Тази производствена линия за OSB дървени трупи с пълен диаметър е специално проектирана да използва нискокачествени дървесни ресурси, като дървени трупи с малък диаметър, изтънена дървесина и клони, което позволява ефективно производство на висококачествени ориентирани плоскости (OSB). Пълната линия интегрира основни секции, включително нарязване, производство на нишки, сушене, пресяване, смесване, формоване, горещо пресоване и последваща обработка. Оборудван с автоматична система за управление, той се отличава с ниска консумация на енергия и висок добив на дъски. Тази производствена линия решава предизвикателството за използване в промишлен мащаб на трупи с малък диаметър, предоставяйки на клиентите цялостно решение от суровината до готовите OSB панели. Подходящо е за изграждане на нова инсталация или модернизиране на съществуващи линии.
Основно оборудване на производствената линия
1. Дробилка – реже трупи с малък диаметър на дървени стърготини.
![барабанен дробилка]( "drum chipper")
2. Пръстен флейкър – Преработва дървесен чипс в дълги, тънки нишки със специфична геометрия.
![Флакер за pb osb mdf производствена линия]( "Flaker for pb osb mdf prodcution line")
3. Сушилня за мокри нишки (тип барабан) – Намалява съдържанието на влага в нишките до изискванията на процеса.
![Ротационна барабанна сушилня за производство на FOSB]( "Rotary drum dryer for making FOSB")
4. Оборудване за пресяване и сортиране – Разделя приемливите нишки от сърцевина/повърхност и фини частици.
![барабанно сито за производство на OSB]( "drum screen for OSB production")
5. Система за смесване (тип барабан или спрей) – Нанася фенолна смола или MDI лепило върху нишки.
![система за дозиране и нанасяне на лепило за изработка на OSB]( "glue dosing and applying system for making OSB")
6. Ориентирана машина за формоване – Подравнява нишките на повърхността по дължината на панела, като нишките на сърцевината са напречни или произволно ориентирани.
![Машина за формоване на OSB]( "OSB forming machine")
7. Непрекъснато пресоване или пресоване с няколко отваряния – Консолидира рогозката в OSB панели при висока температура и налягане.
8. Оборудване за последваща обработка (стругар за охлаждане, тример за ръбове, шлайфмашина) – Оразмеряване на панели, шлайфане и подреждане.
OSB означава Oriented Strand Board. Това е нов тип структурно конструиран дървен панел, изработен от дървени трупи с малък диаметър или бързо растящи трупи, които се обработват на тънки, дълги нишки. След изсушаване, смесване и ориентирано формоване (повърхностни нишки, подредени надлъжно, сърцевини, подредени напречно или произволно), рогозката се пресова при висока температура и налягане. OSB предлага висока якост, отлична стабилност на размерите, без възли и добра обработваемост и се използва широко в строителството, опаковането, мебелите и транспорта.
Какви суровини се считат за трупи с малък диаметър?
Дървени трупи с малък диаметър (обикновено ≤12–15 cm в диаметър)
Изтъняване на дървесина (от прореждане на плантационни гори)
Клон (стволове и клони)
Бързорастяща плантационна дървесина (напр. топола, евкалипт, бор, ела)
Плантационни трупи с малък диаметър
Остатъци от дърворезби (обработени)
Някои нискокачествени странични горски продукти
1. Подготовка на суровината: Обелване и почистване (по избор).
2. Нарязване: Нарязване на суровината на еднакви дървени стърготини.
3. Навиване: Чиповете се обработват от пръстеновидна машина в ориентирани нишки (дължина 30–120 mm, дебелина 0,5–0,8 mm).
4. Сушене: Мокрите нишки се изсушават до 2–5% съдържание на влага в сушилня.
5. Скрининг/класифициране: Отстранете финия прах и големи кичури; отделен повърхностен и сърцевинен материал.
6. Смесване: Нанесете лепило (напр. фенолна смола PF, изоцианат MDI) и водоотблъскващо средство според формулировката.
7. Ориентирано формоване: С помощта на ориентирана формовъчна машина повърхностните нишки се подравняват надлъжно, сърцевините напречно или на случаен принцип, създавайки многослойна подложка.
8. Предварително пресоване (по избор): Увеличава здравината на мат за по-лесно боравене.
9. Горещо пресоване: Матът се консолидира в панели в непрекъсната или многоотваряща преса при висока температура (180–220°C) и налягане.
10. Последваща обработка: Охлаждане, подрязване на ръбове, шлайфане, проверка и опаковане.
![Процес на производство на OSB]( "OSB Production process")
Строителство: Подови настилки, покривни обшивки, стенни обшивки за дървени къщи
Опаковка: Каси за тежки машини, експортни палети
Мебели: ламели за легло, задни панели на шкафове, дъски за облицовка на дивани
Транспорт: Подови панели за камиони, подови настилки за контейнери
Декорация: Подова настилка, преградни стени
Индустриален кофраж: Форми за заливане на бетон
Често задавани въпроси (FAQ)
Q1: Какъв е минималният капацитет на тази производствена линия?
О: Предлагаме конфигурации с годишен капацитет от 10 000 m³ до 300 000 m³, подходящи за малки, средни и големи фабрики.
Q2: Трябва ли линията да използва само трупи с малък диаметър? Могат ли да се смесват конвенционални трупи?
О: Линията е оптимизирана за трупи с малък диаметър, но може да обработва и конвенционални трупи, остатъци от дъскорезница и т.н. Суровината е гъвкава.
Q3: Как се осигурява ефектът на ориентация на нишката?
О: Използват се високопрецизни механични или ориентирани към въздушна струя формиращи глави, постигащи степен на ориентация на повърхността над 90% и структура на кръстосано ядро.
В4: Какви опции за лепило има?
A: Фенолна смола (водоустойчива), урея-формалдехидна смола (вътрешен клас) или MDI (без формалдехид, екологична). Ние предлагаме съответните системи за смесване и дозиране на лепило.
Q5: Може ли линията да произвежда OSB продукти с покритие?
О: Линията може да бъде оборудвана с опционално оборудване за наслагване за производство на покрити с фурнир OSB или импрегнирани хартиени панели.
В6: Какъв е периодът на инсталиране и пускане в експлоатация?
О: Обикновено доставката на оборудването се извършва 6–10 месеца след подписването на договора, а инсталирането и въвеждането в експлоатация на място отнема 2–3 месеца, включително обучение на оператора.
Q7: Осигурено ли е следпродажбено обслужване?
О: Да, ние предоставяме едногодишна гаранция и доживотна техническа поддръжка. Инженерите могат да бъдат изпратени на място и се доставят резервни части.
