Jesteś tutaj: Dom / Produkty / Linia do produkcji płyt OSB / Kompletny sprzęt do produkcji płyt OSB / Linia do produkcji płyt OSB, Maszyna do produkcji płyt OSB, Sprzęt do płyt OSB

Linia do produkcji płyt OSB, maszyna do produkcji płyt OSB, sprzęt do płyt OSB

Linia do produkcji płyt OSB, maszyna do produkcji płyt OSB, sprzęt do płyt OSB

Zwiększ wydajność swojej produkcji dzięki naszej najwyższej klasy linii produkcyjnej płyt OSB. Nasza najnowocześniejsza maszyna do produkcji płyt OSB zapewnia bezproblemową pracę, wysoką wydajność i najwyższą jakość produktu. Ulepsz swój proces produkcyjny już dziś.


Dostępność:



Pytać się Dodaj do koszyka

Model:
MH-OSB300
Marka:
MINGHUNG
Kod:
846599

Opis produktu

Przedstawiamy naszą najnowocześniejszą linię do produkcji płyt OSB i maszynę do ich wytwarzania, zaprojektowaną w celu usprawnienia i usprawnienia procesu produkcyjnego płyt o wiórach zorientowanych. Nasze produkty, wykonane z precyzją i najnowocześniejszą technologią, zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać najwyższą wydajność i wydajność. Zwiększ swoje możliwości produkcyjne dzięki naszym niezawodnym i innowacyjnym rozwiązaniom.

Czy wiesz, co to jest płyta OSB (płyta o włóknach zorientowanych)?

Płyta OSB (Oriented Strand Board) jest produktem konstrukcyjnym wykonanym z zorientowanych wiórów drzewnych (wiórów) i klejów żywicznych. Charakteryzuje się dużą wytrzymałością i dobrą stabilnością. Jest często stosowany w konstrukcjach budowlanych, opakowaniach, meblach i innych dziedzinach.

Wspólne specyfikacje rozmiarów

1. Grubość

Typowa grubość: 6 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 22 mm, 25 mm itp.

Specjalna grubość: można dostosować do potrzeb (np. 30 mm lub więcej w przypadku ciężkich konstrukcji)

2. Rozmiar formatu (długość × szerokość)

Międzynarodowy rozmiar ogólny: 1220 mm × 2440 mm (najczęściej używane 4 stopy × 8 stóp).

Inne specyfikacje:

1200 mm × 2400 mm (powszechne w Europie)

1250 mm × 2500 mm (niektórzy producenci)

Panele o dużych rozmiarach: np. 1220 mm × 2750 mm, 1220 mm × 3000 mm (do projektów specjalnych)

3. Zalecenia dotyczące doboru rozmiaru

Konstrukcja ściany/dachu: powszechnie stosowana grubość 12 mm ~ 18 mm, format 1220 × 2440 mm.

Podstawa podłogowa: zalecana grubość 18 mm ~ 25 mm, wymagana klasa odporności na wilgoć (taka jak płyta OSB/3).

Opakowanie/meble: cienka płyta o grubości 6 mm ~ 12 mm, elastyczne cięcie.

Charakterystyka płyty o splotach zorientowanych

- Wysoka wytrzymałość konstrukcyjna: zrębki układane są warstwowo (pionowo na powierzchni, poziomo na rdzeniu), a wytrzymałość na zginanie i ścinanie jest lepsza niż w przypadku zwykłej płyty wiórowej.

- Odporność na wilgoć: niektóre płyty OSB są odporne na wilgoć (np. płyty OSB/3 i OSB/4) i mogą być stosowane w wilgotnym środowisku.

- Ochrona środowiska: stosuje się drewno szybkorosnące lub drewno pochodzące z recyklingu, a klejem jest zazwyczaj żywica przyjazna dla środowiska (taka jak klej fenolowy lub MDI).

- Ekonomiczny i praktyczny: cena jest niższa niż sklejki, ale wydajność jest podobna.

Proces produkcji płyt OSB

Proces produkcji płyty OSB obejmuje wiele precyzyjnych etapów, od obróbki drewna po pakowanie gotowego produktu, w tym przygotowanie wiórów drzewnych, suszenie, klejenie, układanie nawierzchni, prasowanie na gorąco, cięcie itp. Jej podstawową zaletą jest wysoka wytrzymałość wynikająca z kierunkowej struktury, która nadaje się do budownictwa, pakowania i produkcji mebli. Różne gatunki płyt OSB (takie jak OSB/3 i OSB/4) osiągają zróżnicowaną wydajność poprzez dostosowanie klejów i parametrów procesu.

Teraz pokażę szczegółowo etapy produkcji płyt OSB

1	Surowce -Pasy drewna

Łuszczenie się forniru z powierzchni płyty OSB

Obieraczka z silosem

Do produkcji płyt OSB zwykle wybiera się szybko rosnące drewno, takie jak sosna, topola, świerk. Niektóre fabryki mieszają się z twardym drewnem, aby zwiększyć wytrzymałość płyty OSB.

Za pomocą maszyny do obierania drewna do obierania drewna na pasma/płatki drewna (długość 50-100 mm, szerokość 10-30 mm, grubość 0,5-0,8 mm). obrane wióry i pasma będą transportowane do silosu

2	Proces suszenia - Suszarka bębnowa

Suszarka

Za pomocą suszarki obrotowej lub suszarki powietrznej do suszenia pasm drewna, temperatura suszenia zwykle mieści się w zakresie 200 ~ 300 ℃. Po wyschnięciu wilgotność wiórów będzie wynosić 2–4%, wilgotność nie powinna być ani za wysoka, ani za niska, co nie wpływa korzystnie na jakość

3	Nakładanie żywicy

Linia do produkcji płyt wiórowych MINGHUNG System mieszalnika do klejenia

System nakładania żywicy

<1> Typowe typy klejów

- PF (żywica fenolowa): silna wodoodporność dla płyt OSB/3, OSB/4 (do zastosowań zewnętrznych)

- MDI (diizocyjanian metylenodifenylu): brak formaldehydu, ochrona środowiska, ale koszt jest wyższy

- UF (mocznik-formaldehyd): Dla OSB/1, OSB/2 (środowisko suche)

<2> Metoda nakładania żywicy:

- System natryskiwania kleju: wióry wchodzą do mieszalnika, a klej jest równomiernie natryskiwany przez dyszę wysokociśnieniową (zawartość kleju wynosi około 4% ~ 8%).

- Dodatki: W celu poprawy wydajności można dodać parafinę (wodoodporną) lub utwardzacz

4	Linia formowania płyty

Formowanie płyty

Układanie nawierzchni kierunkowej

Wióry powierzchniowe: rozmieszczone wzdłuż kierunku płyty (wzdłużnie) w celu poprawy wytrzymałości na zginanie.

Wióry warstwy rdzeniowej: ułożenie poziome lub losowe, poprawiają siłę wiązania wewnętrznego.

Sprzęt: Zastosowanie mechanicznej maszyny do układania lub maszyny do układania z przepływem powietrza, tworząc strukturę 3-5 warstw.

5	Wielorolkowe ciągłe prasowanie wstępne

Przygotowanie do druku

Do wstępnego prasowania luźnych pasm drewna przed prasowaniem na gorąco należy zapewnić jednolitą gęstość płyty, stabilność konstrukcji i poprawić wydajność prasowania na gorąco.

Wstępne zagęszczenie: Zagęścić rozluźnioną płytę do 50% -70% wymaganej grubości (na przykład od 100 mm do 40-50 mm)

Odpowietrzanie i ustawienie: usunąć powietrze z płyty

6	Prasa na gorąco typu Multi-Daylights

Wielowarstwowa hydrauliczna prasa na gorąco do płyt wiórowych MINGHUNG

Gorąca prasa

Rodzaj prasy na gorąco: wielowarstwowa prasa na gorąco (8 ~ 24 warstwy) lub ciągła prasa płaska (linia CP).

Temperatura: 180 ~ 220 ℃ (żywica fenolowa wymaga utwardzania w wysokiej temperaturze).

Ciśnienie: 3 ~ 5 MPa (wysokie ciśnienie umożliwiające pełną penetrację kleju).

Czas: Dostosuj w zależności od grubości (np. około 3 do 5 minut w przypadku płyty o grubości 18 mm).

Gęstość docelowa: zwykle 600 ~ 700 kg/m³ (płyta OSB o dużej gęstości jest bardziej wytrzymała)

Po prasowaniu na gorąco płyta wchodzi na stojak chłodniczy i schładza się do temperatury poniżej 50°C, aby zapobiec deformacji.

7	Cięcie krawędzi i szlifowanie

Cięcie i szlifowanie

Cięcie: Użyj piły poprzecznej, aby przyciąć do standardowego rozmiaru (np. 1220×2440mm).

Szlifowanie (opcjonalnie): Niektóre płyty OSB wymagają szlifowania powierzchni w celu poprawy płaskości

Jakość testu i opakowanie OSB, zakończenie całego procesu produkcyjnego

Jako chińska fabryka sprzętu OSB możemy zaoferować więcej informacji. Witamy, skontaktuj się z nami

Sprzęt do produkcji płyt OSB Linia do produkcji płyt OSB maszyna do robienia płyt OSB Produkcja płyt wiórowych zorientowanych maszyna do produkcji bambusowych płyt OSB maszyna do produkcji płyt OSB Maszyna do produkcji FOSB LDB maszyna do paneli na bazie drewna

Powiązane produkty

Pojedyncza ciągła prasa na gorąco do produkcji płyt wiórowych / wiórowych / OSB / MDF o dużej wydajności 300 000 ~ 600000 cbm / rok

24-metrowa hydrauliczna prasa ciągła do produkcji płyt MDF o dziennej wydajności 400 m3

Chiny Najlepszy producent i dostawca płyt wiórowych / maszyn do produkcji płyt wiórowych / linii do produkcji płyt wiórowych

Linia do produkcji płyt OSB, maszyna do produkcji płyt OSB, sprzęt do płyt OSB

Powiązane produkty

Szybkie łącze

Kategoria produktu

Skontaktuj się z nami