|

 Апісанне прадукту

Вытворчая лінія арыентавана-стружкавых пліт (OSB) - гэта высокааўтаматызаваная бесперапынная вытворчая сістэма, спецыяльна распрацаваная для вытворчасці арыентавана-стружачных пліт. OSB - гэта найвышэйшая канструкцыйная драўняная пліта, вядомая сваёй высокай трываласцю, выдатнай стабільнасцю памераў і эканамічнай эфектыўнасцю, шырока выкарыстоўваецца ў будаўніцтве, упакоўцы і вытворчасці мэблі. Асноўная тэхналогія гэтай вытворчай лініі заключаецца ў 'арыентаванай фармоўцы', дзе спецыяльна вырабленыя драўняныя пасмы дакладна выраўноўваюцца па даўжыні панэлі з дапамогай складаных механічных сістэм або сістэм механічнага паветранага патоку. Гэты працэс надае канчатковаму прадукту выключныя падоўжныя механічныя ўласцівасці.

|

 Ход вытворчага працэсу

Поўная вытворчая лінія OSB звычайна складаецца з наступных асноўных секцый:

1. Секцыя падрыхтоўкі сыравіны:

      Ачыстка ад кары і дробка: бярвёны (як правіла, такіх хуткарослых парод, як таполя або хвоя) ачышчаюцца ад кары, а затым наразаюцца на аднастайную дранку пэўных памераў.

      Прамыванне і прасейванне: габлюшку мыюць для выдалення такіх прымешак, як пясок і металы, а затым прасейваюць, каб атрымаць чыстую габлюшку аднолькавага памеру.

2. Раздзел падрыхтоўкі пасмы:

     Скручванне: чыпсы, якія прымаюцца, падаюць у вялікія дыскавыя або барабанныя скручвальнікі, дзе яны наразаюцца на тонкія плоскія ніткі з распрацаванымі спецыфікацыямі. Гэта мае асноватворнае значэнне для забеспячэння наступнага эфекту арыентаванага фармавання і трываласці панэлі.

     Сушка: вільготныя пасмы прапускаюць праз сушылкі з ротарнымі або флэш-трубнымі сушылкамі, каб знізіць утрыманне вільгаці да вельмі нізкага ўзроўню, які патрабуецца ў працэсе (звычайна 2%-4%), забяспечваючы належнае зацвярдзенне смалы і эфектыўнасць прэса.

      Адбор і класіфікацыя: высушаныя пасмы класіфікуюцца праз шматпалубныя сіта для аддзялення дробных дробак і буйных часціц. Кваліфікаваныя пасмы адпраўляюцца ў розныя бункеры для захоўвання, гатовыя да арыентаванага працэсу фармавання.

3. Раздзел змешвання і фармавання (асноўны раздзел):

      Змешванне: класіфікаваныя ніткі аднастайна змешваюцца з MDI (ізацыянатнай) смалой, воскам і іншымі дадаткамі ў высакахуткасных блендерах. Смала MDI з'яўляецца пераважным клеем для вытворчасці OSB з-за яго цудоўнай гідраізаляцыі і высокай трываласці склейвання.

      Арыентаванае фармаванне: гэта сэрца вытворчай лініі OSB. Смаленыя пасмы падаюць у станцыі дакладнага фармавання. Унутры гэтых станцый з выкарыстаннем некалькіх арыентацыйных валкоў або камбінацыі механічных прынцыпаў і прынцыпаў паветранага патоку ніткі «падвешваюцца» і выраўноўваюцца ў напрамку на бесперапынна рухаецца дыванку. Выкарыстоўваецца тыповая трохслаёвая структура: павярхоўныя пласты маюць ніткі, арыентаваныя ўздоўж даўжыні панэлі, у той час як ніткі асноўнага пласта арыентаваны па шырыні або размешчаны ў выпадковым парадку, ураўнаважваючы трываласць панэлі ў падоўжным і папярочным кірунках.

4. Секцыя папярэдняга і гарачага адціску:

      Папярэдняе адцісканне: сыпкі, пушысты арыентаваны мат спачатку прапускаюць праз перадпрэс для першапачатковага ўшчыльнення і стабілізацыі, павялічваючы шчыльнасць мата для палягчэння апрацоўкі і паступлення ў гарачы прэс.

      Гарачае прэсаванне: затым мат падаецца ў высокатэмпературны гарачы прэс пад высокім ціскам. Сучасныя лініі OSB у асноўным выкарыстоўваюць бесперапынны прэс. Кілімок рухаецца паміж сталёвым поясам, які бесперапынна рухаецца, праз секцыю доўгага прэса, дзе нагрэтыя валікі аказваюць тэмпературу і ціск. Гэты працэс хутка отверждает смалу, моцна злучаючы арыентаваныя ніткі разам, утвараючы высокатрывалую панэль.

5. Фінішная частка:

      Астуджэнне і абрэзка: бесперапынная дошка, якая выходзіць з прэса, астуджаецца і ўсталёўваецца на прыладу для астуджэння і абароту. Затым ён разразаецца да стандартных памераў папярочнымі і рэзкавымі піламі ў адпаведнасці з патрабаваннямі замовы.

      Укладка і ўпакоўка: выразаныя пліты OSB аўтаматычна ўкладваюцца, правяраюцца і ўпакоўваюцца аўтаматызаваным абсталяваннем і, нарэшце, адпраўляюцца на захоўванне або для адпраўкі.

|

 Абсталяванне вытворчай лініі

Поўная вытворчая лінія арыентавана-стружкавых пліт (OSB) - гэта складаны сістэмны праект, які ў асноўным складаецца з наступнага абсталявання:

1. Абсталяванне секцыі апрацоўкі сыравіны:

      Акорка: выдаляе кару з бярвення, так як кара можа паўплываць на якасць склейвання і знешні выгляд панэлі.

      Драбнілка: рэжа бярвёны на дранку, якая адпавядае спецыфікацыям працэсу.

      Сітка для габлюшкі: прасейвае габлюшку для аддзялення буйной, нізкай габлюшкі і прымешак, забяспечваючы наступную якасць ніткі.

      Бункер для дранкі/Бункера: выкарыстоўваецца для захоўвання і буферызацыі дранкі.

2. Абсталяванне секцыі падрыхтоўкі пасмаў:

      Strander: ключавая частка абсталявання ў вытворчай лініі. Ён рэжа драўняную габлюшку на тонкія падоўжаныя спецыяльныя ніткі. Асноўныя тыпы ўключаюць дыскавую і барабанную машыну.

     Сушылка для пасмаў: звычайна гэта ротарная сушылка або сушылка з іспаральнай трубкай, якая хутка зніжае ўтрыманне вільгаці ў пасмах з высокага ўзроўню свежай драўніны (напрыклад, 30%-50%) да неабходных 2%-4%.

      Сіта для сухіх пасмаў: шматдэкавае вібрасіта, якое выкарыстоўваецца для класіфікацыі высушаных нітак. Ён аддзяляе прымальныя пасмы, дробны парашок і неадэкватна аддзеленыя буйныя пасмы.

      Сметніцы для пасмаў: выкарыстоўваюцца для сакрэтнага захоўвання пасмаў для асобы і асноўнага пласта.

3. Абсталяванне секцыі змешвання і фармавання (асноўная секцыя):

     Сістэма змешвання:

          Сістэма падрыхтоўкі і падачы смалы: для захоўвання, дазавання і падрыхтоўкі MDI, PF або іншых клеяў.

          Сістэма падачы воску: забяспечвае гідраізаляцыю.

          Высакахуткасны блендер: асноўнае абсталяванне. Старанна і раўнамерна змешвае пасмы, смалу, воск і г.д. з дапамогай высакахуткасных верціцца змяшальных валоў.

      Сістэма фармавання:

         Канвеер для фармавання і маштабавання: захоўвае смаляваныя пасмы і раўнамерна і колькасна падае іх на станцыю фармавання.

          Strand Orienting Former: гэта душа вытворчай лініі OSB. Яго асноўная функцыя заключаецца ў тым, каб дакладна і раўнамерна арганізаваць і размеркаваць смаляваныя пасмы няправільнай формы ў загадзя зададзеным кірунку (звычайна ў кірунку даўжыні панэлі), утвараючы мат з арыентаванымі структурнымі характарыстыкамі. Менавіта гэты працэс надае OSB выключныя падоўжныя механічныя ўласцівасці.

     Прынцып працы і працэс:

Стваральнік арыентацыі нітак у асноўным працуе на прынцыпах механічнага арыентавання або камбінаванага арыентавання механічнага і паветранага патоку.

      Механічнае арыентаванне:

      Асноўны кампанент: арыентуючыя рулоны. Гэта шэраг валкоў, якія верцяцца з адмысловымі баразёнкамі або ўзорамі на іх паверхні.

      Працэс: смаляваныя пасмы падаюць на арыентуючыя валкі, якія верцяцца з высокай хуткасцю. Калі нітка датыкаецца з канаўкамі рулона, яна «захопліваецца» і выраўноўваецца шляхам трэння. Падоўжаныя пасмы натуральным чынам выраўноўваюць сваю доўгую вось з кірункам кручэння рулонаў (г.зн. кірункам даўжыні панэлі), а затым кідаюць на рухомы дыванок. Камбінуючы некалькі набораў арыентацыйных валкоў, можна дасягнуць розных вуглоў арыентацыі для асабовага і асноўнага слаёў.

     Камбінаванае арыентаванне механічнага і паветранага патоку:

      Гэты метад спалучае ў сабе перавагі механічнага арыентавання і кантролю паветранага патоку.

      Працэс: пасмы спачатку праходзяць папярэдняе выраўноўванне з дапамогай механічных арыентацыйных валкоў. Затым, калі яны праходзяць праз 'паветраную заслону' або 'зону падвешвання', створаную кантраляваным патокам паветра, яны далей расчэсваюцца і карэктуюцца паветрам, што прыводзіць да больш дакладнага і аднастайнага выраўноўвання пасмаў. Гэты метад забяспечвае лепшы кантроль над арыентацыяй пасмаў і лічыцца лепшым.

    Асноўныя структуры і асаблівасці:

    Фарміруючая галоўка: канчатковы блок, які выконвае дзеянне фармавання, змяшчае арыентуючыя валкі, каналы паветранага патоку, дазавальныя засаўкі і г.д.

     Магчымасць шматслойнага фармавання: удасканаленыя арыентуючыя фарміроўцы звычайна абсталяваны некалькімі незалежнымі фармовачнымі галоўкамі, здольнымі ўкладваць асабовыя і асноўны пласт асобна.

      Галоўкі для фармавання асабовага пласта: выкарыстоўвайце самую высокую якасць, самыя доўгія ніткі, арыентаваныя ўздоўж даўжыні панэлі.

      Галоўка для фармавання асноўнага пласта: можа выкарыстоўваць больш кароткія або недарагія ніткі, арыентаваныя па шырыні або сфармаваныя ў выпадковым парадку, каб збалансаваць папярочную трываласць панэлі і кантраляваць выдаткі.

    Інтэрнэт-сістэма маніторынгу і рэгулявання: сучасныя фарміравальнікі аб'ядноўваюць онлайн-сканеры (напрыклад, бэта-прамянёў або рэнтгенаўскіх прамянёў), якія бесперапынна кантралююць профіль шчыльнасці і таўшчыню сфарміраванага мата. Гэтыя даныя перадаюцца назад у сістэму кіравання для аўтаматычнай рэгулявання хуткасці падачы і хуткасці фармовачных галовак, забяспечваючы аднастайнасць і паслядоўнасць мата.

     Высокая дакладнасць і аднастайнасць: Здольнасць да фарміравання вельмі тонкага аднаго пласта і дакладнай арыентацыі нітак, што з'яўляецца ключом да гарантыі высокай трываласці і стабільнасці пліт OSB.

Важнасць:

Тэхнічны ўзровень і прадукцыйнасць Strand Orienting Former непасрэдна вызначаюць асноўныя фізічныя і механічныя ўласцівасці канчатковага прадукту OSB, такія як модуль разрыву (MOR), модуль пругкасці (MOE) і трываласць унутранага злучэння (IB). Эфектыўны і дакладны Strand Orienting Former з'яўляецца асноўнай гарантыяй вытворчасці высакаякасных OSB, якія адрозніваюць іх ад звычайных ДСП.

4. Абсталяванне секцыі прэсавання і отвержденія:

      Папярэдняе адцісканне: першапачаткова ўшчыльняе пухнаты сфармаваны мат для павелічэння шчыльнасці і трываласці, ствараючы стабільны 'мат' для плаўнага ўводу ў гарачы прэс.

      Сістэма транспарціроўкі і выяўлення кілімкоў: уключае металашукальнікі, датчыкі вагі/прамянёў і г.д. для забеспячэння якасці і бяспекі матаў.

      Гарачы прэс: 'сэрца' вытворчай лініі. Сучасныя лініі OSB у асноўным выкарыстоўваюць бесперапынны прэс, дзе мат бесперапынна праходзіць пад высокай тэмпературай і ціскам для хуткага зацвярдзення смалы. Выкарыстоўваюцца таксама прэсавыя лініі з некалькімі адтулінамі.

5. Абсталяванне секцыі аздаблення і шліфавання:

      Прылада астуджэння і перавароту: астуджае і паварочвае высокатэмпературныя панэлі, якія выходзяць з прэса, каб прадухіліць дэфармацыю.

      Папярочныя і нарэзныя пілы: разрэжце бесперапынную стужку OSB неабходных памераў.

      Укладчык: аўтаматычна акуратна ўкладвае панэлі.

      Шліфавальная машынка: адшліфоўвае паверхню панэлі да аднастайнай таўшчыні і гладкай паверхні.

      Сістэма ўпакоўкі: аўтаматычна ўпакоўвае гатовыя панэлі.

|

 Асноўныя функцыі і перавагі

  Высокая трываласць і стабільнасць: арыентаваная тэхналогія фармавання з'яўляецца асноўнай перавагай, якая забяспечвае OSB значна большую трываласць на падоўжны выгіб у параўнанні са звычайнай ДСП, што робіць яе параўнальнай з фанерай.

  Высокая ступень аўтаматызацыі: уся лінія кіруецца цэнтральнай сістэмай PLC, што дазваляе беспілотна або з мінімальным колькасцю людзей працаваць ад сыравіны да гатовага прадукту, што прыводзіць да высокай эфектыўнасці вытворчасці і стабільнай якасці прадукцыі.

  Шырокая прыдатнасць да сыравіны: ён можа выкарыстоўваць драўніну, якая хутка расце, драўніну малога дыяметра і рэшткі дрэваапрацоўкі, у адпаведнасці з прынцыпамі ўстойлівай лясной гаспадаркі.

  Экалагічна чысты прадукт: у асноўным выкарыстоўваецца экалагічна чыстая смала MDI, што прыводзіць да вельмі нізкіх выкідаў фармальдэгіду, нават у адпаведнасці са стандартамі без дадання фармальдэгіду.

  Высокая эканамічная выгада: бесперапынная вытворчасць забяспечвае высокую прадукцыйнасць, нізкія выдаткі на сыравіну і высокі кошт прадукту, забяспечваючы выдатную аддачу ад інвестыцый.

|

 Профіль кампаніі

MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. Размешчана ў прамысловай зоне Сяогэчжуан, горад Ітан, раён Ланьшань, горад Ліньі.

Кампанія MINGHUNG забяспечвае поўны набор праектавання тэхналагічных працэсаў, праектавання і вытворчасці электраабсталявання. Мы можам забяспечыць комплексныя рашэнні для кліентаў з драўляных панэляў. Серыя прадуктаў MINGHUNG уключае ў сябе ДВП сярэдняй шчыльнасці (MDF), ДВП высокай шчыльнасці (HDF), ДСП (PB), арыентавана-стружкавую пліту (OSB), фанераваную звышмоцную ДСП (LSB), шматслойную вытворчасць цеплавых прэсаў, двухбаковую фіксаваную таўшчыню шырокапалоснай шліфавальнай машыны, пілу, механічную брукавальную машыну, брукавальную машыну з паветраным патокам, канальную сушылку, суперэкран, сістэма пост-апрацоўкі штучная сістэма астуджэння панэляў, такарны станок, укладчык, складская і транспартная каляска. і г. д. Для абсталявання штучных панэляў, у асноўным задзейнічаных у вытворчасці ДСП, ДВП сярэдняй шчыльнасці, арыентавана-стружкавых пліт, шматслаёвай фанеры.

|

 Групавое фота кліента