![OSB jatkuvan puristimen tuotantolinja]( "OSB Continuous Press Production Line")
Synkronoitu kireyden hallinta kaksoisteräshihnan jatkuvassa puristimessa on kuin kahden 'teräsvarren' voiman tarkkaa tasapainottamista, mikä varmistaa, että lauta saa täydellisen tasapainoisen 'korjauksen' molemmille pinnoille nopean puristuksen aikana. Tämä muodostaa perustan vääntymistä aiheuttavien mekaanisten jännitysten poistamiselle. Yhdessä muiden prosessielementtien optimoinnin kanssa se saavuttaa tavoitteen tuottaa tasainen ja vakaa vääntymätön OSB.
I. Kaksoisteräshihnan OSB jatkuvan puristuksen perusperiaate
1. Ydinrakenne: Koostuu pääasiassa kahdesta rinnakkaisesta, kiertävästä korkealujuisesta teräshihnasta (ylempi ja alempi hihna).
2. Työnkulku:
(1) Suunnattu päällystys ja esipuristus
Suunnattu päällystys:
OSB-puulastut jaetaan pintakerrokseen (pitkittäin järjestetty) ja ydinkerrokseen (poikittaisesti järjestetty), ja ne suunnataan erityisellä päällystyskoneella (kuten mekaanisella suuntauspäällä tai ilmavirtauspäällystysjärjestelmällä). Pintakerroksen hakkeen pituus on yleensä 50-100mm ja ydinkerroksen hakkeen pituus on lyhyempi (20-50mm).
![MINGHUNG OSB-muovauskone]( "MINGHUNG OSB Forming Machine")
MINGHUNG OSB-muovauskone
![OSB-muovauskone]( "OSB Forming Machine")
OSB-muovauskone
Esipuristus ja muotoilu:
Päällystetty laatta menee esipuristuskoneeseen (paine 0,5-1,5 MPa), josta ilma poistetaan ja hakkeen suunta kiinnitetään aluksi mekaanisella telapuristimella tai suurtaajuisella esipuristimella, jotta rakenne ei löysty myöhemmän kuumapuristusprosessin aikana.
![OSB esipuristus]( "OSB Pre Pressing")
prepress kone
![MINGHUNG OSB esipuristuskone]( "MINGHUNG OSB Pre Pressing Machine")
MINGHUNG OSB prepress
(2) Jatkuva kuumapuristusvaihe
Korkeapainevyöhyke (alkukovetus):
Lämpötila 210–230 ℃, paine 3,0–5,0 MPa, sulje laatta nopeasti ja aktivoi liima (yleensä fenolihartsiliima tai MDI-liima), ja pintapuulastujen suuntarakenne kovettuu aluksi.
Keskipainevyöhyke (pehmitetasapaino):
Lämpötila 200–220 ℃, paine 2,0–3,5 MPa, ylläpitää ydinkerroksen liiman täydellistä tunkeutumista ja tasapainottaa sisä- ja ulkokerroksen kovettumisnopeutta.
Matalapainevyöhyke (asetus ja jännityksenpoisto):
Lämpötila 180–200 ℃, paine 1,0–2,0 MPa, säädä lopullinen paksuus ja vapauta sisäinen jännitys levyn vääntymisen välttämiseksi.
![OSB jatkuva puristuskone]( "OSB Continuous Press Machine")
OSB jatkuva puristus
![Osb Continuous Press]( "Osb Continuous Press")
MINGHUNG OSB-puristimen tuotantolinja
(3) Jäähdytys ja jälkikäsittely
Jäähdytysosa:
Puristettu levy jäähdytetään alle 50°C:een kiertovesijäähdytysjärjestelmällä arkin koon vakauttamiseksi.
Leikkaus:
Arkki leikataan vakiolevyiksi nopealla sahausjärjestelmällä.
![PB MDF OSB jatkuva hihna kuumapuristuskonelinja]( "PB MDF OSB Continuous Belt Hot Press Machine Line")
Kuivausteline
![MINGHUNG OSB automaattinen leikkaussahakone]( "MINGHUNG OSB Automatic Trimming Sawing Machine")
sahaus- ja leikkauskone
3. Edut: Jatkuva tuotanto, korkea hyötysuhde, suuri teho, korkea automaatio, tasaisempi paneelitiheyden jakautuminen.
II. Synkronoitu jännityksen hallinta
Tämä on ydinteknologia vakaaseen puristustoimintoon ja paneelien laadun varmistamiseen, erityisesti tasaisuuteen (loimivapaa).
Mikä on jännityksenhallinta?
Prosessi, jolla kohdistetaan ja ohjataan tarkasti sisäistä jännitysvoimaa kiertävien ylempien ja alempien teräshihnojen sisällä.
Hihnat vaativat riittävän kireyden:
（1) Kestää valtavaa puristuspainetta ilman liiallista elastista muodonmuutosta.
(2) Varmista, että hihnojen ja käyttötelojen, ohjausrullien ja tukijärjestelmien (esim. ketjumatot tai rullajärjestelmät) välinen kitka on riittävä luistamisen estämiseksi.
(3) Säilytä vakaa hihnan seuranta välttäen poikkeamia.
（4）Varmista, että hihnan pinta on tasainen, jotta paine siirtyy tasaisesti matolle.
Miksi 'synkronoitua' jännityksenhallintaa tarvitaan?
(1) Ylä-/alahihnan kireyden tasapaino: Tämä on kriittinen. Merkittävä jännitysepätasapaino hihnojen välillä aiheuttaa:
(2) Vääntymisvaara: Suuremmalla kireällä hihnalla on taipumus 'vetää' lautaa kyljelleen. Jos esimerkiksi alempi hihnan kireys on paljon suurempi kuin ylempi hihna, levyllä on taipumus taipua alaspäin puristuksen aikana, mikä saattaa johtaa 'alaspäin loimimiseen' (koveraan ylöspäin) jäähtymisen jälkeen. Päinvastoin tapahtuu 'ylöspäin kääntymistä' (kupera ylöspäin). Tämä epätasapaino on vääntymisen ensisijainen mekaaninen syy.
(3) Paksuuden vaihtelu: Jännitysepätasapaino johtaa epäsymmetriseen tehokkaaseen paineen kohdistamiseen matolle, mikä aiheuttaa paksuuspoikkeamia paneelin leveydellä.
(4) Hihnan seurantaongelmat: Kireyserot voivat aiheuttaa hihnojen poikkeamisen käytön aikana, jolloin ne voivat törmätä runkoon ja aiheuttaa vakavia vaurioita.
（5）Dynaaminen vakaus: Puristimen käynnistyksen, kiihdytyksen, hidastuksen, sammutuksen aikana tai maton paksuuden vaihteluihin tai kitkan muutoksiin reagoidessa molempien hihnojen kireyttä on säädettävä nopeasti ja koordinoidusti dynaamisen tasapainon ylläpitämiseksi.
(6) Lämpölaajenemisen kompensointi: Hihnat laajenevat käyttölämmössä. Ohjausjärjestelmän on säädettävä synkronisesti kireys tämän pituuden muutoksen kompensoimiseksi, mikä estää kireyden hallinnan menettämisen tai hihnan löystymisen.
Kuinka synkronoitu jännityksen hallinta saavutetaan?
3.1 Jännitysmittaus: Hihnoihin asennetut erittäin tarkat kireysanturit (esim. hydraulisylinterien paineanturit, punnitusanturit) (yleensä ennen käyttörullaa tai kiristysrullan jälkeen) tarkkailevat kunkin hihnan todellista kireyttä reaaliajassa.
3.2 Kireyden asetusarvo: Ylemmän ja alemman hihnan tavoitejännitysarvot asetetaan prosessivaatimusten (paneelin paksuus, tavoitetiheys, linjapaine) perusteella. Nämä asetusarvot ovat tyypillisesti identtisiä tai niitä pidetään erittäin pienellä sallitulla poikkeama-alueella.
3.3 Suljetun silmukan ohjausjärjestelmä:
（1）Ydin: Käyttää korkean suorituskyvyn PLC:tä tai erillistä ohjainta.
（2）Sisääntulo: Reaaliaikaiset signaalit ylä- ja alahihnan kireysantureista.
(3) Ohjausalgoritmi: Säädin vertaa todellista jännitystä asetuspisteen jännitteeseen. Jokaiselle hihnalle se laskee itsenäisesti vaaditun kireyden säädön (käyttäen PID:tä tai kehittyneempiä algoritmeja). Tärkeintä on, että säädin vertaa jatkuvasti molempien hihnan todellisia kireysarvoja ja laskee niiden välisen eron.
（4）Synkronointistrategia: Master-Slave-ohjaus;Direct Difference Control; Toimilaitteet.
(5) Käytön synkronointi: Ylemmän ja alemman hihnan käyttöjärjestelmien (tyypillisesti pääkäyttörullat) on myös ylläpidettävä nopeuden synkronointia. Nopeuserot aiheuttavat ylimääräistä liukukitkaa tai vetoa hihnojen välillä, mikä häiritsee jännitystasapainoa. Tämä saavutetaan VFD/servo-moottoreilla ja tarkalla nopeuden/asennon suljetun silmukan ohjauksella.
'Warp-free' on kriittinen laatuparametri OSB:lle, mikä tarkoittaa, että paneelien tulee säilyttää korkea tasaisuus jäähtymisen jälkeen. Synkronoitu kireydensäätö kaksoishihnapuristimessa mahdollistaa vääntymättömän tuotannon, mutta ei ainoa tekijä.
1. Synkronoidun jännityksenhallinnan ydinrooli:
Kuten todettiin, se eliminoi ensisijaisen mekaanisen voiman epätasapainon, joka aiheuttaa vääntymisen. Tasainen, tasapainoinen jännitys molemmissa hihnoissa varmistaa, että paine kohdistuu pystysuoraan ja tasaisesti molemmille mattopinnoille, mikä estää taivutusmomentit, jotka aiheuttavat pysyviä muodonmuutoksia puristuksen aikana.
2. Muut keskeiset vaikuttavat tekijät
(1) Tasainen lämpötilakenttä: Ylempien ja alempien lämmityslevyjen (tai hihnalämmitysjärjestelmien) lämpötiloja on säädettävä tarkasti ja jaettava tasaisesti. Merkittävät lämpötilaerot pintojen välillä aiheuttavat erilaista kovettumiskutistumista ylä- ja alakerroksen välillä, mikä johtaa vääntymiseen. Synkronoitu jännitys auttaa ylläpitämään hyvää hihnan ja levyn välistä kosketusta, mikä edistää tasaista lämmönsiirtoa.
(2) Tarkka paineen jakautuminen: Linjapaineen (paine yksikköpituutta kohti) koko puristimen leveyden on oltava tasainen ja säädettävä. Tämä riippuu puristusrungon jäykkyydestä, hydraulisylinterien järjestelystä ja synkronoinnin ohjauksesta (paine tai asento) ja tukijärjestelmän rakenteesta (esim. joustavat ketjumatot tai vyöhykeohjatut rullat). Epätasainen paine aiheuttaa tiheysvaihteluita ja vääntymistä.
(3) Symmetrinen mattorakenne: OSB on tyypillisesti kolmikerroksinen rakenne (suuntautuneet pintakerrokset, satunnainen/ristisuuntautunut ydin). Säikeen geometrian, kosteuspitoisuuden, hartsin levityksen jne. tulee olla mahdollisimman symmetrisiä ylä- ja alapinnan välillä. Rakenteellinen epäsymmetria on sisäisten jännitysten aiheuttama vääntyminen.
(4) Tasapainoinen kosteuspitoisuus: Kosteuspitoisuuden tulee olla tasainen ja yhteensopiva pinta- ja ydinkerrosten välillä maton muodostuksen aikana. Epätasainen kuivuminen tai merkittävät kosteusgradientit hartsin levityksen jälkeen aiheuttavat jännityksen muodonmuutoksia kosteuden voimakkaasta kulkeutumisesta/haihtumista puristuksen aikana ja epätasaisesta kutistumisesta jäähdytyksen aikana.
(5) Vakaa kovettumisprosessi: Paineprofiili (usein vaiheittainen), lämpötilaprofiili ja puristusaika (määräytyy nopeuden mukaan) on optimoitava tasaisen ja täydellisen liiman kovettumisen varmistamiseksi koko paneelin paksuudella. Epätäydellinen kovettuminen aiheuttaa sisäisiä jännityksiä.
(6) Tasainen jäähdytys: Puristetut paneelit vaativat tasaisen, kontrolloidun jäähdytyksen. Nopea tai epätasainen jäähtyminen pahentaa sisäisten jännitysten muodostumista ja vapautumista aiheuttaen vääntymistä. Jäähdytys- ja pinoamistoimenpiteet puristuksen jälkeisessä käsittelyssä ovat ratkaisevan tärkeitä.
(7) Laadukkaat raaka-aineet: Säikeen geometria, kosteudenkestävyys, liimauskyky jne., kaikki vaikuttavat lopulliseen paneelin mittojen vakauteen.
Twin Steel Belt OSB Continuous Press on ydinlaitteisto nykyaikaiseen ja tehokkaaseen OSB-valmistukseen jatkuvan kuumapuristuksen avulla.
Synkronoitu kireydensäätö on tämän puristimen ydinteknologia, jonka ensisijaisena tavoitteena on ylläpitää tarkasti dynaamista jännitystasapainoa ylemmän ja alemman teräshihnan välillä.
Jännitysepätasapaino on tärkein mekaaninen syy paneelien vääntymiseen. Tarkkojen antureiden, nopean vasteen servohydraulisten järjestelmien ja edistyneiden ohjausalgoritmien (isäntä-orja- tai eroohjaus) ansiosta reaaliaikainen synkronoitu hihnan kireyden säätö eliminoi tämän epätasapainon tehokkaasti.
'Warp-Free' on vaatimus korkealaatuiselle OSB-levylle ja kuvastaa puristusjärjestelmän yleistä suorituskykyä. Synkronoitu jännityksen hallinta on kriittisin ja suorin suojamekanismi, mutta sen on toimittava synergistisesti muiden tekijöiden kanssa, kuten tasainen lämpötila, tarkka paineen jakautuminen, symmetrinen mattorakenne, tasapainoinen kosteuspitoisuus, vakaa kovettuminen ja tasainen jäähdytys, jotta lopulta saadaan litteitä, vakaita, korkealaatuisia OSB-levyjä.
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment on kiinalainen ammattimainen tehdas, joka on erikoistunut puupohjaisten paneelikoneiden, mukaan lukien OSB-valmistuskoneen, MDF-valmistuskoneen ja lastulevyn / PB-valmistuskoneen, valmistukseen ja tarjoamiseen.
Koneita, joita voimme tarjota, ovat: puuhakkuri, rengashiutale, Strander, märkäsiilo, rumpukuivausrumpu, kuivasiilo, liiman annostelu- ja levitysjärjestelmä / liimasekoitin, mattomuovaus, jatkuva monirullaesipuristus, moniaukkoinen kuumapuristin ja jatkuva puristin, automaattinen reunaleikkauskonelinja, hiomakonelinja, ketjut ja vastaavat hihnat.
![Kiinan puupohjaiset paneelikoneet]( "China wood based panel machinery")
Teemme pitkäaikaista yhteistyötä tunnetun huolintayrityksen kanssa ja noudatamme asiakaslähtöistä filosofiaa. Suoritamme tiukasti laaduntarkastusprosessin ennen toimitusta varmistaaksemme, että jokainen tuote-erä täyttää kansainväliset laatustandardit, Ymmärrämme syvästi, että korkealaatuinen palvelu on asiakkaiden luottamuksen voittamisen kulmakivi, ja luomme aina arvoa asiakkaille ammattimaisella ja tehokkaalla toimitusketjun hallinnalla. Kutsumme sinut vilpittömästi liittymään käsiin ja työskentelemään yhdessä luodaksemme kaikille osapuolille hyödyttävän tulevaisuuden.
![pyörivän rumpukuivaimen toimitus]( "rotary drum dryer delivery")
![minghung lastulevykoneiden toimitus]( "minghung chipboard machines delivery")
![lastulevylaitteiden toimitus Kiinan toimittajalta]( "chipboard equipment delivery from China supplier")
Jos kiinnostuit, ota yhteyttä ja pyydä tarjous.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com
prepress kone
