| Даступнасць: | |
|---|---|
МЗ-ЦЭЦ
МІНХУНГ
Машына бесперапыннага плоскага прэсавання і гарачага прэсавання - гэта самая каштоўная жамчужына ў сучаснай прамысловасці драўняных пліт. Ён дасягае высокай эфектыўнасці, высокай якасці і буйнамаштабнай вытворчасці дзякуючы сваёй асноўнай тэхналогіі бесперапыннага плоскага прэсавання і дакладнага кантролю ў розных зонах. Нягледзячы на тое, што яго тэхналогія складаная, інвестыцыі велізарныя, а патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання высокія, значныя эканамічныя выгады і перавагі ў якасці прадукцыі, якія ён прыносіць, зрабілі яго незаменным асноўным абсталяваннем для буйнамаштабных вытворчых ліній ДВП / саломкі. Яго тэхналогія ўсё яшчэ развіваецца, рухаючыся да больш высокай хуткасці, большага інтэлекту, больш энергазберагальных і экалагічна чыстых напрамкаў.
Асноўная канцэпцыя
Бесперапынная вытворчасць : У адрозненне ад традыцыйных шматдзённых прэсаў з перыядычным кіраваннем, плоскія прэсы бесперапыннага рэжыму працуюць бесперапынна. Сфармаваныя валаконныя мацюкі бесперапынна падаюцца ва ўваход прэса, падвяргаюцца награванню, прэсаванню і отверждению падчас руху праз прэс і бесперапынна выходзяць у выглядзе суцэльных панэляў з выхаду.
Плоскае прэсаванне: ціск прыкладваецца перпендыкулярна да паверхні панэлі, забяспечваючы аднастайную таўшчыню і гладкія плоскія паверхні - важнае значэнне для высакаякаснага МДФ.
Гарачае прэсаванне: адначасова з ціскам падаецца цяпло (як правіла, ад нагрэтых алеем або парай пліт) для хуткага зацвярдзення звязальнага смалы (напрыклад, карбаміда-фармальдэгіду) і злучэння драўняных валокнаў.
Тэхнічныя перавагі
Multi-Daylight Press |
Бесперапынны плоскі націск |
Серыйная вытворчасць (3-15 мін/цыкл) |
Бесперапыннае кармленне (1-2 м/мін) |
Дапушчальнае адхіленне таўшчыні ±0,3 мм |
Лазерны маніторынг у рэальным часе (±0,15 мм) |
Градыент шчыльнасці >15% |
Раўнамернае размеркаванне шчыльнасці (<8% градыент) |
Высокае энергаспажыванне (1,8 тоны пары/м⊃3;) |
Эканомія энергіі на 30% (сістэма з цеплавым алеем) |
Структура і склад ядра
1.Сістэма пліт гарачага прэса: складаецца з некалькіх награвальных пласцін, унутраная частка награваецца алеем або парай, каб забяспечыць аднастайную тэмпературу.
сістэма гарачага прэса
аксэсуары для сістэмы гарачага прэса
2.Сістэма сталёвых рамянёў: два цыркуляцыйныя сталёвыя рамяні (верхні і ніжні) утрымліваюць пліты і працуюць бесперапынна, каб забяспечыць раўнамерную перадачу ціску.
дзве цыркуляцыйныя сталёвыя рамяні
бесперапынны істужачны прэс
3.Гідраўлічная сістэма: ціск падаецца праз гідраўлічныя цыліндры, і сілу націску ў розных галінах можна рэгуляваць па секцыях.
Гідраўлічная сістэма
Гідраўлічная сістэма для вытворчай лініі PB/OSB/MDF
4.Сістэма кіравання: PLC або камп'ютэрнае кіраванне, маніторынг у рэжыме рэальнага часу такіх параметраў, як тэмпература, ціск і хуткасць.
ПЛК сістэмы кіравання siemens
аксэсуары siemens
5.Дапаможнае абсталяванне: уключае машыны для асфальтавання, машыны папярэдняга прэсавання, секцыі астуджэння, сістэмы распілоўвання і інш.
фармовачная машына
допечатная машына
Сухастойка
шліфавальная машынка
Вільгацятрывалая дошка
Вільгацятрывалая пліта - гэта спецыяльна распрацаваная штучная пліта, прызначаная для вільготных асяроддзяў, якая адрозніваецца моцнай вільгацятрываласцю і супрацьпашырэннем.
1. Асноўны матэрыял:
Звычайна ў якасці асновы выкарыстоўваецца ДСП (таксама вядомая як ДСП) або ДВП сярэдняй шчыльнасці (МДФ).
Гэтыя падкладкі зроблены з драўнянай габлюшкі, часціц або валокнаў, злепленых клеем пад дзеяннем цяпла і ціску.
2. Асноўныя перавагі:
( 1) Выдатная вільгацеўстойлівасць: значна пераўзыходзіць стандартныя ДСП або МДФ. Значна зніжае рызыку набракання, дэфармацыі або цвілі ў вільготных памяшканнях (напрыклад, на кухнях, ванных пакоях, падвалах).
( 2) Экалагічнасць: з-за дадання агентаў ён часта мае больш нізкія выкіды фармальдэгіду, звычайна адпавядаючы стандартам E1 або нават E0 (вар'іруецца ў залежнасці ад брэнда/прадукта).
( 3) Стабільныя фізічныя ўласцівасці: добрая апорная здольнасць і трываласць шруб (асабліва вільгацятрывалая ДСП), ідэальна падыходзіць для канструкцый шаф.
( 4) Эстэтычная ўніверсальнасць: аздабленне паверхні імітуе драўніну, камень, аднатонныя колеры і г.д., забяспечваючы прывабны выгляд і лёгкую чыстку.
Ўтрыманне вільгаці
Утрыманне вільгаці з'яўляецца ключавым паказчыкам кантролю якасці стрыжня дошкі.
Вільготнасць: стаўленне вагі вільгаці ўнутры дошкі да масы высушанай драўніны ў цэлым (%) (MC)
Адносная вільготнасць навакольнага асяроддзя: працэнт утрымання вадзяной пары ў паветры (%) (RH)
Значэнне паказчыка вільготнасці
1. Аснова стабільнасці
Калі вільготнасць драўніны больш за 8%, валакно знаходзіцца ў пашыраным стане і будзе сціскацца і дэфармавацца ў сухім асяроддзі;
Калі ўтрыманне вільгаці складае ≤8%, унутранае напружанне дошкі было папярэдне скінута, і хуткасць дэфармацыі самая нізкая ў наступным асяроддзі з адноснай вільготнасцю 40%-60%.
2. Перадумовы для дзеяння вільгацеізалятараў
Вільгацеізаляцыйныя сродкі павінны быць раўнамерна прасякнуты і зацвярдзець у падкладках з нізкім утрыманнем вады. Калі ўтрыманне вільгаці занадта высокае (напрыклад, >12%):
Нераўнамернае размеркаванне вільгацеізалятараў → Мясцовае парушэнне вільгацеізаляцыі
Недастатковае зацвярдзенне клеяў → Зніжэнне трываласці канструкцыі
3. Міжнародныя стандарты
У адпаведнасці са стандартамі выпрабаванняў EN 322:
Кваліфікаваныя вільгацятрывалыя панэлі павінны мець утрыманне вільгаці ≤8% (дастасавальна ва ўмераным клімаце)
Трапічныя і вільготныя рэгіёны маюць больш строгія патрабаванні (≤6%, напрыклад, стандарт Сінгапура SS 554)
Стандарты ўтрымання вільгаці Actory для драўляных пліт
Тып платы |
Завадскі дыяпазон утрымання вільгаці |
Стандарт тэсціравання |
Рызыкі перавышэння лімітаў |
Характарыстыка працэсу сушкі |
Вільгацятрывалая дошка |
5%–8% |
EN 322 |
Няспраўнасць вільгацятрывалага сродкі |
Другасная раўнаважная сушка ў печы (пастаянная 55°C) |
Дэфармацыя краю ўшчыльнення |
||||
Фанера |
6%–10% |
ASTM D4442 |
Расслаенне |
Сушылка для шпону (паток паветра 120°C) |
Дэфармацыя паверхневай хвалі |
||||
OSB (арыентавана-стружкавыя пліты) |
4%–12% |
ANSI A208.1 |
Край лопаецца |
Барабанная сушка (пасму MC ≤20% папярэдняя сушка) |
Зніжэнне трываласці мацавання шруб на 30%. |
||||
МДФ (ДВП сярэдняй шчыльнасці) |
5%–9% |
EN 622-5 |
Страта трываласці ≥50%. |
Флэш-трубная сушка (0,5 с пры высокай тэмпературы абязводжвання) |
Гіграскапічнае пашырэнне |
||||
ДСП |
6%–10% |
EN 312 |
Празмернае пашырэнне |
Кольцавая сушылка (кантроль градыенту вільготнасці) |
Паскоранае вылучэнне фармальдэгіду |
||||
Шматслойная масіўная драўніна |
8%–12% |
GB/T 34722* |
Сыпкія сталярныя вырабы |
Паравая раўнаважная печ (48-гадзінная сушка з павольным вызваленнем) |
Парэпанне фарбы |
Абнавіце сваю вытворчую лінію зараз!
Мы забяспечваем глабальную падтрымку пры ўсталёўцы і тэхнічнае навучанне, 2-гадовую гарантыю на машыну і 24-гадзінны адказ у рэжыме онлайн - дазвольце вашай вытворчасці драўляных панэляў увайсці ў новую эру інтэлекту і нізкай карбанізацыі.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Адрас электроннай пошты: osbmdfmachinery@gmail.com