Ви знаходитесь тут: додому / Продукти / Лінія виробництва OSB / Повне обладнання для виробництва OSB / Лінія виробництва OSB, Машина для виготовлення OSB, Обладнання OSB

Лінія виробництва OSB, машина для виготовлення OSB, обладнання для OSB

Лінія виробництва OSB, машина для виготовлення OSB, обладнання для OSB

Підвищте ефективність виробництва за допомогою нашої першокласної лінії виробництва OSB. Наша передова машина для виробництва OSB забезпечує безперебійну роботу, високу продуктивність і чудову якість продукції. Удосконалите свій виробничий процес сьогодні.


Наявність:



Запитуйте Додати в кошик

модель:
MH-OSB300
Бренд:
MINGHUNG
код:
846599

Опис товару

Представляємо нашу першокласну лінію виробництва OSB і машину для виготовлення OSB, розроблену для оптимізації та покращення процесу виробництва орієнтовано-стружкових плит. Створені з використанням високоточних і передових технологій, наші продукти створені для забезпечення чудової продуктивності та ефективності. Розширте свої виробничі можливості за допомогою наших надійних та інноваційних рішень.

Чи знаєте ви, що таке OSB (орієнтовано-стружкова плита)?

Орієнтовано-стружкова плита (OSB) — це технічний дерев’яний виріб, виготовлений із орієнтованої деревної стружки (стружки) і смоляного клею. Відрізняється високою міцністю і хорошою стійкістю. Його часто використовують у будівельних конструкціях, упаковці, меблях та інших сферах.

Специфікації загального розміру

1. Товщина

Загальна товщина: 6 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм тощо.

Спеціальна товщина: можна налаштувати відповідно до потреб (наприклад, 30 мм або більше для важких конструкцій)

2. Розмір формату (довжина × ширина)

Міжнародний загальний розмір: 1220 мм × 2440 мм (4 фути × 8 футів, найчастіше використовується).

Інші характеристики:

1200 мм × 2400 мм (поширений у Європі)

1250 мм × 2500 мм (деякі виробники)

Панелі великого розміру: наприклад 1220 мм × 2750 мм, 1220 мм × 3000 мм (для спеціальних проектів)

3. Рекомендації щодо вибору розміру

Конструкція стіни/даху: зазвичай використовується товщина 12 мм ~ 18 мм, формат 1220 × 2440 мм.

Основа підлоги: рекомендована товщина 18 мм ~ 25 мм, потрібен вологостійкий клас (наприклад, OSB/3).

Упаковка/меблі: тонка пластина 6 мм ~ 12 мм, гнучка різка.

Характеристики орієнтовано-стружкових плит

- Висока структурна міцність: деревна стружка розташована шарами (вертикально на поверхні, горизонтально на серцевині), а стійкість до згинання та зсуву краща, ніж у звичайної ДСП.

- Стійкість до вологи: деякі плити OSB мають вологостійкість (наприклад, марки OSB/3 і OSB/4) і можуть використовуватися у вологому середовищі.

- Захист навколишнього середовища: використовується деревина, що швидко росте, або перероблена деревина, а клей зазвичай екологічно чиста смола (наприклад, фенольний клей або клей MDI).

- Економічність і практичність: ціна нижче фанери, але експлуатаційні характеристики однакові.

Процес виробництва плит OSB

Процес виробництва OSB включає в себе кілька точних кроків від обробки деревини до упаковки готового продукту, включаючи підготовку деревної стружки, сушку, склеювання, спрямоване укладання, гаряче пресування, різання тощо. Її основна перевага полягає у високій міцності, яку забезпечує спрямована структура, яка підходить для будівництва, упаковки та виробництва меблів. Різні класи OSB (такі як OSB/3 та OSB/4) досягають диференційованої продуктивності завдяки регулюванню клею та параметрів процесу.

Зараз я детально покажу вам етапи виробництва OSB один за одним

1	Сировина - деревина

OSB Поверхневий матеріал Відшарування шпону

Машина для лущення з силосом

Для виготовлення OSB зазвичай вибирають деревину, що швидко росте, наприклад сосна, тополя, ялина, деякі заводи змішують із деревиною твердих порід, щоб збільшити міцність OSB.

Машиною для лущення деревини можна очистити деревину від деревини/лусок (довжина 50-100 мм, ширина 10-30 мм, товщина 0,5-0,8 мм). очищена стружка і пасма будуть транспортуватися в силос

2	Процес сушіння - барабанна сушарка

Сушарка

За допомогою роторної сушарки або повітряної сушарки для сушіння деревини, температура сушіння зазвичай становить 200 ~ 300 ℃. Після висихання вологість стружки становитиме 2%-4%, вологість не повинна бути занадто високою або занадто низькою, все це погано для якості

3	Нанесення смоли

MINGHUNG Chipboard Prodcution Лінія змішувача для склеювання

Система нанесення смоли

<1> Поширені типи клеїв

- PF (фенольна смола): Сильна водостійкість для OSB/3, OSB/4 (для зовнішнього використання)

- MDI (метилендифенілдіізоціанат): відсутність формальдегіду, захист навколишнього середовища, але вартість вища

- UF (карбамід-формальдегід): для OSB/1, OSB/2 (сухе середовище)

<2> Метод нанесення смоли:

- Система розпилення клею: стружка надходить у змішувач, і клей рівномірно розпилюється через сопло високого тиску (вміст клею близько 4%~8%).

- Добавки: парафіновий віск (водовідштовхувальний засіб) або затверджувач можна додати для покращення ефективності

4	Лінія формування плит

Формування плит

Направлене мощення

Поверхнева стружка: розташована вздовж довжини пластини (поздовжньо) для підвищення міцності на вигин.

Стружка основного шару: горизонтальне або випадкове розташування, покращує внутрішню силу зв’язку.

Обладнання: використання механічної машини для укладання або машини для укладання повітряним потоком, утворюючи 3-5 шарову структуру.

5	Багаторулонні безперервна додрукарська підготовка

Додрукарська підготовка

Для попереднього пресування сипучих деревних ниток перед гарячим пресуванням забезпечте однорідність щільності сляба, стабільність структури та підвищення ефективності гарячого пресування.

Попереднє ущільнення: ущільніть розпушену плиту до 50%-70% від необхідної товщини (наприклад, від 100 мм до 40-50 мм)

Вентиляція та налаштування: видалити повітря з плити

6	Multi-Daylights Гаряча преса

Гарячий прес

Тип гарячого преса: багатошаровий гарячий прес (8~24 шари) або безперервний плоский прес (лінія CP).

Температура: 180~220 ℃ (фенольна смола потребує високотемпературного затвердіння).

Тиск: 3~5 МПа (високий тиск для повного проникнення в клей).

Час: відрегулюйте відповідно до товщини (наприклад, приблизно від 3 до 5 хвилин для пластини 18 мм).

Цільова щільність: зазвичай 600~700 кг/м⊃3; (OSB високої щільності більш міцний)

Після гарячого пресування пластина потрапляє в стійку для охолодження та охолоджується до температури нижче 50 ° C, щоб запобігти деформації.

7	Різка кромок і шліфування

Різання та шліфування

Різання: Використовуйте поперечну пилку, щоб вирізати до стандартного розміру (наприклад, 1220×2440 мм).

Шліфування (необов’язково): деякі OSB вимагають шліфування поверхні для покращення рівності

Перевірка якості та упаковки OSB, завершення всього процесу виробництва

Ми як китайська фабрика обладнання OSB, ми можемо запропонувати вам більше інформації. ласкаво просимо, зв'яжіться з нами

Обладнання для виробництва OSB плит Лінія виробництва OSB машина для виготовлення osb Виробництво орієнтовано-стружкових плит машина для виробництва бамбукових OSB машина для виробництва OSB Машина для виготовлення FOSB LDB машина для виготовлення деревних панелей

Супутні товари

Одинарний безперервний гарячий прес для виробництва ДСП/ДСП/OSB/MDF з великою потужністю 300 000 ~ 600 000 кубічних метрів на рік

24-метровий гідравлічний прес безперервної дії для виробництва МДФ із щоденною потужністю 400 м3

Китайський провідний виробник і постачальник машин для виробництва ДСП/ДСП/Лінія виробництва ДСП

Лінія виробництва OSB, машина для виготовлення OSB, обладнання для OSB

Супутні товари

Швидке посилання

Категорія товару

Зв'яжіться з нами