| Mavjudligi: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
Egizak po'latdan uzluksiz presslashda sinxronlashtirilgan kuchlanish nazorati ikkita 'po'lat qo'l' kuchini aniq muvozanatlash, yuqori tezlikda bosish paytida taxtaning har ikki yuzada ham mukammal muvozanatli 'quchoqlash' olishini ta'minlashga o'xshaydi. Bu deformatsiyaga olib keladigan mexanik kuchlanishlarni bartaraf etish uchun asos yaratadi. Boshqa jarayon elementlarini optimallashtirish bilan birgalikda tekis va barqaror burilmagan OSB ishlab chiqarish maqsadiga erishadi.
I. Egizak po'lat kamar OSB uzluksiz pressining asosiy printsipi
1. Asosiy tuzilma: Asosan ikkita parallel, aylanma yuqori quvvatli po'lat kamarlardan (yuqori va pastki kamarlardan) iborat.
2. Ish jarayoni:
(1) Yo'naltirilgan qoplama va oldindan bosish
Yo'naltirilgan qoplama:
OSB yog'och chiplari sirt qatlamiga (uzunlamasına joylashtirilgan) va yadro qatlamiga (ko'ndalang joylashtirilgan) bo'linadi va maxsus yulka mashinasi (mexanik yo'nalishli bosh yoki havo oqimi qoplama tizimi kabi) tomonidan yo'naltiriladi. Yuzaki qatlamli yog'och chiplarining uzunligi odatda 50-100 mm, yadro qatlami esa qisqaroq (20-50 mm).
MINGHUNG OSB shakllantirish mashinasi
OSB shakllantirish mashinasi
Oldindan bosish va shakllantirish:
Asfaltlangan plita oldingi presslash mashinasiga (bosim 0,5-1,5MPa) kiradi va havo chiqariladi va yog'och chiplari yo'nalishi dastlab mexanik rulonli presslash yoki yuqori chastotali oldindan presslash orqali keyingi issiq presslash jarayonida strukturaning bo'shashishiga yo'l qo'ymaslik uchun o'rnatiladi.
(2) Doimiy issiq presslash bosqichi
Yuqori bosim zonasi (dastlabki quritish):
Harorat 210-230 ℃, bosim 3,0-5,0MPa, plitani tezda yoping va yopishtiruvchi (odatda fenolik qatron yoki MDI yopishtiruvchi) faollashtiriladi va sirt yog'och talaşining yo'nalishli tuzilishi dastlab davolanadi.
O'rta bosim zonasi (plastiklashtirish balansi):
Harorat 200-220 ℃, bosim 2.0-3.5MPa, yadro qatlami yopishtiruvchi to'liq kirib borishini ta'minlang va ichki va tashqi qatlamlarning qattiqlashuv tezligini muvozanatlashtiring.
Past bosim zonasi (sozlash va stressni chiqarish):
Harorat 180–200 ℃, bosim 1.0–2.0MPa, oxirgi qalinlikni nazorat qiling va taxtaning burilishini oldini olish uchun ichki stressni bo'shating.
OSB uzluksiz bosish
MINGHUNG OSB press ishlab chiqarish liniyasi
(3) Sovutish va keyingi ishlov berish
Sovutish bo'limi:
Bosilgan varaq varaq hajmini barqarorlashtirish uchun aylanma suv sovutish tizimi orqali 50 ° C dan past haroratgacha sovutiladi.
Kesish:
Yuqori tezlikda arralash tizimi yordamida varaq standart varaqlarga kesiladi.
Quritish uchun tokcha
arralash va kesish mashinasi
3. Afzalliklar: Uzluksiz ishlab chiqarish, yuqori samaradorlik, katta ishlab chiqarish, yuqori avtomatlashtirish, panel zichligini yanada yagona taqsimlash.
II. Sinxronlashtirilgan kuchlanish nazorati
Bu pressning barqaror ishlashi va panel sifatini, ayniqsa tekisligini (burilishsiz) ta'minlashning asosiy texnologiyasidir.
Kuchlanish nazorati nima?
Sirkulyatsiya qiluvchi yuqori va pastki po'lat kamar ichidagi ichki kuchlanish kuchini qo'llash va aniq nazorat qilish jarayoni.
Kamarlar etarli kuchlanishni talab qiladi:
(1) Haddan tashqari elastik deformatsiyalarsiz katta bosim bosimiga qarshi turing.
(2) Kayışlar va qo'zg'aysan roliklar, yo'naltiruvchi roliklar va qo'llab-quvvatlash tizimlari (masalan, zanjirli paspaslar yoki rolikli tizimlar) o'rtasida to'g'ri ishqalanishni ta'minlang, sirpanishning oldini oling.
(3) Og'ishlarga yo'l qo'ymaslik uchun barqaror kamar kuzatuvini saqlang.
(4) To'shakka bir xil bosim o'tkazish uchun kamar sirtining tekisligini ta'minlang.
Nima uchun 'Sinxronlashtirilgan' kuchlanish nazorati kerak?
(1)Yuqori/pastki kamar kuchlanish muvozanati: Bu juda muhim. Kamarlar orasidagi keskin kuchlanish nomutanosibligi quyidagilarga olib keladi:
(2) Erishish xavfi: Yuqori kuchlanishli kamar taxtani o'z tomoniga 'tortib olish'ga intiladi. Misol uchun, agar pastki kamar tarangligi yuqori kamardan ancha yuqori bo'lsa, bosish paytida taxta pastga egilishga moyil bo'lib, potentsial sovutgandan keyin 'pastga burish' (yuqoriga konkav) paydo bo'lishiga olib keladi. Aksincha, 'yuqoriga egrilik' (qavariq yuqoriga) sodir bo'ladi. Bu muvozanat buzilishning asosiy mexanik sababidir.
(3) Qalinligining o'zgarishi: kuchlanish nomutanosibligi matda assimetrik samarali bosim qo'llanilishiga olib keladi, bu esa panel kengligi bo'ylab qalinlikdagi og'ishlarga olib keladi.
(4)Kamarni kuzatish bilan bog'liq muammolar: kuchlanish farqlari ish paytida kamarlarning chetlanishiga olib kelishi mumkin, bu esa ramka bilan to'qnashishi va jiddiy shikastlanishga olib kelishi mumkin.
(5)Dinamik barqarorlik: matbuotni ishga tushirish, tezlashtirish, sekinlashtirish, o'chirish yoki mat qalinligi o'zgarishiga yoki ishqalanish o'zgarishlariga javob berishda dinamik muvozanatni saqlash uchun ikkala kamarning kuchlanishini tez va muvofiq ravishda sozlash kerak.
(6) Termal kengayishning o'rnini qoplash: kamarlar ish haroratida kengayadi. Tekshirish tizimi bu uzunlik o'zgarishini qoplash uchun kuchlanishni sinxron ravishda sozlashi kerak, bu esa kuchlanish nazoratini yo'qotish yoki kamar bo'shashmasligini oldini oladi.
Sinxronlashtirilgan kuchlanish nazoratiga qanday erishiladi?
3.1 Kuchlanishni o'lchash: kamarlarga o'rnatilgan yuqori aniqlikdagi kuchlanish datchiklari (masalan, gidravlik silindrli bosim sensorlari, yuk xujayralari) (odatda qo'zg'aysan rolikdan oldin yoki kuchlanish rolikidan keyin) real vaqtda har bir kamarning haqiqiy kuchlanishini nazorat qiladi.
3.2 Kuchlanish o'rnatish nuqtasi: Yuqori va pastki kamarlarning maqsadli kuchlanish qiymatlari jarayon talablariga (panel qalinligi, maqsadli zichlik, chiziq bosimi) asoslangan holda o'rnatiladi. Ushbu sozlash nuqtalari odatda bir xil yoki juda kichik ruxsat etilgan og'ish oralig'ida saqlanadi.
3.3 Yopiq tsiklli boshqaruv tizimi:
(1)Yadro: Yuqori samarali PLC yoki maxsus kontrollerdan foydalanadi.
(2)Kirish: Yuqori va pastki kamar kuchlanish datchiklaridan real vaqtda signallar.
(3) Boshqarish algoritmi: Tekshirish moslamasi haqiqiy kuchlanishni belgilangan nuqta kuchlanishiga solishtiradi. Har bir kamar uchun kerakli kuchlanishni sozlashni mustaqil ravishda hisoblab chiqadi (PID yoki yanada rivojlangan algoritmlardan foydalangan holda). Eng muhimi, boshqaruvchi ikkala kamarning haqiqiy kuchlanish qiymatlarini doimiy ravishda taqqoslab, ular orasidagi farqni hisoblab chiqadi.
(4)Sinxronizatsiya strategiyasi: Master-Slave boshqaruvi; To'g'ridan-to'g'ri farqni boshqarish; Aktuatorlar.
(5) Drayvni sinxronlashtirish: Yuqori va pastki kamarlarning qo'zg'alish tizimlari (odatda asosiy haydovchi roliklari) ham tezlikni sinxronlashtirishni ta'minlashi kerak. Tezlik farqlari qo'shimcha toymasin ishqalanish yoki kamar o'rtasida tortishish, kuchlanish muvozanatini buzadi. Bunga VFD/servo motorlar va aniq tezlik/pozitsiyani yopiq pastadir nazorati orqali erishiladi.
Buzilishsiz
'Buzilishsiz' OSB uchun muhim sifat parametridir, ya'ni panellar sovutilgandan keyin yuqori tekislikni saqlab turishi kerak. Ikki kamarli pressda sinxronlashtirilgan kuchlanish nazorati burmalarsiz ishlab chiqarish uchun asosiy vositadir, ammo yagona omil emas.
1. Sinxronlashtirilgan kuchlanishni boshqarishning asosiy roli:
Aytib o'tilganidek, bu buzilishlarga olib keladigan asosiy mexanik kuch muvozanatini yo'q qiladi. Ikkala kamarning bir xil, muvozanatli tarangligi bosimning ikkala mat yuzasiga vertikal va teng ravishda qo'llanilishini ta'minlaydi va bosish paytida doimiy deformatsiyaga olib keladigan egilish momentlarini oldini oladi.
2. Boshqa asosiy hissa omillari
(1) Yagona harorat maydoni: Yuqori va pastki isitish plitalari (yoki kamar isitish tizimlari) harorati aniq nazorat qilinishi va bir xil taqsimlanishi kerak. Sirtlar orasidagi sezilarli harorat farqlari yuqori va pastki qatlamlar o'rtasida differensial qattiqlashuv qisqarishiga olib keladi, bu esa egrilikka olib keladi. Sinxronlashtirilgan kuchlanish bir tekis issiqlik o'tkazuvchanligini ta'minlab, kamardan plastinkaga yaxshi aloqani saqlashga yordam beradi.
(2) Bosimning aniq taqsimlanishi: Bosma kengligi bo'ylab chiziq bosimi (birlik uzunligi uchun bosim) bir xil va boshqarilishi kerak. Bu matbuot ramkasining qattiqligiga, gidravlik silindrning joylashishiga va sinxronizatsiya nazoratiga (bosim yoki joylashuv) va qo'llab-quvvatlash tizimining dizayniga (masalan, moslashuvchan zanjirli paspaslar yoki zonadan boshqariladigan roliklar) bog'liq. Noto'g'ri bosim zichlikning o'zgarishiga va burilishga olib keladi.
(3) Simmetrik Mat tuzilishi: OSB odatda uch qatlamli strukturadir (yo'naltirilgan sirt qatlamlari, tasodifiy / o'zaro yo'naltirilgan yadro). Strand geometriyasi, namlik miqdori, qatronlar qo'llanilishi va boshqalar yuqori va pastki yuzlar o'rtasida iloji boricha nosimmetrik bo'lishi kerak. Strukturaviy assimetriya ichki stresslar tufayli buzilishning ajralmas sababidir.
(4) Balanslangan namlik miqdori: namlik miqdori bir xil bo'lishi va mat shakllantirish jarayonida sirt va yadro qatlamlari o'rtasida mos kelishi kerak. Qatronlar qo'llanilgandan so'ng notekis quritish yoki sezilarli namlik gradyanlari bosim paytida namlikning kuchli migratsiyasi / bug'lanishi va sovutish paytida notekis qisqarishi tufayli stress deformatsiyasiga olib keladi.
(5) Barqaror qotish jarayoni: panel qalinligi bo'ylab bir xil va to'liq yopishtiruvchi qotib qolishni ta'minlash uchun bosim rejimi (ko'pincha bosqichli), harorat rejimi va bosish vaqti (tezlik bilan belgilanadi) optimallashtirilishi kerak. To'liq bo'lmagan davolash ichki stresslarni keltirib chiqaradi.
(6) Yagona sovutish: Bosilgan panellar bir xil, boshqariladigan sovutishni talab qiladi. Tez yoki notekis sovutish ichki kuchlanishlarning paydo bo'lishini va chiqarilishini kuchaytiradi, bu esa burilishlarga olib keladi. Bosishdan keyingi ishlov berishda sovutish va stacking protseduralari juda muhimdir.
(7) Yuqori sifatli xom ashyo: strand geometriyasi, namlik barqarorligi, yopishtiruvchi ishlash va boshqalar, barchasi yakuniy panel o'lchov barqarorligiga ta'sir qiladi.
Twin Steel Belt OSB Continuous Press uzluksiz issiq presslash orqali zamonaviy, samarali OSB ishlab chiqarish uchun asosiy uskunadir.
Sinxronlashtirilgan kuchlanishni boshqarish ushbu pressning asosiy texnologiyasi bo'lib, asosiy maqsadi yuqori va pastki po'lat kamar o'rtasidagi dinamik kuchlanish muvozanatini aniq saqlashdir.
Kuchlanishning nomutanosibligi panelning burishishining asosiy mexanik sababidir. Yuqori aniqlikdagi datchiklar, tezkor javob beruvchi servo-gidravlik tizimlar va ilg'or boshqaruv algoritmlari (master-qul yoki farqni boshqarish) orqali real vaqtda kamar kuchlanishining sinxronlashtirilgan sozlanishi bu nomutanosiblikni samarali ravishda yo'q qiladi.
'Warp-Free' yuqori sifatli OSB uchun talab bo'lib, press tizimining umumiy ish faoliyatini aks ettiradi. Sinxronlashtirilgan kuchlanishni boshqarish eng muhim va to'g'ridan-to'g'ri himoya mexanizmidir, ammo u tekis, barqaror, yuqori sifatli OSB panellarini ishlab chiqarish uchun bir xil harorat, aniq bosim taqsimoti, nosimmetrik mat tuzilishi, muvozanatli namlik, barqaror quritish va bir xil sovutish kabi boshqa omillar bilan sinergik tarzda ishlashi kerak.
Shandong MingHung OSB va MDF mashinasozlik uskunalari Xitoyning professional zavodi bo'lib, yog'ochga asoslangan panelli mashinalarni ishlab chiqarish va taklif qilish bo'yicha ixtisoslashgan, jumladan OSB ishlab chiqarish mashinasi, MDF ishlab chiqarish mashinasi va sunta / PB ishlab chiqarish mashinasidir.
Biz taklif qilishimiz mumkin bo'lgan mashinalarga quyidagilar kiradi: yog'ochni maydalagich, halqali maydalagich, strander, nam silos, barabanli quritgich, quruq silos, elim dozalash va qo'llash tizimi / yopishtiruvchi blender, mat shakllantirish, uzluksiz ko'p rulonli oldindan presslash, ko'p ochiladigan issiq press va uzluksiz presslash, avtomatik chekka kesish mashinasi liniyasi, silliqlash mashinasi liniyasi, turlari va shunga o'xshash bantlar.

Qadoqlash va jo'natish
Biz taniqli ekspeditorlik kompaniyasi bilan uzoq muddatli hamkorlikni davom ettiramiz va mijozning birinchi falsafasiga amal qilamiz. Biz mahsulotlarning har bir partiyasi xalqaro sifat standartlariga javob berishini ta'minlash uchun jo'natishdan oldin sifatni tekshirish jarayonini qat'iy amalga oshiramiz, biz yuqori sifatli xizmat mijozlar ishonchini qozonishning asosi ekanligini chuqur tushunamiz va biz doimo professional va samarali ta'minot zanjiri boshqaruvi bilan mijozlar uchun qiymat yaratamiz. Biz sizni chin dildan qo'llaringizni birlashtirishga va g'alaba qozongan kelajakni yaratish uchun birgalikda ishlashga taklif qilamiz.



Agar qiziqsangiz, taklif uchun biz bilan bog'laning.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com