МЗ-ЦЭЦ
МІНХУНГ
Бесперапынны плоскі гарачы прэс з'яўляецца асноўным абсталяваннем дрэваапрацоўчай прамысловасці, і яго тэхнічны ўзровень непасрэдна ўплывае на якасць панэляў і кошт вытворчасці. З хуткім развіццём такіх галін прамысловасці, як індывідуальная мэбля для дома і экалагічныя будынкі, гэта абсталяванне пастаянна мадэрнізуецца ў бок павышэння эфектыўнасці, больш разумнага і экалагічнага. Калі вам трэба даведацца больш аб канкрэтных мадэлях або тэхнічных параметрах, вы можаце абмеркаваць гэта ў глыбіні ў спалучэнні з канкрэтнымі сцэнарыямі прымянення.
Сутнасць бесперапыннага плоскага гарачага прэса заключаецца ў бесперапынным прэсаванні пліты пры высокай тэмпературы і высокім ціску. Яго працоўны працэс выглядае наступным чынам:
1.Падача : Пліта пасля бруку і фармоўкі накіроўваецца на ўваход гарачага прэса праз канвеерную стужку.
2.Папярэдні нагрэў і папярэдняе прэсаванне : Перад тым, як пліта паступае ў асноўную зону прэсавання, клей размягчается пры дапамозе прылады папярэдняга нагрэву, а паветра выдаляецца шляхам папярэдняга прэсавання.
3.Асноўнае прэсаванне : пліта паступае ў зону прэсавання, якая складаецца з некалькіх слаёў пліт гарачага прэсавання, і бесперапынна прэсуецца пры высокай тэмпературы (звычайна 180-250 ℃) і высокім ціску (2-5 МПа) для зацвярдзення клею і шчыльнага злучэння валокнаў.
4.Астуджэнне і разгрузка дошкі: прэсаваная дошка астуджаецца і фармуецца ў секцыі астуджэння, а затым разразаецца на стандартныя памеры.
1. Рама: надзвычай моцная сталёвая канструкцыя, якая вытрымлівае вялізныя націскныя сілы (да дзясяткаў тысяч тон). Звычайна ён прымае скрынкавую бэльку або папярэдне напружаную канструкцыю рулявой стрыжні.
2. Верхняя пліта/верхняя рама: рухомая верхняя канструкцыя, злучаная з гідраўлічным цыліндрам (або механічным рычагом), які забяспечвае асноўную сілу націску. У канструкцыі сталёвага рамяня верхні сталёвы пояс і яго апорная сістэма ўсталяваны на верхняй раме.
3. Ніжняя пліта/ніжняя рама: фіксаваная ніжняя канструкцыя. У канструкцыі сталёвага рамяня ніжні сталёвы пояс і яго апорная сістэма ўсталяваны на ніжняй раме.
4. Пліта гарачага прэса/сістэма ацяплення:
Тып пласціны гарачага прэса: велізарная сталёвая пласціна (звычайна зробленая са спецыяльнай легаванай сталі) з праточнымі каналамі (свідраванымі адтулінамі або фрэзераванымі канаўкамі) унутры. Высокатэмпературны цепланосбіт (у асноўным гарачы алей, некаторыя выкарыстоўваюць пар) цыркулюе ў канале патоку для раўнамернага нагрэву паверхні прэсавай пліты. Прэс-пліта знаходзіцца ў непасрэдным кантакце з плітой.
Тып сталёвага рамяня (асноўны): выкарыстоўваюцца два высокапаліраваных, высокатрывалых, устойлівых да высокіх тэмператур тонкіх кальцавых сталёвых стужак (таўшчынёй каля 1,5-2 мм). Сталёвы пояс праходзіць у прэсе, і яго вонкавая паверхня датыкаецца са плітой. Унутры сталёвага пояса знаходзіцца гарачая прэсавая пласціна, якая знаходзіцца блізка да ўнутранай паверхні сталёвага пояса і перадае цяпло пліце праз сталёвы пояс. Роля сталёвага рамяня - абараніць дарагую пласціну гарачага прэса ад зносу і забруджвання і забяспечыць надзвычай гладкую паверхню пласціны.
5. Сталёвы раменны прывад і сістэма падтрымкі (сталёвы рамень)
Прывадныя ролікі: ролікі вялікага дыяметра, размешчаныя на абодвух канцах прэса, прыводзяць сталёвы рамень у бесперапынны рух. Яны патрабуюць надзвычай высокай дакладнасці вырабу і цвёрдасці.
Апорныя ролікі/апорныя накладкі: шчыльныя апорныя ролікі або апорныя накладкі з нізкім каэфіцыентам трэння размешчаны на ўнутраным баку сталёвага пояса (побач з пласцінай гарачага прэса), каб прадухіліць дэфармацыю або зморшчэнне сталёвага пояса пад высокім ціскам. Апорная сістэма патрабуе дакладнай змазкі і астуджэння.
Нацяжная прылада: трымайце сталёвы рамень з належным нацяжэннем, каб прадухіліць адхіленне і саслізгванне.
Прылада карэкцыі адхіленняў: маніторынг у рэжыме рэальнага часу і рэгуляванне становішча стальной стужкі для прадухілення адхіленняў (гэта адна з ключавых тэхналогій для стабільнай працы бесперапыннага плоскага прэса).
Сістэма ачысткі і астуджэння сталёвай стужкі: выдаляе рэшткі (валакна, смалы і г.д.) на паверхні сталёвай стужкі і астуджае яе пасля выхаду з прэса.
6. Гідраўлічная сістэма: забяспечвае велізарную націскную сілу. Ядро ўяўляе сабой вялікую колькасць (дзесяткі-сотні) гідраўлічных цыліндраў, размешчаных звычайна па зонах (па шырыні і даўжыні прэса). Ціск кожнай зоны (або кожнай групы) можна незалежна і дакладна кантраляваць, што з'яўляецца ключом да дасягнення дакладнага кантролю таўшчыні і раўнамернага размеркавання шчыльнасці.
7. Сістэма ацяплення: уключаючы кацёл з гарачым алеем (або паравы кацёл), цыркуляцыйны помпа, трубаправод, клапан і сістэму кіравання. Пераканайцеся, што тэмпература цепланосбіта стабільная, аднастайная і рэгулюемая (звычайна ў дыяпазоне 180-230°C, у залежнасці ад смалы і патрабаванняў да прадукту).
8. Сістэма змазкі: Забяспечце неабходную змазку для апорнай сістэмы сталёвага рамяня (ролікаў або калодак), каб паменшыць трэнне і знос.
9. Сістэма кіравання: высокааўтаматызаваная камп'ютэрная сістэма кіравання PLC
Бесперапынная вытворчасць: у параўнанні з прэсамі з перыядычным рэжымам (напрыклад, шматслойнымі гарачымі прэсамі), эфектыўнасць вытворчасці значна павышаецца.
Стабільная якасць: ціск і тэмпература размяркоўваюцца раўнамерна, шчыльнасць дошкі высокая, унутранае напружанне невялікае, і яе няпроста дэфармаваць.
Энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзя: высокі каэфіцыент выкарыстання цеплавой энергіі, дастатковае зацвярдзенне клеяў і зніжэнне выдзялення фармальдэгіду.
Гнуткасць: крывую ціску можна рэгуляваць для адаптацыі да вытворчасці дошак рознай таўшчыні і шчыльнасці.
Вогнетрывалая пліта - гэта прадукт другаснай апрацоўкі, які выкарыстоўвае традыцыйныя штучныя пліты (ДСП/МДФ/фанера) у якасці асноўнага матэрыялу і забяспечвае вогнетрывалую функцыю за кошт дадання антыпірэнаў або ламінавання вогнетрывалай аздаблення.
Супрацьпажарная дошка Асноўная структура:
Асноўны пласт матэрыялу: звычайна ДСП, ДВП сярэдняй шчыльнасці (МДФ) або фанера.
Супрацьпажарны функцыянальны пласт:
Тып апрацоўкі насычэннем: асноўны матэрыял прасякнуты антыпірэнам (напрыклад, фасфатам амонія, боратам цынку).
Тып пакрыцця: паверхня прэсуецца дэкаратыўнай вогнеўстойлівай плітай (HPL) пад высокім ціскам (папера, прасякнутая меламінавай смалой + вогнетрывалы напаўняльнік).
Ключавыя працэсы:
Даданне антыпірэнаў: антыпірэны дамешваюць у падкладку падчас вытворчасці (складаючы 10%-20% ад масы сухога валакна).
Шпон пад высокім ціскам: гарачае прэсаванне і ламінаванне вогнеўстойлівага пласта шпону на паверхні падкладкі (тэмпература ≥180 ℃, ціск ≥50 бар).
Што гэта за кампанія Minghong?
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая спецыялізуецца на вытворчасці і прапанове машын для панэляў з драўніны, у тым ліку машын для вырабу OSB, машын для вырабу MDF і машын для вырабу ДСП / PB.
Наша фабрыка з перадавымі такарнымі станкамі, адпрацаванай тэхналогіяй вытворчасці, прафесійнымі інжынерамі і тэхнікамі, незалежнымі даследаваннямі і распрацоўкамі, а таксама хуткім абслугоўваннем гарантуюць, што мы можам прапанаваць вам падыходнае і добрае дрэваапрацоўчае абсталяванне ў залежнасці ад розных умоў і патрабаванняў.
Мы падтрымліваем доўгатэрміновае супрацоўніцтва з вядомай транспартна-экспедытарскай кампаніяй і прытрымліваемся філасофіі кліента на першым месцы. Мы строга выконваем працэс кантролю якасці перад адпраўкай, каб гарантаваць, што кожная партыя прадукцыі адпавядае міжнародным стандартам якасці. Мы глыбока разумеем, што якаснае абслугоўванне з'яўляецца краевугольным каменем заваявання даверу кліентаў, і мы заўсёды ствараем каштоўнасць для кліентаў з дапамогай прафесійнага і эфектыўнага кіравання ланцужком паставак. Мы шчыра запрашаем вас аб'яднацца і працаваць разам, каб стварыць бяспройгрышную будучыню.
A: Лінія па вытворчасці ДСП, лінія па вытворчасці ДСП, лінія па вытворчасці сярэдне-/высокавалакністых пліт, гарачы прэс, машына папярэдняй загрузкі, лінія па вытворчасці фанеры, аўтаматычная лінія па вытворчасці гарачага прэса, сушылка для шпону, гарачы прэс, машына халоднага прэса і іншае дрэваапрацоўчае абсталяванне.
A: Калі адзін камплект машыны, 3-4 месяцы; Калі поўная вытворчая лінія 6-8 месяцаў.
A: Мы маем багаты вопыт на рынку, з тым жа коштам, мы працуем лепш, таму што мы строга кантралюем вытворчы працэс. У нас ёсць незалежны аддзел праверкі якасці.
A: Звычайна T/T і LC. Калі ў вас ёсць іншыя спосабы аплаты, мы таксама можам разгледзець іх.
A: Мы праверым і пацвердзім тып мэблі, якую вы вырабляеце, выкарыстоўваны працэс і памер дошкі, каб парэкамендаваць вам найбольш прыдатную машыну.
Для атрымання дадатковай інфармацыі, калі ласка, звяжыцеся з намі, мы адкажам вам хутка і прапануем працоўныя відэа з вамі!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Адрас электроннай пошты: osbmdfmachinery@gmail.com
