Наяўнасць: | |
---|---|
MH-CHP
Minghung
Сінхранізаваны кантроль напружання ў бесперапынным націску двайнят-сталёвага пояса падобна на тое, каб дакладна збалансаваць сілу дзвюх 'сталёвых рук, ' забяспечваючы дошку, якая атрымлівае ідэальна збалансаваны 'абдымкі' на абедзвюх паверхнях падчас хуткаснага націску. Гэта фармуе аснову для ліквідацыі механічных напружанняў, якія выклікаюць дэфармацыю. У спалучэнні з аптымізацыяй іншых элементаў працэсу, гэта дасягае мэты вырабу плоскай і стабільнай Warp, без асновы.
I. Асноўны прынцып двайнятага сталёвага пояса OSB бесперапынная прэса
1. Асноўная структура: у першую чаргу складаецца з двух паралельных, цыркулюючых высокатрывалых сталёвых паясоў (верхніх і ніжніх паясоў).
2. Працоўны працэс:
(1) накіраваныя тратуарныя і папярэднія націск
Накіраванае пакрыццё:
Драўняныя чыпсы OSB дзеляцца на паверхневы пласт (падоўжна размешчаны) і асноўны пласт (папярочна размешчаны), і арыентаваны спецыяльнай тратуарнай машынай (напрыклад, механічнай накіраванай галоўкай або патокам паветранага патоку). Даўжыня драўняных чыпсаў паверхневага пласта звычайна складае 50-100 мм, а драўняныя чыпсы асноўнага пласта карацей (20-50 мм).
Minghung OSB Forming Machine
Машына фарміравання OSB
Папярэдняе націсканне і фарміраванне:
Асфальтаваная пліта трапляе ў машыну папярэдняга націску (ціск 0,5-1,5mpa), а паветра выдаляецца, а кірунак драўняных чыпсаў першапачаткова фіксуецца механічным націскам роліка або высокачашчынным папярэдняй націскам, каб прадухіліць разрыхленне структуры падчас наступнага працэсу гарачага націску.
(2) бесперапынная гарачая націскальная стадыя
Зона высокага ціску (першапачатковае лячэнне):
Тэмпература 210–230 ℃, ціск 3,0–5,0mpa, хутка зачыніце пліту і актывізуйце клей (звычайна фенольны смала або клей MDI), а паверхневая структура пагоны на накіраванасць першапачаткова вылечваецца.
Зона сярэдняга ціску (баланс пластыфікацыі):
Тэмпература 200–220 ℃, ціск 2,0–3,5mpa, падтрымлівайце поўнае пранікненне клею асноўнага пласта і ўраўнаважвае хуткасць отверждения ўнутраных і знешніх слаёў.
Зона нізкага ціску (усталяванне і вызваленне стрэсу):
Тэмпература 180–200 ℃, ціск 1,0–2,0mpa, кантралюйце канчатковую таўшчыню і вызваліце ўнутраны напружанне, каб пазбегнуць дэфармацыі дошкі.
OSB бесперапынная прэса
Minghung OSB Press Production Line
(3) Астуджэнне і пасля апрацоўкі
Раздзел астуджэння:
Націснуты ліст астуджаецца да ніжэй за 50 ° С пры цыркулюючай сістэме астуджэння вады для стабілізацыі памеру ліста.
Рэзка:
Ліст разрэзаны на стандартныя лісты, выкарыстоўваючы хуткасную сістэму пілавіння.
Сушылка
Абрэзка пілавання і рэжучай машыны
3. Перавагі: пастаянная вытворчасць, высокая эфектыўнасць, вялікая прадукцыя, высокая аўтаматызацыя, больш раўнамернае размеркаванне шчыльнасці панэляў.
II. Сінхранізаваны кантроль напружання
Гэта асноўная тэхналогія для стабільнай працы прэсы і забеспячэнне якасці панэлі, асабліва плоскасці (без асновы).
Што такое кантроль напружання?
Працэс прымянення і дакладна кантралюючы сілу ўнутранай нацяжэння ў цыркулюючых верхніх і ніжніх сталёвых паясоў.
Рамяні патрабуюць дастатковай нацяжэння:
(1) супрацьстаяць велізарным ціску без празмернай эластычнай дэфармацыі.
(2) Пераканайцеся, што належнае трэнне паміж паясоў і прывадамі, накіроўвалымі ролікамі і сістэмамі падтрымкі (напрыклад, ланцужкі кілімкі або ролікавыя сістэмы), прадухіляючы праслізгванне.
(3) Падтрымлівайце стабільнае адсочванне паясоў, пазбягаючы адхілення.
(4) Пераканайцеся, што плоскасць паверхні рамяня для раўнамернага пераносу ціску ў кілімок.
Чаму 'сінхранізуецца ' кантроль напружання?
(1) Баланс нацяжэння верхняга/ніжняга пояса: гэта вельмі важна. Значны дысбаланс напружання паміж прычынамі паясоў:
(2) ВАСАЛЬНЫ РАЗМЕР: Пояс з больш высокім нацяжэннем мае тэндэнцыю да 'цягнуць дошку ў бок. Напрыклад, калі напружанне ніжняга пояса значна вышэй, чым верхні пояс, дошка імкнецца выгінацца ўніз падчас націску, што патэнцыйна прыводзіць да 'уніз ' (увагнутай) пасля астуджэння. І наадварот, адбываецца 'уверх, перакрываецца ' (выпуклы). Гэты дысбаланс з'яўляецца асноўнай механічнай прычынай асновы.
(3) Варыяцыя таўшчыні: дысбаланс напружання прыводзіць да асіметрычнага эфектыўнага ціску на дыванку, выклікаючы адхіленні таўшчыні па шырыні панэлі.
(4 Праблемы адсочвання паясоў: Адрозненні напружання могуць прывесці да адхілення рамянёў падчас працы, патэнцыйна сутыкнуўшыся з кадрам, наносячы сур'ёзныя пашкоджанні.
(5) Дынамічная стабільнасць: Падчас запуску прэсы, паскарэння, запаволення, адключэння або пры рэагаванні на змены таўшчыні дываноў або змены трэння, напружанасць абодвух паясоў павінна быць хутка наладжана і каардынавана, каб падтрымліваць дынамічны баланс.
(6) Кампенсацыя цеплавога пашырэння: Рамяні пашыраюцца падчас працоўнага цяпла. Сістэма кіравання павінна сінхронна наладжваць напружанне, каб кампенсаваць гэтую змену даўжыні, прадухіляючы страту кантролю нацяжэння або рэмень.
Як дасягаецца сінхранізаваны кантроль напружання?
3.1 Вымярэнне нацяжэння: датчыкі высокай дакладнасці нацяжэння (напрыклад, датчыкі ціску ў гідраўліндным цыліндры, нагрузкі), усталяваныя на паясоў (звычайна перад прывадным ролікам або пасля нацяжэння валіка) кантралююць фактычнае нацяжэнне кожнага пояса ў рэжыме рэальнага часу.
3.2 Вызначэнне напружання: Мэтавыя значэнні напружання для верхняга і ніжняга паясоў усталёўваюцца на аснове патрабаванняў працэсу (таўшчыня панэлі, шчыльнасць мэты, ціск на лінію). Гэтыя паказчыкі звычайна аднолькавыя або падтрымліваюцца ў вельмі невялікім дыяпазоне адхілення.
3.3 Сістэма кіравання закрытым контурам:
(1) Core: выкарыстоўвае высокапрадукцыйны PLC або выдзелены кантролер.
(2) Увод: сігналы ў рэжыме рэальнага часу з датчыкаў нацяжэння верхняга і ніжняга пояса.
(3) Алгарытм кіравання: кантролер параўноўвае фактычнае напружанне з устаноўленай нацяжэннем. Для кожнага пояса ён самастойна разлічвае неабходную рэгуляванне нацяжэння (з выкарыстаннем PID або больш прасунутых алгарытмаў). Галоўнае, кантролер пастаянна параўноўвае фактычныя значэнні нацяжэння абодвух паясоў, вылічваючы розніцу паміж імі.
(4) Стратэгія сінхранізацыі: кантроль майстра-раба; непасрэдны кантроль розніцы; прывады.
(5) Сінхранізацыя прывада: сістэмы прывада для верхніх і ніжніх паясоў (звычайна асноўныя ролікі прывада) таксама павінны падтрымліваць сінхранізацыю хуткасці. Адрозненні ў хуткасці выклікаюць дадатковае трэнне слізгацення або выцягванне паміж рамянямі, парушаючы баланс нацяжэння. Гэта дасягаецца з дапамогай VFD/Servo Motors і дакладнай хуткасці/становішча закрытага кантролю.
Без асновы
'Без аснову ' з'яўляецца крытычна важным параметрам якасці для OSB, гэта значыць, панэлі павінны падтрымліваць высокую плоскасць пасля астуджэння. Сінхранізаваны кантроль нацяжэння ў прэсе Twin Bell-гэта асноўны ўключэнне для вытворчасці без асновы, але не адзінага фактару.
1. Кары роля сінхранізаванага кантролю напружання:
Як было заяўлена, гэта выключае першасны дысбаланс механічнай сілы, выклікаючы аснову. Адзіная, збалансаванае напружанне на абодвух паясоў забяспечвае ціск вертыкальна і раўнамерна на абедзвюх паверхнях Mat, прадухіляючы моманты выгібу, якія выклікаюць пастаянную дэфармацыю падчас націску.
2. Іншыя ключавыя фактары, якія спрыяюць
. Значныя адрозненні тэмператур паміж паверхнямі выклікаюць дыферэнцыяльнае ўсаджванне паміж верхнімі і ніжнімі пластамі, што прыводзіць да асновы. Сінхранізаванае напружанне дапамагае падтрымліваць добры кантакт па поясе да платы, спрыяючы раўнамернай перадачы цяпла.
(2) Дакладнае размеркаванне ціску: ціск лініі (ціск на адзінку даўжыні) па шырыні націску павінна быць аднастайным і кантраляваным. Гэта залежыць ад калянасці прэс-кадра, гідраўлічнага размяшчэння цыліндраў і кантролю сінхранізацыі (ціску або становішча), а таксама канструкцыі сістэмы падтрымкі (напрыклад, гнуткіх ланцужкоў або ролікаў, якія кантралююцца зонамі). Нераўнамернае ціск выклікае змены шчыльнасці і перакос.
. Геаметрыя пасмы, утрыманне вільгаці, прымяненне смалы і г.д. павінна быць максімальна сіметрычнай паміж верхнімі і ніжнімі гранямі. Структурная асіметрыя з'яўляецца прычынай аснову з -за ўнутраных напружанняў.
. Нераўнамернае сушка або значныя градыенты вільгаці пасля ўжывання смалы выклікаюць дэфармацыю стрэсу з -за энергічнай міграцыі/выпарэння вільгаці падчас націску і нераўнамернага ўсаджвання падчас астуджэння.
. Няпоўнае лячэнне стварае ўнутраныя напружанні.
(6) Адзінае астуджэнне: націснутыя панэлі патрабуюць раўнамернага, кіраванага астуджэння. Хуткае ці нераўнамернае астуджэнне пагаршае выпрацоўку і вызваленне ўнутраных напружанняў, выклікаючы аснову. Працэдуры астуджэння і ўкладвання ў апрацоўцы пасля націску маюць вырашальнае значэнне.
(7) Якасная сыравіна: геаметрыя пасмы, устойлівасць вільгаці, прадукцыйнасць клею і г.д.
Бесперапынная прэса OSB Dwin Steel - гэта асноўнае абсталяванне для сучаснага, эфектыўнага вытворчасці OSB з дапамогай бесперапыннага гарачага націску.
Сінхранізаваны кантроль нацяжэння - гэта асноўная ключавая тэхналогія гэтай прэсы, з асноўнай мэтай дакладна падтрымання дынамічнага балансу нацяжэння паміж верхнімі і ніжнімі сталёвымі паясымі.
Дысбаланс напружання з'яўляецца асноўнай механічнай прычынай дэфармацыі панэлі. Дзякуючы датчыкам высокай дакладнасці, хуткага рэагавання серва-гідраўлічных сістэм і ўдасканаленых алгарытмаў кіравання (галоўны-рабавы або кантроль розніцы), сінхранізаванае ў рэжыме рэальнага часу карэкціроўка напружанасці рамяня эфектыўна выключае гэты дысбаланс.
'Без дэфармацыі '-гэта патрабаванне да якаснай АСБ і адлюстроўвае агульную прадукцыйнасць сістэмы прэсы. Сінхранізаваны кантроль нацяжэння з'яўляецца найбольш важным і прамым механізмам ахоўнага механізму, але ён павінен працаваць сінэргічна з іншымі фактарамі, такімі як раўнамерная тэмпература, дакладнае размеркаванне ціску, сіметрычная структура кілімка, збалансаванае ўтрыманне вільгаці, стабільнае лячэнне і раўнамернае астуджэнне, каб у канчатковым выніку вырабляць плоскія, стабільныя, якасныя панэлі OSB.
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая прадэманстравала ў вытворчасці і прапаноўваючы машыну на аснове драўлянай панэлі, уключаючы машыну для вырабу OSB, машыну для вырабу MDF і машыну для вырабу маштабаў /PB.
Машыны, якія мы можам прапанаваць, уключае: драўняны дроп, кольца-флокер, Strander, Wet Silo, сушылка для барабанаў, сухую сіласу, дазаванне клей і нанясенне сістэмы /блендера, утвараючы дыванок, бесперапынныя мульты-ролі, папярэдне націскаючы, шматгадовае адкрыццё гарачай прэсы і бесперапыннага націску, машынную лінію для рэзкі краю, лінію машыннага шліфаванага, накшталт звязанага звязвання белавода і гэтак далей.
Упакоўка і дастаўка
Мы падтрымліваем доўгатэрміновае супрацоўніцтва з вядомай кампаніяй па пераадрасацыі грузавых перавозак і прытрымліваемся філасофіі першага кліента. Мы строга рэалізуем працэс інспекцыі якасці перад адпраўкай, каб гарантаваць, што кожная партыя прадукцыі адпавядае міжнародным стандартам якасці, мы глыбока разумеем, што якасны сэрвіс з'яўляецца краевугольным каменем даверу кліентаў, і мы заўсёды ствараем каштоўнасць для кліентаў з прафесійным і эфектыўным кіраваннем ланцужкамі паставак. Мы шчыра запрашаем вас далучыцца да рук і працаваць разам з Winde-выйгрышнай будучыняй.
Калі зацікаўлены, звяжыцеся з намі па цытаце.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Сінхранізаваны кантроль напружання ў бесперапынным націску двайнят-сталёвага пояса падобна на тое, каб дакладна збалансаваць сілу дзвюх 'сталёвых рук, ' забяспечваючы дошку, якая атрымлівае ідэальна збалансаваны 'абдымкі' на абедзвюх паверхнях падчас хуткаснага націску. Гэта фармуе аснову для ліквідацыі механічных напружанняў, якія выклікаюць дэфармацыю. У спалучэнні з аптымізацыяй іншых элементаў працэсу, гэта дасягае мэты вырабу плоскай і стабільнай Warp, без асновы.
I. Асноўны прынцып двайнятага сталёвага пояса OSB бесперапынная прэса
1. Асноўная структура: у першую чаргу складаецца з двух паралельных, цыркулюючых высокатрывалых сталёвых паясоў (верхніх і ніжніх паясоў).
2. Працоўны працэс:
(1) накіраваныя тратуарныя і папярэднія націск
Накіраванае пакрыццё:
Драўняныя чыпсы OSB дзеляцца на паверхневы пласт (падоўжна размешчаны) і асноўны пласт (папярочна размешчаны), і арыентаваны спецыяльнай тратуарнай машынай (напрыклад, механічнай накіраванай галоўкай або патокам паветранага патоку). Даўжыня драўняных чыпсаў паверхневага пласта звычайна складае 50-100 мм, а драўняныя чыпсы асноўнага пласта карацей (20-50 мм).
Minghung OSB Forming Machine
Машына фарміравання OSB
Папярэдняе націсканне і фарміраванне:
Асфальтаваная пліта трапляе ў машыну папярэдняга націску (ціск 0,5-1,5mpa), а паветра выдаляецца, а кірунак драўняных чыпсаў першапачаткова фіксуецца механічным націскам роліка або высокачашчынным папярэдняй націскам, каб прадухіліць разрыхленне структуры падчас наступнага працэсу гарачага націску.
(2) бесперапынная гарачая націскальная стадыя
Зона высокага ціску (першапачатковае лячэнне):
Тэмпература 210–230 ℃, ціск 3,0–5,0mpa, хутка зачыніце пліту і актывізуйце клей (звычайна фенольны смала або клей MDI), а паверхневая структура пагоны на накіраванасць першапачаткова вылечваецца.
Зона сярэдняга ціску (баланс пластыфікацыі):
Тэмпература 200–220 ℃, ціск 2,0–3,5mpa, падтрымлівайце поўнае пранікненне клею асноўнага пласта і ўраўнаважвае хуткасць отверждения ўнутраных і знешніх слаёў.
Зона нізкага ціску (усталяванне і вызваленне стрэсу):
Тэмпература 180–200 ℃, ціск 1,0–2,0mpa, кантралюйце канчатковую таўшчыню і вызваліце ўнутраны напружанне, каб пазбегнуць дэфармацыі дошкі.
OSB бесперапынная прэса
Minghung OSB Press Production Line
(3) Астуджэнне і пасля апрацоўкі
Раздзел астуджэння:
Націснуты ліст астуджаецца да ніжэй за 50 ° С пры цыркулюючай сістэме астуджэння вады для стабілізацыі памеру ліста.
Рэзка:
Ліст разрэзаны на стандартныя лісты, выкарыстоўваючы хуткасную сістэму пілавіння.
Сушылка
Абрэзка пілавання і рэжучай машыны
3. Перавагі: пастаянная вытворчасць, высокая эфектыўнасць, вялікая прадукцыя, высокая аўтаматызацыя, больш раўнамернае размеркаванне шчыльнасці панэляў.
II. Сінхранізаваны кантроль напружання
Гэта асноўная тэхналогія для стабільнай працы прэсы і забеспячэнне якасці панэлі, асабліва плоскасці (без асновы).
Што такое кантроль напружання?
Працэс прымянення і дакладна кантралюючы сілу ўнутранай нацяжэння ў цыркулюючых верхніх і ніжніх сталёвых паясоў.
Рамяні патрабуюць дастатковай нацяжэння:
(1) супрацьстаяць велізарным ціску без празмернай эластычнай дэфармацыі.
(2) Пераканайцеся, што належнае трэнне паміж паясоў і прывадамі, накіроўвалымі ролікамі і сістэмамі падтрымкі (напрыклад, ланцужкі кілімкі або ролікавыя сістэмы), прадухіляючы праслізгванне.
(3) Падтрымлівайце стабільнае адсочванне паясоў, пазбягаючы адхілення.
(4) Пераканайцеся, што плоскасць паверхні рамяня для раўнамернага пераносу ціску ў кілімок.
Чаму 'сінхранізуецца ' кантроль напружання?
(1) Баланс нацяжэння верхняга/ніжняга пояса: гэта вельмі важна. Значны дысбаланс напружання паміж прычынамі паясоў:
(2) ВАСАЛЬНЫ РАЗМЕР: Пояс з больш высокім нацяжэннем мае тэндэнцыю да 'цягнуць дошку ў бок. Напрыклад, калі напружанне ніжняга пояса значна вышэй, чым верхні пояс, дошка імкнецца выгінацца ўніз падчас націску, што патэнцыйна прыводзіць да 'уніз ' (увагнутай) пасля астуджэння. І наадварот, адбываецца 'уверх, перакрываецца ' (выпуклы). Гэты дысбаланс з'яўляецца асноўнай механічнай прычынай асновы.
(3) Варыяцыя таўшчыні: дысбаланс напружання прыводзіць да асіметрычнага эфектыўнага ціску на дыванку, выклікаючы адхіленні таўшчыні па шырыні панэлі.
(4 Праблемы адсочвання паясоў: Адрозненні напружання могуць прывесці да адхілення рамянёў падчас працы, патэнцыйна сутыкнуўшыся з кадрам, наносячы сур'ёзныя пашкоджанні.
(5) Дынамічная стабільнасць: Падчас запуску прэсы, паскарэння, запаволення, адключэння або пры рэагаванні на змены таўшчыні дываноў або змены трэння, напружанасць абодвух паясоў павінна быць хутка наладжана і каардынавана, каб падтрымліваць дынамічны баланс.
(6) Кампенсацыя цеплавога пашырэння: Рамяні пашыраюцца падчас працоўнага цяпла. Сістэма кіравання павінна сінхронна наладжваць напружанне, каб кампенсаваць гэтую змену даўжыні, прадухіляючы страту кантролю нацяжэння або рэмень.
Як дасягаецца сінхранізаваны кантроль напружання?
3.1 Вымярэнне нацяжэння: датчыкі высокай дакладнасці нацяжэння (напрыклад, датчыкі ціску ў гідраўліндным цыліндры, нагрузкі), усталяваныя на паясоў (звычайна перад прывадным ролікам або пасля нацяжэння валіка) кантралююць фактычнае нацяжэнне кожнага пояса ў рэжыме рэальнага часу.
3.2 Вызначэнне напружання: Мэтавыя значэнні напружання для верхняга і ніжняга паясоў усталёўваюцца на аснове патрабаванняў працэсу (таўшчыня панэлі, шчыльнасць мэты, ціск на лінію). Гэтыя паказчыкі звычайна аднолькавыя або падтрымліваюцца ў вельмі невялікім дыяпазоне адхілення.
3.3 Сістэма кіравання закрытым контурам:
(1) Core: выкарыстоўвае высокапрадукцыйны PLC або выдзелены кантролер.
(2) Увод: сігналы ў рэжыме рэальнага часу з датчыкаў нацяжэння верхняга і ніжняга пояса.
(3) Алгарытм кіравання: кантролер параўноўвае фактычнае напружанне з устаноўленай нацяжэннем. Для кожнага пояса ён самастойна разлічвае неабходную рэгуляванне нацяжэння (з выкарыстаннем PID або больш прасунутых алгарытмаў). Галоўнае, кантролер пастаянна параўноўвае фактычныя значэнні нацяжэння абодвух паясоў, вылічваючы розніцу паміж імі.
(4) Стратэгія сінхранізацыі: кантроль майстра-раба; непасрэдны кантроль розніцы; прывады.
(5) Сінхранізацыя прывада: сістэмы прывада для верхніх і ніжніх паясоў (звычайна асноўныя ролікі прывада) таксама павінны падтрымліваць сінхранізацыю хуткасці. Адрозненні ў хуткасці выклікаюць дадатковае трэнне слізгацення або выцягванне паміж рамянямі, парушаючы баланс нацяжэння. Гэта дасягаецца з дапамогай VFD/Servo Motors і дакладнай хуткасці/становішча закрытага кантролю.
Без асновы
'Без аснову ' з'яўляецца крытычна важным параметрам якасці для OSB, гэта значыць, панэлі павінны падтрымліваць высокую плоскасць пасля астуджэння. Сінхранізаваны кантроль нацяжэння ў прэсе Twin Bell-гэта асноўны ўключэнне для вытворчасці без асновы, але не адзінага фактару.
1. Кары роля сінхранізаванага кантролю напружання:
Як было заяўлена, гэта выключае першасны дысбаланс механічнай сілы, выклікаючы аснову. Адзіная, збалансаванае напружанне на абодвух паясоў забяспечвае ціск вертыкальна і раўнамерна на абедзвюх паверхнях Mat, прадухіляючы моманты выгібу, якія выклікаюць пастаянную дэфармацыю падчас націску.
2. Іншыя ключавыя фактары, якія спрыяюць
. Значныя адрозненні тэмператур паміж паверхнямі выклікаюць дыферэнцыяльнае ўсаджванне паміж верхнімі і ніжнімі пластамі, што прыводзіць да асновы. Сінхранізаванае напружанне дапамагае падтрымліваць добры кантакт па поясе да платы, спрыяючы раўнамернай перадачы цяпла.
(2) Дакладнае размеркаванне ціску: ціск лініі (ціск на адзінку даўжыні) па шырыні націску павінна быць аднастайным і кантраляваным. Гэта залежыць ад калянасці прэс-кадра, гідраўлічнага размяшчэння цыліндраў і кантролю сінхранізацыі (ціску або становішча), а таксама канструкцыі сістэмы падтрымкі (напрыклад, гнуткіх ланцужкоў або ролікаў, якія кантралююцца зонамі). Нераўнамернае ціск выклікае змены шчыльнасці і перакос.
. Геаметрыя пасмы, утрыманне вільгаці, прымяненне смалы і г.д. павінна быць максімальна сіметрычнай паміж верхнімі і ніжнімі гранямі. Структурная асіметрыя з'яўляецца прычынай аснову з -за ўнутраных напружанняў.
. Нераўнамернае сушка або значныя градыенты вільгаці пасля ўжывання смалы выклікаюць дэфармацыю стрэсу з -за энергічнай міграцыі/выпарэння вільгаці падчас націску і нераўнамернага ўсаджвання падчас астуджэння.
. Няпоўнае лячэнне стварае ўнутраныя напружанні.
(6) Адзінае астуджэнне: націснутыя панэлі патрабуюць раўнамернага, кіраванага астуджэння. Хуткае ці нераўнамернае астуджэнне пагаршае выпрацоўку і вызваленне ўнутраных напружанняў, выклікаючы аснову. Працэдуры астуджэння і ўкладвання ў апрацоўцы пасля націску маюць вырашальнае значэнне.
(7) Якасная сыравіна: геаметрыя пасмы, устойлівасць вільгаці, прадукцыйнасць клею і г.д.
Бесперапынная прэса OSB Dwin Steel - гэта асноўнае абсталяванне для сучаснага, эфектыўнага вытворчасці OSB з дапамогай бесперапыннага гарачага націску.
Сінхранізаваны кантроль нацяжэння - гэта асноўная ключавая тэхналогія гэтай прэсы, з асноўнай мэтай дакладна падтрымання дынамічнага балансу нацяжэння паміж верхнімі і ніжнімі сталёвымі паясымі.
Дысбаланс напружання з'яўляецца асноўнай механічнай прычынай дэфармацыі панэлі. Дзякуючы датчыкам высокай дакладнасці, хуткага рэагавання серва-гідраўлічных сістэм і ўдасканаленых алгарытмаў кіравання (галоўны-рабавы або кантроль розніцы), сінхранізаванае ў рэжыме рэальнага часу карэкціроўка напружанасці рамяня эфектыўна выключае гэты дысбаланс.
'Без дэфармацыі '-гэта патрабаванне да якаснай АСБ і адлюстроўвае агульную прадукцыйнасць сістэмы прэсы. Сінхранізаваны кантроль нацяжэння з'яўляецца найбольш важным і прамым механізмам ахоўнага механізму, але ён павінен працаваць сінэргічна з іншымі фактарамі, такімі як раўнамерная тэмпература, дакладнае размеркаванне ціску, сіметрычная структура кілімка, збалансаванае ўтрыманне вільгаці, стабільнае лячэнне і раўнамернае астуджэнне, каб у канчатковым выніку вырабляць плоскія, стабільныя, якасныя панэлі OSB.
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая прадэманстравала ў вытворчасці і прапаноўваючы машыну на аснове драўлянай панэлі, уключаючы машыну для вырабу OSB, машыну для вырабу MDF і машыну для вырабу маштабаў /PB.
Машыны, якія мы можам прапанаваць, уключае: драўняны дроп, кольца-флокер, Strander, Wet Silo, сушылка для барабанаў, сухую сіласу, дазаванне клей і нанясенне сістэмы /блендера, утвараючы дыванок, бесперапынныя мульты-ролі, папярэдне націскаючы, шматгадовае адкрыццё гарачай прэсы і бесперапыннага націску, машынную лінію для рэзкі краю, лінію машыннага шліфаванага, накшталт звязанага звязвання белавода і гэтак далей.
Упакоўка і дастаўка
Мы падтрымліваем доўгатэрміновае супрацоўніцтва з вядомай кампаніяй па пераадрасацыі грузавых перавозак і прытрымліваемся філасофіі першага кліента. Мы строга рэалізуем працэс інспекцыі якасці перад адпраўкай, каб гарантаваць, што кожная партыя прадукцыі адпавядае міжнародным стандартам якасці, мы глыбока разумеем, што якасны сэрвіс з'яўляецца краевугольным каменем даверу кліентаў, і мы заўсёды ствараем каштоўнасць для кліентаў з прафесійным і эфектыўным кіраваннем ланцужкамі паставак. Мы шчыра запрашаем вас далучыцца да рук і працаваць разам з Winde-выйгрышнай будучыняй.
Калі зацікаўлены, звяжыцеся з намі па цытаце.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com