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Ligne de production OSB, machine à fabriquer OSB, équipement OSB

Boostez votre efficacité de production avec notre ligne de production OSB de haut niveau. Notre machine de fabrication d'OSB de pointe assure un fonctionnement transparent, une capacité de production élevée et une qualité de produit supérieure. Élevez votre processus de fabrication aujourd'hui.
Disponibilité:
  • MH-OSB300

  • Minghung

  • 846599

Présentation de notre ligne de production OSB haut de gamme et de notre machine de fabrication OSB, conçue pour rationaliser et améliorer le processus de fabrication de la carte de brin orientée. Fabriqués avec des technologies de précision et de pointe, nos produits sont conçus pour offrir des performances et une efficacité supérieures. Élevez vos capacités de production avec nos solutions fiables et innovantes.


Savez-vous ce qu'est l'OSB (planche de brin orientée)?

La planche à brin orientée (OSB) est un produit en bois d'ingénierie en copeaux en bois orientés (copeaux) et en résine. Il se caractérise par une forte résistance et une bonne stabilité. Il est souvent utilisé dans les structures de construction, les emballages, les meubles et autres champs.


Spécifications de taille commune

1. Épaisseur

Épaisseur commune: 6 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 22 mm, 25 mm, etc.

Épaisseur spéciale: peut être personnalisée en fonction des besoins (tels que 30 mm ou plus pour les structures lourdes)


2. Taille du format (longueur × largeur)

Taille générale internationale: 1220 mm × 2440 mm (4 pieds × 8 pieds, le plus couramment utilisé).

Autres spécifications:

1200 mm × 2400 mm (commun en Europe)

1250 mm × 2500 mm (certains fabricants)

Panneaux de grande taille: tels que 1220 mm × 2750 mm, 1220 mm × 3000 mm (pour les projets spéciaux)


3. Recommandations de sélection de taille

Structure murale / toit: Format 1220 × 2440 mm de 12 mm ~ 18 mm, format 1220 × 2440 mm.

Base de plancher: Recommandé 18 mm ~ 25 mm d'épaisseur, qualité résistante à l'humidité requise (comme OSB / 3).

Emballage / meubles: 6 mm ~ 12 mm plaque mince, coupe flexible.


Caractéristiques de la planche de brin orientée

- Force structurelle élevée: les copeaux de bois sont disposés en couches (verticales à la surface, horizontales sur le noyau), et la résistance à la flexion et au cisaillement est meilleure que celle de la carte de particules ordinaire.


- Résistance à l'humidité: certains OSB sont traités avec une résistance à l'humidité (tels que les grades OSB / 3 et OSB / 4) et peuvent être utilisés dans des environnements humides.


- Protection de l'environnement: le bois à croissance rapide ou le bois recyclé est utilisé, et la colle est généralement de la résine respectueuse de l'environnement (comme la colle phénolique ou MDI).


- Économique et pratique: le prix est inférieur au contreplaqué, mais la performance est similaire.



Panneau OSB
OSB


Le processus de production du panneau OSB

Le processus de production de l'OSB implique plusieurs étapes précises du traitement du bois à l'emballage des produits finis, y compris la préparation des copeaux de bois, le séchage, le collage, le pavage directionnel, le pressage chaud, la coupe, etc. Différentes grades d'OSB (tels que OSB / 3 et OSB / 4) atteignent des performances différenciées en ajustant les adhésifs et les paramètres de processus.

Maintenant, je vais vous montrer les étapes de production OSB une par une en détail

1 Matières premières - brins de bois
OSB Material Material Péler en placage

Machine de pelage avec du silo

Pour la fabrication d'OSB, choisissez généralement le bois de culture rapide comme le pin, le peuplier, l'épinette, une usine se mélangera avec du bois dur pour augmenter la force de l'OSB.

Par la machine de pelage en bois pour peler le bois pour être des brins de bois / flocons (longueur 50-100 mm, largeur 10-30 mm, épaisseur 0,5-0,8 mm). Les copeaux et les brins pelés seront transmis au silo



2 Processus de séchage - séchoir de tambour 
Système de sèche-linge de cartues de minghung

Séchoir

Par sèche-linge rotatif ou sèche-linge pour sécher les brins de bois, la température de séchage généralement entre 200 et 300 ℃. Après le séchage, l'humidité des copeaux sera de 2% à 4%, l'humidité ne devrait pas trop élevée ou trop faible, toutes pas bonnes pour la qualité



3 Application de résine 
Système de mélangeurs de collage de ligne de collision Minghung Chipboard Prodcution

Système d'application de résine

<1> Types d'adhésif communs

        - PF (résine phénolique): forte résistance à l'eau pour OSB / 3, OSB / 4 (qualité extérieure)

        - MDI (méthylène diphényl diisocyanate): pas de formaldéhyde, protection de l'environnement, mais le coût est plus élevé

        - UF (urée-formaldéhyde): pour OSB / 1, OSB / 2 (environnement sec)

<2> Méthode d'application de résine: 

       - Système de pulvérisation de colle: les copeaux entrent dans le mélangeur et la colle est pulvérisée uniformément à travers la buse à haute pression (la teneur en colle est d'environ 4% ~ 8%).

                                                                              - Additifs: la cire de paraffine (répulsif à eau) ou l'agent de durcissement peut être ajouté pour améliorer les performances


4 Ligne de formation de dalles 
Machine de formation de panneaux de particules

Formation de dalles

Pavage directionnel

Raculations de surface: disposées le long de la longueur de la longueur de la plaque (longitudinale) pour améliorer la résistance à la flexion.

Rasse-coque de la couche centrale: arrangement horizontal ou aléatoire, améliorez la force de liaison interne.

Équipement: L'utilisation d'une machine de pose mécanique ou d'une machine à pose de flux d'air, formant une structure de 3 ~ 5 couches.




5 Multi-roules continues pré-pression
Machine de pré-presse

Pré-pression

Pour pré-pression les brins de bois en vrac avant la presse à chaud, assurez-vous l'uniforme de la densité de la dalle, structurez la stabilité et améliorez l'efficacité de la presse à chaud.

 Compactage préliminaire: compactez la dalle desserrée à 50% à 70% de l'épaisseur requise (par exemple de 100 mm à 40 à 50 mm)

 Ventilation et réglage: retirer l'air de la dalle



6 Presse chaude à plusieurs jours 
Minghung Chipboard Multi-Caler Hydraulic Hot Press

Presse

Type de presse chaude: presse à chaud multicouche (8 ~ 24 couches) ou presse plate continue (ligne CP).

Température: 180 ~ 220 ℃ (la résine phénolique nécessite un durcissement à haute température).

Pression: 3 ~ 5MPA (haute pression pour pénétrer complètement la colle).

Temps: Ajustez en fonction de l'épaisseur (comme environ 3 à 5 minutes pour une plaque de 18 mm).

Densité cible: généralement 600 ~ 700 kg / m³ (OSB à haute densité est plus robuste)

Après pressage chaud, la plaque pénètre dans la grille de refroidissement et refroidit en dessous de 50 ° C pour éviter la déformation.



7 Couper et ponçage des bords 
Machine de ponçage de panneaux de panneaux de particules

Coupure et ponçage

Coupe: Utilisez une cross de série pour couper à une taille standard (par exemple, 1220 × 2440 mm).

Panding (facultatif): certains OSB nécessitent du ponçage de surface pour améliorer la planéité



La qualité du test et l'emballage OSB, l'ensemble du processus de production se termine


En tant qu'équipement China Factory of OSB, nous pouvons vous offrir plus d'informations. Bienvenue contactez-nous








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