MH-OSB300
MINGHUNG
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Présentation de notre ligne de production d'OSB haut de gamme et de notre machine de fabrication d'OSB, conçues pour rationaliser et améliorer le processus de fabrication des panneaux à copeaux orientés. Fabriqués avec précision et avec une technologie de pointe, nos produits sont conçus pour offrir des performances et une efficacité supérieures. Élevez vos capacités de production grâce à nos solutions fiables et innovantes.
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Savez-vous ce qu’est l’OSB (Oriented Strand Board) ? |
Les panneaux à copeaux orientés (OSB) sont un produit en bois d'ingénierie composé de copeaux de bois orientés (copeaux) et d'adhésifs à base de résine. Il se caractérise par une haute résistance et une bonne stabilité. Il est souvent utilisé dans les structures de construction, les emballages, les meubles et dans d’autres domaines. Spécifications de taille communes 1. Épaisseur Épaisseur commune : 6 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 22 mm, 25 mm, etc. Épaisseur spéciale : peut être personnalisée selon les besoins (par exemple 30 mm ou plus pour les structures lourdes) 2. Taille du format (longueur × largeur) Taille générale internationale : 1220 mm × 2440 mm (4 pieds × 8 pieds, le plus couramment utilisé). Autres spécifications : 1200 mm × 2400 mm (courant en Europe) 1250 mm × 2500 mm (certains fabricants) Panneaux de grande taille : tels que 1 220 mm × 2 750 mm, 1 220 mm × 3 000 mm (pour les projets spéciaux) 3. Recommandations de sélection de taille Structure de mur/toit : épaisseur couramment utilisée de 12 mm à 18 mm, format 1220 × 2440 mm. Base de sol : épaisseur recommandée de 18 mm à 25 mm, qualité résistante à l'humidité requise (telle que OSB/3). Emballage/meubles : plaque mince de 6 mm à 12 mm, découpe flexible. Caractéristiques des panneaux à copeaux orientés - Haute résistance structurelle : les copeaux de bois sont disposés en couches (verticales en surface, horizontales au cœur), et la résistance à la flexion et au cisaillement est meilleure que celle des panneaux de particules ordinaires. - Résistance à l'humidité : certains OSB sont traités pour résister à l'humidité (comme les grades OSB/3 et OSB/4) et peuvent être utilisés dans des environnements humides. - Protection de l'environnement : du bois à croissance rapide ou du bois recyclé est utilisé, et la colle est généralement une résine respectueuse de l'environnement (comme la colle phénolique ou MDI). - Économique et pratique : le prix est inférieur au contreplaqué, mais les performances sont similaires. |
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Le processus de production du panneau OSB |
Le processus de production des panneaux OSB implique plusieurs étapes précises depuis la transformation du bois jusqu'à l'emballage du produit fini, en passant par la préparation des copeaux de bois, le séchage, le collage, le pavage directionnel, le pressage à chaud, la découpe, etc. Son principal avantage réside dans la haute résistance apportée par la structure directionnelle, qui convient à la construction, à l'emballage et à la fabrication de meubles. Différentes qualités d'OSB (telles que OSB/3 et OSB/4) permettent d'obtenir des performances différenciées en ajustant les adhésifs et les paramètres de processus. Maintenant, je vais vous montrer les étapes de production des OSB une par une en détail |
| 1 | Matières premières - Brins de bois |
| 2 | Processus de séchage - Sécheur à tambour |
| 3 | Application de résine |
| 4 | Ligne de formage de dalles |
| 5 | Prépresse continu multi-rouleaux |
| 6 | Presse à chaud multi-lumières du jour |
| 7 | Coupe des bords et ponçage |
La qualité du test et l'emballage OSB, l'ensemble du processus de production se termine
En tant qu'usine chinoise d'équipements OSB, nous pouvons vous offrir plus d'informations. bienvenue contactez-nous
