1. Pemprosesan Bahan Mentah  

   Balak cemara dinyalakan dan dipotong menjadi kepingan 30-50mm, dengan kandungan lembapan dikurangkan di bawah 15%.  

   Serpihan disaring dan dibasuh untuk menghilangkan kekotoran.  

2. Penyediaan Zarah  

   Serpihan diproses menjadi zarah (panjang 20-40mm, tebal 0.2-0.5mm) melalui kepingan cincin.  

   Pengering berputar mengurangkan kelembapan kepada 3%-5%.  

3. Adun & Gam  

   E1/E0 resin urea-formaldehid (8%-12% dos) disalut secara seragam pada zarah menggunakan pengisar berkelajuan tinggi (800-1200 rpm).  

   Agen kalis air (1%-1.5% emulsi lilin) ​​dan mangkin (0.5%-1% ammonium klorida) ditambah.  

4. Membentuk & Pra-menekan  

   Pembentuk mekanikal mencipta struktur bertingkat (permukaan halus/zarah teras kasar).  

  Pra-tekan berterusan dikenakan 1.5-2.5 MPa untuk pembentukan awal.  

5. Penekanan Panas  

   Penekan berbilang bukaan (8-12 lapisan) menyembuhkan papan pada 180-210 ℃ dan 25-30 MPa selama 4-6 minit.  

   Ketebalan dikawal tepat pada 18±0.2mm.  

6. Penamat  

   Pemangkasan kepada saiz standard (cth, 1220×2440mm).  

   Tumpukan penyejukan selama 24 jam untuk mengimbangi kelembapan (6%-8%).  

   Mengempelas dua sisi (penyingkiran 0.2-0.3mm) memastikan kerataan permukaan (≤0.1mm).  

II. Peralatan Utama  

Bahagian	peralatan	Parameter
Bahan Mentah	Pendebar gendang, Chipper	Kapasiti ≥50 t/j
Persediaan Zarah	Flaker cincin, Pengering tiga laluan	Suhu pengeringan. 160-180 ℃
Melekat	Pengisar berkelajuan tinggi	Saiz titisan gam ≤50μm
Membentuk	Bekas mekanikal	Ketepatan membentuk ±5g/m²
Menekan	8-membuka akhbar panas	Jumlah tekanan 3000-4000t
Penamat	Gergaji potong silang, sander 4 kepala	Mengempelas pasir P80-P120

mesin chipper

mesin pengempis kayu

sistem pengeringan

sistem pengadun gam

mesin membentuk mar

tekan panas berterusan

gergaji potong silang

sander empat bingkai dua muka

III. Spesifikasi Teknikal   

Kapasiti: 250,000 m³/tahun (758 m³/hari @ 330 hari operasi)  

Spesifikasi Papan: Ketebalan 18±0.3mm, Ketumpatan 650-720 kg/m³  

Kelas Pelepasan: GB/T 4897-2015 E1 (formaldehid ≤0.124 mg/m³)  

Sifat Fizikal:  

  MOR ≥16 MPa  

  IB ≥0.45 MPa  

  Bengkak Ketebalan 24j ≤8%  

IV. Kayu Cemara  

Kelebihan

1. Kualiti Gentian: Nisbah panjang-kepada-lebar yang optimum (30-50:1) meningkatkan kekuatan saling mengunci.  

2. Kandungan Resin Rendah: <3% resin meminimumkan pencemaran plat akhbar.  

3. Kebolehprosesan: Tekstur yang lebih lembut mengurangkan tenaga kerepek sebanyak 20%-30% berbanding kayu keras.  

4. Kemampanan: berharga 10%-15% kurang daripada pain.  

Kawasan pengeluaran global

1.Jepun

Sugi (Cryptomeria japonica): 45% daripada hutan yang ditanam di Jepun, terutamanya di Kyushu/Shikoku, hasil tahunan ~10 juta m³.

Ciri-ciri: Pertumbuhan pantas (putaran 40-50 tahun), ketumpatan rendah, kandungan resin <2.5%.

2.Amerika Utara

Douglas Fir (Pseudotsuga menziesii): Ditanam di BC (Kanada) dan Pacific NW (USA), kegunaan industri yang serupa.

Ciri-ciri: Panjang gentian 3-4mm, kekuatan unggul tetapi resin lebih tinggi (4%-6%).

3.Asia Tenggara

Vietnam/Laos: Cemara liar (Cunninghamia spp.) di pergunungan utara (cth, Hoang Lien Son), pengeluaran terhad.

Myanmar: Ladang berskala kecil di Negeri Kachin, bekalan komersial yang minimum.

4.Amerika Selatan (Spesies yang diperkenalkan)

Chile: Radiata pain menggantikan cemara dengan kitaran pertumbuhan 20-25 tahun, memerlukan pra-rawatan yang melembutkan.

Perbandingan Data Utama

Wilayah	Spesies	Bekalan Tahunan	Sifat Serat
Jepun	Sugi	10 juta m³	Nisbah panjang/lebar 35-40:1
N.Amerika	Douglas Fir	65 juta m³	Panjang gentian 3-4mm, kekakuan tinggi
Chile	Radiata Pine	55 juta m³	Gentian pendek (1-2mm), padat

V. Ciri-ciri Struktur Papan  

Komposisi Berlapis:  

  Permukaan: 0.2-0.3mm zarah halus untuk kemasan yang licin.  

  Peralihan: zarah sederhana 0.5-1mm meningkatkan ikatan lapisan.  

  Teras: Zarah kasar 1-2mm memberikan ketegaran lentur.  

Prestasi:  

  Keliatan cemara semulajadi meningkatkan rintangan hentaman sebanyak 12%-18%.  

  Kandungan resin yang rendah mengurangkan 'bintik gam', mencapai Ra≤3.2μm selepas pengamplasan.  

VI. Aplikasi   

1.Pembuatan Perabot (>60% bahagian)

Perabot pek rata: Panel/para kabinet (galas beban ≤30kg/m²), nisbah kekuatan kepada berat optimum.

Perabot pejabat: Meja berlapis lamina, toleransi ketebalan ±0.3mm memastikan jahitan rata.

2.Pembinaan

Sekatan dinding kering: Mengisi bingkai stud keluli, penebat bunyi 28-32dB (5-8dB lebih baik daripada papan 15mm).

Sublantai: Atas tapak konkrit, MOR≥16MPa menghalang pesongan.

3.Pembungkusan Industri

Palet tugas berat: Beban statik ≥1,500kg, beban dinamik ≥500kg (mematuhi ISO 8611).

Pengadang mesin: 20% lebih tinggi rintangan hentaman daripada MDF, 60% penjimatan kos berbanding papan lapis.

4.Kegunaan Tersuai

Panel akustik: Papan berlubang (lubang 6-8mm, kawasan terbuka 8%-12%) untuk penyerapan bunyi.

Lantai bekas: Diperakui CSC, menggantikan buluh/kayu dengan salutan anti-gelincir.