Вы тут: дадому / прадукты / Вытворчая лінія OSB / Раздзел гарачага прэсавання / Сервагідраўлічны бесперапынны плоскі прэс Гарачы прэс Дыяпазон таўшчыні 0-80 мм

Сервагідраўлічны бесперапынны плоскі прэс Гарачы прэс Дыяпазон таўшчыні 0-80 мм

Сервагідраўлічны бесперапынны плоскі прэс Гарачы прэс Дыяпазон таўшчыні 0-80 мм

Плоскі гарачы прэс бесперапыннага дзеяння з'яўляецца асноўным абсталяваннем дрэваапрацоўчай прамысловасці і асабліва добры для вытворчасці высокадакладных, высакаякасных ДСП (ДСП), ДВП (MDF), арыентавана-стружкавых пліт (OSB) і іншых вырабаў у звышшырокім дыяпазоне таўшчынь ад 0 да 80 мм.

Асноўная перавага сервагідраўлікі заключаецца ў тым, што яна можа дасягнуць дынамічнага кантролю ціску, таўшчыні і хуткасці на ўзроўні мілісекунд праз гідраўлічную сервасістэму з замкнёным контурам.

Сервагідраўлічная сістэма дзейнічае як «дынамічны рухавік» бесперапыннага гарачага прэсавання з плоскім прэсам, замяняючы традыцыйныя сістэмы прапарцыйнага клапана для дасягнення:
- Рэакцыі на ціск у мілісекундах (<10 мс у параўнанні з традыцыйнымі 50–100 мс)
- Дакладнасці рэгулявання ціску 0,1 МПа (традыцыйна: ±0,5 МПа)
- Шматзоннага незалежнага рэгулявання ціску (папярочнае/падоўжнае). кампенсацыя)
Асноўныя мэты: Вырашыць крытычныя задачы ў вытворчасці панэляў - аднастайнасць шчыльнасці, допуск па таўшчыні і аптымізацыя энергіі.

Таўшчыня штучных дошак адрозніваецца ў залежнасці ад розных тыпаў дошак і іх рознага выкарыстання. Дыяпазон таўшчыні - ад 0 да 80 мм.


Даступнасць:



Запытайцеся Дадаць у кошык

мадэль:
МЗ-ЦЭЦ
Марка:
МІНХУНГ

Апісанне прадукту

Сервагідраўлічны бесперапынны плоскі прэс Гарачы прэс Дыяпазон таўшчыні 0-80 мм

Пераўтваральнік частоты Siemens для машыны бесперапыннага прэсавання ДСП MINGHUNG

Сервогидравлический бесперапынны плоскі прэс

Яно пераадолела вузкае месца вытворчасці 0~80 мм поўнай таўшчыні з дапамогай мілісекунднага рэгулявання ціску, субміліметровага кантролю таўшчыні і інтэлектуальнай сувязі тэмпературы і ціску, стаўшы пераважным абсталяваннем для вытворчасці элітных драўняных панэляў. Яе тэхнічная сутнасць заключаецца ў пераўтварэнні «жорсткага механічнага прэсавання» ў «гібкае лічбавае фармаванне», і ў канчатковым выніку дасягненні адзінства плыўнага пераключэння таўшчыні і бескампраміснай якасці.

Асноўныя кампаненты абсталявання

1. Гідраўлічная сістэма сервопривода - сервоклапан высокай рэакцыі: дакладнасць кіравання ±0,1 МПа, час водгуку <10 мс (звычайны гідраўлічны клапан складае 50~100 мс).

- Масіў датчыкаў ціску: сотні кропак размеркаваны па даўжыні/шырыні прэса для кантролю размеркавання ціску пліты ў рэжыме рэальнага часу.

- Модуль кіравання з замкнёным контурам: на аснове алгарытму PLC дынамічна рэгулюе ціск у кожным цыліндры, каб кампенсаваць ваганні шчыльнасці пліты.

Гідраўлічная станцыя машыны бесперапыннага прэсавання для істужачных пліт MINGHUNG

Аксэсуары Siemens для вытворчай лініі MDF PB OSB

2. Сталёвая стужка і пліта гарачага прэса

- Сегментаваная пліта гарачага прэсавання з нагрэвам: 8~12 зон кантролю тэмпературы (200~240 ℃), незалежнае рэгуляванне тэмпературы для задавальнення патрабаванняў да отвержденія рознай таўшчыні.

- Высокатрывалы сталёвы пояс: трываласць на разрыў >1200 МПа, цвёрдасць паверхні HRC 55~60, забяспечваючы стабільнасць перадачы пласцін таўшчынёй 80 мм.

Сталёвы рэмень для бесперапыннага істужачнага прэсавання

гарачы прэс-кардон

MINGHUNG MDF PB Вытворчая лінія каландравання бесперапыннага дзеяння

двайны сталёвы пояс для ПБ/ОСБ/МДФ

3. Сістэма кантролю таўшчыні

- Лазерны таўшчынямер: дакладнасць сканавання таўшчыні ў рэжыме онлайн ±0,03 мм (традыцыйны механічны ±0,1 мм).

- Група гідраўлічных сінхронных цыліндраў: 30 ~ 50 цыліндраў з кожнага боку, якія незалежна кантралююць ступень адкрыцця і закрыцця націскной пласціны (раздзяленне 0,01 мм).

Аксэсуары бесперапыннага націскання рамяня

Асноўныя перавагі сервагідраўлічнай сістэмы

1. Тэхналогія дынамічнай кампенсацыі ціску

- Калі выяўляецца вобласць нізкай шчыльнасці пліты, лакальны ціск імгненна павялічваецца на 5~8 МПа (традыцыйныя прэсы могуць рэгуляваць ціск толькі ва ўсім свеце).

- Корпус: пры вытворчасці OSB 18 мм розніца бакавой шчыльнасці памяншаецца з ±8% да ±3%.

2. Адаптыўны кантроль таўшчыні

3. Энергазберажэнне і зніжэнне спажывання

- 25% ~ 30% эканомія энергіі ў параўнанні з гідраўлічнай сістэмай прапарцыйнага клапана:

- Энергія падаецца толькі ў цыліндр, які павінен быць пад ціскам (традыцыйная сістэма падтрымлівае ціск на працягу ўсяго працэсу)

- Рэкуперацыя энергіі на этапе зніжэння ціску (акумулятар захоўвае ≥15% гідраўлічнай энергіі)

Рэкамендацыі па выбары

1. Неабходная канфігурацыя

- Колькасць цыліндраў ≥40/бок (пласціна 80 мм патрабуе шчыльнасці падтрымкі)

- Частотная характарыстыка серваклапана ≥100 Гц (неабходна для вытворчасці тонкіх пласцін)

- Зонны кантроль тэмпературы ≥10 зон (вырашыць праблему зацвярдзення асноўнага пласта тоўстых пліт)

2. Эканамічныя меркаванні

- Калі таўшчыня вытворчасці <25 мм, можна выбраць спрошчаную версію (30 цыліндраў/бок)

- Лінія па вытворчасці звыштоўстых пліт таўшчынёй 80 мм патрабуе палепшанай канструкцыі рамы (цвёрдасць на выгіб >5 × 10⁶ Нм/рад)

Апісанне бесперапыннага друку FLT

Плоскі прэс бесперапыннага дзеяння з'яўляецца ключавым абсталяваннем дрэваапрацоўчага абсталявання, якое выкарыстоўваецца для вытворчасці штучных пліт (такіх як ДСП, ДВП, арыентавана-стружкавыя пліты і г.д.). Ён выкарыстоўвае бесперапынны працэс гарачага прэсавання для прэсавання пліт, змешаных з драўнянымі валокнамі або абрэзкамі і клеем, у высокатрывалыя пліты высокай шчыльнасці.

Лінія бесперапыннага гарачага прэсавання ДСП CPS

Прынцып працы

Сутнасць бесперапыннага плоскага гарачага прэса заключаецца ў бесперапынным прэсаванні пліты пры высокай тэмпературы і высокім ціску. Яго працоўны працэс выглядае наступным чынам:

1.Падача : Пліта пасля бруку і фармоўкі накіроўваецца на ўваход гарачага прэса праз канвеерную стужку.

2.Папярэдні нагрэў і папярэдняе прэсаванне : Перад тым, як пліта паступае ў асноўную зону прэсавання, клей размягчается прыладай папярэдняга нагрэву, а паветра выдаляецца шляхам папярэдняга прэсавання.

3.Асноўнае прэсаванне : пліта паступае ў зону прэсавання, якая складаецца з некалькіх слаёў пліт гарачага прэсавання, і бесперапынна прэсуецца пры высокай тэмпературы (звычайна 180-250 ℃) і высокім ціску (2-5 МПа) для зацвярдзення клею і шчыльнага злучэння валокнаў.

4.Астуджэнне і разгрузка дошкі: прэсаваная дошка астуджаецца і фармуецца ў секцыі астуджэння, а затым разразаецца на стандартныя памеры.

Тэхнічныя перавагі

Бесперапынная вытворчасць: у параўнанні з прэсамі з перыядычным рэжымам (напрыклад, шматслойнымі гарачымі прэсамі), эфектыўнасць вытворчасці значна павышаецца.

Стабільная якасць: ціск і тэмпература размяркоўваюцца раўнамерна, шчыльнасць дошкі высокая, унутранае напружанне невялікае, і яе няпроста дэфармаваць.

Энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзя : высокі ўзровень выкарыстання цеплавой энергіі, дастатковае зацвярдзенне клеяў і зніжэнне выдзялення фармальдэгіду.

Гнуткасць: Крывую ціску можна рэгуляваць для адаптацыі да вытворчасці дошак рознай таўшчыні і шчыльнасці.

Інфармацыя аб кампаніі

Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая спецыялізуецца на вытворчасці і прапанове машын для вырабу панэляў з драўніны, у тым ліку машын для вырабу OSB, машын для вырабу MDF і машын для вырабу ДСП/PB.

Наша фабрыка з перадавымі такарнымі станкамі, адпрацаванай тэхналогіяй вытворчасці, прафесійнымі інжынерамі і тэхнікамі, незалежнымі даследаваннямі і распрацоўкамі, а таксама хуткім абслугоўваннем гарантуюць, што ў нас ёсць магчымасць прапанаваць вам падыходнае і добрае дрэваапрацоўчае абсталяванне ў залежнасці ад розных умоў і патрабаванняў.

Машыны, якія мы можам прапанаваць, уключаюць: драбнілку драўніны, кальцавую дробку, машыну для здрабнення драўніны, вільготны бункер, барабанную сушылку, сухі бункер, сістэму дазавання і нанясення клею / блендер, фармаванне мата, бесперапынную падрыхтоўку да прэсавання некалькіх рулонаў, шматадчыняльны гарачы прэс і бесперапынны прэс, лінію машын для аўтаматычнай рэзкі краёў, лінію шліфавальных машын, віды адпаведнага істужачнага канвеера і гэтак далей.