| Tersedianya: | |
|---|---|
MH-OSB300
MINGHUNG
846599
Memperkenalkan lini produksi OSB dan mesin pembuat OSB terbaik kami, yang dirancang untuk menyederhanakan dan meningkatkan proses pembuatan papan untai berorientasi. Dibuat dengan presisi dan teknologi mutakhir, produk kami dirancang untuk memberikan kinerja dan efisiensi yang unggul. Tingkatkan kemampuan produksi Anda dengan solusi kami yang andal dan inovatif.
![]() |
Tahukah Anda apa itu OSB (Oriented Strand Board)? |
Oriented Strand Board (OSB) merupakan produk kayu rekayasa yang terbuat dari serpihan kayu berorientasi (serutan) dan perekat resin. Hal ini ditandai dengan kekuatan tinggi dan stabilitas yang baik. Hal ini sering digunakan dalam struktur bangunan, pengemasan, furnitur dan bidang lainnya. Spesifikasi ukuran umum 1. Ketebalan Ketebalan umum: 6mm, 9mm, 12mm, 15mm, 18mm, 22mm, 25mm, dll. Ketebalan khusus: dapat disesuaikan sesuai kebutuhan (seperti 30mm atau lebih untuk struktur berat) 2. Ukuran format (panjang × lebar) Ukuran umum internasional: 1220mm × 2440mm (4 kaki × 8 kaki, paling umum digunakan). Spesifikasi lainnya: 1200mm × 2400mm (umum di Eropa) 1250mm × 2500mm (beberapa produsen) Panel ukuran besar: seperti 1220mm × 2750mm, 1220mm × 3000mm (untuk proyek khusus) 3. Rekomendasi pemilihan ukuran Struktur dinding/atap: umum digunakan dengan ketebalan 12mm~18mm, format 1220×2440mm. Dasar lantai: direkomendasikan ketebalan 18mm~25mm, diperlukan tingkat tahan lembab (seperti OSB/3). Pengemasan/perabotan: pelat tipis 6mm~12mm, pemotongan fleksibel. Karakteristik Papan Untai Berorientasi - Kekuatan struktur tinggi: serpihan kayu disusun berlapis-lapis (vertikal pada permukaan, horizontal pada inti), dan ketahanan lentur dan geser lebih baik dibandingkan papan partikel biasa. - Ketahanan lembab: beberapa OSB diberi perlakuan tahan lembab (seperti kelas OSB/3 dan OSB/4) dan dapat digunakan di lingkungan lembab. - Perlindungan lingkungan: digunakan kayu yang tumbuh cepat atau kayu daur ulang, dan lemnya biasanya berupa resin ramah lingkungan (seperti lem fenolik atau MDI). - Ekonomis dan praktis: harganya lebih rendah dari kayu lapis, tetapi kinerjanya serupa. |
![]() |
Proses Produksi panel OSB |
Proses produksi OSB melibatkan beberapa langkah yang tepat mulai dari pemrosesan kayu hingga pengemasan produk jadi, termasuk persiapan serutan kayu, pengeringan, pengeleman, pengerasan jalan terarah, pengepresan panas, pemotongan, dll. Keunggulan utamanya terletak pada kekuatan tinggi yang dibawa oleh struktur terarah, yang cocok untuk konstruksi, pengemasan, dan pembuatan furnitur. Kelas OSB yang berbeda (seperti OSB/3 dan OSB/4) mencapai kinerja yang berbeda dengan menyesuaikan perekat dan parameter proses. Sekarang saya akan menunjukkan langkah-langkah produksi OSB satu per satu secara detail |
| 1 | Bahan Baku -Untaian Kayu |
Mesin pengupas dengan silo
Untuk pembuatan OSB biasanya dipilih kayu yang cepat tumbuh seperti Pine, Poplar, spruce, beberapa pabrik akan mencampur dengan kayu keras untuk meningkatkan kekuatan OSB.
Dengan mesin pengupas kayu untuk mengupas kayu menjadi untaian/serpihan kayu (Panjang 50-100mm, lebar 10-30mm, tebal 0,5-0,8mm). serutan dan helai yang sudah dikupas akan dikirim ke silo
| 2 | Proses pengeringan -Drum Dryer |
Pengering
Dengan pengering putar atau pengering udara untuk mengeringkan untaian kayu, suhu pengeringan biasanya antara 200~300℃. Setelah kering, kadar air serutan akan menjadi 2% -4%, kadar air tidak boleh terlalu tinggi atau terlalu rendah, semuanya tidak baik untuk kualitas.
| 3 | Penerapan resin |
Sistem penerapan resin
<1> Jenis Perekat Umum
- PF (Resin fenolik): Ketahanan air yang kuat untuk OSB/3, OSB/4 (kelas luar ruangan)
- MDI (methylene diphenyl diisocyanate): Tanpa formaldehida, perlindungan lingkungan, tetapi biayanya lebih tinggi
- UF(Urea-formaldehida): Untuk OSB/1, OSB/2 (lingkungan kering)
<2> Metode penerapan resin:
- Sistem penyemprotan lem: serutan masuk ke dalam mixer, dan lem disemprotkan secara merata melalui nosel bertekanan tinggi (kandungan lem sekitar 4%~8%).
- Aditif: Lilin parafin (anti air) atau bahan pengawet dapat ditambahkan untuk meningkatkan kinerja
| 4 | Garis pembentuk lempengan |
Pembentukan lempengan
Pengerasan jalan terarah
Serutan permukaan: disusun sepanjang arah pelat (membujur) untuk meningkatkan kekuatan lentur.
Serutan lapisan inti: susunan horizontal atau acak, meningkatkan kekuatan ikatan internal.
Peralatan: Penggunaan mesin peletakan mekanis atau mesin peletakan aliran udara, membentuk struktur 3~5 lapisan.
| 5 | Multi-gulungan Pra-tekan Berkelanjutan |
Pra-tekan
Untuk pra-pengepresan untaian kayu lepas sebelum pengepresan panas, pastikan kepadatan pelat seragam, stabilitas struktur, dan tingkatkan efisiensi pengepresan panas.
Pemadatan awal: Padatkan pelat yang telah dilonggarkan menjadi 50%-70% dari ketebalan yang dibutuhkan (Misalnya dari 100mm menjadi 40-50mm)
Ventilasi dan pengaturan: keluarkan udara dari pelat
| 6 | Pers panas Multi-Siang Hari |
Tekan panas
Jenis pengepres panas: pengepres panas multi-lapis (8~24 lapisan) atau pengepres datar terus menerus (jalur CP).
Suhu: 180~220℃ (resin fenolik membutuhkan pengawetan suhu tinggi).
Tekanan: 3~5MPa (tekanan tinggi untuk menembus lem sepenuhnya).
Waktu: Sesuaikan dengan ketebalannya (misalnya sekitar 3 hingga 5 menit untuk pelat 18mm).
Kepadatan target: biasanya 600~700kg/m³ (OSB kepadatan tinggi lebih kuat)
Setelah pengepresan panas, pelat memasuki rak pendingin dan mendingin hingga di bawah 50 ° C untuk mencegah deformasi.
| 7 | Pemotongan tepi dan Pengamplasan |
Pemotongan dan Pengamplasan
Pemotongan: Gunakan gergaji silang untuk memotong sesuai ukuran standar (misalnya 1220×2440mm).
Pengamplasan (opsional): Beberapa OSB memerlukan pengamplasan permukaan untuk meningkatkan kerataan
Uji kualitas dan pengepakan OSB, seluruh proses produksi selesai
Kami sebagai pabrik peralatan OSB di China, kami dapat menawarkan Anda informasi lebih lanjut. selamat datang hubungi kami