Вы тут: дадому / прадукты / Бесперапынная прэса / Ультратонкая ДВП Бесперапынны гарачы прэс таўшчынёй 1,5-5 мм, Дакладны кантроль тэмпературы

Ультратонкая ДВП бесперапынны гарачы прэс таўшчынёй 1,5-5 мм, дакладны кантроль тэмпературы

Ультратонкія ДВП бесперапыннага гарачага прэсавання - гэта асноўнае абсталяванне, спецыяльна распрацаванае для эфектыўнай і стабільнай вытворчасці тонкіх/звыштонкіх ДВП сярэдняй/высокай шчыльнасці (MDF/HDF) таўшчынёй ад 1,5 да 5 міліметраў. Выкарыстоўваючы ўдасканаленую тэхналогію бесперапыннага плоскага прэсавання з падвойнай сталёвай стужкай, гэта абсталяванне забяспечвае надзвычай высокія вытворчыя хуткасці, некаторыя мадэлі дасягаюць да 2000-3000 мм/с. Інтэграваная з высокадакладнай сістэмай кантролю тэмпературы (з дакладнасцю да ±1°C), яна забяспечвае раўнамернае і поўнае зацвярдзенне ультратонкага мата за вельмі кароткі час. Яго гнуткая сістэма падачы гарачага прэса і аптымізаваная сістэма кантролю таўшчыні эфектыўна памяншаюць пашкоджанні мата перад друкам і дасягаюць мінімальнага адхілення таўшчыні. Маючы высокі ўзровень аўтаматызацыі, гэтая вытворчая лінія падыходзіць для вырабу прадуктаў з строгімі патрабаваннямі да дакладнасці таўшчыні і якасці паверхні, такіх як заднія панэлі мэблі, дно скрынь і падкладкі для ламінату. Гэта ключавая тэхналогія, якая вядзе індустрыю панэляў да вытворчасці элітных і тонкіх пліт.
 
Даступнасць:
  • МЗ-ЦЭЦ

  • МІНХУНГ

Ультратонкая ДВП бесперапынны гарачы прэс 

Дакладны кантроль тэмпературы таўшчынёй 1,5-5 мм

|

 Апісанне прадукту

Бесперапынны гарачы прэс для звыштонкіх ДВП - гэта сучаснае абсталяванне, спецыяльна распрацаванае для эфектыўнай і бесперапыннай вытворчасці звыштонкіх валакністых панэляў (такіх як ДВП сярэдняй шчыльнасці, ДВП высокай шчыльнасці HDF або спецыяльныя тонкія пліты) таўшчынёй ад 1,5 мм да 5 мм. Ён уяўляе сабой значны прагрэс у тэхналогіі прэсавання панэляў у напрамку высокай дакладнасці і аўтаматызацыі, асабліва падыходзіць для вытворчасці тонкіх дошак з жорсткімі патрабаваннямі да аднастайнасці таўшчыні, якасці паверхні і фізічных уласцівасцяў.

|

 Асноўны прынцып працы

Абсталяванне выкарыстоўвае бесперапынны працэс плоскага прэсавання. Падрыхтаваны валаконны мат (як правіла, высушаныя валакна) раўнамерна падаецца ў гарачы прэс праз сістэму падачы. Унутры прэса, бесперапынна рухаючыся наперад, валаконны мат падвяргаецца нагрэву і ціску ад сістэмы сталёвых рамянёў (або ролікаў). Дзякуючы дакладна кантраляваным профілям тэмпературы і ціску, а таксама хуткасці транспарціроўкі, смала ўнутры валокнаў хутка отверждается пад сумесным дзеяннем цяпла і ціску. У канчатковым выніку ў канцы вытворчай лініі фарміруецца бесперапынная, шчыльная і ўстойлівая звыштонкая дошка, якая затым разразаецца пілой да неабходнай даўжыні, каб стаць канчатковым прадуктам.

|

 Відэа прыкладання


|

 Асноўныя тэхнічныя характарыстыкі і перавагі

1. Дакладная сістэма кантролю тэмпературы:

      Важнае значэнне: для звыштонкай ДВП час знаходжання матэрыялу ўнутры прэса вельмі кароткі, а яго тонкасць дазваляе хутка перадаваць цяпло. Таму кантроль над тэмпературай награвальных пласцін або ролікаў павінен быць выключна дакладным і спагадным. Гэта забяспечвае раўнамернае і поўнае зацвярдзенне смалы на працягу вельмі кароткага часу, пазбягаючы мясцовага празмернага або недастатковага отвержденія, тым самым гарантуючы ключавыя ўласцівасці пліты, такія як унутраная трываласць злучэння, цвёрдасць паверхні і нізкае вылучэнне фармальдэгіду.

      Склад сістэмы: звычайна адрозніваецца шматзоннай незалежнай канструкцыяй кантролю тэмпературы. Даўжыня прэса падзелена на некалькі зон нагрэву (напрыклад, зоны папярэдняга нагрэву, отвержденія, зоны пасля нагрэву), кожная з якіх абсталявана высокадакладнымі тэрмапарамі, інтэлектуальнымі модулямі кантролю тэмпературы і эфектыўнымі сістэмамі цыркуляцыі награвальнай асяроддзя (звычайна тэрмічнага алею або пары).

      Тэхнічная рэалізацыя: з выкарыстаннем перадавых сістэм кіравання PLC або DCS зададзеныя тэмпературы для кожнай зоны кантралююцца ў рэжыме рэальнага часу і дынамічна карэктуюцца. Рэгуляванне адхіленняў тэмпературы можа дасягаць ±1°C або нават больш высокай дакладнасці. Некаторыя ўдасканаленыя мадэлі таксама абсталяваны інфрачырвонымі або кантактнымі павярхоўнымі пірометрамі для маніторынгу ў рэальным часе і кантролю тэмпературы паверхні платы па зваротнай сувязі.

2. Спецыяльны дызайн для звыштонкай дошкі (1,5-5 мм):

      Магчымасць высокага ціску і раўнамернага ціску: Патрабуецца вельмі высокі ўдзельны ціск (да 5 МПа і больш), каб сціснуць тонкі валаконны мат да патрэбнай шчыльнасці. Некалькі гідраўлічных цыліндраў (або гідраўлічных сістэм) у спалучэнні з дакладнай амартызацыяй або сістэмамі сервакіравання забяспечваюць надзвычай раўнамернае размеркаванне ціску па ўсёй шырыні і даўжыні дошкі, што з'яўляецца ключом да дасягнення мінімальнага допуску па таўшчыні (напрыклад, у межах ±0,15 мм).

      Сталёвы рамень і сістэма прывада: выкарыстоўваюцца спецыяльныя сталёвыя рамяні з высокай трываласцю, плоскасцю і цеплаправоднасцю. Сістэма прывада працуе плаўна з дакладным кантролем хуткасці, гарантуючы, што валаконны мат рухаецца праз прэс без слізгацення і зморшчын.

      Секцыя падачы і фармавання: абсталявана дакладнымі механізмамі папярэдняй падрыхтоўкі і фармавання для першапачатковага ўшчыльнення пухнатага валакністага мата і фарміравання ўстойлівага «кілімка» перад уваходам у асноўны прэс, прадухіляючы яго раздзіманне або нераўнамерную таўшчыню пад высокім ціскам.

      Астуджэнне і зняцце напружання: канец вытворчай лініі звычайна аб'ядноўвае секцыю астуджэння з дакладным кантролем. Гэта дазваляе дошцы паступова астываць, захоўваючы яе роўнай, зніжаючы ўнутраныя напружання і прадухіляючы дэфармацыю - што асабліва важна для звыштонкіх дошак.

3. Перавагі бесперапыннага вытворчасці:

      Высокая эфектыўнасць: у параўнанні з прэсамі перыядычнага тыпу з некалькімі адкрыццямі, бесперапынная вытворчасць выключае непрадукцыйныя страты часу, што прыводзіць да высокай прадукцыйнасці.

      Стабільная якасць: параметры вытворчага працэсу (тэмпература, ціск, хуткасць) застаюцца нязменна стабільнымі, што прыводзіць да вельмі аднастайнай якасці прадукцыі.

      Гнуткасць: Рэгулюючы профілі хуткасці лініі, ціску і тэмпературы, можна хутка пераключацца на вытворчасць дошак рознай таўшчыні і спецыфікацый у пэўным дыяпазоне.

      Высокі ўзровень аўтаматызацыі: уся лінейка аб'ядноўвае ўдасканаленыя сістэмы кіравання аўтаматызацыяй, забяспечваючы цалкам аўтаматызаваны маніторынг і працу ад падачы і гарачага прэсавання да распілоўвання і кладкі.


Дэталі суцэльных ліній плоскага прэсавання

|

 Асноўныя вобласці прымянення

  Упрыгожванне дома: выкарыстоўваецца ў якасці падкладкі для ламінату, задніх панэляў шафы, дна скрынь, краёў мэблі і г.д.

  Інтэр'ер будынкаў: ашалёўка сцен, столь і г.д.

  Прамысловасць і ўпакоўка: унутраная падкладка для электронікі, падарункавых каробак, лёгкіх стэндаў і г.д.

  Спецыяльныя вобласці прымянення: далейшая перапрацоўка ў падкладкі для драўлянага шпону, воданепранікальнай бетоннай апалубкі і г.д.



|

 Упакоўка прадукту

пастаўка машын для ДСП minghung загрузка некалькіх слаёў гарачага прэса
Waved OSB машына для вырабу Загрузка клею MINGHUNG OSB
Барабанная сушылка для вырабу ДСП OSB MDF OSB алейны кацёл у Індыю


|

 Каментарыі і FAQ

Q: Ці можаце вы зрабіць OEM / ODM?

A: Так, мы можам зрабіць OEM / ODM у адпаведнасці з вашымі тэхнічнымі патрабаваннямі.


Q: Якія спосабы аплаты вы прапануеце?

A: Звычайна T/T і LC. Калі ў вас ёсць іншыя спосабы аплаты, мы таксама можам разгледзець іх.


Q: Як мы імпартуем ад вас?

A: У нас ёсць магчымасць даць вам комплекснае рашэнне. Вы можаце звязацца з намі, і тады мы забяспечым вам здавальняючае супрацоўніцтва.

|

 Профіль кампаніі

Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая спецыялізуецца на вытворчасці і прапанове машын для панэляў з драўніны, у тым ліку машын для вырабу OSB, машын для вырабу МДФ і машын для вырабу ДСП/ПБ.


Абсталяванне лініі вытворчасці МДФ

|

 Сертыфікаты

Машына для фармавання кілімкоў MDF PB
Шматканальнае абсталяванне для сушкі ДСП
ДСП Рулонны барабанны міксер для клею

|

Фота групы кліентаў

Фота наведванняў кліентаў
Фатаграфіі наведванняў кліентаў MINGHUNG
Групавое фота кліента



Калі вы зацікаўлены, калі ласка, звяжыцеся з намі, каб атрымаць прапанову.


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com




Запытайцеся
Імкнецца прадастаўляць кліентам ва ўсім свеце інтэлектуальныя, эфектыўныя і экалагічна чыстыя рашэнні для вытворчасці панэляў.

Хуткая спасылка

Катэгорыя прадукту

Звяжыцеся з намі

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
электронная пошта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Адрас: машынабудаўнічы парк № 0191, вёска Сяо Гэ Чжуан, горад Ітан, раён Ланьшань, горад Ліньі, правінцыя Шаньдун Кітая
Аўтарскае права ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Усе правы абаронены.