MH-CHP
Minghung
Бесперапынная плоская гарачая прэса-гэта асноўнае абсталяванне панэлі на дрэваапрацоўцы, і яе тэхнічны ўзровень непасрэдна ўплывае на якасць панэляў і вытворчых выдаткаў. З хуткім развіццём такіх галін, як індывідуальная хатняя мэбля і зялёныя будынкі, гэта абсталяванне пастаянна мадэрнізуецца да павышэння эфектыўнасці, разумнейшай і больш экалагічнай. Калі вам трэба ведаць больш пра канкрэтныя мадэлі ці тэхнічныя параметры, вы можаце глыбока абмеркаваць яго ў спалучэнні з пэўнымі сцэнарыямі прыкладання.
Ядро бесперапыннай плоскай гарачай прэсы заключаецца ў тым, каб пастаянна націскаць пліту праз высокую тэмпературу і высокі ціск. Яго працоўны працэс наступным чынам:
1.Кармленне : пліта пасля тратуара і фарміравання адпраўляецца да ўваходу ў гарачы націск праз канвеер.
2.Разагрэў і папярэдняе націсканне : Перад тым, як пліта трапляе ў асноўную націскную вобласць, клей размяжваецца пры дапамозе папярэдняга нагрэву, а паветра выкідваецца перад націскам.
3.Асноўная націсканне : пліта трапляе ў націскную плошчу, якая складаецца з некалькіх слаёў гарачых націсканняў, і пастаянна націскаецц�� пры высокай тэмпературы (звычайна 180-250 ℃) і высокага цісле (2-5 МПа), каб застываць клей і шчыльна спалучаць валокны.
4.Астуджэнне і выкід дошкі: націснутая дошка астуджаецца і формы ў раздзеле астуджэння, а затым выразайце на стандартныя памеры.
1. Рамка: надзвычай моцная сталёвая структура, якая выкарыстоўваецца для вытрымкі велізарных націскальных сіл (да дзясяткаў тысяч тон). Звычайна ён прымае прамень скрынкі альбо завязаны канструкцыя стрыжня.
2. Верхняя вачка/верхняя рамка: рухомая верхняя канструкцыя, злучаная з гідраўлічным цыліндрам (або механічным рычагом), які забяспечвае асноўную націскную сілу. У дызайне сталёвага пояса ў верхняй рамцы ўсталёўваюцца верхні сталёвы пояс і яго сістэму апоры.
3. Ніжняя каркас/ніжняя рамка: фіксаваная ніжняя структура. У дызайне сталёвага пояса ніжні сталёвы пояс і яго сістэма падтрымкі ўсталёўваюцца на ніжняй рамцы.
4. Гарачая прэс -пласціна/Сістэма ацяплення:
Тып пласціны з гарачай прэсай: велізарная сталёвая пласціна (звычайна выраблена з спецыяльнай сплаўнай сталі) з каналамі патоку (прасвідраваныя адтуліны або здробненыя пазы) унутры. Высокатэмпературная цеплавая асяроддзе (у асноўным гарачае алей, некалькі выкарыстоўваюць пара) цыркулюе ў канале патоку, каб раўнамерна награваць паверхню прэс-пласціны. Пліта прэсы знаходзіцца ў непасрэдным кантакце з плітай.
Тып сталёвага пояса (асноўны): выкарыстоўваюцца два высокапалічаныя, высокатрывалыя, высокатэмпературныя тонкія кальцавыя сталёвыя паясы (таўшчыня каля 1,5-2 мм). Сталёвы пояс працуе ў прэсе, а знешняя паверхня кантактуе на пліту. Унутры сталёвага пояса ёсць гарачая прэс -пласціна, якая знаходзіцца побач з унутранай паверхняй сталёвага пояса і пераносіць цяпло ў пліту праз сталёвы пояс. Роля сталёвага пояса заключаецца ў абароне дарагой гарачай прэс -пласціны ад зносу і забруджвання і забеспячэння таго, каб паверхня пласціны была надзвычай роўнай.
5. Сталёвы прывад і сістэма падтрымкі (тып сталёвага пояса)
Прывады ролікаў: ролікі з вялікім дыяметрам, размешчаныя на абодвух канцах прэсы, прывада сталёвага пояса, каб бесперапынна працаваць. Яны патрабуюць надзвычай высокай дакладнасці вытворчасці і калянасці.
Падтрымка ролікаў/падкладкі: шчыльныя апорныя ролікі або пракладкі з нізкім трэннем размяшчаюцца на ўнутраным баку сталёвага пояса (недалёка ад гарачай прэс-пласціны), каб прадухіліць дэфармацыю сталёвага пояса або зморшчыны пад высокім ціскам. Сістэма падтрымкі патрабуе дакладнай змазкі і астуджэння.
Прылада нацяжэння: трымайце сталёвы пояс з належным напружаннем, каб прадухіліць адхіленне і слізгаценне.
Прылада карэкцыі адхілення: маніторынг у рэжыме рэальнага часу і карэкціроўка становішча сталёвага пояса для прадухілення адхілення (гэта адна з ключавых тэхналогій для стабільнай працы бесперапыннай плоскай прэсы).
Сталёвая сістэма ачысткі і астуджэння: выдаляе рэшткі (валокны, смалы і г.д.) на паверхні сталёвага пояса і астуджаюць яго пасля таго, як пакідае прэс.
6. Гідраўлічная сістэма: забяспечвае велізарную націскную сілу. Ядро - гэта вялікая колькасць (дзясяткі да сотняў) гідраўлічных цыліндраў, звычайна размешчаных у зонах (па шырыні і даўжыні прэса). Ціск кожнай зоны (або кожнай групе) можа быць незалежна і дакладна кантраляваны, што з'яўляецца ключом да дасягнення дакладнага кантролю таўшчыні і раўнамернага размеркавання шчыльнасці.
7. Сістэма ацяплення: уключаючы кацёл гарачага алею (або паравога катла), цыркуляцыйную помпа, трубаправод, клапан і сістэму кіравання. Пераканайцеся, што тэмпература цеплавой асяроддзя стабільная, раўнамерная і рэгулюецца (звычайна ў межах 180-230 ° С, у залежнасці ад патрабаванняў смалы і прадукту).
8. Сістэма змазкі: забяспечце неабходную змазку для сістэмы апоры сталёвага пояса (ролікі або калодкі), каб паменшыць трэнне і знос.
9. Сістэма кіравання: Высока аўтаматызаваная сістэма кіравання камп'ютэрам PLC
Пастаянная вытворчасць: у параўнанні з перарывістымі націскамі (напрыклад, шматслаёвымі гарачымі прэсамі), эфектыўнасць вытворчасці значна паляпшаецца.
Устойлівая якасць: ціск і тэмпература раўнамерна размеркаваны, шчыльнасць дошкі вельмі паслядоўная, унутранае напружанне невялікі, і дэфармаваць яго няпроста.
Энергетычная эканомія і абарона ад навакольнага асяроддзя: высокая хуткасць выкарыстання цеплавой энергіі, дастатковая вылечэнне клеяў і зніжэнне вызвалення фармальдэгіду.
Гнуткасць: Крывая ціску можа быць адрэгулявана, каб адаптавацца да вытворчасці дошак рознай таўшчыні і шчыльнасці.
Пажарная дошка - гэта другасны апрацаваны прадукт, які выкарыстоўвае традыцыйную штучную дошку (дошка часціц/MDF/фанеру) у якасці асноўнага матэрыялу і дасягае пажарнай функцыі, дадаўшы вогнеахоўныя рэчывы або ламінаючы аздабленне.
пажарнай дошкі : Структура асноўнай структуры
Базавы пласт матэрыялу: звычайна часціца, дошка сярэдняй шчыльнасці (MDF) або фанеру.
Функцыянальны пласт пажару:
Тып лячэння насычэння: базавы матэрыял прасякнуты вогнеахоўным (напрыклад, фасфат амонія, борат цынку).
Тып пакрыцця: Паверхню прыціскаецца да высокага ціску дэкаратыўнай дошкі ўстойлівасці да пажару (HPL) (меламінная смала, прасякнутая паперай + пажарная напаўняльнік).
Асноўныя працэсы:
Даданне вогненных рэчываў: вогнеахоўнае рэчыва змешваюць у падкладку падчас вытворчасці (складае 10% -20% ад масы сухога валакна).
Шпон з высокім ціскам: гарачае ціск і ламіраванне вогнетрывачнага пласта шпону на паверхні субстрата (тэмпература ≥180 ℃, ціск ≥50 бар).
Што гэта за кампанія Minghong?
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая прадэманстравала ў вытворчасці і прапаноўваючы машыну на аснове драўлянай панэлі, уключаючы машыну для вырабу OSB, машыну для вырабу MDF і машыну для вырабу маштабаў /PB.
Наша фабрыка з перадавымі сталовымі станкамі, сталымі тэхналогіямі вытворчасці і прафесійнымі інжынерамі і тэхнікамі, а таксама незалежнымі здольнасцямі да вывучэння і развіцця, а таксама хутка абслугоўваем, пераканайцеся, што мы маем магчымасць прапанаваць вам падыходную і добрую машыну для дрэваапрацоўкі ў якасці розных умоў і патрабуе.
Мы падтрымліваем доўгатэрміновае супрацоўніцтва з вядомай кампаніяй па пераадрасацыі грузавых перавозак і прытрымліваемся філасофіі першага кліента. Мы строга рэалізуем працэс інспекцыі якасці перад адпраўкай, каб гарантаваць, што кожная партыя прадукцыі адпавядае міжнародным стандартам якасці, мы глыбока разумеем, што якасны сэрвіс з'яўляецца краевугольным каменем даверу кліентаў, і мы заўсёды ствараем каштоўнасць для кліентаў з прафесійным і эфектыўным кіраваннем ланцужкамі паставак. Мы шчыра запрашаем вас далучыцца да рук і працаваць разам з Winde-выйгрышнай будучыняй.
A: Вытворчая лінія дошкі часціц, вытворчая лінія дошкі для часціц, вытворчая лінія сярэдняй/высокай валакна, гарачая прэса, машына для папярэдняй загрузкі, вытворчая лінія фанеры, аўтаматычная вытворчая лінія для гарачай прэсы, сушылка шпону, гарачая прэса, машына халоднай прэсы і іншыя машыны для дрэваапрацоўкі.
A: Калі адна ўстаноўленая машына, 3-4 месяцы; калі поўная вытворчая лінія 6-8 месяцаў.
A: У нас ёсць багаты вопыт на рынку, з аднолькавай коштам, мы робім лепш, таму што мы маем строгі кантроль над вытворчым працэсам. У нас ёсць незалежны аддзел інспекцыі, каб праверыць якасць.
A: Звычайна T/T і LC. Калі ў вас ёсць іншыя спосабы аплаты, мы таксама можам разгледзець яго.
A: Мы правяраем і пацвердзім тып мэблі, якую вы вырабляеце, выкарыстоўваецца працэс і памер дошкі, каб рэкамендаваць вам найбольш прыдатную машыну.
Для атрымання дадатковай інфармацыі, вітаем, звяжыцеся з намі, мы адкажам вам хутка і прапануем з вамі працоўныя відэа!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Бесперапынная плоская гарачая прэса-гэта асноўнае абсталяванне панэлі на дрэваапрацоўцы, і яе тэхнічны ўзровень непасрэдна ўплывае на якасць панэляў і вытворчых выдаткаў. З хуткім развіццём такіх галін, як індывідуальная хатняя мэбля і зялёныя будынкі, гэта абсталяванне пастаянна мадэрнізуецца да павышэння эфектыўнасці, разумнейшай і больш экалагічнай. Калі вам трэба ведаць больш пра канкрэтныя мадэлі ці тэхнічныя параметры, вы можаце глыбока абмеркаваць яго ў спалучэнні з пэўнымі сцэнарыямі прыкладання.
Ядро бесперапыннай плоскай гарачай прэсы заключаецца ў тым, каб пастаянна націскаць пліту праз высокую тэмпературу і высокі ціск. Яго працоўны працэс наступным чынам:
1.Кармленне : пліта пасля тратуара і фарміравання адпраўляецца да ўваходу ў гарачы націск праз канвеер.
2.Разагрэў і папярэдняе націсканне : Перад тым, як пліта трапляе ў асноўную націскную вобласць, клей размяжваецца пры дапамозе папярэдняга нагрэву, а паветра выкідваецца перад націскам.
3.Асноўная націсканне : пліта трапляе ў націскную плошчу, якая складаецца з некалькіх слаёў гарачых націсканняў, і пастаянна націскаецц�� пры высокай тэмпературы (звычайна 180-250 ℃) і высокага цісле (2-5 МПа), каб застываць клей і шчыльна спалучаць валокны.
4.Астуджэнне і выкід дошкі: націснутая дошка астуджаецца і формы ў раздзеле астуджэння, а затым выразайце на стандартныя памеры.
1. Рамка: надзвычай моцная сталёвая структура, якая выкарыстоўваецца для вытрымкі велізарных націскальных сіл (да дзясяткаў тысяч тон). Звычайна ён прымае прамень скрынкі альбо завязаны канструкцыя стрыжня.
2. Верхняя вачка/верхняя рамка: рухомая верхняя канструкцыя, злучаная з гідраўлічным цыліндрам (або механічным рычагом), які забяспечвае асноўную націскную сілу. У дызайне сталёвага пояса ў верхняй рамцы ўсталёўваюцца верхні сталёвы пояс і яго сістэму апоры.
3. Ніжняя каркас/ніжняя рамка: фіксаваная ніжняя структура. У дызайне сталёвага пояса ніжні сталёвы пояс і яго сістэма падтрымкі ўсталёўваюцца на ніжняй рамцы.
4. Гарачая прэс -пласціна/Сістэма ацяплення:
Тып пласціны з гарачай прэсай: велізарная сталёвая пласціна (звычайна выраблена з спецыяльнай сплаўнай сталі) з каналамі патоку (прасвідраваныя адтуліны або здробненыя пазы) унутры. Высокатэмпературная цеплавая асяроддзе (у асноўным гарачае алей, некалькі выкарыстоўваюць пара) цыркулюе ў канале патоку, каб раўнамерна награваць паверхню прэс-пласціны. Пліта прэсы знаходзіцца ў непасрэдным кантакце з плітай.
Тып сталёвага пояса (асноўны): выкарыстоўваюцца два высокапалічаныя, высокатрывалыя, высокатэмпературныя тонкія кальцавыя сталёвыя паясы (таўшчыня каля 1,5-2 мм). Сталёвы пояс працуе ў прэсе, а знешняя паверхня кантактуе на пліту. Унутры сталёвага пояса ёсць гарачая прэс -пласціна, якая знаходзіцца побач з унутранай паверхняй сталёвага пояса і пераносіць цяпло ў пліту праз сталёвы пояс. Роля сталёвага пояса заключаецца ў абароне дарагой гарачай прэс -пласціны ад зносу і забруджвання і забеспячэння таго, каб паверхня пласціны была надзвычай роўнай.
5. Сталёвы прывад і сістэма падтрымкі (тып сталёвага пояса)
Прывады ролікаў: ролікі з вялікім дыяметрам, размешчаныя на абодвух канцах прэсы, прывада сталёвага пояса, каб бесперапынна працаваць. Яны патрабуюць надзвычай высокай дакладнасці вытворчасці і калянасці.
Падтрымка ролікаў/падкладкі: шчыльныя апорныя ролікі або пракладкі з нізкім трэннем размяшчаюцца на ўнутраным баку сталёвага пояса (недалёка ад гарачай прэс-пласціны), каб прадухіліць дэфармацыю сталёвага пояса або зморшчыны пад высокім ціскам. Сістэма падтрымкі патрабуе дакладнай змазкі і астуджэння.
Прылада нацяжэння: трымайце сталёвы пояс з належным напружаннем, каб прадухіліць адхіленне і слізгаценне.
Прылада карэкцыі адхілення: маніторынг у рэжыме рэальнага часу і карэкціроўка становішча сталёвага пояса для прадухілення адхілення (гэта адна з ключавых тэхналогій для стабільнай працы бесперапыннай плоскай прэсы).
Сталёвая сістэма ачысткі і астуджэння: выдаляе рэшткі (валокны, смалы і г.д.) на паверхні сталёвага пояса і астуджаюць яго пасля таго, як пакідае прэс.
6. Гідраўлічная сістэма: забяспечвае велізарную націскную сілу. Ядро - гэта вялікая колькасць (дзясяткі да сотняў) гідраўлічных цыліндраў, звычайна размешчаных у зонах (па шырыні і даўжыні прэса). Ціск кожнай зоны (або кожнай групе) можа быць незалежна і дакладна кантраляваны, што з'яўляецца ключом да дасягнення дакладнага кантролю таўшчыні і раўнамернага размеркавання шчыльнасці.
7. Сістэма ацяплення: уключаючы кацёл гарачага алею (або паравога катла), цыркуляцыйную помпа, трубаправод, клапан і сістэму кіравання. Пераканайцеся, што тэмпература цеплавой асяроддзя стабільная, раўнамерная і рэгулюецца (звычайна ў межах 180-230 ° С, у залежнасці ад патрабаванняў смалы і прадукту).
8. Сістэма змазкі: забяспечце неабходную змазку для сістэмы апоры сталёвага пояса (ролікі або калодкі), каб паменшыць трэнне і знос.
9. Сістэма кіравання: Высока аўтаматызаваная сістэма кіравання камп'ютэрам PLC
Пастаянная вытворчасць: у параўнанні з перарывістымі націскамі (напрыклад, шматслаёвымі гарачымі прэсамі), эфектыўнасць вытворчасці значна паляпшаецца.
Устойлівая якасць: ціск і тэмпература раўнамерна размеркаваны, шчыльнасць дошкі вельмі паслядоўная, унутранае напружанне невялікі, і дэфармаваць яго няпроста.
Энергетычная эканомія і абарона ад навакольнага асяроддзя: высокая хуткасць выкарыстання цеплавой энергіі, дастатковая вылечэнне клеяў і зніжэнне вызвалення фармальдэгіду.
Гнуткасць: Крывая ціску можа быць адрэгулявана, каб адаптавацца да вытворчасці дошак рознай таўшчыні і шчыльнасці.
Пажарная дошка - гэта другасны апрацаваны прадукт, які выкарыстоўвае традыцыйную штучную дошку (дошка часціц/MDF/фанеру) у якасці асноўнага матэрыялу і дасягае пажарнай функцыі, дадаўшы вогнеахоўныя рэчывы або ламінаючы аздабленне.
пажарнай дошкі : Структура асноўнай структуры
Базавы пласт матэрыялу: звычайна часціца, дошка сярэдняй шчыльнасці (MDF) або фанеру.
Функцыянальны пласт пажару:
Тып лячэння насычэння: базавы матэрыял прасякнуты вогнеахоўным (напрыклад, фасфат амонія, борат цынку).
Тып пакрыцця: Паверхню прыціскаецца да высокага ціску дэкаратыўнай дошкі ўстойлівасці да пажару (HPL) (меламінная смала, прасякнутая паперай + пажарная напаўняльнік).
Асноўныя працэсы:
Даданне вогненных рэчываў: вогнеахоўнае рэчыва змешваюць у падкладку падчас вытворчасці (складае 10% -20% ад масы сухога валакна).
Шпон з высокім ціскам: гарачае ціск і ламіраванне вогнетрывачнага пласта шпону на паверхні субстрата (тэмпература ≥180 ℃, ціск ≥50 бар).
Што гэта за кампанія Minghong?
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая прадэманстравала ў вытворчасці і прапаноўваючы машыну на аснове драўлянай панэлі, уключаючы машыну для вырабу OSB, машыну для вырабу MDF і машыну для вырабу маштабаў /PB.
Наша фабрыка з перадавымі сталовымі станкамі, сталымі тэхналогіямі вытворчасці і прафесійнымі інжынерамі і тэхнікамі, а таксама незалежнымі здольнасцямі да вывучэння і развіцця, а таксама хутка абслугоўваем, пераканайцеся, што мы маем магчымасць прапанаваць вам падыходную і добрую машыну для дрэваапрацоўкі ў якасці розных умоў і патрабуе.
Мы падтрымліваем доўгатэрміновае супрацоўніцтва з вядомай кампаніяй па пераадрасацыі грузавых перавозак і прытрымліваемся філасофіі першага кліента. Мы строга рэалізуем працэс інспекцыі якасці перад адпраўкай, каб гарантаваць, што кожная партыя прадукцыі адпавядае міжнародным стандартам якасці, мы глыбока разумеем, што якасны сэрвіс з'яўляецца краевугольным каменем даверу кліентаў, і мы заўсёды ствараем каштоўнасць для кліентаў з прафесійным і эфектыўным кіраваннем ланцужкамі паставак. Мы шчыра запрашаем вас далучыцца да рук і працаваць разам з Winde-выйгрышнай будучыняй.
A: Вытворчая лінія дошкі часціц, вытворчая лінія дошкі для часціц, вытворчая лінія сярэдняй/высокай валакна, гарачая прэса, машына для папярэдняй загрузкі, вытворчая лінія фанеры, аўтаматычная вытворчая лінія для гарачай прэсы, сушылка шпону, гарачая прэса, машына халоднай прэсы і іншыя машыны для дрэваапрацоўкі.
A: Калі адна ўстаноўленая машына, 3-4 месяцы; калі поўная вытворчая лінія 6-8 месяцаў.
A: У нас ёсць багаты вопыт на рынку, з аднолькавай коштам, мы робім лепш, таму што мы маем строгі кантроль над вытворчым працэсам. У нас ёсць незалежны аддзел інспекцыі, каб праверыць якасць.
A: Звычайна T/T і LC. Калі ў вас ёсць іншыя спосабы аплаты, мы таксама можам разгледзець яго.
A: Мы правяраем і пацвердзім тып мэблі, якую вы вырабляеце, выкарыстоўваецца працэс і памер дошкі, каб рэкамендаваць вам найбольш прыдатную машыну.
Для атрымання дадатковай інфармацыі, вітаем, звяжыцеся з намі, мы адкажам вам хутка і прапануем з вамі працоўныя відэа!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
