![Linha de produção de imprensa contínua do OSB]( "OSB Continuous Press Production Line")
O controle de tensão sincronizado na prensa contínua da correia de aço duplo é como equilibrar com precisão a força de dois 'braços de aço', garantindo que a placa receba uma 'abraça ' perfeitamente equilibrada em ambas as superfícies durante a prensagem de alta velocidade. Isso forma a base para a eliminação das tensões mecânicas que causam urbilha. Combinado com a otimização de outros elementos do processo, ele atinge o objetivo de produzir OSB plana e estável sem warp.
I. Princípio básico da prensa contínua do OSB de cinto de aço duplo
1. Estrutura do núcleo: consiste principalmente em dois cintos de aço paralelos e circulantes de alta resistência (cintos superior e inferior).
2. Fluxo de trabalho:
(1) pavimentação e pré-pressionamento direcionadas
Pavimentação direcionada:
Os chips de madeira OSB são divididos em camada de superfície (organizados longitudinalmente) e camada de núcleo (organizados transversalmente) e são orientados por uma máquina de pavimentação especial (como uma cabeça direcional mecânica ou sistema de pavimentação de fluxo de ar). O comprimento das lascas de madeira da camada de superfície é geralmente de 50 a 100 mm e as lascas de madeira da camada de núcleo são mais curtas (20-50 mm).
![Máquina de formação de Minghung OSB]( "MINGHUNG OSB Forming Machine")
Máquina de formação de Minghung OSB
![Máquina de formação OSB]( "OSB Forming Machine")
Máquina de formação OSB
Pré-pressionando e modelagem:
A laje pavimentada entra na máquina de pré-pressionamento (pressão 0,5-1,5MPa), e o ar é removido e a direção das lascas de madeira é inicialmente fixada pela prensagem mecânica ou pré-pressionamento de alta frequência para impedir que a estrutura afrouxe durante o processo de prensa a quente subsequente.
![OSB pré -pressionando]( "OSB Pre Pressing")
Máquina pré -imprensa
![Minghung OSB Pré -pressionador Máquina]( "MINGHUNG OSB Pre Pressing Machine")
Minghung OSB pré-pressiona
(2) estágio de prensagem a quente contínua
Zona de alta pressão (cura inicial):
Temperatura 210–230 ℃, pressão 3,0–5.0MPa, feche rapidamente a laje e ativa o adesivo (geralmente a resina fenólica ou o adesivo MDI), e a estrutura direcional de aparas de madeira da superfície é inicialmente curada.
Zona de pressão média (balanço de plastificação):
Temperatura 200–220 ℃, pressão 2,0–3.5MPa, mantenha a penetração total do adesivo da camada central e equilibre a taxa de cura das camadas interna e externa.
Zona de baixa pressão (configuração e liberação de estresse):
Temperatura 180–200 ℃, pressão 1,0–2.0MPa, controlar a espessura final e solte o estresse interno para evitar deformação da placa.
![Máquina de imprensa contínua do OSB]( "OSB Continuous Press Machine")
OSB Pressione Contínua
![OSB Pressione Contínua]( "Osb Continuous Press")
Minghung OSB Press Line
(3) resfriamento e pós-processamento
Seção de refrigeração:
A folha pressionada é resfriada a menos de 50 ° C por um sistema de resfriamento de água circulante para estabilizar o tamanho da folha.
Corte:
A folha é cortada em folhas padrão usando um sistema de serra de alta velocidade.
![PB MDF OSB CINTO CONTÍNO LINHA DE MÁQUINA DE MÁQUINA]( "PB MDF OSB Continuous Belt Hot Press Machine Line")
Rack de secador
![Minghung OSB Automatic Afforming Machine]( "MINGHUNG OSB Automatic Trimming Sawing Machine")
Aparando a serra e a máquina de corte
3. Vantagens: produção contínua, alta eficiência, grande saída, alta automação, distribuição mais uniforme de densidade do painel.
Ii. Controle de tensão sincronizado
Esta é a tecnologia principal para a operação estável de imprensa e garantir a qualidade do painel, especialmente o nivelamento (sem urdidura).
O que é controle de tensão?
O processo de aplicação e controle com precisão da força de tensão interna dentro dos cintos de aço superior e inferior circulantes.
Os cintos requerem tensão suficiente para:
（1) Resista à enorme pressão de prensagem sem deformação elástica excessiva.
（2) Certifique -se de atrito adequado entre os cintos e os rolos de acionamento, os rolos de guia e os sistemas de suporte (por exemplo, tapetes de corrente ou sistemas de rolos), evitando deslizamentos.
(3) Mantenha o rastreamento estável da correia, evitando o desvio.
（4) Certifique -se de clandeza da superfície da correia para transferência de pressão uniforme para o tapete.
Por que o controle de tensão 'sincronizado ' é necessário?
（1) Equilíbrio de tensão da correia superior/inferior: Isso é crítico. Desequilíbrio significativo de tensão entre os cintos causa:
（2) Risco de distorção: a correia com maior tensão tende a 'puxar ' a placa em direção ao seu lado. Por exemplo, se a tensão da correia inferior for muito maior que a correia superior, a placa tende a se dobrar para baixo durante a prensagem, resultando potencialmente em 'Warp ' (côncavo) após o resfriamento. Por outro lado, ocorre 'Warp ' (convexa). Esse desequilíbrio é uma causa mecânica primária de distorção.
（3) Variação de espessura: o desequilíbrio de tensão leva à aplicação de pressão efetiva assimétrica no tapete, causando desvios de espessura na largura do painel.
（4) Problemas de rastreamento da correia: As diferenças de tensão podem causar a desvio dos cintos durante a operação, potencialmente colidindo com o quadro causando danos graves.
（5) Estabilidade dinâmica: durante a inicialização da imprensa, aceleração, desaceleração, desligamento ou ao responder às variações de espessura da esteira ou alterações de atrito, as tensões de ambas as correias devem ser ajustadas rapidamente e coordenadamente para manter o equilíbrio dinâmico.
（6) Compensando a expansão térmica: os cintos se expandem sob calor operacional. O sistema de controle deve ajustar síncrona a tensão para compensar essa mudança de comprimento, impedindo a perda de controle de tensão ou folga da correia.
Como o controle de tensão sincronizado é alcançado?
3.1 Medição de tensão: sensores de tensão de alta precisão (por exemplo, sensores de pressão do cilindro hidráulico, células de carga) instalados nos cintos (normalmente antes do rolo da unidade ou após o rolo de tensionamento) monitoram a tensão real de cada correia em tempo real.
3.2 Ponto de ajuste de tensão: os valores de tensão alvo para os cintos superior e inferior são definidos com base nos requisitos de processo (espessura do painel, densidade do alvo, pressão da linha). Esses pontos de ajuste são tipicamente idênticos ou mantidos dentro de uma faixa de desvio muito pequena.
3.3 Sistema de controle de circuito fechado:
（1) núcleo: usa um PLC de alto desempenho ou controlador dedicado.
（2) Entrada: sinais em tempo real dos sensores de tensão da correia superior e inferior.
（3) Algoritmo de controle: o controlador compara a tensão real à tensão do ponto de ajuste. Para cada correia, calcula independentemente o ajuste de tensão necessário (usando algoritmos PID ou mais avançados). Fundamentalmente, o controlador compara continuamente os valores reais de tensão de ambos os cintos, calculando a diferença entre eles.
（4) Estratégia de sincronização: controle mestre-escravo; controle de diferença direta; atuadores.
（5) Sincronização de acionamento: os sistemas de acionamento para os cintos superior e inferior (normalmente os rolos principais de acionamento) também devem manter a sincronização da velocidade. As diferenças de velocidade causam atrito deslizante adicional ou puxar entre os cintos, interrompendo o equilíbrio de tensão. Isso é alcançado através de motores VFD/servo e controle preciso da velocidade/posição de posição fechada.
'Warp-free ' é um parâmetro crítico de qualidade para OSB, o que significa que os painéis devem manter a alta planicidade após o resfriamento. O controle de tensão sincronizado na prensa de solta dupla é um facilitador do núcleo para a produção livre de urdidura, mas não o único fator.
1.Core papel do controle de tensão sincronizado:
Como afirmado, elimina o desequilíbrio da força mecânica primária, causando a dobra. A tensão uniforme e equilibrada em ambas as correias garante que a pressão seja aplicada verticalmente e uniformemente em ambas as superfícies da esteira, impedindo momentos de flexão que causam deformação permanente durante a prensagem.
2. Outros principais fatores contribuintes
(1) Campo de temperatura uniforme: as temperaturas das placas de aquecimento superior e inferior (ou sistemas de aquecimento da correia) devem ser controladas com precisão e distribuídas uniformemente. Diferenças significativas de temperatura entre as superfícies causam encolhimento de cura diferencial entre as camadas superior e inferior, levando à dobra. A tensão sincronizada ajuda a manter um bom contato da correia para a platada, promovendo a transferência uniforme de calor.
(2) Distribuição precisa da pressão: pressão da linha (pressão por unidade de comprimento) através da largura da prensa deve ser uniforme e controlável. Isso depende da rigidez da estrutura da imprensa, arranjo do cilindro hidráulico e controle de sincronização (pressão ou posição) e design do sistema de suporte (por exemplo, tapetes de cadeia flexível ou rolos controlados por zona). A pressão desigual causa variações de densidade e distorção.
(3) Estrutura simétrica da esteira: OSB é tipicamente uma estrutura de três camadas (camadas de superfície orientadas, núcleo aleatório/orientado para cruz). A geometria da fita, teor de umidade, aplicação de resina etc. deve ser o mais simétrica possível entre as faces superior e inferior. A assimetria estrutural é uma causa inerente de distorção devido a tensões internas.
(4) O teor de umidade equilibrado: o teor de umidade deve ser uniforme e combinado entre as camadas de superfície e núcleo durante a formação da esteira. Secagem desigual ou gradientes significativos de umidade após a aplicação da resina causam deformação por estresse devido à migração/evaporação de umidade vigorosa durante a prensa e o encolhimento desigual durante o resfriamento.
(5) Processo de cura estável: perfil de pressão (geralmente encenado), perfil de temperatura e tempo de imprensa (determinado pela velocidade) devem ser otimizados para garantir a cura uniforme e completa de adesivo em toda a espessura do painel. A cura incompleta gera tensões internas.
(6) Resfriamento uniforme: os painéis pressionados requerem resfriamento uniforme e controlado. O resfriamento rápido ou desigual exacerba a geração e a liberação de tensões internas, causando urbilha. Os procedimentos de resfriamento e empilhamento no manuseio pós-pressão são cruciais.
(7) Matérias-primas de alta qualidade: geometria da fita, estabilidade de umidade, desempenho adesivo, etc., todos influenciam a estabilidade dimensional do painel final.
A prensa contínua do OSB de cinto de aço Twin é o equipamento principal da fabricação moderna e eficiente do OSB por meio de prensagem a quente contínua.
O controle de tensão sincronizado é uma tecnologia de chave central dessa imprensa, com o objetivo principal de manter com precisão o equilíbrio dinâmico de tensão entre os cintos de aço superior e inferior.
O desequilíbrio de tensão é a principal causa mecânica da distorção do painel. Através de sensores de alta precisão, sistemas servo-hidráulicos de resposta rápida e algoritmos de controle avançado (controle de escravo mestre ou diferença), o ajuste sincronizado em tempo real das tensões da correia elimina efetivamente esse desequilíbrio.
'Warp-free ' é um requisito para OSB de alta qualidade e reflete o desempenho geral do sistema de imprensa. O controle de tensão sincronizado é o mecanismo de salvaguardas mais crítico e direto, mas deve funcionar sinergicamente com outros fatores, como temperatura uniforme, distribuição precisa da pressão, estrutura de tapete simétrica, conteúdo de umidade equilibrado, cura estável e resfriamento uniforme para produzir painéis OSB de alta qualidade e de alta qualidade estável.
O equipamento de máquinas SHANDONG MINGHUNG OSB & MDF é uma fábrica profissional da China que especiliza na fabricação e oferece a máquina de painéis à base de madeira, incluindo máquina de fabricação de OSB, máquina de fabricação de MDF e máquina de fabricação de placa /PB.
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![Máquinas de painel à base de madeira da China]( "China wood based panel machinery")
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