| : Tilgængelighed m³ | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG

I. Nøglekarakteristika
1. Fysiske egenskaber
Ejendom |
Værdi |
vs. traditionel krydsfiner |
Tæthed |
620±20 kg/m³ |
Lignende |
MOR (styrke) |
≥18 MPa |
Højere (krydsfiner: 15MPa) |
IB (intern obligation) |
≥0,45 MPa |
Bedre end MDF (0,35 MPa) |
24h Tykkelse Hævelse |
≤12% (Fugtbestandig: ≤8%) |
Lavere end krydsfiner (15-20 %) |
Sømholdekraft |
Overflade: 1100N, Kerne: 850N |
20 % højere end OSB |
2. Øko-sikkerhed
Nul formaldehyd tilføjet: MDI-bindemiddel, emission ≤0,025mg/m³ (ENF-grad)
Desinfektionsfritagelse: ISPM15-kompatibel (ikke-massivt træmateriale)
Heavy Metal Control: REACH Annex 17 certificeret (Pb/Cd <5ppm)
3. Strukturelt design
3-lags gradientstruktur:
→ Overflade: Fine flager (0,2-0,5 mm) – forbedrer overfladedensiteten til udskrivning
→ Kerne: Grove flager (0,5-2 mm) – forbedrer bøjningsmodstanden
Fugtbeskyttelse:
→ 0,5% paraffinemulsion penetration (kernelag)
→ Valgfri melaminbelægning (udendørs vandtætning)
II. Omkostningseffektivitetsfordele
1. Materialeomkostningsbesparelser
Omkostningsfaktor |
Dette produkt |
Traditionelt materiale |
Reduktion |
Råvareomkostninger |
¥350/ton (blandet trærester) |
¥800/ton (massivt træ) |
0.56 |
Udnyttelsesgrad |
0.95 |
0.85 |
10 %↑ |
Omkostninger til bindemiddel |
MDI lim ¥12/kg |
Fenollim ¥8/kg |
+50 %↑ |
Samlede omkostninger |
¥980/m³ |
¥1.450/m³ |
32 %↓ |
> �� Bemærk: Der kræves 30 % mindre MDI-lim i forhold til urinstof-formaldehyd (høj reaktivitet udligner prisforskellen)
2. Produktionsenergioptimering
Tørring: Udstødningsvarmegenvinding → 25 % dampbesparelse (¥1,2M/år)
Trykning: Hurtiglukkende teknologi → cyklustid reduceret til 225s (traditionelt: 260s)
Affaldsgenanvendelse: Slibestøv som kedelbrændstof → sparer ¥80/ton bortskaffelsesomkostninger
3. Logistik & Brugsbesparelser
Letvægt: 15 % lavere densitet end massivt træ → 8 % mere last pr. container
Røgfri: Sparer 280 ¥280/container + 3 dages hurtigere toldbehandling
Genanvendelig: Demonterbart design til 20 cyklusser → pris pr. brug = 1/5 af trækasser
III. Almindelige størrelser til emballageapplikationer
1. Standard eksportstørrelser
Parameter |
Standardværdi |
Brugerdefineret rækkevidde |
Tykkelse |
12 mm, 15 mm, 18 mm |
9-25 mm (±0,2 mm) |
Størrelse |
1220×2440 mm (4'×8') |
Max 3660×2200mm |
Kantbehandling |
Firkantet/affaset (R5mm) |
Fje & not samlinger |
2. Specielle emballagespecifikationer
Anvendelse |
Anbefalede specifikationer |
Forbedret ydeevne |
Eksport kasser |
18mm + galvaniseret stålkant |
MOR ≥20MPa |
Kraftige paller |
20mm + skridsikker overflade |
Dynamisk belastning 1,5T/Statisk 4T |
Instrument liners |
12 mm + melamin overlæg |
24 timers hævelse ≤5 % |
Genanvendelige beholdere |
15 mm + not-fer-samlinger |
≥20 genbrugscyklusser |
Produktionsproces
1. Råvareforbehandling
Træknusning : Bearbejd blandet trærester (grene ≤150 mm i diameter), træstammer med lille diameter og savværksrester. Tromleafbarker fjerner bark (urenhedsindhold <0,5%).
Afskalning : Ringflager producerer 20-40 mm træflager, sorteret efter trippeldæksskærm (overfladeflager: 0,2-0,5 mm; kerneflager: 0,5-2 mm).
Vask : Højtrykssprøjtesystem fjerner snavs/metaller (resterende urenheder ≤0,01%).
2. Tørring & Sortering
Pneumatisk tørring : Roterende tørretumbler (350℃ indløb) reducerer fugt fra 45% til 3±1% (30% energigenvinding fra udstødningsvarme).
AI-sortering : Infrarødt spektrometer afviser automatisk mugne/misfarvede flager (udbyttegrad 99,2%).
3. Limblanding og formning
Miljøvenlig limpåføring :
→ Kernelag: 8-10% MDI lim + 0,5% paraffin vandtæt
→ Overfladelag: 6-8% E0 urea-formaldehyd harpiks + 0,3% hærder
Orienteret lagdeling :
→ Mekaniske spredere skaber gradientstruktur:
Overflade: Fine flager (forøger densiteten)
Overgangslag
Kerne: Grove flager (forbedrer MOR)
→ Tykkelsestolerance: ±0,3 mm
4. Varmpresning
Forpresning : Kontinuerlig rullekomprimator (1,5 MPa) fjerner luftlommer.
Hærdning : Multiåbningspresse (12 åbninger) ved 190-200 ℃ med trinvist tryk:
Scene |
Tryk (MPa) |
Tid(er) |
Fungere |
Lukning |
4 |
15 |
Hurtig tykkelsesreduktion |
Holder |
2.8 |
180 |
Komplet MDI-polymerisation |
Dekompression |
0.5 |
30 |
Dampudløser for at forhindre udblæsning |
5. Efterbehandling
Hærdning : 48 timers konditionering (25 ℃/RH60%) til afspænding.
Kalibrerende slibning : 4-hovedsliber (120 →240 korn) kontrollerer tykkelsestolerance ±0,2 mm.
Trimning : Krydssave og rivesave producerer 1220×2440 mm paneler (spildprocent ≤3%).
6. Kvalitetskontrol
Online overvågning :
→ Røntgen-densitometer: Tæthedsprofil i realtid (kerne/overfladeforhold 1:1,3)
→ Lasertykkelsesmåler: Scanner hver 10. sekund
Laboratorietest :
→ GB/T 4897-standarder: MOR (≥16MPa), IB-styrke (≥0,45MPa), 24 timers tykkelseshævelse (≤12%)
7. Emballage og opbevaring
Automatisk stabling : Robotarmsstabel 50 ark/palle, PE-strækomviklet for fugtbeskyttelse.
Smart Warehousing : Automatiseret opbevaring (50.000 m³ kapacitet) med WMS, styret ved 20±5℃ & 40-50 % relativ luftfugtighed.

Produktionsudstyr
1. Råvareforarbejdning
Udstyr |
Specifikationer/funktion |
Drum Debarker |
Kapacitet 30t/h, barkfjernelseshastighed ≥98%, hydraulisk automatisk knivjustering |
Ringflaker |
Disk Ø1600mm, effekt 315kW, output chip størrelse 20-40mm (justerbar) |
Triple-deck skærm |
Maskestørrelser: 8mm/4mm/2mm lag, sorteringsnøjagtighed 95% |
Vortex vaskemaskine |
50 kW højtrykspumpe, 99,9 % metalfjernelse, 100 % vandgenbrug |
skrællemaskine
flakemaskine
vibrerende skærm
2. Tørring & limning
Udstyr |
Specifikationer/funktion |
Roterende tørretumbler |
Φ3,2×25m, 350℃ indløb, 25% energigenvinding fra udstødningsvarme |
MDI-blandingsenhed |
Dobbelt-komponent dyser, limdoseringsnøjagtighed ±0,5%, anti-tilstopning rensesystem |
Paraffin emulgator |
Vokssmeltetank + ultralydsemulgator, partikelstørrelse ≤5μm, 40% penetrationsboost |
guling system
roterende tørretumbler
3. Formning og presning
Udstyr |
Specifikationer/funktion |
Mekanisk formningslinje |
Hastighed 0-30m/min, online tykkelseskontrol ±0,3mm |
Kontinuerlig Pre-press |
Maks. tryk 2,5 MPa, eliminerer måttens elasticitet, tæthedsafvigelse ±3% |
Hot Press med 12 åbninger |
Pladestørrelse 8'×24' (2440×7320mm), total kraft 30000kN, temp. kontrol ±1℃ |
Termisk oliesystem |
6M kcal gaskedel, 92% effektivitet, opvarmer presse til 190 ℃ på 18 min. |
formning af spånplademåtte
prepress maskine
varmpressemaskine
4. Afslutningsafsnit
Udstyr |
Specifikationer/funktion |
4-hoved bredbåndsliber |
Båndbredde 1350 mm, slibedybde 0,1-1,5 mm, automatisk slidkompensation |
Tværskårne & Ripsave |
Servodrevet, skærenøjagtighed ±0,15 mm, snittab ≤1,5 mm |
Fiber Laser Marker |
20W laser, indgraverer LOGO/batch/kvalitet, hastighed 120 ark/time |
fire-ramme chioboard pudser
krydssav
5. Smart kontrol
Udstyr |
Specifikationer/funktion |
DCS styresystem |
Siemens S7-1500 PLC, overvåger 2000+ sensorer, 100ms dataopdatering |
Røntgen densitometer |
Realtidstæthedsprofil, automatisk justering af presseparametre (nøjagtighed ±5 kg/m³) |
AGV Logistik |
2-tons nyttelast, lasernavigation, forbinder slibning→skæring→lager, 50 % arbejdsbesparelse |
6.Miljøbehandling
Udstyr |
Specifikationer/funktion |
Pulse-jet støvopsamler |
Filterområde 5000㎡, emission ≤10mg/m³ |
Slamfilterpresse |
Kapacitet 15t/dag, kagefugt ≤35%, brugt som kedelbrændstof |
RTO katalytisk oxidationsmiddel |
99 % VOC-fjernelse, naturgasforbrug 35Nm³/h |
Tekniske specifikationer
Parameter |
Værdi |
Tæthed |
620±20 kg/m³ |
Tykkelse |
12/15/18/20 mm (±0,5 mm) |
Størrelse |
1220×2440 mm (kan tilpasses) |
Fugtindhold |
≤8 % |
MOR (styrke) |
≥18 MPa |
Formaldehydemission |
≤0,025 mg/m³ (ENF-grad) |
Ansøgninger
Eksportkasser : Demonterbare OSB-kasser (forbindelser: galvaniserede stålremme + tungelåse), genanvendelige op til 20 cyklusser;
Industrielle paller/baser : 1,5 tons bæreevne uden deformation, erstatter massivt træ;
Heavy Equipment Liners : Fugt-/stødsikker til præcisionsinstrumenttransport.
Q: Velegnet til fugtige miljøer?
A: OSB Grade 3 (fugtbestandig) mulighed tilgængelig til marine opbevaring (fugtighed ≤85%).
Sp: Logoudskrivning understøttes?
A: Ja, silketryk/stempling på overfladen ($0,1-0,3/ark ekstra).
Anmod om dit tilpassede tilbud og teknisk forslag:
Ring til +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 eller 【Live Chat】
Få en produktivitetsopgraderingsplan inden for 24 timer