Нагряващата се с термично масло, бързо затваряща се многослойна гореща преса е устройство от висок клас, използвано специално за горещо пресоване на дървесни влакна със средна плътност (MDF) и дървесни влакна с висока плътност (HDF). Той циркулира високотемпературно термично масло, за да загрее горещите плочи, които загряват и притискат влакнестия мат, като втвърдяват напълно смолистото лепило, за да образуват плътен панел с висока якост. Оборудването приема многослойна структура и включва технология за бързо затваряне, като значително увеличава производствения ритъм, като същевременно осигурява качество на пресоване, което го прави подходящо за големи производители на непрекъснати дървени панели.
|
Принцип на работа
Зареждане: Предварително пресованите MDF рогозки се подават автоматично между всеки слой горещи плочи от товарач.
Бързо затваряне: Хидравличната система задвижва движещата се греда нагоре с висока скорост, като бързо затваря всички горещи плочи и значително намалява времето за изчакване без натискане.
Нагряване на пресоване и термично масло: Главните цилиндри прилагат зададеното налягане за формоване, докато високотемпературно термично масло (обикновено 180-230°C) навлиза във вътрешните канали на горещите плочи, като бързо загрява подложката до температурата на втвърдяване на лепилото.
Задържане на налягане и температура: Зададеното налягане и температура се поддържат за определено време, за да се осигури здраво свързване между влакната.
Освобождаване на налягането и бързо разтоварване: Веригата на термичното масло се отваря, за да се охлади и намали налягането. Хидравличната система бързо отваря пресата и готовите MDF плоскости автоматично се изтласкват за охлаждане и последващи процеси на обработка.
|
Основни компоненти
По-долу са основните компоненти на нагряваната с термично масло, бързо затваряща се многослойна гореща преса за MDF, които също са приложими за обикновени многослойни горещи преси, нагрявани с пара или термично масло.
1. Рамка
Затворена или отворена рамкова конструкция, състояща се от горна греда, долна греда и лява/дясна колона. Издържа на огромната сила на натиск и осигурява цялостна твърдост и стабилност.
2. Комплект горещи плочи
Множество вертикално подвижни горещи плочи с вътрешни канали за циркулация на термично масло. Повърхностите на плочата са прецизно обработени, за да осигурят равномерно разпределение на налягането. Изработен от висококачествена въглеродна стомана или легирана стомана.
3. Отоплителна система с термично масло
Включва циркулационна помпа за термично масло, електрически нагревател (или топлообменник на бойлер), разширителен резервоар, тръбопроводи за масло и температурни сензори. Осигурява стабилен високотемпературен източник на топлина с точност на контрол на температурата в рамките на ±1,5°C.
4. Хидравлична система
Основни цилиндри: Монтирани на долна или горна греда, осигуряващи налягането на формоване.
Бързо затварящи се цилиндри (спомагателни цилиндри): Позволяват високоскоростно издигане и спускане на движещата се греда.
Хидравличен агрегат: Състои се от маслена помпа, мотор, резервоар, различни контролни клапани (пропорционален клапан, насочващ клапан, предпазен клапан и т.н.) и акумулатори (за бързо затваряне).
Хидравлични тръбопроводи и фитинги.
5. Механизъм за бързо затваряне
Състои се от регулиращи вентили с висок дебит, акумулатори и бързи цилиндри. Значително намалява времето за затваряне (≤12 секунди за пълен ход), подобрявайки ефективността на производството.
6. Подвижен лъч
Свързан към главните цилиндри и бързо затварящи се цилиндри, задвижвайки горещата плоча нагоре и надолу, предавайки натиск и сила на затваряне.
7. Система за контрол
Индустриален PLC (Програмируем логически контролер) и HMI сензорен екран.
Електрически шкаф за управление, сензори (позиция, налягане, температура), задвижки (магнитни вентили и др.).
Възможност за съхраняване на множество параметри на процеса на пресоване и постигане на напълно автоматични цикли.
8. Система за товарене и разтоварване
Товарач: Подава рогозки между всеки слой горещи плочи.
Разтоварвач: Избутва готовите MDF плоскости от пресата.
Синхронно пуш-пулл устройство осигурява едновременно зареждане и разтоварване на всички слоеве.
9. Топлоизолационен слой
Монтира се от двете страни и от горния/долния край на комплекта гореща плоча, за да се намалят топлинните загуби и да се подобри енергийната ефективност.
10. Предпазни устройства
Защита от претоварване, аларма за свръхналягане, изключване при прегряване на термично масло, бутон за аварийно спиране, светлинна завеса или крайни изключватели за безопасност и др.
11. Система за смазване
Автоматичен централизиран модул за смазване, който периодично доставя масло към движещи се части (като водещи втулки на колони и шарнирни точки), за да намали износването.
12. Свързващи части на рамката и направляващи устройства
Включва колонни гайки, свързващи пръти, водещи втулки, водещи плъзгачи и др., осигуряващи вертикално повдигане на движещата се греда и предотвратяващи ексцентрично натоварване.
|
Технически параметри
