1. Råvareforarbejdning  

   Granstammer afbarkes og hugges til 30-50 mm flager, med et fugtindhold reduceret til under 15 %.  

   Flager sigtes og vaskes for at fjerne urenheder.  

2. Partikelfremstilling  

   Flager forarbejdes til partikler (20-40 mm lange, 0,2-0,5 mm tykke) via ringflager.  

   Roterende tørretumblere reducerer fugt til 3%-5%.  

3. Blanding & limning  

   E1/E0 urea-formaldehyd-harpiks (8%-12% dosering) er ensartet belagt på partikler ved hjælp af højhastighedsblendere (800-1200 rpm).  

   Vandtætningsmiddel (1%-1,5% voksemulsion) og katalysator (0,5%-1% ammoniumchlorid) tilsættes.  

4. Formning & Prepresning  

   Mekaniske formere skaber en gradueret struktur (fin overflade/grove kernepartikler).  

  Kontinuerlige fortryk anvender 1,5-2,5 MPa til indledende formning.  

5. Varmpresning  

   Multiåbningspresser (8-12 lag) hærder pladen ved 180-210 ℃ og 25-30 MPa i 4-6 minutter.  

   Tykkelsen styres præcist til 18±0,2 mm.  

6. Efterbehandling  

   Trimning til standardstørrelser (f.eks. 1220×2440 mm).  

   Stakkøling i 24 timer for at afbalancere fugt (6%-8%).  

   Dobbeltsideslibning (0,2-0,3 mm fjernelse) sikrer overfladen planhed (≤0,1 mm).  

II. Nøgleudstyr  

Afsnit	Udstyr	Parametre
Råmateriale	Tromleafbarker, Flishugger	Kapacitet ≥50 t/t
Partikelforberedelse	Ringflager, Triple-pass tørretumbler	Tørre temp. 160-180 ℃
Limning	High-speed blender	Limdråbestørrelse ≤50μm
Dannelse	Mekanisk forhenværende	Formningsnøjagtighed ±5g/m²
Presser	8-åbnings varmpresse	Samlet tryk 3000-4000t
Efterbehandling	Krydssav, 4-hovedsliber	Slibekorn P80-P120

flishugger maskine

træflager maskine

tørresystem

limblandesystem

mar formningsmaskine

kontinuerlig varmpress

krydssav

dobbeltsidet sliber med fire rammer

III. Tekniske specifikationer   

Kapacitet: 250.000 m³/år (758 m³/dag @ 330 driftsdage)  

Board Specifikationer: Tykkelse 18±0,3 mm, Densitet 650-720 kg/m³  

Emissionsklasse: GB/T 4897-2015 E1 (formaldehyd ≤0,124 mg/m³)  

Fysiske egenskaber:  

  MOR ≥16 MPa  

  IB ≥0,45 MPa  

  24 timers tykkelse hævelse ≤8 %  

IV. grantræ  

Fordele

1. Fiberkvalitet: Optimalt længde-til-bredde-forhold (30-50:1) forbedrer sammenlåsningsstyrken.  

2. Lavt harpiksindhold: <3% harpiks minimerer forurening af pressepladen.  

3. Bearbejdelighed: Blødere tekstur reducerer flisenergi med 20%-30% i forhold til hårdttræ.  

4. Bæredygtighed: koster 10%-15% mindre end fyrretræ.  

Globale produktionsområder

1.Japan

Sugi (Cryptomeria japonica): 45% af Japans plantede skove, hovedsageligt i Kyushu/Shikoku, årligt udbytte ~10 millioner m³.

Egenskaber: Hurtig vækst (40-50 år rotation), lav densitet, harpiksindhold <2,5%.

2.Nordamerika

Douglasgran (Pseudotsuga menziesii): Dyrket i BC (Canada) og Pacific NW (USA), lignende industriel brug.

Egenskaber: Fiberlængde 3-4 mm, overlegen styrke, men højere harpiks (4%-6%).

3.Sydøstasien

Vietnam/Laos: Vildgran (Cunninghamia spp.) i de nordlige bjerge (f.eks. Hoang Lien Son), begrænset produktion.

Myanmar: Små plantager i Kachin State, minimal kommerciel forsyning.

4.Sydamerika (introducerede arter)

Chile: Radiata-fyr erstatter gran med 20-25 års vækstcyklus, kræver blødgørende forbehandling.

Sammenligning af nøgledata

Område	Arter	Årlig forsyning	Fiber egenskaber
Japan	Sugi	10 millioner m³	Længde/bredde forhold 35-40:1
N. Amerika	Douglasgran	65 millioner m³	Fiberlængde 3-4mm, høj stivhed
Chile	Radiata Fyr	55 millioner m³	Kort fiber (1-2 mm), tæt

V. Karakteristika for bestyrelsens struktur  

Lagdelt sammensætning:  

  Overflade: 0,2-0,3 mm fine partikler for glat efterbehandling.  

  Overgang: 0,5-1 mm mellemstore partikler, der forbedrer lagbindingen.  

  Kerne: 1-2 mm grove partikler giver bøjningsstivhed.  

Præstation:  

  Naturlig gransejhed forbedrer slagfastheden med 12%-18%.  

  Lavt harpiksindhold reducerer 'limpletter' og opnår efterslibning Ra≤3,2μm.  

VI. Ansøgninger   

1.Møbelfremstilling (>60 % andel)

Fladpakkemøbler: Skabspaneler/-hylder (bærende ≤30kg/m²), optimal styrke-til-vægt-forhold.

Kontormøbler: Skriveborde med laminatplade, ±0,3 mm tykkelsestolerance sikrer flad søm.

2.Konstruktion

Gipsvægge: Fylder stålstolperammer, 28-32dB lydisolering (5-8dB bedre end 15mm plade).

Undergulv: Over betonunderlag forhindrer MOR≥16MPa nedbøjning.

3.Industriel emballage

Kraftige paller: Statisk belastning ≥1.500 kg, dynamisk belastning ≥500 kg (overholder ISO 8611).

Maskinbeskyttelse: 20 % højere slagfasthed end MDF, 60 % omkostningsbesparelser i forhold til krydsfiner.

4.Tilpassede anvendelser

Akustikpaneler: Perforerede brædder (6-8 mm huller, 8%-12% åbent areal) til lydabsorbering.

Containergulv: CSC-certificeret, erstatter bambus/træ med skridsikker belægning.