|

 прадукту Працэс

Сучасная лінія па вытворчасці ДСП, распрацаваная для зніжэння энергіі на 20%, аб'ядноўвае прынцыпы энергазберажэння на кожным этапе працэсу. Яе асноўная філасофія заключаецца ў пераўтварэнні традыцыйна дыскрэтных і энергаёмістых аперацый у эфектыўнае, сінэргетычнае цэлае праз сістэмную інтэграцыю, перапрацоўку энергіі і інтэлектуальнае кіраванне.

Агляд працэсу

Пачынаючы з падрыхтоўкі сыравіны, на лініі выкарыстоўваюцца канструкцыі з нізкім энергаспажываннем. Сушыльная секцыя аб'ядноўвае высокаэфектыўны цэнтр цеплавой энергіі і рэкуперацыю цяпла выхлапных газаў. Кантроль дакладнасці пры змешванні клею зніжае выкарыстанне клею (ускосна эканомія энергіі, якая спажываецца пры вытворчасці клею). Секцыі фармавання стрыжня і прэсавання дасягаюць максімальнай эканоміі за кошт бесперапыннага прэсавання і рэкуперацыі цяпла. У секцыях канчатковага шліфавання і рэзкі выкарыстоўваюцца высокаэфектыўныя рухавікі і аднаўленне энергіі пылу.

|

 Поўны спіс вытворчага абсталявання

1. Энергазберагальнае абсталяванне сыравіннага ўчастка

 Драбнілкі і дробкі з прывадам з пераменнай частатой (VFD): выкарыстоўвайце інтэлектуальнае кіраванне VFD для аўтаматычнай рэгулявання хуткасці рухавіка ў залежнасці ад нагрузкі, пазбягаючы халастога ходу, эканомячы больш за 15% энергіі ў параўнанні з рухавікамі з фіксаванай хуткасцю.

  Высокаэфектыўныя вібрацыйныя грохоты і пнеўматычная сістэма сартавання: аптымізуйце шляхі прасейвання і выкарыстоўвайце высокаэфектыўныя вентылятары нізкага ціску для пнеўматычнага транспарту, зніжаючы энергаспажыванне.

2. Энергазберагальнае абсталяванне ў сушыльнай частцы (ключавая зона эканоміі)

  Трохпраходная ротарная барабанная сушылка: з больш доўгім шляхам цеплаабмену і цудоўнай ізаляцыйнай канструкцыяй, яе цеплавая эфектыўнасць прыкладна на 8% вышэй, чым у аднапраходных сушылак.

  Інтэлектуальная сістэма кіравання сушкай: абсталявана алгарытмамі онлайн-вызначэння вільгаці і штучнага інтэлекту для дынамічнай рэгулявання тэмпературы сушкі і хуткасці паветра ў рэжыме рэальнага часу, прадухіляючы перасушванне і эканомячы 5-10% паліва.

  Сістэма рэкуперацыі цяпла выхлапных газаў: папярэдне награвае свежае паветра для гарэння або тэхналагічную ваду шляхам абмену цяплом з выхлапнымі газамі з высокай тэмпературай і высокай вільготнасцю з сушылкі, аднаўляючы 15-25% цеплавой энергіі выхлапных газаў.

3. Энергазберагальнае абсталяванне ў секцыі змешвання і фармавання

  Высокадакладны дазавальны блендер: забяспечвае дакладнасць нанясення клею і дадаткаў (напрыклад, воску) у межах ±1%, памяншаючы адходы хімічнай сыравіны і ўцяпленую ёю энергію ў крыніцы.

  Камбінаваны фармір механічнага і паветранага патоку: выкарыстоўвае высокаэфектыўныя цэнтрабежныя вентылятары і аптымізаваную канструкцыю поля паветранага патоку, што зніжае спажыванне энергіі вентылятара прыкладна на 20% у параўнанні з фарміравальнікамі чыстага паветранага патоку, захоўваючы пры гэтым дакладнасць фармавання.

4. Энергазберагальнае абсталяванне ў секцыі гарачага прэсавання (зона асноўнай эканоміі)

 Бесперапынны прэс: гэта асноўнае абсталяванне для зніжэння энергіі. У параўнанні з прэсамі з перыядычным множным адкрыццём, ён эканоміць 20-30% цеплавой і электрычнай энергіі дзякуючы бесперапыннай працы, адсутнасці рухаў адчынення/закрыцця і меншай плошчы страт цяпла са сталёвых стужак.

 Замкнёная сістэма нагрэву прэса: усталёўвае незалежную сістэму цыркуляцыі тэрмічнага алею з дакладным рэгуляваннем тэмпературы зоны для прэсавых пліт. За кошт перапрацоўкі адпрацаванага цяпла, якое выпрацоўваецца самім прэсам, гэта зніжае агульную патрэбу прэса ў цяпле прыкладна на 10-15%.

 Высокаэфектыўная гідраўлічная сістэма: выкарыстоўвае помпы і акумулятары зменнага аб'ёму, забяспечваючы поўную магутнасць толькі падчас патрабаванняў высокага ціску, значна зніжаючы спажыванне электраэнергіі падчас фаз утрымання нізкага ціску.

5. Энергазберагальнае абсталяванне аддзелачнага ўчастка

  Блок астуджэння і абароту Рэкуперацыя адпрацаванага цяпла: улоўлівае цяпло, якое вылучаецца пры астуджэнні высокатэмпературных дошак, выкарыстоўваючы яго для папярэдняга нагрэву вады ў катле або для ацяплення памяшканняў у майстэрні.

  Цэнтралізаваная сістэма шліфавання і абяспыльвання: рухавікі галоўнага шпіндзеля шліфавальнай машыны выкарыстоўваюць прамы прывад або высокаэфектыўныя рухавікі з ЧРП. Цэнтральная сістэма абяспыльвання выкарыстоўвае высокаэфектыўныя фільтравальныя картрыджы і вентылятары з VFD-кіраваннем, якія рэгулююць аб'ём паветра ў залежнасці ад нагрузкі пылам, эканомячы больш за 30% энергіі ў параўнанні з сістэмамі з фіксаванай частатой.

6. Агульназаводская сістэма энергазабеспячэння і кіравання

  Тэрмаэнергетычны цэнтр біямасы: выкарыстоўвае ў якасці паліва адходы працэсу, такія як кара, абрэзкі і пыл ад шліфавальнай машыны, для атрымання пары і тэрмічнага алею, забяспечваючы энергетычную самадастатковасць і практычна выключаючы выдаткі на выкапнёвае паліва.

|

 Канкрэтныя праявы 20% зніжэння энергіі

1. Зніжэнне спажывання цеплавой энергіі (складае 50-60% ад агульнай эканоміі)

  Стадыя сушкі: рэкуперацыя цяпла выхлапных газаў і разумнае кіраванне зніжаюць расход паліва на кубічны метр высушаных часціц на 10-15%.

  Стадыя прэсавання: бесперапынны працэс прэсавання ў спалучэнні з кіраваннем цяплом з замкнёным контурам зніжае спажыванне пары/тэрмічнага масла на кубічны метр дошкі на 15-25%.

  Энергетычная самадастатковасць: цэнтр цеплавой энергіі з біямасы ператварае адходы ў энергію, кампенсуючы больш за 80% знешніх патрэбаў у выкапнёвым паліве.

2. Зніжэнне спажывання электраэнергіі (складае 30-40% ад агульнай эканоміі)

  Сістэмы рухавікоў: Шырокае распаўсюджванне рухавікоў класа эфектыўнасці супер прэміум-класа IE4/IE5 і частаточных прывадаў зніжае агульнае спажыванне электраэнергіі сістэмай прывада на 15-20%.

  Сціснутае паветра і гідраўлічныя сістэмы: выкарыстанне шрубавых кампрэсараў VFD і гідраўлічных сістэм ліквідуе адходы пры разгрузцы, дасягаючы эканоміі энергіі на 25-40%.

3. Комплекснае кіраванне эканоміяй (складае 10% ад агульнай эканоміі)

  Аптымізацыя працэсу: аптымізацыя цыкла прэсавання, зніжэнне тэмпературы або часу прэсавання і карэкціроўка складу клею для больш хуткага зацвярдзення пры больш нізкіх тэмпературах зніжае спажыванне энергіі ў крыніцы працэсу.

  Паніжаны працэнт адбракоўкі: высокадакладнае фармаванне і стабільнае кіраванне працэсам павялічваюць выхад прадукту да больш чым 99%, пазбаўляючы ад шматразовага спажывання энергіі пры вытворчасці дэфектных плат.

  Кіраванне ўцечкамі і ізаляцыяй у сістэме: строгая ізаляцыя і рэгулярныя праграмы выяўлення ўцечак для трубаправодаў пара і цеплавога алею зніжаюць страты ад радыяцыі і ўцечкі больш чым на 5%.

|

 Асноўныя энергазберагальныя тэхналогіі

1. Высокаэфектыўнае гарачае прэсаванне і рэкуперацыя цяпла: мае аптымізаваную канструкцыю бесперапыннага прэса ў спалучэнні з замкнёнай сістэмай рэкуперацыі цеплавой энергіі. Гэтая сістэма захоплівае і паўторна выкарыстоўвае адпрацаванае цяпло ад працэсаў сушкі і прэсавання, рэзка зніжаючы патрэбу ў свежай пары.

2. Інтэлектуальная аптымізацыя сушкі: абсталявана разумнай сістэмай кіравання сушкай на аснове штучнага інтэлекту, якая дакладна рэгулюе тэмпературу і хуткасць паветра ў рэжыме рэальнага часу ў залежнасці ад утрымання вільгаці часціц, прадухіляючы перасушванне і зніжаючы спажыванне газу або біямасы.

3. Энергазберажэнне поўнай лініі: выкарыстоўваецца рухавік класа эфектыўнасці IE4 супер прэміум-класа або рухавікі з частатой пераменнага прывада (VFD). Помпы і вентылятары аўтаматычна рэгулююць магутнасць у залежнасці ад нагрузкі, ухіляючы прастой.

4. Узаемадзеянне працэсу і рэцэптуры: наша каманда экспертаў прадастаўляе паслугі па аптымізацыі працэсу, наладжваючы рэцэпты клею і цыклы прэсавання для зніжэння тэмпературы і часу прэсавання без шкоды для якасці, зніжэння спажывання энергіі ў крыніцы.

|

 Профіль кампаніі

Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. была заснавана ў 1983 годзе, спецыялізуецца на рашэннях для бесперапыннага прэсавання больш за 40 гадоў.

MINGHUNG з'яўляецца вядучай кампаніяй у машыне для вытворчасці OSB і МДФ. Звяртаючы ўвагу на вытворчасць высакаякаснага абсталявання, мы спецыялізуемся на вытворчасці поўнай вытворчай лініі драўнянавалакністых пліт сярэдняй шчыльнасці (MDF), драўнянавалакністых пліт высокай шчыльнасці (HDF), драўнянастружкавых пліт (PB), арыентавана-стружкавых пліт (OSB), звышмоцных шпонаваных пліт (LSB), ламінаваных пліт і шпону.

|

 Практыкум

|

 Сертыфікаты

|

 Мы робім дастаўку