Ви тут: Домашній / Продукція / Виробнича лінія OSB / Повне обладнання для виробництва OSB / виробнича лінія OSB, машина для виготовлення OSB, обладнання OSB

Виробнича лінія OSB, машина для виготовлення OSB, обладнання OSB

Виробнича лінія OSB, машина для виготовлення OSB, обладнання OSB

Підвищити ефективність виробництва за допомогою нашої виробничої лінії OSB вищого рівня. Наша передова машина, що виготовляє ОСБ, забезпечує безперебійну роботу, високу вихідну потужність та чудову якість продукції. Підніміть свій виробничий процес сьогодні.


Наявність:



Дізнатись Додати до кошика

Модель:
MH-OSB300
Бренд:
Мунгунг
Код:
846599

Опис товару

Представляючи нашу найвищу виробничу лінію OSB та машину для виготовлення OSB, розроблену для упорядкування та покращення виробничого процесу орієнтованої дошки. Розроблена з точністю та передовими технологіями, наша продукція розроблена для забезпечення вищої продуктивності та ефективності. Підніміть свої виробничі можливості нашими надійними та інноваційними рішеннями.

Чи знаєте ви, що таке OSB (орієнтована плата)?

Орієнтована дошка нитки (OSB) - це інженерний дерев’яний продукт, виготовлений з орієнтованих деревних стружок (стружки) та смоляних клеїв. Він характеризується високою силою та хорошою стабільністю. Його часто використовують у будівельних конструкціях, упаковці, меблі та інших полях.

Технічні характеристики загального розміру

1. Товщина

Загальна товщина: 6 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм тощо.

Спеціальна товщина: може бути налаштована відповідно до потреб (наприклад, 30 мм або більше для важких конструкцій)

2. Розмір формату (довжина × ширина)

Міжнародний загальний розмір: 1220 мм × 2440 мм (4 фути × 8 футів, найчастіше використовується).

Інші специфікації:

1200 мм × 2400 мм (поширений у Європі)

1250 мм × 2500 мм (деякі виробники)

Панелі великих розмірів: такі як 1220 мм × 2750 мм, 1220 мм × 3000 мм (для спеціальних проектів)

3. Рекомендації щодо вибору розміру

Стінна/покрівельна конструкція: зазвичай використовується товщина 12 мм ~ 18 мм, формат 1220 × 244 мм.

Основа підлоги: рекомендується товщиною 18 мм ~ 25 мм, необхідний вологостійкий сорт (наприклад, OSB/3).

Упаковка/меблі: 6 мм ~ 12 мм тонка тарілка, гнучке різання.

Характеристики орієнтованої дошки

- Висока конструкційна міцність: дерев’яні стружки розташовані в шарах (вертикально на поверхні, горизонтально на серцевині), а опір згинання та стрижки краща, ніж у звичайної дошки.

- Дотримання вологи: Деякі ОСБ обробляються стійкістю до вологи (наприклад, оцінками OSB/3 та OSB/4) і можуть використовуватися у вологому середовищі.

- Захист навколишнього середовища: використовується швидко зростаюча деревина або перероблена деревина, а клей зазвичай є екологічно чистою смолою (наприклад, фенольним або клеєм MDI).

- Економічний і практичний: ціна нижча за фанери, але продуктивність схожа.

Виробничий процес панелі OSB

Процес виробництва ОСБ передбачає декілька точних кроків від обробки деревини до готової упаковки продуктів, включаючи підготовку до стружки деревини, висихання, склеювання, спрямованість, гаряче пресування, різання тощо. Його основна перевага полягає у високій міцності, принесеній спрямованою конструкцією, яка підходить для будівництва, упаковки та виробництва меблів. Різні оцінки OSB (наприклад, OSB/3 та OSB/4) досягають диференційованої продуктивності шляхом регулювання клеїв та параметрів процесу.

Тепер я покажу вам кроки виробництва OSB по черзі

1	Сировина -деревину дерева

ОСБ поверхневого матеріалу Швидкий лущення

Лущення машини силосом

Для виготовлення OSB зазвичай вибирайте дрова, як сосна, тополя, ялина, якась фабрика змішуватиметься з листяними порідами для підвищення міцності на ОСБ.

За дерев’яною шкірною машиною для очищення деревини бути дерев’яними пасмами /пластівцями (довжина 50-100 мм, ширина 10-30 мм, товщина 0,5-0,8 мм). Очищені стружки та пасма будуть передані в силос

2	Процес сушіння -сушарка з дюпування

Сушарка

Поворотною сушаркою або сушаркою для висихання дерев’яних пасм, температура сушіння зазвичай від 200 ~ 300 ℃. Після висихання волога стружки становитиме 2%-4%, волога не повинна занадто високою або занадто низькою, все це не корисно для якості

3	Смола Застосування

Система застосування смоли

<1> Поширені типи клей

- PF (фенольна смола): сильна водостійкість для OSB/3, OSB/4 (на відкритому повітрі)

- MDI (метилен дифеніл діізоціанат): немає формальдегіду, захисту навколишнього середовища, але вартість вища

- uf (сечовина-формогальдегід): для OSB/1, OSB/2 (сухе середовище)

<2> Метод застосування смоли:

- Система обприскування клею: стружки потрапляють у міксер, а клей рівномірно розпорошується через насадку високого тиску (вміст клею становить приблизно 4%~ 8%).

- Додаток: парафіновий віск (водяний репелент) або затвердений агент може бути доданий для підвищення продуктивності

4	Лінія формування плит

Утворення плит

Спрямована бруківка

Поверхнева стружка: розташована уздовж довжини напрямку пластини (поздовжньої) для поліпшення міцності на вигин.

Пощасті основного шару: горизонтальне або випадкове розташування, покращує внутрішню силу зв'язку.

Обладнання: Використання механічної машини для закладання або повітряного потоку повітря, утворюючи структуру 3 ~ 5.

5	Мульти-роли безперервні попередні преси

Попередньо

Для попереднього натискання пухких ланцюгів деревини перед гарячим пресом забезпечуйте рівномірність щільності плит, стабільність структури та підвищення ефективності гарячого преса.

Попереднє ущільнення: Компакта відпущена плита становить 50% -70% необхідної товщини (наприклад, від 100 мм до 40-50 мм)

Вентиляція та налаштування: Зніміть повітря з плити

6	Багатоденна світла гаряча преса

Minghung ДВІЛЬНА ДІВНА БУЛЬНА ЛАРА ГІТРИЧНИЙ ГОРЯЧНИЙ ПРЕС

Гаряча преса

Тип гарячого пресу: багатошаровий гарячий прес (8 ~ 24 шари) або безперервний плоский прес (лінія CP).

Температура: 180 ~ 220 ℃ (фенольна смола потребує високого затвердіння).

Тиск: 3 ~ 5mPA (високий тиск, щоб повністю проникнути в клей).

Час: Відрегулюйте відповідно до товщини (наприклад, приблизно від 3 до 5 хвилин для 18 -мм тарілки).

Цільова щільність: зазвичай 600 ~ 700 кг/м⊃3; (ОСБ високої щільності є більш надійним)

Після гарячого натискання тарілка потрапляє в стійку охолодження і охолоджується до 50 ° С, щоб запобігти деформації.

7	Різання краю та шліфування

Різання та шліфування

Вирізання: Використовуйте хрестову пилку, щоб вирізати до стандартного розміру (наприклад, 1220 × 2440 мм).

Шліфування (необов’язково): Деякі ОСБ потребують поверхневого шліфування для поліпшення плоскості

Якість тестування та упаковка OSB, весь виробничий процес закінчується

Ми, як Китайська фабрика обладнання OSB, можемо запропонувати вам більше інформації. Ласкаво просимо, зв’яжіться з нами

Виробництво обладнання OSB Виробнича лінія OSB машина для виготовлення ОСБ Орієнтоване виробництво дошки нитки Виробнича машина Bamboo OSB виробнича машина OSB MACHON FOSB LDB Панель на основі деревини

Супутні продукти

Одиничний постійний гарячий прес для виробництва дошки/ділянки/ДСП/OSB/MDF з 300 000 ~ 600000CBM/щорічно великою ємністю

24 метри Гідравлічна безперервна прес для виробництва MDF, що виготовляє щоденну потужність 400 м3

Китайський верхній виробник та постачальник дошки ДСП /Діакборд

Виробнича лінія OSB, машина для виготовлення OSB, обладнання OSB

Супутні продукти

Швидке посилання

Категорія продукту

Зв’яжіться з нами