| التوفر: | |
|---|---|
MH-CHP
مينغهونغ
إن التحكم المتزامن في التوتر في الضغط المستمر للحزام الفولاذي المزدوج يشبه الموازنة الدقيقة لقوة 'ذراعين فولاذيين'، مما يضمن حصول اللوحة على 'احتضان' متوازن تمامًا على كلا السطحين أثناء الضغط عالي السرعة. وهذا يشكل الأساس للقضاء على الضغوط الميكانيكية التي تسبب الالتواء. إلى جانب تحسين عناصر العملية الأخرى، فإنه يحقق هدف إنتاج OSB مسطح ومستقر وخالي من الاعوجاج.
I. المبدأ الأساسي للضغط المستمر للحزام الفولاذي المزدوج OSB
1. الهيكل الأساسي: يتكون بشكل أساسي من حزامين فولاذيين متوازيين وعالي القوة (الأحزمة العلوية والسفلية).
2. سير العمل:
(1) الرصف الموجه والضغط المسبق
الرصف الموجه:
تنقسم رقائق خشب OSB إلى طبقة سطحية (مرتبة طوليًا) وطبقة أساسية (مرتبة بشكل عرضي)، ويتم توجيهها بواسطة آلة رصف خاصة (مثل رأس الاتجاه الميكانيكي أو نظام رصف تدفق الهواء). طول رقائق الخشب للطبقة السطحية عادة ما يكون 50-100 مم، ورقائق الخشب للطبقة الأساسية أقصر (20-50 مم).
آلة تشكيل MINGHUNG OSB
ماكينة تشكيل OSB
الضغط المسبق والتشكيل:
تدخل البلاطة المرصوفة إلى آلة الضغط المسبق (الضغط 0.5-1.5MPa)، ويتم إزالة الهواء ويتم تثبيت اتجاه رقائق الخشب في البداية عن طريق الضغط الميكانيكي للأسطوانة أو الضغط المسبق عالي التردد لمنع الهيكل من الارتخاء أثناء عملية الضغط الساخن اللاحقة.
(2) مرحلة الضغط الساخن المستمر
منطقة الضغط العالي (المعالجة الأولية):
درجة الحرارة 210-230 درجة مئوية، الضغط 3.0-5.0MPa، إغلاق البلاطة بسرعة وتنشيط المادة اللاصقة (عادةً راتينج الفينول أو مادة لاصقة MDI)، ويتم معالجة الهيكل الاتجاهي لنشارة الخشب السطحية في البداية.
منطقة الضغط المتوسط (توازن التلدين):
درجة الحرارة 200-220 درجة مئوية، الضغط 2.0-3.5MPa، تحافظ على الاختراق الكامل للطبقة الأساسية اللاصقة، وتوازن معدل المعالجة للطبقات الداخلية والخارجية.
منطقة الضغط المنخفض (الإعداد وتحرير الضغط):
درجة الحرارة 180-200 درجة مئوية، الضغط 1.0-2.0MPa، التحكم في السمك النهائي وتحرير الضغط الداخلي لتجنب تزييف اللوحة.
الضغط المستمر على OSB
خط إنتاج الصحافة MINGHUNG OSB
(3) التبريد وما بعد المعالجة
قسم التبريد:
يتم تبريد الصفيحة المضغوطة إلى أقل من 50 درجة مئوية عن طريق نظام تبريد الماء الدائر لتثبيت حجم الصفيحة.
القطع :
يتم قطع الورقة إلى صفائح قياسية باستخدام نظام نشر عالي السرعة.
رف مجفف
آلة القطع والنشر والتشذيب
3. المزايا: الإنتاج المستمر، والكفاءة العالية، والإنتاج الكبير، والأتمتة العالية، وتوزيع كثافة اللوحة بشكل أكثر اتساقًا.
ثانيا. التحكم في التوتر المتزامن
هذه هي التقنية الأساسية لتشغيل الضغط المستقر وضمان جودة اللوحة، وخاصة التسطيح (الخالية من الاعوجاج).
ما هو التحكم في التوتر؟
عملية تطبيق قوة الشد الداخلي والتحكم فيها بدقة داخل الأحزمة الفولاذية العلوية والسفلية المتداولة.
تتطلب الأحزمة شدًا كافيًا من أجل:
(1) مقاومة ضغط الضغط الهائل دون تشوه مرن مفرط.
(2) ضمان الاحتكاك الكافي بين الأحزمة وبكرات القيادة، وبكرات التوجيه، وأنظمة الدعم (على سبيل المثال، حصائر السلسلة أو أنظمة الأسطوانة)، مما يمنع الانزلاق.
(3) الحفاظ على تتبع الحزام المستقر، وتجنب الانحراف.
(4) ضمان تسطيح سطح الحزام لنقل الضغط بشكل موحد إلى السجادة.
لماذا يعد التحكم في التوتر 'المتزامن' ضروريًا؟
(1) توازن شد الحزام العلوي/السفلي: هذا أمر بالغ الأهمية. يؤدي اختلال التوتر الكبير بين الأحزمة إلى:
(2) خطر الالتواء: يميل الحزام ذو التوتر العالي إلى 'سحب' اللوحة نحو جانبه. على سبيل المثال، إذا كان شد الحزام السفلي أعلى بكثير من الحزام العلوي، فإن اللوحة تميل إلى الانحناء للأسفل أثناء الضغط، مما قد يؤدي إلى 'التواء لأسفل' (تقعر للأعلى) بعد التبريد. وعلى العكس من ذلك، يحدث 'التواء لأعلى' (محدب للأعلى). يعد هذا الخلل سببًا ميكانيكيًا رئيسيًا للحرب.
(3) اختلاف السُمك: يؤدي اختلال التوتر إلى تطبيق ضغط فعال غير متماثل على السجادة، مما يتسبب في انحرافات السُمك عبر عرض اللوحة.
(4) مشكلات تتبع الحزام: يمكن أن تتسبب اختلافات التوتر في انحراف الأحزمة أثناء التشغيل، مما قد يؤدي إلى اصطدامها بالإطار مما يسبب أضرارًا جسيمة.
(5) الاستقرار الديناميكي: أثناء بدء الضغط، أو التسارع، أو التباطؤ، أو إيقاف التشغيل، أو عند الاستجابة لتغيرات سمك السجادة أو تغيرات الاحتكاك، يجب تعديل شد كلا الحزامين بسرعة وبشكل منسق للحفاظ على التوازن الديناميكي.
(6) تعويض التمدد الحراري: تتمدد الأحزمة تحت حرارة التشغيل. يجب أن يقوم نظام التحكم بضبط التوتر بشكل متزامن للتعويض عن هذا التغير في الطول، مما يمنع فقدان التحكم في التوتر أو ارتخاء الحزام.
كيف يتم تحقيق التحكم المتزامن في التوتر؟
3.1 قياس التوتر: تقوم أجهزة استشعار التوتر عالية الدقة (على سبيل المثال، أجهزة استشعار ضغط الأسطوانة الهيدروليكية، وخلايا التحميل) المثبتة على الأحزمة (عادةً قبل أسطوانة التشغيل أو بعد أسطوانة الشد) بمراقبة التوتر الفعلي لكل حزام في الوقت الفعلي.
3.2 نقطة ضبط التوتر: يتم ضبط قيم التوتر المستهدفة للأحزمة العلوية والسفلية بناءً على متطلبات العملية (سمك اللوحة، كثافة الهدف، ضغط الخط). عادةً ما تكون نقاط الضبط هذه متطابقة أو يتم الحفاظ عليها ضمن نطاق انحراف صغير جدًا مسموح به.
3.3 نظام التحكم في الحلقة المغلقة:
(1) النواة: تستخدم وحدة تحكم PLC عالية الأداء أو وحدة تحكم مخصصة.
(2) الإدخال: إشارات في الوقت الحقيقي من أجهزة استشعار شد الحزام العلوي والسفلي.
(3) خوارزمية التحكم: تقوم وحدة التحكم بمقارنة التوتر الفعلي بتوتر النقطة المحددة. لكل حزام، يقوم بشكل مستقل بحساب تعديل الشد المطلوب (باستخدام PID أو خوارزميات أكثر تقدمًا). والأهم من ذلك، أن جهاز التحكم يقارن بشكل مستمر قيم التوتر الفعلية لكلا الحزامين، ويحسب الفرق بينهما.
(4) استراتيجية التزامن: التحكم الرئيسي والتابع؛ التحكم المباشر في الفرق؛ المحركات.
(5) تزامن القيادة: يجب أيضًا أن تحافظ أنظمة القيادة للأحزمة العلوية والسفلية (عادةً بكرات القيادة الرئيسية) على مزامنة السرعة. تتسبب اختلافات السرعة في حدوث احتكاك انزلاقي إضافي أو سحب بين الأحزمة، مما يؤدي إلى الإخلال بتوازن التوتر. يتم تحقيق ذلك من خلال محركات VFD/servo والتحكم الدقيق في الحلقة المغلقة للسرعة/الموضع.
خالية من الاعوجاج
'الخالية من الالتواء' هي معلمة جودة مهمة لـ OSB، مما يعني أن اللوحات يجب أن تحافظ على مستوى عالٍ من التسطيح بعد التبريد. يعد التحكم المتزامن في التوتر في المكبس ثنائي الحزام عامل تمكين أساسي للإنتاج الخالي من الاعوجاج، ولكنه ليس العامل الوحيد.
1. الدور الأساسي للتحكم في التوتر المتزامن:
كما هو مذكور، فإنه يزيل خلل القوة الميكانيكية الأساسي الذي يسبب الالتواء. يضمن التوتر الموحد والمتوازن على كلا الحزامين تطبيق الضغط عموديًا وبشكل متساوٍ على كلا سطحي السجادة، مما يمنع لحظات الانحناء التي تسبب تشوهًا دائمًا أثناء الضغط.
2. العوامل المساهمة الرئيسية الأخرى
(1) مجال درجة الحرارة الموحد: يجب التحكم بدقة في درجات حرارة ألواح التسخين العلوية والسفلية (أو أنظمة تسخين الحزام) وتوزيعها بشكل موحد. تؤدي الاختلافات الكبيرة في درجات الحرارة بين الأسطح إلى انكماش المعالجة التفاضلي بين الطبقات العلوية والسفلية، مما يؤدي إلى الالتواء. يساعد التوتر المتزامن في الحفاظ على اتصال جيد بين الحزام واللوحة، مما يعزز نقل الحرارة بشكل موحد.
(2) التوزيع الدقيق للضغط: يجب أن يكون ضغط الخط (الضغط لكل وحدة طول) عبر عرض المكبس منتظمًا ويمكن التحكم فيه. ويعتمد هذا على صلابة إطار الضغط، وترتيب الأسطوانة الهيدروليكية والتحكم في التزامن (الضغط أو الموضع)، وتصميم نظام الدعم (على سبيل المثال، حصائر السلسلة المرنة أو البكرات التي يتم التحكم فيها حسب المنطقة). يؤدي الضغط غير المتساوي إلى اختلافات في الكثافة والاعوجاج.
(3) هيكل الحصيرة المتماثل: عادةً ما يكون OSB عبارة عن هيكل ثلاثي الطبقات (طبقات سطحية موجهة، ونواة عشوائية/متقاطعة التوجه). يجب أن تكون هندسة الخيوط، ومحتوى الرطوبة، وتطبيق الراتنج، وما إلى ذلك، متماثلة قدر الإمكان بين الوجوه العلوية والسفلية. يعد عدم التماثل الهيكلي سببًا متأصلًا للحرب بسبب الضغوط الداخلية.
(4) محتوى الرطوبة المتوازن: يجب أن يكون محتوى الرطوبة موحدًا ومتطابقًا بين الطبقات السطحية والأساسية أثناء تشكيل الحصيرة. يؤدي التجفيف غير المتساوي أو تدرجات الرطوبة الكبيرة بعد تطبيق الراتنج إلى تشوه الإجهاد بسبب هجرة / تبخر الرطوبة القوية أثناء الضغط والانكماش غير المتساوي أثناء التبريد.
(5) عملية المعالجة المستقرة: يجب تحسين ملف تعريف الضغط (غالبًا ما يتم تنظيمه)، وملف درجة الحرارة، ووقت الضغط (الذي يتم تحديده حسب السرعة) لضمان معالجة لاصقة موحدة وكاملة في جميع أنحاء سمك اللوحة. العلاج غير الكامل يولد الضغوط الداخلية.
(6) التبريد الموحد: تتطلب الألواح المضغوطة تبريدًا موحدًا ومتحكمًا فيه. يؤدي التبريد السريع أو غير المتساوي إلى تفاقم توليد وإطلاق الضغوط الداخلية، مما يسبب الالتواء. تعتبر إجراءات التبريد والتكديس في التعامل مع ما بعد الطباعة أمرًا بالغ الأهمية.
(7) مواد خام عالية الجودة: هندسة الخيوط، واستقرار الرطوبة، وأداء اللصق، وما إلى ذلك، كلها تؤثر على استقرار أبعاد اللوحة النهائية.
إن آلة الضغط المستمرة OSB ذات الحزام الفولاذي المزدوج هي المعدات الأساسية لتصنيع OSB الحديث والفعال من خلال الضغط الساخن المستمر.
يعد التحكم المتزامن في التوتر تقنية رئيسية أساسية لهذه المكبس، مع الهدف الأساسي المتمثل في الحفاظ بدقة على توازن التوتر الديناميكي بين الأحزمة الفولاذية العلوية والسفلية.
يعد اختلال التوتر هو السبب الميكانيكي الرئيسي لحرب اللوحة. من خلال أجهزة الاستشعار عالية الدقة، والأنظمة الهيدروليكية المؤازرة سريعة الاستجابة، وخوارزميات التحكم المتقدمة (التحكم الرئيسي والتابع أو التحكم في الفرق)، يؤدي الضبط المتزامن في الوقت الفعلي لشد الحزام إلى القضاء بشكل فعال على هذا الخلل.
يعد 'Warp-Free' أحد متطلبات OSB عالية الجودة ويعكس الأداء العام لنظام الطباعة. يعد التحكم المتزامن في التوتر آلية الحماية الأكثر أهمية ومباشرة، ولكن يجب أن يعمل بشكل تآزري مع عوامل أخرى مثل درجة الحرارة الموحدة، والتوزيع الدقيق للضغط، وبنية الحصيرة المتماثلة، ومحتوى الرطوبة المتوازن، والمعالجة المستقرة، والتبريد الموحد لإنتاج لوحات OSB مسطحة ومستقرة وعالية الجودة في النهاية.
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment هو مصنع صيني محترف متخصص في تصنيع وتقديم آلة الألواح الخشبية، بما في ذلك آلة صنع OSB، وآلة صنع MDF، وآلة صنع Chipboard / PB.
تشمل الآلات التي يمكننا تقديمها ما يلي: ماكينة تقطيع الأخشاب، جهاز تقطيع الحلقات، ماكينة التجديل، الصومعة الرطبة، مجفف الأسطوانة، الصوامع الجافة، نظام جرعات الغراء وتطبيقه / خلاط الغراء، تشكيل الحصيرة، الضغط المسبق المستمر متعدد اللفات، الضغط الساخن متعدد الفتحات والضغط المستمر، خط ماكينة قطع الحواف التلقائي، خط ماكينة الصنفرة، أنواع ناقل الحزام ذي الصلة وما إلى ذلك.

التعبئة والتغليف والشحن
نحن نحافظ على تعاون طويل الأمد مع شركة شحن معروفة، ونلتزم بفلسفة العميل أولاً. نحن ننفذ بدقة عملية فحص الجودة قبل الشحن للتأكد من أن كل دفعة من المنتجات تلبي معايير الجودة الدولية، ونحن نفهم بعمق أن الخدمة عالية الجودة هي حجر الزاوية لكسب ثقة العملاء، ونحن دائمًا نخلق قيمة للعملاء من خلال إدارة سلسلة التوريد الاحترافية والفعالة. نحن ندعوك بصدق إلى التكاتف والعمل معًا لخلق مستقبل مربح للجانبين.



اذا كانت مهتمة يرجى الاتصال بنا للحصول على الاقتباس.
واتساب: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
البريد الإلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com