MH-MDF-CHP
Minghung
1. Кіраўныя падсістэмы
Сістэма |
Функцыя |
Тэхнічныя параметры |
Сталёвы пояс прывад |
Нясе пастаянна пад ціскам валакна |
- SUS316 з нержавеючага пояса (таўшчынёй 1,2-1,8 мм) |
- цвёрдасць паверхні HRC 55-60 |
||
- Дакладнасць кіравання нацяжэннем ± 5kn |
||
Зананеныя ацяпляльныя пласціны |
Атрыманне градыенту праз тэмпературныя зоны |
- 24-36 незалежныя зоны |
- Макс 250 ° С (± 1 ° С) |
||
Гідраўлічны сервопривод |
Забяспечвае дынамічны лінейнае ціск |
- Макс 12mpa |
- Час адказу ≤30ms |
||
Кантроль таўшчыні |
Лазерны маніторынг/карэкціроўка ў рэжыме рэальнага часу |
- дазвол 0,01 мм |
- дакладнасць закрытага цыкла ± 0,1 мм |
||
Змазка і чыстка |
Прадухіляе адгезію смалы да пояса |
- Сіліконавы спрэй (0,1-0,3 г/м2;) |
- Графітавы скрабок |
Сталёвы пояс
Ацяпляльныя пласціны
Гідраўлічная сістэма
2. Перавагі бесперапыннага супраць Batch Press
Метрыка |
Бесперапынная прэса |
Партыя прэса |
Штодзённая магутнасць |
800–2 500 м ⊃3;/дзень |
200–500 M⊃3;/дзень |
Дыяпазон таўшчыні |
1,5–60 мм |
6–40 мм |
Раўнамернасць шчыльнасці |
Адхіленне ≤3% |
Адхіленне ≤8% |
Спажыванне энергіі |
28–35 кВт/г3; |
45–60 кВт/г/3; |
1. Сістэма падрыхтоўкі валакна
- НАФІНЕР:
- Магутнасць: 900–1500 кВт (выхад 1,5–3 т/г)
- Зазор дыска: 0,1–0,3 мм (± 0,02 мм)
- Сушка валакна:
- Трохразовая паваротная сушылка
- Уваходная тэмпература: 180–220 ° C → вільготнасць выхаду: 8–10%
2. Сістэма прымянення смалы
Тып смалы |
Доза |
Метад змешвання |
Патрабаванне вылечвання |
Мачавіла-фармальдэгід (UF) |
8–12% |
Высокахуткасная распыленне |
≥160 ° C/45S |
Меламін-уздзеянне (MUF) |
10–15% |
Двухфазны бруі |
≥180 ° С/60 -я гады |
Парафінавы воск |
0,5–1,2% |
Мікраэмульсіфікацыя |
Сумеснае становішча |
3. Утварэнне раздзела
-Матавае фарміраванне: вагальныя граблі + падвойная стадыя паветра
- Папярэдне Прэс:
- Ціск у лініі: 120–180 Н/мм
- шчыльнасць папярэдняга адціску: 450–550 кг/м3;
- металічны дэтэктар: адчувальнасць ≥ø2mm жалезныя часціцы
Параметр |
Дыяпазон кіравання |
Уздзеянне |
Тып датчыка |
Тэмпература |
180–230 ° С |
Хуткасць лячэння смалы |
Termocouepe K-тып (± 1 ° C) |
Ціск |
3,5–5,5 МПа |
Размеркаванне шчыльнасці |
П'езаэлектрычны (± 0,1%) |
Час |
15–40 с/мм |
Глыбіня лячэння асноўнага пласта |
Энкодер (± 0,1S) |
1. Энергетычны цэнтр
Абсталяванне |
Рашэнне |
Дзейснасць |
Цеплавы награвальнік алею |
Газавы (прапарцыйны кантроль) |
Цеплавая эфектыўнасць ≥92% |
Паравы кацёл |
Аднаўленне адходаў (10–20 бар) |
Пара: 0,8–1,2T/M⊃3; |
Лячэнне дымавым газам |
Фільтр мяшка + дэнітрыцыя SCR |
NOX ≤50 мг/нм3; |
2. Шліфавальная лінія
Сцэна |
Функцыя |
Тэхнічныя параметры |
Грубае шліфаванне |
Каліброўка таўшчыні |
Крупы p40, выразаць 0,5-1 мм |
Дробнае шліфаванне |
Аздабленне паверхні |
Крупы p120, хуткасць 25 м/с |
Калекцыя пылу |
Імпульсны фільтр для выбуху |
Паток паветра ≥30 000 м ⊃3;/г |
Архітэктура сістэмы
1.Асноўны кантролер: Simatic S7-1500 PLC
Цыкл сканавання: 1 мс
Падтрымлівае 1024 балы ўводу/вываду
Камунікацыя: Profinet Industrial Ethernet (100 Мбіт / с)
2. Укараненне PLC Siemens S7-1500
- Аптымізацыя ў рэжыме рэальнага часу: наладжвае ціск/тэмпературу кожныя 100 мс
- Прафілактыка няспраўнасці:
- Перакос пояс> 2 -мм трыгеры сігналізацыі
- Градыент тэмпературы> 5 ° C/м.
3.Асноўныя функцыі кіравання
Модуль |
Алгарытм кіравання |
Акуратнасць |
Кантроль тэмпературы |
PID + кампенсацыя падачы |
± 0,8 ° С (пры 350 ° С) |
Петля ціску |
Адаптыўны гідраўлічны сервопродны кантроль |
Ваганне ціску ≤ ± 0,3 МПа |
Кантроль таўшчыні |
Лазерны датчык + зваротная сувязь у рэжыме рэальнага часу |
Талерантнасць таўшчыні ± 0,1 мм |
Размеркаванне шчыльнасці |
Дынамічная карэкціроўка распаўсюджвальніка |
Градыент шчыльнасці ≤5% |
4.Тэхнічныя перавагі
Метрыка |
Сістэма Siemens |
Стандартны PLC |
Час рэагавання на няспраўнасць |
≤50 мс (апаратнае перапыненне) |
200–500 мс |
Аптымізацыя параметраў |
10 карэкціровак/другі |
1 карэкціроўка/хвіліна |
Кантроль таўшчыні |
± 0,08 мм |
± 0,15 мм |
Энергаэфектыўнасць |
+18–22% паляпшэнне |
Зыходны ўзровень |
Калі зацікаўлены, звяжыцеся з намі па цытаце.
Служба папярэдняга продажу:
1) Слухайце патрэбы кліентаў
2) Забяспечце папярэднюю канструкцыю машыны і схему патоку бясплатна, выберыце і прадастаўляйце найбольш разумнае абсталяванне для канфігурацыі:
3) падтрымка аддаленых сустрэч і дыстанцыйных візітаў;
4) Дайце кліентам прафесійную кансультацыю і пацвердзіце канчатковы выбар
5) падтрымка візітаў на месцы на месцы;
O n-купляны сэрвіс:
1) усё абсталяванне павінна быць усталявана і адладкай перад выхадам з завода, а таксама падтрымліваецца інспекцыя якасці дыстанцыйнага відэа;
2) усе машыны павінны быць распакаваны перад выхадам з фабрыкі, а фотаздымкі, відэа і анатацыі павінны быць прадастаўлены;
3) Бясплатнае навучанне ў Інтэрнэце або ў аўтаномным рэжыме для аператараў пакупнікоў (унутраныя)
4) Дапамажыце пакупнікам ва ўсталёўцы і адладцы абсталявання (за мяжой)
Service Service:
1) 7*24 гадзіны ў Інтэрнэце, дыстанцыйнае відэа ў рэжыме рэальнага часу;
2) Падчас першага працэсу ўстаноўкі і адладкі праблемы, якія ўзнікаюць падчас звычайнай працы, вырашаюцца ў часе:
3) Рэгулярны агляд і эфект выкарыстання, своечасовыя прапановы па тэхнічным абслугоўванні:
4) пажыццёвае бясплатнае тэхнічнае кіраўніцтва
5) Своечасова абнавіць апошнюю галіновую інфармацыю.
Нашы кантакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
1. Кіраўныя падсістэмы
Сістэма |
Функцыя |
Тэхнічныя параметры |
Сталёвы пояс прывад |
Нясе пастаянна пад ціскам валакна |
- SUS316 з нержавеючага пояса (таўшчынёй 1,2-1,8 мм) |
- цвёрдасць паверхні HRC 55-60 |
||
- Дакладнасць кіравання нацяжэннем ± 5kn |
||
Зананеныя ацяпляльныя пласціны |
Атрыманне градыенту праз тэмпературныя зоны |
- 24-36 незалежныя зоны |
- Макс 250 ° С (± 1 ° С) |
||
Гідраўлічны сервопривод |
Забяспечвае дынамічны лінейнае ціск |
- Макс 12mpa |
- Час адказу ≤30ms |
||
Кантроль таўшчыні |
Лазерны маніторынг/карэкціроўка ў рэжыме рэальнага часу |
- дазвол 0,01 мм |
- дакладнасць закрытага цыкла ± 0,1 мм |
||
Змазка і чыстка |
Прадухіляе адгезію смалы да пояса |
- Сіліконавы спрэй (0,1-0,3 г/м2;) |
- Графітавы скрабок |
Сталёвы пояс
Ацяпляльныя пласціны
Гідраўлічная сістэма
2. Перавагі бесперапыннага супраць Batch Press
Метрыка |
Бесперапынная прэса |
Партыя прэса |
Штодзённая магутнасць |
800–2 500 м ⊃3;/дзень |
200–500 M⊃3;/дзень |
Дыяпазон таўшчыні |
1,5–60 мм |
6–40 мм |
Раўнамернасць шчыльнасці |
Адхіленне ≤3% |
Адхіленне ≤8% |
Спажыванне энергіі |
28–35 кВт/г3; |
45–60 кВт/г/3; |
1. Сістэма падрыхтоўкі валакна
- НАФІНЕР:
- Магутнасць: 900–1500 кВт (выхад 1,5–3 т/г)
- Зазор дыска: 0,1–0,3 мм (± 0,02 мм)
- Сушка валакна:
- Трохразовая паваротная сушылка
- Уваходная тэмпература: 180–220 ° C → вільготнасць выхаду: 8–10%
2. Сістэма прымянення смалы
Тып смалы |
Доза |
Метад змешвання |
Патрабаванне вылечвання |
Мачавіла-фармальдэгід (UF) |
8–12% |
Высокахуткасная распыленне |
≥160 ° C/45S |
Меламін-уздзеянне (MUF) |
10–15% |
Двухфазны бруі |
≥180 ° С/60 -я гады |
Парафінавы воск |
0,5–1,2% |
Мікраэмульсіфікацыя |
Сумеснае становішча |
3. Утварэнне раздзела
-Матавае фарміраванне: вагальныя граблі + падвойная стадыя паветра
- Папярэдне Прэс:
- Ціск у лініі: 120–180 Н/мм
- шчыльнасць папярэдняга адціску: 450–550 кг/м3;
- металічны дэтэктар: адчувальнасць ≥ø2mm жалезныя часціцы
Параметр |
Дыяпазон кіравання |
Уздзеянне |
Тып датчыка |
Тэмпература |
180–230 ° С |
Хуткасць лячэння смалы |
Termocouepe K-тып (± 1 ° C) |
Ціск |
3,5–5,5 МПа |
Размеркаванне шчыльнасці |
П'езаэлектрычны (± 0,1%) |
Час |
15–40 с/мм |
Глыбіня лячэння асноўнага пласта |
Энкодер (± 0,1S) |
1. Энергетычны цэнтр
Абсталяванне |
Рашэнне |
Дзейснасць |
Цеплавы награвальнік алею |
Газавы (прапарцыйны кантроль) |
Цеплавая эфектыўнасць ≥92% |
Паравы кацёл |
Аднаўленне адходаў (10–20 бар) |
Пара: 0,8–1,2T/M⊃3; |
Лячэнне дымавым газам |
Фільтр мяшка + дэнітрыцыя SCR |
NOX ≤50 мг/нм3; |
2. Шліфавальная лінія
Сцэна |
Функцыя |
Тэхнічныя параметры |
Грубае шліфаванне |
Каліброўка таўшчыні |
Крупы p40, выразаць 0,5-1 мм |
Дробнае шліфаванне |
Аздабленне паверхні |
Крупы p120, хуткасць 25 м/с |
Калекцыя пылу |
Імпульсны фільтр для выбуху |
Паток паветра ≥30 000 м ⊃3;/г |
Архітэктура сістэмы
1.Асноўны кантролер: Simatic S7-1500 PLC
Цыкл сканавання: 1 мс
Падтрымлівае 1024 балы ўводу/вываду
Камунікацыя: Profinet Industrial Ethernet (100 Мбіт / с)
2. Укараненне PLC Siemens S7-1500
- Аптымізацыя ў рэжыме рэальнага часу: наладжвае ціск/тэмпературу кожныя 100 мс
- Прафілактыка няспраўнасці:
- Перакос пояс> 2 -мм трыгеры сігналізацыі
- Градыент тэмпературы> 5 ° C/м.
3.Асноўныя функцыі кіравання
Модуль |
Алгарытм кіравання |
Акуратнасць |
Кантроль тэмпературы |
PID + кампенсацыя падачы |
± 0,8 ° С (пры 350 ° С) |
Петля ціску |
Адаптыўны гідраўлічны сервопродны кантроль |
Ваганне ціску ≤ ± 0,3 МПа |
Кантроль таўшчыні |
Лазерны датчык + зваротная сувязь у рэжыме рэальнага часу |
Талерантнасць таўшчыні ± 0,1 мм |
Размеркаванне шчыльнасці |
Дынамічная карэкціроўка распаўсюджвальніка |
Градыент шчыльнасці ≤5% |
4.Тэхнічныя перавагі
Метрыка |
Сістэма Siemens |
Стандартны PLC |
Час рэагавання на няспраўнасць |
≤50 мс (апаратнае перапыненне) |
200–500 мс |
Аптымізацыя параметраў |
10 карэкціровак/другі |
1 карэкціроўка/хвіліна |
Кантроль таўшчыні |
± 0,08 мм |
± 0,15 мм |
Энергаэфектыўнасць |
+18–22% паляпшэнне |
Зыходны ўзровень |
Калі зацікаўлены, звяжыцеся з намі па цытаце.
Служба папярэдняга продажу:
1) Слухайце патрэбы кліентаў
2) Забяспечце папярэднюю канструкцыю машыны і схему патоку бясплатна, выберыце і прадастаўляйце найбольш разумнае абсталяванне для канфігурацыі:
3) падтрымка аддаленых сустрэч і дыстанцыйных візітаў;
4) Дайце кліентам прафесійную кансультацыю і пацвердзіце канчатковы выбар
5) падтрымка візітаў на месцы на месцы;
O n-купляны сэрвіс:
1) усё абсталяванне павінна быць усталявана і адладкай перад выхадам з завода, а таксама падтрымліваецца інспекцыя якасці дыстанцыйнага відэа;
2) усе машыны павінны быць распакаваны перад выхадам з фабрыкі, а фотаздымкі, відэа і анатацыі павінны быць прадастаўлены;
3) Бясплатнае навучанне ў Інтэрнэце або ў аўтаномным рэжыме для аператараў пакупнікоў (унутраныя)
4) Дапамажыце пакупнікам ва ўсталёўцы і адладцы абсталявання (за мяжой)
Service Service:
1) 7*24 гадзіны ў Інтэрнэце, дыстанцыйнае відэа ў рэжыме рэальнага часу;
2) Падчас першага працэсу ўстаноўкі і адладкі праблемы, якія ўзнікаюць падчас звычайнай працы, вырашаюцца ў часе:
3) Рэгулярны агляд і эфект выкарыстання, своечасовыя прапановы па тэхнічным абслугоўванні:
4) пажыццёвае бясплатнае тэхнічнае кіраўніцтва
5) Своечасова абнавіць апошнюю галіновую інфармацыю.
Нашы кантакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
