Είστε εδώ: Σπίτι / Προϊόντα / Γραμμή Παραγωγής OSB / Τμήμα Hot Pressing / Διπλός ατσάλινος ιμάντας OSB συνεχούς πίεσης Συγχρονισμένος έλεγχος τάσης Χωρίς στημόνι

Διπλός ιμάντας από χάλυβα OSB Συνεχής πίεση/Συγχρονισμένος Έλεγχος Τάνυσης / Χωρίς στημόνι

Διπλός ατσάλινος ιμάντας OSB συνεχούς πίεσης Συγχρονισμένος έλεγχος τάσης Χωρίς στημόνι

Το Continuous Flat Press for OSB είναι ο βασικός εξοπλισμός για την παραγωγή OSB. Συνδυάζει την τεχνολογία κατευθυντικής επίστρωσης με τη δυναμική διαδικασία θερμής συμπίεσης για να εξασφαλίσει τις μηχανικές ιδιότητες και τη σταθερότητα της σανίδας.

Το Twin Steel Belt Continuous Press είναι ο βασικός εξοπλισμός για μεγάλης κλίμακας παραγωγή υψηλής απόδοσης Oriented Strand Board (OSB). Ο συγχρονισμένος έλεγχος τάνυσης είναι μία από τις βασικές τεχνολογίες για την επίτευξη πάνελ υψηλής ποιότητας, χωρίς παραμόρφωση.


Διαθεσιμότητα:



Ρωτώ Προσθήκη στο καλάθι

Μοντέλο:
MH-CHP
Μάρκα:
MINGHUNG

Περιγραφή προϊόντος

Διπλός ατσάλινος ιμάντας OSB συνεχούς πίεσης Συγχρονισμένος έλεγχος τάσης Χωρίς στημόνι

Ο συγχρονισμένος έλεγχος τάσης στη συνεχή πίεση διπλού ιμάντα από χάλυβα είναι σαν να εξισορροπεί ακριβώς τη δύναμη δύο 'ατσάλινο βραχίονες', διασφαλίζοντας ότι η σανίδα δέχεται μια τέλεια ισορροπημένη 'αγκαλιά' και στις δύο επιφάνειες κατά τη διάρκεια της πίεσης υψηλής ταχύτητας. Αυτό αποτελεί τη βάση για την εξάλειψη των μηχανικών τάσεων που προκαλούν παραμόρφωση. Σε συνδυασμό με τη βελτιστοποίηση άλλων στοιχείων διεργασίας, επιτυγχάνει τον στόχο της παραγωγής επίπεδης και σταθερής OSB χωρίς στημόνι.

I. Βασική αρχή της συνεχούς πρέσας OSB διπλού ατσάλινου ιμάντα

1. Δομή πυρήνα: Αποτελείται κυρίως από δύο παράλληλες, κυκλοφορούντες χαλύβδινες ζώνες υψηλής αντοχής (άνω και κάτω ζώνη).

MINGHUNG MDF PB Continuous Calendering Press Line Production

Γραμμή παραγωγής OSB PB Continuous Calendering Press

2. Ροή εργασιών:

(1) Κατευθυνόμενη επίστρωση και προπίεση

Κατευθυνόμενη πλακόστρωση:

Τα ροκανίδια ξύλου OSB χωρίζονται σε επιφανειακό στρώμα (διαμήκως διατεταγμένο) και στρώμα πυρήνα (εγκάρσια διατεταγμένο) και προσανατολίζονται από μια ειδική μηχανή επίστρωσης (όπως μια μηχανική κατευθυντική κεφαλή ή σύστημα επίστρωσης ροής αέρα). Το μήκος των ροκανιδιών του επιφανειακού στρώματος είναι συνήθως 50-100 mm και τα ροκανίδια του στρώματος πυρήνα είναι μικρότερα (20-50 mm).

Μηχανή μορφοποίησης MINGHUNG OSB

Μηχάνημα διαμόρφωσης OSB

Προπρεσάρισμα και διαμόρφωση:

Η πλακόστρωτη πλάκα εισέρχεται στο μηχάνημα προπίεσης (πίεση 0,5-1,5 MPa) και αφαιρείται ο αέρας και η κατεύθυνση των ροκανιδιών στερεώνεται αρχικά με μηχανική πίεση κυλίνδρων ή προπίεση υψηλής συχνότητας για να αποτραπεί η χαλάρωση της δομής κατά τη διάρκεια της επακόλουθης διαδικασίας θερμής συμπίεσης.

μηχανή πρέσας

MINGHUNG OSB προπρεσάρισμα

(2) Στάδιο συνεχούς θερμής πίεσης

Ζώνη υψηλής πίεσης (αρχική σκλήρυνση):

Θερμοκρασία 210–230℃, πίεση 3,0–5,0 MPa, κλείστε γρήγορα την πλάκα και ενεργοποιήστε την κόλλα (συνήθως φαινολική ρητίνη ή κόλλα MDI) και η κατευθυντική δομή των ροκανιδιών της επιφάνειας σκληρύνεται αρχικά.

Ζώνη μέσης πίεσης (ισορροπία πλαστικοποίησης):

Θερμοκρασία 200–220℃, πίεση 2,0–3,5 MPa, διατηρεί την πλήρη διείσδυση της κόλλας του στρώματος πυρήνα και εξισορροπεί τον ρυθμό σκλήρυνσης του εσωτερικού και του εξωτερικού στρώματος.

Ζώνη χαμηλής πίεσης (ρύθμιση και απελευθέρωση τάσης):

Θερμοκρασία 180–200℃, πίεση 1,0–2,0 MPa, έλεγχος του τελικού πάχους και απελευθέρωση της εσωτερικής πίεσης για αποφυγή παραμόρφωσης της σανίδας.

Συνεχές πάτημα OSB

Γραμμή παραγωγής πρέσας MINGHUNG OSB

(3) Ψύξη και μετεπεξεργασία

Τμήμα ψύξης:

Το συμπιεσμένο φύλλο ψύχεται κάτω από τους 50°C με ένα κυκλοφορούν σύστημα ψύξης νερού για να σταθεροποιηθεί το μέγεθος του φύλλου.

Κοπή:

Το φύλλο κόβεται σε τυπικά φύλλα χρησιμοποιώντας ένα σύστημα πριονίσματος υψηλής ταχύτητας.

Γραμμή μηχανής θερμής πρέσας PB MDF OSB συνεχούς ιμάντα

Σχάρα στεγνωτηρίου

μηχανή κοπής πριονίσματος και κοπής

3. Πλεονεκτήματα: Συνεχής παραγωγή, υψηλή απόδοση, μεγάλη απόδοση, υψηλός αυτοματισμός, πιο ομοιόμορφη κατανομή πυκνότητας πίνακα.

II. Συγχρονισμένος έλεγχος τάσης

Αυτή είναι η βασική τεχνολογία για σταθερή λειτουργία πίεσης και διασφάλιση ποιότητας πάνελ, ιδιαίτερα επιπεδότητας (χωρίς στημόνι).

Τι είναι το Tension Control;

Η διαδικασία εφαρμογής και επακριβούς ελέγχου της εσωτερικής δύναμης τάσης εντός των κυκλοφορούντων άνω και κάτω χαλύβδινων ιμάντων.

Οι ιμάντες απαιτούν επαρκή τάση για:

(1) Αντισταθείτε στην τεράστια πίεση πίεσης χωρίς υπερβολική ελαστική παραμόρφωση.

(2) Εξασφαλίστε επαρκή τριβή μεταξύ των ιμάντων και των κυλίνδρων μετάδοσης κίνησης, των κυλίνδρων οδήγησης και των συστημάτων στήριξης (π.χ. χαλάκια αλυσίδας ή συστήματα κυλίνδρων), αποτρέποντας την ολίσθηση.

(3) Διατηρήστε σταθερή παρακολούθηση της ζώνης, αποφεύγοντας την απόκλιση.

(4) Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια του ιμάντα είναι επίπεδη για ομοιόμορφη μεταφορά πίεσης στο χαλάκι.

Γιατί είναι απαραίτητος ο έλεγχος τάσης 'Συγχρονισμένος';

(1) Ισορροπία τάσης άνω/κάτω ιμάντα: Αυτό είναι κρίσιμο. Η σημαντική ανισορροπία τάσης μεταξύ των ζωνών προκαλεί:

(2) Κίνδυνος στρέβλωσης: Ο ιμάντας με υψηλότερη τάση τείνει να 'τραβή' την σανίδα προς την πλευρά της. Για παράδειγμα, εάν η κάτω τάση του ιμάντα είναι πολύ υψηλότερη από τον επάνω ιμάντα, η σανίδα τείνει να κάμπτεται προς τα κάτω κατά τη διάρκεια της πίεσης, με αποτέλεσμα ενδεχομένως 'κάτω παραμόρφωση' (κοίλο προς τα πάνω) μετά την ψύξη. Αντίθετα, εμφανίζεται 'προς τα πάνω στημόνι' (κυρτό προς τα πάνω). Αυτή η ανισορροπία είναι μια πρωταρχική μηχανική αιτία παραμόρφωσης.

(3) Διακύμανση πάχους: Η ανισορροπία της τάσης οδηγεί σε ασύμμετρη εφαρμογή αποτελεσματικής πίεσης στο χαλάκι, προκαλώντας αποκλίσεις πάχους σε όλο το πλάτος του πίνακα.

(4) Ζητήματα παρακολούθησης ιμάντα: Οι διαφορές τάσης μπορεί να προκαλέσουν απόκλιση των ζωνών κατά τη λειτουργία, δυνητικά σύγκρουση με το πλαίσιο προκαλώντας σοβαρή ζημιά.

（5）Δυναμική σταθερότητα: Κατά την εκκίνηση με πίεση, την επιτάχυνση, την επιβράδυνση, το κλείσιμο ή όταν ανταποκρίνονται σε διακυμάνσεις πάχους τάπητα ή αλλαγές τριβής, οι τάσεις και των δύο ιμάντων πρέπει να ρυθμίζονται γρήγορα και συντονισμένα για να διατηρηθεί η δυναμική ισορροπία.

(6) Αντιστάθμιση θερμικής διαστολής: Οι ιμάντες διαστέλλονται υπό τη θερμότητα λειτουργίας. Το σύστημα ελέγχου πρέπει να ρυθμίζει συγχρόνως την τάση για να αντισταθμίσει αυτήν την αλλαγή μήκους, αποτρέποντας την απώλεια ελέγχου τάσης ή τη χαλάρωση του ιμάντα.

Πώς επιτυγχάνεται ο συγχρονισμένος έλεγχος τάσης;

3.1 Μέτρηση τάσης: Αισθητήρες τάσης υψηλής ακρίβειας (π.χ. αισθητήρες πίεσης υδραυλικού κυλίνδρου, κυψέλες φορτίου) που είναι εγκατεστημένοι στους ιμάντες (συνήθως πριν από τον κύλινδρο κίνησης ή μετά τον κύλινδρο τάνυσης) παρακολουθούν την πραγματική τάση κάθε ιμάντα σε πραγματικό χρόνο.

3.2 Σημείο ρύθμισης τάσης: Οι στοχευόμενες τιμές τάσης για τον επάνω και τον κάτω ιμάντα ορίζονται με βάση τις απαιτήσεις της διαδικασίας (πάχος πλαισίου, πυκνότητα στόχου, πίεση γραμμής). Αυτά τα σημεία ρύθμισης είναι τυπικά πανομοιότυπα ή διατηρούνται εντός ενός πολύ μικρού επιτρεπόμενου εύρους απόκλισης.

3.3 Σύστημα ελέγχου κλειστού βρόχου:

(1) Πυρήνας: Χρησιμοποιεί PLC υψηλής απόδοσης ή ειδικό ελεγκτή.

（2）Είσοδος: Σήματα σε πραγματικό χρόνο από τον άνω και κάτω αισθητήρα τάσης ιμάντα.

（3） Αλγόριθμος ελέγχου: Ο ελεγκτής συγκρίνει την πραγματική τάση με την τάση ρύθμισης. Για κάθε ζώνη, υπολογίζει ανεξάρτητα την απαιτούμενη ρύθμιση τάσης (χρησιμοποιώντας PID ή πιο προηγμένους αλγόριθμους). Το σημαντικότερο είναι ότι ο ελεγκτής συγκρίνει συνεχώς τις πραγματικές τιμές τάσης και των δύο ιμάντων, υπολογίζοντας τη διαφορά μεταξύ τους.

(4) Στρατηγική συγχρονισμού: Έλεγχος Master-Slave, Άμεσος Έλεγχος Διαφοράς, Ενεργοποιητές.

(5) Συγχρονισμός μετάδοσης κίνησης: Τα συστήματα μετάδοσης κίνησης για τον επάνω και τον κάτω ιμάντα (συνήθως οι κύριοι κύλινδροι μετάδοσης κίνησης) πρέπει επίσης να διατηρούν συγχρονισμό ταχύτητας. Οι διαφορές ταχύτητας προκαλούν πρόσθετη τριβή ολίσθησης ή τράβηγμα μεταξύ των ιμάντων, διαταράσσοντας την ισορροπία τάσης. Αυτό επιτυγχάνεται μέσω κινητήρων VFD/servo και ακριβούς ελέγχου ταχύτητας/θέσης κλειστού βρόχου.

Χωρίς στημόνι

Το 'Warp-free' είναι μια κρίσιμη παράμετρος ποιότητας για το OSB, που σημαίνει ότι τα πάνελ πρέπει να διατηρούν υψηλή επιπεδότητα μετά την ψύξη. Ο συγχρονισμένος έλεγχος τάσης στην πρέσα διπλού ιμάντα είναι ένας βασικός παράγοντας για παραγωγή χωρίς στημόνι, αλλά όχι ο μόνος παράγοντας.

1.Βασικός ρόλος του συγχρονισμένου ελέγχου τάσης:

Όπως αναφέρθηκε, εξαλείφει την πρωτογενή ανισορροπία μηχανικής δύναμης που προκαλεί στρέβλωση. Η ομοιόμορφη, ισορροπημένη τάση και στους δύο ιμάντες διασφαλίζει ότι η πίεση εφαρμόζεται κατακόρυφα και ομοιόμορφα και στις δύο επιφάνειες ψάθας, αποτρέποντας τις ροπές κάμψης που προκαλούν μόνιμη παραμόρφωση κατά την πίεση.

2. Άλλοι βασικοί παράγοντες που συμβάλλουν

(1) Πεδίο ομοιόμορφης θερμοκρασίας: Οι θερμοκρασίες των άνω και κάτω πλακών θέρμανσης (ή των συστημάτων θέρμανσης με ιμάντα) πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια και να κατανέμονται ομοιόμορφα. Σημαντικές διαφορές θερμοκρασίας μεταξύ των επιφανειών προκαλούν διαφορική συρρίκνωση ωρίμανσης μεταξύ των άνω και κάτω στρωμάτων, οδηγώντας σε στρέβλωση. Η συγχρονισμένη τάση βοηθά στη διατήρηση της καλής επαφής ζώνης-πλάκας, προάγοντας την ομοιόμορφη μεταφορά θερμότητας.

(2) Ακριβής κατανομή πίεσης: Η πίεση γραμμής (πίεση ανά μονάδα μήκους) σε όλο το πλάτος της πρέσας πρέπει να είναι ομοιόμορφη και ελεγχόμενη. Αυτό εξαρτάται από την ακαμψία του πλαισίου της πρέσας, τη διάταξη του υδραυλικού κυλίνδρου και τον έλεγχο συγχρονισμού (πίεση ή θέση) και τον σχεδιασμό του συστήματος υποστήριξης (π.χ. εύκαμπτα χαλάκια αλυσίδας ή κύλινδροι ελεγχόμενης ζώνης). Η ανομοιόμορφη πίεση προκαλεί διακυμάνσεις της πυκνότητας και παραμόρφωση.

(3) Συμμετρική δομή ματ: Το OSB είναι συνήθως μια δομή τριών στρωμάτων (προσανατολισμένα επιφανειακά στρώματα, τυχαίος/διασταυρωμένος πυρήνας). Η γεωμετρία των κλώνων, η περιεκτικότητα σε υγρασία, η εφαρμογή ρητίνης κ.λπ., πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο συμμετρικά μεταξύ της επάνω και της κάτω όψης. Η δομική ασυμμετρία είναι μια εγγενής αιτία στρέβλωσης λόγω εσωτερικών τάσεων.

(4) Ισορροπημένη περιεκτικότητα σε υγρασία: Η περιεκτικότητα σε υγρασία πρέπει να είναι ομοιόμορφη και να ταιριάζει μεταξύ των επιφανειακών και των στρωμάτων του πυρήνα κατά τη διαμόρφωση του χαλιού. Το ανομοιόμορφο στέγνωμα ή οι σημαντικές διαβαθμίσεις υγρασίας μετά την εφαρμογή ρητίνης προκαλούν παραμόρφωση τάσης λόγω έντονης μετανάστευσης/εξάτμισης υγρασίας κατά την πίεση και ανομοιόμορφη συρρίκνωση κατά την ψύξη.

(5) Διαδικασία σταθερής σκλήρυνσης: Το προφίλ πίεσης (συχνά σταδιακά), το προφίλ θερμοκρασίας και ο χρόνος πίεσης (που καθορίζεται από την ταχύτητα) πρέπει να βελτιστοποιηθούν για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη και πλήρης σκλήρυνση της κόλλας σε όλο το πάχος του πάνελ. Η ατελής σκλήρυνση δημιουργεί εσωτερικές πιέσεις.

(6) Ομοιόμορφη ψύξη: Τα πιεσμένα πάνελ απαιτούν ομοιόμορφη, ελεγχόμενη ψύξη. Η γρήγορη ή ανομοιόμορφη ψύξη επιδεινώνει τη δημιουργία και την απελευθέρωση εσωτερικών τάσεων, προκαλώντας στρέβλωση. Οι διαδικασίες ψύξης και στοίβαξης στον χειρισμό μετά το πάτημα είναι ζωτικής σημασίας.

(7) Υψηλής ποιότητας πρώτες ύλες: Η γεωμετρία του κλώνου, η σταθερότητα στην υγρασία, η απόδοση κόλλας κ.λπ., όλα επηρεάζουν τη σταθερότητα των διαστάσεων του τελικού πίνακα.

Το Twin Steel Belt OSB Continuous Press είναι ο βασικός εξοπλισμός για σύγχρονη, αποτελεσματική κατασκευή OSB μέσω συνεχούς θερμής πίεσης.

Το Synchronized Tension Control είναι μια βασική τεχνολογία κλειδιού αυτής της πρέσας, με πρωταρχικό στόχο τη διατήρηση ακριβώς της ισορροπίας δυναμικής τάσης μεταξύ των άνω και κάτω χαλύβδινων ιμάντων.

Η ανισορροπία της τάσης είναι η κύρια μηχανική αιτία της παραμόρφωσης του πάνελ. Μέσω αισθητήρων υψηλής ακρίβειας, σερβοϋδραυλικών συστημάτων γρήγορης απόκρισης και προηγμένων αλγορίθμων ελέγχου (κύριος-σκλάβος ή έλεγχος διαφοράς), η συγχρονισμένη ρύθμιση των τάσεων του ιμάντα σε πραγματικό χρόνο εξαλείφει αποτελεσματικά αυτήν την ανισορροπία.

Το 'Warp-Free' είναι μια απαίτηση για υψηλής ποιότητας OSB και αντικατοπτρίζει τη συνολική απόδοση του συστήματος πρέσας. Ο συγχρονισμένος έλεγχος τάσης είναι ο πιο κρίσιμος και άμεσος μηχανισμός διασφάλισης, αλλά πρέπει να λειτουργεί συνεργικά με άλλους παράγοντες όπως ομοιόμορφη θερμοκρασία, ακριβής κατανομή πίεσης, συμμετρική δομή ματ, ισορροπημένη περιεκτικότητα σε υγρασία, σταθερή σκλήρυνση και ομοιόμορφη ψύξη για να παραχθούν τελικά επίπεδα, σταθερά, υψηλής ποιότητας πάνελ OSB.

εισαγωγή της εταιρείας

Η Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment είναι ένα επαγγελματικό εργοστάσιο της Κίνας που ειδικεύεται στην κατασκευή και προσφορά μηχανών πάνελ με βάση το ξύλο, συμπεριλαμβανομένης της μηχανής κατασκευής OSB, της μηχανής κατασκευής MDF και της μηχανής κατασκευής μοριοσανίδων / PB.

Οι μηχανές που μπορούμε να προσφέρουμε περιλαμβάνουν: θρυμματιστή ξύλου, δαχτυλίδια, Strander, υγρό σιλό, στεγνωτήριο τυμπάνου, ξηρό σιλό, σύστημα δοσομέτρησης και εφαρμογής κόλλας / μπλέντερ κόλλας, μορφοποίηση ματ, συνεχής προπρεσάρισμα πολλαπλών κυλίνδρων, θερμή πρέσα πολλαπλών ανοιγμάτων και συνεχής πρέσα, γραμμή αυτόματης κοπής άκρων, γραμμή μηχανής λείανσης, συναφή είδη.

Περιγραφή προϊόντος

Μηχανήματα πάνελ με βάση την Κίνα

Συσκευασία & Αποστολή

Διατηρούμε μακροχρόνια συνεργασία με μια γνωστή εταιρεία μεταφορών και τηρούμε τη φιλοσοφία του πελάτη. Εφαρμόζουμε αυστηρά τη διαδικασία ποιοτικού ελέγχου πριν από την αποστολή για να διασφαλίσουμε ότι κάθε παρτίδα προϊόντων πληροί τα διεθνή πρότυπα ποιότητας, καταλαβαίνουμε βαθιά ότι η υψηλής ποιότητας υπηρεσία είναι ο ακρογωνιαίος λίθος για την κατάκτηση της εμπιστοσύνης των πελατών και δημιουργούμε πάντα αξία για τους πελάτες με επαγγελματική και αποτελεσματική διαχείριση της εφοδιαστικής αλυσίδας. Σας προσκαλούμε ειλικρινά να ενώσετε τα χέρια και να εργαστείτε μαζί για να δημιουργήσετε ένα μέλλον που θα κερδίζει και θα κερδίζει.

παράδοση στεγνωτηρίου με περιστροφικό τύμπανο παράδοση μηχανών μοριοσανίδων minghung