ، تأكد من موحدة كثافة البلاطة ، واستقرار الهيكل وتحسين كفاءة الصحافة الساخنة.
الضغط الأولي: ضغوط البلاطة الفخار لتكون 50 ٪ -70 ٪ من السماكة المطلوبة (على سبيل المثال من 100 مم لتكون 40-50 مم)
التنفيس والإعداد: أخرج الهواء من البلاطة
6 | مضافة متعددة أيام الصحافة الساخنة |
الصحافة الساخنة
نوع الضغط الساخن: مكبس ساخن متعدد الطبقات (8 ~ 24 طبقات) أو مكبس مسطح مستمر (خط CP).
درجة الحرارة: 180 ~ 220 ℃ (راتنج الفينول يحتاج إلى معالجة درجة حرارة عالية).
الضغط: 3 ~ 5MPa (الضغط العالي لاختراق الغراء بالكامل).
الوقت: اضبط وفقًا للسمك (مثل حوالي 3 إلى 5 دقائق للوحة 18 ملم).
الكثافة الهدف: عادة 600 ~ 700 كجم/م 3 ؛ (OSB عالية الكثافة أكثر قوة)
بعد الضغط الساخن ، تدخل اللوحة رف التبريد وتبرد إلى أقل من 50 درجة مئوية لمنع التشوه.
7 | قطع الحافة والرمل |
القطع والرمل
القطع: استخدم Crosssaw لقطع إلى حجم قياسي (على سبيل المثال 1220 × 2440 مم).
الصنفرة (اختياري): يتطلب بعض OSB الصنفرة السطحية لتحسين التسطيح
جودة الاختبار وتعبئة OSB ، عملية الإنتاج بأكملها
نحن في مصنع الصين لمعدات OSB ، يمكننا أن نقدم لك المزيد من المعلومات. مرحبًا بك اتصل بنا